CN217417823U - 曳引钢绳锈污清除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了曳引钢绳锈污清除装置，涉及电梯维护技术领域，其包括可拆卸地固定于电梯控制柜内部的铁锈刷除组件，所述铁锈刷除组件包括接触曳引钢绳表面的钢刷、用于安装所述钢刷的刷架和连接于所述刷架侧向且与所述钢刷相互垂直的横梁，所述横梁的端部固定连接位于电梯控制柜侧壁上的纵梁；位于所述电梯控制柜上的铁锈防进入吸附组件以及铁锈吸排组件。本方案对曳引钢绳表面脏污、锈迹进行高效清理，延长曳引钢绳的使用寿命，提高电梯运行的安全性。

Description

曳引钢绳锈污清除装置

技术领域

本实用新型涉及电梯维护技术领域，具体涉及曳引钢绳锈污清除装置。

背景技术

电梯随使用时间推移会受到季节湿度、井道进水等情况的影响，因此大部分电梯都会因为井道内湿气重导致电梯的曳引钢绳生锈，而电梯在运行过程中，电梯的曳引钢绳随电梯不断运转而不停绕磨，曳引钢绳表面的铁锈粉会在曳引轮作用下朝向四周飞散，飞散的铁锈会进入电梯主机内部损坏绕组、进入控制柜损坏电气元件、掉落机房和井道影响卫生和人群乘梯感受。

实用新型内容

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：

曳引钢绳锈污清除装置，包括可拆卸地固定于电梯控制柜内部的铁锈刷除组件，所述铁锈刷除组件包括接触曳引钢绳表面的钢刷、用于安装所述钢刷的刷架和连接于所述刷架侧向且与所述钢刷相互垂直的横梁，所述横梁的端部固定连接位于电梯控制柜侧壁上的纵梁；

位于所述电梯控制柜上的铁锈防进入吸附组件以及铁锈吸排组件。

作为本申请优选的技术方案，若干所述曳引钢绳的上下两侧均设置有铁锈刷除组件。

作为本申请优选的技术方案，所述刷架包括用于安装所述钢刷的U型板、连接所述U型板的调节螺栓、通过螺纹旋接所述调节螺栓的底板以及旋接调节螺栓的调节螺母。

作为本申请优选的技术方案，所述横梁两侧均开设有条形通孔，所述条形通孔中连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓将横梁固定连接于所述纵梁上。

作为本申请优选的技术方案，所述电梯控制柜的外壁上安装控制面板和通风孔洞，且电梯控制柜的边角处开设有用于连接柜门的通孔。

作为本申请优选的技术方案，所述铁锈防进入吸附组件为密质钢丝网，所述密质钢丝网覆盖于所述通风孔洞和所述通孔的外侧。

作为本申请优选的技术方案，所述铁锈防进入吸附组件包括与所述U型板同等宽度的强力磁铁和安装于所述电梯控制柜侧壁上的轴流风机。

作为本申请优选的技术方案，所述底板的两端均固定连接有连杆，两根所述连杆端部固定连接有与所述底板相互平行的强力磁铁。

作为本申请优选的技术方案，所述U型板的下方旋转连接有调向板，所述调向板和U型板之间通过调向螺栓连接，所述调向螺栓的上端通过换向结构连接U型板，所述调向板的下端固定连接有调节螺栓。

作为本申请优选的技术方案，所述换向结构为万向旋转接头或弹性件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、在曳引钢绳边缘增设钢刷，当电梯运行时曳引钢绳与钢刷刷毛摩擦，使得曳引钢绳表面铁锈刷落，对曳引钢绳表面脏污、锈迹进行高效清理，延长曳引钢绳的使用寿命，提高电梯运行的安全性；

2、增设轴流风机排出钢刷刷动产生的细小锈屑和灰尘，同时以强力磁铁吸附大比重的铁锈，防止铁锈进入电梯控制柜内的电气部件，避免电气部件的损坏，降低电梯故障频率，减少电梯运行的安全隐患

