CN217418445U - 一种集成型气提技术污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种集成型气提技术污水处理设备，包括厌氧池、缺氧池、曝气系统、好氧池、回流管、二沉池、设备间、风机、回流气提管；污水依次进入厌氧池、缺氧池、好氧池、二沉池；风机安装在设备间内，风机上连接有风管，风管将气提送入缺氧池和好氧池；厌氧池上方设置有和厌氧池一体的阀门井；缺氧池内设置曝气系统间歇曝气，污水在缺氧池停留后自流到好氧池内，好氧池连续曝气，同时在好氧池内设置回流管，回流的气提由安装在设备间内的风机提供，回流气提管下方与回流管相连进行曝气，曝气分为条管路：缺氧池曝气、好氧池曝气、回流管曝气。本实用新型设备高度集成一体化，取消回流泵，节省了运行电费及减少了故障点。

Description

一种集成型气提技术污水处理设备

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理设备，具体涉及一种设备高度集成一体化，取消回流泵，节省了运行电费及减少了故障点的集成型气提技术污水处理设备。

背景技术

2018年农村人居环境整治三年行动实施以来，各地区各部门全面扎实推进农村人居环境整治，扭转了农村长期以来存在的脏乱差局面，村庄环境基本实现干净整洁有序，农民群众环境卫生观念发生可喜变化、生活质量普遍提高，为全面建成小康社会提供了有力支撑。各地农村生活污水都需要统一集中处理后再进行排放，现有技术为使用调节池蓄水调节水质水量，之后通过提升泵讲生活污水提升到污水处理设备中，经过处理后排放，在通过提升泵将水从调节池输送到污水处理设备中间，为了控制进水量及明确得知进水量而设置了单独阀门井，阀门井为土建结构，内部配置管路和阀门及流量计，同时内部回流采用潜水泵回流。

但这种结构存在的问题是：在建设中需要三个地下空间，分别安装调节池、阀门井、污水处理设备，占地面积过大，土建投资成本过高，同时使用水泵回流，耗能增加。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种设备高度集成一体化，取消回流泵，节省了运行电费及减少了故障点的集成型气提技术污水处理设备。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种集成型气提技术污水处理设备，所述集成型气提技术污水处理设备包括：厌氧池、缺氧池、曝气系统、好氧池、回流管、二沉池、设备间、风机、回流气提管；需要处理的污水依次进入厌氧池、缺氧池、好氧池、二沉池；风机安装在设备间内，风机上连接有风管，风管将气提送入缺氧池和好氧池。

厌氧池上方设置有和厌氧池一体的阀门井，厌氧池和阀门井之间采用阀门井密封板分隔，进水管安装在阀门井的一段上安装阀门和流量计。

缺氧池内设置曝气系统间歇曝气，污水在缺氧池停留后自流到好氧池内，好氧池连续曝气，同时在好氧池内设置回流管，回流的气提由安装在设备间内的风机提供，回流气提管下方与回流管相连进行曝气，曝气分为条管路：缺氧池曝气、好氧池曝气、回流管曝气。

在本实用新型的具体实施例子中，风机包括两台交替使用的风机。

在本实用新型的具体实施例子中，厌氧池最高水位位于阀门井密封板下方 80-150mm处。

在本实用新型的具体实施例子中，集成型气提技术污水处理设备为碳钢焊接件。

在本实用新型的具体实施例子中，阀门井密封板的厚度范围为：10-20mm。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型提供的集成型气提技术污水处理设备具有如下优点：本实用新型在污水处理设备的厌氧池中设置独立阀门井，减少了一个土建设施，有效的解决了占地面积大，投资成本高的问题，同时设备高度集成一体化，厂内组装并测试合格后发到现场，减少了现场工作量，采用了气提技术进行回流，取消回流泵，节省了运行电费及减少了故障点。

本实用新型将传统的土建阀门井和污水处理设备合二为一，减小设备占地面积，降低项目整体投资，污水处理设备和阀门井在厂内组装完成成套发货，减少了现场配管安装的工序，同时采用气提技术，减低运行费用能耗。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

下面是本实用新型中标号对应的名称：

进水管1、阀门2、流量计3、厌氧池5、缺氧池6、曝气系统7、好氧池8、回流管9、二沉池10、设备间11、风机12、回流气提管13、阀门井密封板14。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

