CN217422018U - 一种风扇支架及电气设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种风扇支架及电气设备，风扇支架包括支架本体、滑动结构和第一减振结构，所述支架本体用于连接风扇，所述支架本体插设于所述滑动结构处，所述支架本体与所述滑动结构之间设置所述第一减振结构。本实用新型的有益效果是：能够减弱风扇传递的振动。

Description

一种风扇支架及电气设备

技术领域

本实用新型涉及电气设备技术领域，具体而言，涉及一种风扇支架及电气设备。

背景技术

散热风扇常常用于电气设备的散热系统中，目前为便于风扇的安装，通常将风扇置于风扇支架处，并通过滑动结构与电气设备配合滑动，实现快速安装，但是由于风扇高速旋转，其产生的振动会传递到电气设备中，特别是风扇支架与电气设备滑动配合时，振动容易通过滑动连接处传递至电气设备，最终可能会与设备某些结构的固有频率耦合产生共振，以此导致设备的可靠性能的降低。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题包括：如何减弱风扇传递的振动。

为此，本实用新型提供一种风扇支架，包括支架本体、滑动结构和第一减振结构，所述支架本体用于连接风扇，所述支架本体插设于所述滑动结构处，所述支架本体与所述滑动结构之间设置所述第一减振结构。

本实用新型中的风扇支架，具有支架本体，以供风扇固定安装，其中支架本体插设于滑动结构处，可通过滑动结构进行滑动，从而实现滑动安装，以便于布置于电气设备合理的位置，实现风扇支架的快速安装；在支架本体与滑动结构之间设置第一减振结构，由此通过第一减振结构能够减小风扇通过支架本体以及经由滑动结构的振动传递。

进一步地，所述滑动结构包括导条，所述支架本体包括侧边，所述导条设有插槽，所述第一减振结构包覆于所述侧边处，所述第一减振结构和所述侧边均插设于所述插槽处。

进一步地，所述导条还设有第一限位边，所述第一减振结构设有第二限位边，所述第一限位边适于与所述第二限位边贴合。

进一步地，所述风扇支架还包括固定安装结构，所述固定安装结构与所述支架本体连接。

进一步地，所述固定安装结构包括安装板，所述安装板与所述支架本体连接，所述安装板处设有安装孔。

进一步地，所述固定安装结构还包括第二减振结构，所述第二减振结构与所述安装板连接。

进一步地，所述第二减振结构包括减振垫和设置于所述减振垫处的减振圈，所述减振圈插设于所述安装孔处，并与所述安装孔的内壁贴合，所述减振垫适于与所述安装板贴合。

本实用新型还提出了一种电气设备，包括如上所述的风扇支架。

本实用新型中的电气设备与上述风扇支架具有相近似的有益效果，在此不再进行赘述。

进一步地，所述电气设备还包括盖板，所述盖板处设有导轨，所述导轨与所述风扇支架的滑动结构滑动连接。

进一步地，所述盖板处还设置有支架限位板，所述风扇支架的安装板通过螺纹连接件与所述支架限位板连接，所述风扇支架的减振垫位于所述支架限位板与所述安装板之间，所述螺纹连接件插设于所述减振圈处。

附图说明

图1为本实用新型实施例的风扇支架的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例的风扇支架的侧视图；

图3为图2中M处放大示意图；

图4为图1中N处放大示意图；

图5为本实用新型实施例的风扇支架中减振垫和减振圈与安装板分离的结构示意图；

图6为本实用新型实施例的风扇支架与盖板的安装示意图一；

图7为本实用新型实施例的风扇支架与盖板的安装示意图二。

附图标记说明：

1-支架本体；2-第一减振结构；3-导条；4-固定安装结构；5-盖板；101-侧边；201-第二限位边；301-第一限位边；401-安装板；402-安装孔；403-减振垫；404-减振圈；501-导轨；502-支架限位板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本申请说明书中描述的“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本申请的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在另一实施例中”等不适必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。

结合图1、2和4所示，本实用新型实施例提供一种风扇支架，包括支架本体1、滑动结构和第一减振结构2，所述支架本体1用于连接风扇，所述支架本体1插设于所述滑动结构处，所述支架本体1与所述滑动结构之间设置所述第一减振结构2。