3、设置铁锈防进入吸附组件，避免排出电梯控制柜的锈粉通过电梯控制柜上的缝隙回流至电梯控制柜中，机房电梯运行环境，也防止了电气部件因铁锈飞入引起短路等损坏。

附图说明：

图1为本实用新型实施例一中曳引钢绳锈污清除装置的整体结构图；

图2为本实用新型实施例一中铁锈刷除组件的结构图；

图3为本实用新型实施例二中铁锈防进入吸附组件的整体结构图；

图4为本实用新型实施例三中轴流风机的结构图；

图5为本实用新型实施例三中强力磁铁的整体结构图；

图6为本实用新型实施例四中调向板的整体结构图。

图中标示：1、电梯控制柜；2、铁锈刷除组件；3、曳引钢绳；4、钢刷；5、刷架；6、横梁；7、纵梁；8、U型板；9、调节螺栓；10、底板；11、调节螺母；12、条形通孔；13、锁紧螺栓；14、控制面板；15、通风孔洞；16、通孔；17、密质钢丝网；18、强力磁铁；19、轴流风机；20、连杆；21、调向板；22、调向螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例一：参见图1至图2所示，

本实施例提供的曳引钢绳3锈污清除装置，包括可拆卸地固定于电梯控制柜1内部的铁锈刷除组件2，所述铁锈刷除组件2包括接触曳引钢绳3表面的钢刷4、用于安装所述钢刷4的刷架5和连接于所述刷架5侧向且与所述钢刷4相互垂直的横梁6，所述横梁6的端部固定连接位于电梯控制柜1侧壁上的纵梁7；在曳引钢绳3边缘增设钢刷4，当电梯运行时曳引钢绳3与钢刷4刷毛摩擦，使得曳引钢绳3表面铁锈刷落，对曳引钢绳3表面脏污、锈迹进行高效清理，延长曳引钢绳3的使用寿命，提高电梯运行的安全性；

位于所述电梯控制柜1上的铁锈防进入吸附组件以及铁锈吸排组件。

作为本申请优选的技术方案，若干所述曳引钢绳3的上下两侧均设置有铁锈刷除组件2，能够对多根曳引钢绳3的表面进行全面除锈清洁，减少清洁死角，避免局部铁锈堆积的情况，确保曳引钢绳3各个部分强度一致，防止断裂。

作为本申请优选的技术方案，所述刷架5包括用于安装所述钢刷4的U型板8、连接所述U型板8的调节螺栓9、通过螺纹旋接所述调节螺栓9的底板10以及旋接调节螺栓9的调节螺母11；本实施例中的底板10焊接在横梁6上，U型板8的下表面上旋转连接调节螺栓9，拧松螺母后旋转调节螺栓9可调节U型板8相对底板10的位置，从而调节钢刷4和曳引钢绳3表面的距离，便于调节钢刷4和曳引钢绳3表面之间的压力；钢刷4为具有弹性伸缩的硬质钢刷4，U型板8的两端通透，便于拆装更换钢刷4，节约钢刷4更换时间。

作为本申请优选的技术方案，所述横梁6两侧均开设有条形通孔12，所述条形通孔12中连接有锁紧螺栓13，所述锁紧螺栓13将横梁6固定连接于所述纵梁7上；本实施例中条形通孔12用于调节横梁6的安装位置，便于安装操作的顺利进行，且纵梁7上也能够开设通锁紧螺栓13调节安装位置的条形通孔12。

实施例二：参见图3所示，

本实施例与实施例一的区别在于：

所述电梯控制柜1的外壁上安装控制面板14和通风孔洞15，且电梯控制柜1的边角处开设有用于连接柜门的通孔16；所述铁锈防进入吸附组件为密质钢丝网17，所述密质钢丝网17覆盖于所述通风孔洞15和所述通孔16的外侧，设置铁锈防进入吸附组件，避免排出电梯控制柜1的锈粉通过电梯控制柜1上的缝隙回流至电梯控制柜1中，机房电梯运行环境，也防止了电气部件因铁锈飞入引起短路等损坏，这样既能保证通风透气又能防止铁锈进入内部损坏电气部件。

实施例三：参见图4至图5所示，

本实施例与实施例一的区别在于，所述铁锈防进入吸附组件包括与所述U型板8同等宽度的强力磁铁18和安装于所述电梯控制柜1侧壁上的轴流风机19，在离曳引钢绳3与钢刷4接触处约10cm的地方增设大功率的轴流风机19向电梯控制柜1外抽风，有效将刷落的铁锈粉末吸排到电梯控制柜1外部的收集装置里，防止铁锈粉末在机房内四处飘落进入电梯控制柜1的电气部件中，造成电气部件损坏，同时以强力磁铁18吸附大比重的铁锈，防止铁锈进入电梯控制柜1内的电气部件，避免电气部件的损坏，降低电梯故障频率，减少电梯运行的安全隐患。