图1为本实用新型的整体结构示意图，如图1所示：本实用新型提供的集成型气提技术污水处理设备，包括厌氧池5、缺氧池6、曝气系统7、好氧池8、回流管9、二沉池10、设备间11、风机12、回流气提管13；需要处理的污水依次进入厌氧池5、缺氧池6、好氧池8、二沉池10；风机12安装在设备间11内，风机12上连接有风管，风管将气提送入缺氧池6和好氧池8。

厌氧池5上方设置有和厌氧池5一体的阀门井4，厌氧池5和阀门井4之间采用阀门井密封板14分隔，进水管安装在阀门井4的一段上安装阀门2和流量计3。

缺氧池6内设置曝气系统7间歇曝气，污水在缺氧池6停留后自流到好氧池8内，好氧池8连续曝气，同时在好氧池8内设置回流管9，回流的气提由安装在设备间11内的风机12提供，回流气提管13下方与回流管9相连进行曝气，曝气分为3条管路：缺氧池曝气、好氧池曝气、回流管9曝气。

在具体的实施过程中，风机12包括两台交替使用的风机，实际中还可以使用多台。

在具体的实施过程中，厌氧池最高水位位于阀门井密封板下方80-150mm处，阀门井密封板14的厚度范围为：10-20mm，上述参数可以根据具体的需求变化。

本实用新型的集成型气提技术污水处理设备为碳钢焊接件。

下面是一个具体的实施例子：污水通过进水管1进入污水处理设备，新结构在原缺氧池5上方设置阀门井4，阀门井4和厌氧池5中间安装阀门井密封板14，厌氧池5中最高水位在阀门井密封板14下方100mm处，保证阀门井内不进水，污水畿内设备后先经过阀门2之后流过流量计3，流量计用于测量污水处理量，污水在厌氧池5内停留4小时自流到缺氧池6中，缺氧池内设置曝气系统7 间歇曝气，污水在缺氧池停留6小时后自流到好氧池8内，好氧池连续曝气，同时在好氧池8内设置回流管9，回流采用气提技术，气提由安装在设备间11 内的风机12提供，回流气提管13下方与回流管9相连进行曝气，在本套设备里曝气分为3条管路，一个是缺氧池曝气，第二是好氧池曝气，第三为回流管曝气，污水在好氧池停留8小时进入二沉池10，停留两小时后达标排放。

本实用新型在污水处理设备的厌氧池中设置独立阀门井，减少了一个土建设施，有效的解决了占地面积大，投资成本高的问题，同时设备高度集成一体化，厂内组装并测试合格后发到现场，减少了现场工作量，采用了气提技术进行回流，取消回流泵，节省了运行电费及减少了故障点。

本实用新型将传统的土建阀门井和污水处理设备合二为一，减小设备占地面积，降低项目整体投资，污水处理设备和阀门井在厂内组装完成成套发货，减少了现场配管安装的工序，同时采用气提技术，减低运行费用能耗。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种集成型气提技术污水处理设备，其特征在于：所述集成型气提技术污水处理设备包括：厌氧池、缺氧池、曝气系统、好氧池、回流管、二沉池、设备间、风机、回流气提管；需要处理的污水依次进入厌氧池、缺氧池、好氧池、二沉池；风机安装在设备间内，风机上连接有风管，风管将气提送入缺氧池和好氧池；

厌氧池上方设置有和厌氧池一体的阀门井，厌氧池和阀门井之间采用阀门井密封板分隔，进水管安装在阀门井的一段上安装阀门和流量计；

缺氧池内设置曝气系统间歇曝气，污水在缺氧池停留后自流到好氧池内，好氧池连续曝气，同时在好氧池内设置回流管，回流的气提由安装在设备间内的风机提供，回流气提管下方与回流管相连进行曝气，曝气分为条管路：缺氧池曝气、好氧池曝气、回流管曝气。

2.根据权利要求1所述的集成型气提技术污水处理设备，其特征在于：风机包括两台交替使用的风机。

3.根据权利要求1所述的集成型气提技术污水处理设备，其特征在于：厌氧池最高水位位于阀门井密封板下方80-150mm处。

4.根据权利要求1所述的集成型气提技术污水处理设备，其特征在于：集成型气提技术污水处理设备为碳钢焊接件。

5.根据权利要求1所述的集成型气提技术污水处理设备，其特征在于：阀门井密封板的厚度范围为：10-20mm。

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