本实施例中的支架本体1，其上用于设置风扇，以此供风扇固定安装，其中支架本体1插设于滑动结构处，支架本体1可通过滑动结构进行滑动，从而实现滑动安装，可以理解，可以在相关电气设备处设置与该滑动结构配合的结构，实现滑动配合，一方面两个相互滑动配合的结构能够实现风扇支架与电气设备安装时的引导，另外，也便于在连接配合时活动，以便于布置于电气设备合理的位置，以此实现风扇支架的快速安装。其中，在支架本体1与滑动结构之间设置第一减振结构2，由此通过第一减振结构2，能够减小风扇通过支架本体1以及经由滑动结构的振动传递，减小对电气设备的运行造成的影响，另外也能够降低噪音。

其中，滑动结构可以为滑块、滑条、滑槽、滑轨等结构，相应地，在电气设备上设置对应的结构进行滑动配合。第一减振结构2可以为减振材料制成的减振条、减振块等，在其它可选的实施例中，也可采用机械结构减振，例如弹簧等。

在本实用新型的一个可选的实施例中，所述滑动结构包括导条3，所述支架本体1包括侧边101，所述导条3设有插槽，所述第一减振结构2包覆于所述侧边101处，所述第一减振结构2和所述侧边101均插设于所述插槽处。

参照图1、2、6和7所示，本实施例中，滑动结构包括导条3，相对应地，在电气设备处设置导轨501，以与所述导条3配合进行滑动，在导条3背离与导轨配合的一侧设置所述插槽，支架本体1设有侧边101，以能够插设于所述插槽内进行连接配合，基于此，第一减振结构2可以为具有凹槽的条状减振垫结构，以包覆侧边101，以此侧边101在插设于所述第一减振结构2处后，与第一减振结构2共同插设于导条3的插槽处，支架本体1、导条3和第一减振结构2的连接配合，提高减振效果。

本实施例中，支架本体1大致呈矩形，由此，在支架本体1相对的两侧均设有侧边101，两侧的侧边101均包覆第一减振结构2，并插设与两侧的导轨501处，以此实现风扇支架稳定的滑动。

在本实用新型的一个可选的实施例中，所述导条3还设有第一限位边301，所述第一减振结构2设有第二限位边201，所述第一限位边301适于与所述第二限位边201贴合。

参照图2和3所示，本实施例中，支架本体1一侧的导条3设有第一限位边301，具体地，导条3相背离的两侧设有两个第一限位边301，而第一减振结构2相背离的两侧设有两个第二限位边201，在第一减振结构2插设于导条3的插槽内时，第二限位边201位于插槽内，并能够与第一限位边301贴合，通过特殊的导条3和第一减振结构2的形状，以及两者之间的相互配合关系，使得导条3与第一减振结构2的连接安装更加稳定，且接触更加紧密，以此避免脱落，以及确保达到较好的减振效果。

其中，导条3和第一减振结构2的截面也可均为U型，以此便于快速拆装，或者为U型与上述形状或其它形状的组合，本实施例中，参照图2所示，位于上侧的导条3和第一减振结构2的截面为U型，而位于下侧的导条3和第一减振结构2具有互相配合的第一限位边301和第二限位边201，以此，便于风扇支架稳定的安装滑动。

在本实用新型的一个可选的实施例中，风扇支架还包括固定安装结构4，所述固定安装结构4与所述支架本体1连接。

参照图1、2和6所示，风扇支架还包括固定安装结构4，以用于在风扇支架滑动后，固定安装于电气设备处，实现稳定工作，其中固定安装结构4可为具有螺栓或安装孔的安装组件，或者为具有卡扣或卡口的卡接件等。

在本实用新型的一个可选的实施例中，所述固定安装结构4包括安装板401，所述安装板401与所述支架本体1连接，所述安装板401处设有安装孔402。

本实施例中，固定安装结构4采用安装板401以及安装板401具有安装孔402的结构形式，以能够配合螺栓进行安装固定，如图6所示，可通过与电气设备的盖板5上的支架限位板502配合以及通过螺栓进行连接固定，以此实现快速安装，以及使得安装后结构更加稳定。

在本实用新型的一个可选的实施例中，所述固定安装结构4还包括第二减振结构，所述第二减振结构与所述安装板401连接。

本实施例中，固定安装结构4具有第二减振结构，并与安装板401连接，用于在与电气设备固定连接时，减弱连接处的振动传递，在一可选的实施例中，第二减振结构也可为减振垫或弹簧等减振结构，以使得安装板401在通过与电气设备连接时，第二减振结构位于电气设备与安装板401之间，从而实现减振。在某些情况下，第二减振结构也可为配重块、加强结构等，通过与安装板401相连，以实现共振的减弱等。