作为本申请优选的技术方案，所述底板10的两端均固定连接有连杆20，两根所述连杆20端部固定连接有与所述底板10相互平行的强力磁铁18；本实施例中的强力磁铁18设置在刷架5相对曳引钢绳3的正对面，能够及时的吸附大比重的铁锈且距离较近，吸附力度大，吸附牢固，防止大比重的铁锈受自重影响从曳引钢绳3上掉落，本实施例中的连杆20通过螺栓、螺母连接在底板10上，能够拆卸，同时能够在U型板8的侧向形成阻挡，防止钢刷4从U型板8两侧滑脱。

实施例四：参见图6所示，

本实施例与实施例一的区别在于，所述U型板8的下方旋转连接有调向板21，所述调向板21和U型板8之间通过调向螺栓22连接，所述调向螺栓22的上端通过换向结构连接U型板8，所述调向板21的下端固定连接有调节螺栓9。本实施例中的换向结构为万向旋转接头，通过调向螺栓22来调节调向板21和U型板8之间的夹角，由于调向板21相对底板10固定，则U型板8倾角角度随调向螺栓22的旋转改变，从而能够调节钢刷4和曳引钢绳3之间的夹角，由于曳引钢绳3是倾斜的，通过调节使得钢刷4和曳引钢绳3的倾斜角度一致，则钢刷4对曳引钢绳3的表面接触更全面，锈迹清除更全面

实施例五：

本实施例与实施例四的区别在于，所述换向结构为弹性件，具体地，本实施例中换向结构为弹簧和插接于所述弹簧中为弹簧导向的伸缩杆，该弹性件的使用使得调向板21和U型板8之间的夹角可随曳引钢绳3上张紧结构对曳引钢绳3角度的调节而改变，使得钢刷4具有高适配性。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.曳引钢绳(3)锈污清除装置，其特征在于：包括可拆卸地固定于电梯控制柜(1)内部的铁锈刷除组件(2)，所述铁锈刷除组件(2)包括接触曳引钢绳(3)表面的钢刷(4)、用于安装所述钢刷(4)的刷架(5)和连接于所述刷架(5)侧向且与所述钢刷(4)相互垂直的横梁(6)，所述横梁(6)的端部固定连接位于电梯控制柜(1)侧壁上的纵梁(7)；

位于所述电梯控制柜(1)上的铁锈防进入吸附组件以及铁锈吸排组件。

2.如权利要求1所述的曳引钢绳(3)锈污清除装置，其特征在于：若干所述曳引钢绳(3)的上下两侧均设置有铁锈刷除组件(2)。

3.如权利要求1所述的曳引钢绳(3)锈污清除装置，其特征在于：所述刷架(5)包括用于安装所述钢刷(4)的U型板(8)、连接所述U型板(8)的调节螺栓(9)、通过螺纹旋接所述调节螺栓(9)的底板(10)以及旋接调节螺栓(9)的调节螺母(11)。

4.如权利要求1所述的曳引钢绳(3)锈污清除装置，其特征在于：所述横梁(6)两侧均开设有条形通孔(12)，所述条形通孔(12)中连接有锁紧螺栓(13)，所述锁紧螺栓(13)将横梁(6)固定连接于所述纵梁(7)上。

5.如权利要求1所述的曳引钢绳(3)锈污清除装置，其特征在于：所述电梯控制柜(1)的外壁上安装控制面板(14)和通风孔洞(15)，且电梯控制柜(1)的边角处开设有用于连接柜门的通孔(16)。

6.如权利要求5所述的曳引钢绳(3)锈污清除装置，其特征在于：所述铁锈防进入吸附组件为密质钢丝网(17)，所述密质钢丝网(17)覆盖于所述通风孔洞(15)和所述通孔(16)的外侧。

7.如权利要求3所述的曳引钢绳(3)锈污清除装置，其特征在于：所述铁锈防进入吸附组件包括与所述U型板(8)同等宽度的强力磁铁(18)和安装于所述电梯控制柜(1)侧壁上的轴流风机(19)。

8.如权利要求3所述的曳引钢绳(3)锈污清除装置，其特征在于：所述底板(10)的两端均固定连接有连杆(20)，两根所述连杆(20)端部固定连接有与所述底板(10)相互平行的强力磁铁(18)。

9.如权利要求3所述的曳引钢绳(3)锈污清除装置，其特征在于：所述U型板(8)的下方旋转连接有调向板(21)，所述调向板(21)和U型板(8)之间通过调向螺栓(22)连接，所述调向螺栓(22)的上端通过换向结构连接U型板(8)，所述调向板(21)的下端固定连接有调节螺栓(9)。

10.如权利要求9所述的曳引钢绳(3)锈污清除装置，其特征在于：所述换向结构为万向旋转接头或弹性件。

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