在本实用新型的一个可选的实施例中，所述第二减振结构包括减振垫403和设置于所述减振垫403处的减振圈404，所述减振圈404插设于所述安装孔402处，并与所述安装孔402的内壁贴合，所述减振垫403适于与所述安装板401贴合。

参照图4-6所示，本实施例中，第二减振结构包括减振垫403，以能够位于安装板401和电气设备之间，以减弱振动的传递，另外由于安装板401通过安装孔402进行固定连接，因此第二减振结构还包括减振圈404，并且减振圈404位于安装孔402处，并与安装孔402的内壁贴合，可以理解，在通过螺栓等连接结构以及孔型结构进行配合连接时，当螺栓插入安装孔402内，可经由减振圈404隔绝螺栓与安装孔内壁的直接接触，从而达到减振的效果，以此尽可能降低振动的传递。

本实用新型另一实施例中的一种电气设备，包括如上所述的风扇支架。

本实用新型中的电气设备，例如供电设备与上述风扇支架具有相近似的有益效果，在此不再进行赘述。

其中，电气设备还包括盖板5，所述盖板5处设有导轨501，所述导轨501与所述风扇支架的滑动结构滑动连接。

参照图6和7所示，本实施例中电气设备在盖板5处设置相互平行的两条导轨501，以与风扇支架上的滑动结构配合，具体地，与两条相互平行的导条3配合滑动，由此便于风扇支架的快速安装，以及提高滑动稳定性和安装后的稳定性。

在一可选的实施例中，所述盖板5处还设置有支架限位板502，所述风扇支架的安装板401通过螺纹连接件与所述支架限位板502连接，所述风扇支架的减振垫403位于所述支架限位板502与所述安装板401之间，所述螺纹连接件插设于所述减振圈404处。

参照图4和6所示，本实施例中，在盖板5处设置支架限位板502以与风扇支架的安装板401进行配合固定安装，风扇支架的减振垫403能够位于安装板401和支架限位板502之间，以减弱振动的传递，另外安装板401通过螺纹连接件与支架限位板502进行固定连接，风扇支架的减振圈404位于安装孔402处，并具体位于螺纹连接件与支架限位板502之间，以及与安装孔402和螺纹连接件贴合，从而达到减振的效果，尽可能降低振动的传递。

虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种风扇支架，其特征在于，包括支架本体(1)、滑动结构和第一减振结构(2)，所述支架本体(1)用于连接风扇，所述支架本体(1)插设于所述滑动结构处，所述支架本体(1)与所述滑动结构之间设置所述第一减振结构(2)。

2.根据权利要求1所述的风扇支架，其特征在于，所述滑动结构包括导条(3)，所述支架本体(1)包括侧边(101)，所述导条(3)设有插槽，所述第一减振结构(2)包覆于所述侧边(101)处，所述第一减振结构(2)和所述侧边(101)均插设于所述插槽处。

3.根据权利要求2所述的风扇支架，其特征在于，所述导条(3)还设有第一限位边(301)，所述第一减振结构(2)设有第二限位边(201)，所述第一限位边(301)适于与所述第二限位边(201)贴合。

4.根据权利要求1所述的风扇支架，其特征在于，还包括固定安装结构(4)，所述固定安装结构(4)与所述支架本体(1)连接。

5.根据权利要求4所述的风扇支架，其特征在于，所述固定安装结构(4)包括安装板(401)，所述安装板(401)与所述支架本体(1)连接，所述安装板(401)处设有安装孔(402)。

6.根据权利要求5所述的风扇支架，其特征在于，所述固定安装结构(4)还包括第二减振结构，所述第二减振结构与所述安装板(401)连接。

7.根据权利要求6所述的风扇支架，其特征在于，所述第二减振结构包括减振垫(403)和设置于所述减振垫(403)处的减振圈(404)，所述减振圈(404)插设于所述安装孔(402)处，并与所述安装孔(402)的内壁贴合，所述减振垫(403)适于与所述安装板(401)贴合。

8.一种电气设备，其特征在于，包括如权利要求1-7任一项所述的风扇支架。

9.根据权利要求8所述的电气设备，其特征在于，还包括盖板(5)，所述盖板(5)处设有导轨(501)，所述导轨(501)与所述风扇支架的滑动结构滑动连接。

10.根据权利要求9所述的电气设备，其特征在于，所述盖板(5)处还设置有支架限位板(502)，所述风扇支架的安装板(401)通过螺纹连接件与所述支架限位板(502)连接，所述风扇支架的减振垫(403)位于所述支架限位板(502)与所述安装板(401)之间，所述螺纹连接件插设于所述风扇支架的减振圈(404)处。

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