CN217415064U - 一种纸袋生产用外表面覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸袋生产用外表面覆膜装置，包括底板，所述底板顶部的四角均焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶端焊接有横板，所述横板底部的后侧焊接有竖板，所述竖板前侧的底部通过转轴转动连接有放置杆，所述底板的顶部通过螺栓固定连接有输送带。本实用新型具备能够对纸张进行导向限位及具有压紧功能的优点，解决了现有的纸袋生产用外表面覆膜装置在使用过程中，无法对纸张进行导向限位，导致在覆膜过程中纸张容易产生偏移现象，从而影响覆膜效果，且由于结构单一，不具有压紧功能，不能对覆膜后的纸张表面进行压紧处理，造成保护膜与纸张之间贴合不均匀，降低了覆膜装置适用性的问题。

Description

一种纸袋生产用外表面覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及纸袋生产技术领域，具体为一种纸袋生产用外表面覆膜装置。

背景技术

纸是一种可回收再利用的资源，造纸的原料主要是植物纤维，原料中除含有纤维素、半纤维素、木素三大主要成分外，尚有其他含量较少的组分，如树脂、灰份等，此外还有硫酸钠等辅助成分。

现有的纸袋生产用外表面覆膜装置在使用过程中，无法对纸张进行导向限位，导致在覆膜过程中纸张容易产生偏移现象，从而影响覆膜效果，且由于结构单一，不具有压紧功能，不能对覆膜后的纸张表面进行压紧处理，造成保护膜与纸张之间贴合不均匀，降低了覆膜装置的适用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸袋生产用外表面覆膜装置，具备能够对纸张进行导向限位及具有压紧功能的优点，解决了现有的纸袋生产用外表面覆膜装置在使用过程中，无法对纸张进行导向限位，导致在覆膜过程中纸张容易产生偏移现象，从而影响覆膜效果，且由于结构单一，不具有压紧功能，不能对覆膜后的纸张表面进行压紧处理，造成保护膜与纸张之间贴合不均匀，降低了覆膜装置适用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸袋生产用外表面覆膜装置，包括底板，所述底板顶部的四角均焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶端焊接有横板，所述横板底部的后侧焊接有竖板，所述竖板前侧的底部通过转轴转动连接有放置杆，所述底板的顶部通过螺栓固定连接有输送带，所述横板底部的右侧通过螺栓固定连接有气缸，所述气缸的底端固定连接有矩形板，所述矩形板底部的前后两侧均焊接有弹簧，所述弹簧的底端焊接有压紧板，所述横板底部的右侧通过螺栓固定连接有液压杆，所述液压杆的底端通过支架活动连接有导向辊，所述横板底部左侧的前后两侧均焊接有竖杆，所述竖杆的底端焊接有连接板，所述连接板的底部焊接有导向机构，所述支撑杆的前侧铆接有控制器。

优选的，所述导向机构包括固定板，所述固定板的顶部与连接板焊接，所述固定板的前侧固定连接有电机，所述电机的转轴贯穿至固定板的后侧并固定连接有丝杆，所述丝杆表面两侧的螺纹旋向相反，所述丝杆表面的前侧和后侧均螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的底部焊接有连接杆，所述连接杆的底端焊接有导向板，所述导向板的底部与输送带接触，所述螺纹套的顶部焊接有滑块，所述连接板底部的两侧均开设有滑槽，滑块的顶部延伸至滑槽的内腔，所述控制器的输出端与电机单向电连接。

优选的，所述压紧板顶部的前后两侧均焊接有导向杆，所述导向杆的顶端依次贯穿弹簧和矩形板，所述控制器的输出端与气缸单向电连接。

优选的，所述竖板两侧的顶部均焊接有加强筋，加强筋的顶部与横板焊接。

优选的，所述放置杆表面的前侧和后侧均活动套设有限位筒，所述放置杆位于导向辊的左侧。

优选的，所述弹簧的数量为若干个，所述弹簧之间等距离排列，所述控制器的输出端分别与输送带、液压杆和气缸单向电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过底板、支撑杆、横板、竖板、放置杆、输送带、气缸、矩形板、弹簧、压紧板、液压杆、导向辊、竖杆、连接板、导向机构和控制器的配合，具备能够对纸张进行导向限位及具有压紧功能的优点，解决了现有的纸袋生产用外表面覆膜装置在使用过程中，无法对纸张进行导向限位，导致在覆膜过程中纸张容易产生偏移现象，从而影响覆膜效果，且由于结构单一，不具有压紧功能，不能对覆膜后的纸张表面进行压紧处理，造成保护膜与纸张之间贴合不均匀，降低了覆膜装置适用性的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型结构立体后视图；

图3为本实用新型局部结构立体仰视图；

图4为本实用局部结构立体图。

图中：1底板、2支撑杆、3横板、4竖板、5放置杆、6输送带、7气缸、8矩形板、9弹簧、10压紧板、11液压杆、12导向辊、13竖杆、14连接板、15导向机构、16控制器、17固定板、18电机、19丝杆、20螺纹套、21连接杆、22导向板、23导向杆。

具体实施方式

请参阅图1-图4，一种纸袋生产用外表面覆膜装置，包括底板1，底板1顶部的四角均焊接有支撑杆2，通过设置支撑杆2，可以对横板3进行稳定的支撑固定，支撑杆2的顶端焊接有横板3，横板3底部的后侧焊接有竖板4，竖板4两侧的顶部均焊接有加强筋，加强筋的顶部与横板3焊接，竖板4前侧的底部通过转轴转动连接有放置杆5，通过设置放置杆5，方便对卷筒进行放置，放置杆5表面的前侧和后侧均活动套设有限位筒，放置杆5位于导向辊12的左侧，底板1的顶部通过螺栓固定连接有输送带6，输送带6是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品，输送带6广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合，横板3底部的右侧通过螺栓固定连接有气缸7，气缸7是气压传动中将压缩气体的压力能转换为机械能的气动执行元件，气缸7有做往复直线运动的和做往复摆动两种类型，气缸7的底端固定连接有矩形板8，矩形板8底部的前后两侧均焊接有弹簧9，弹簧9的数量为若干个，弹簧9之间等距离排列，控制器16的输出端分别与输送带6、液压杆11和气缸7单向电连接，弹簧9的底端焊接有压紧板10，通过设置气缸7、矩形板8、弹簧9和压紧板10，可以对覆膜后的纸张表面进行压紧处理，从而增加保护膜与纸张之间的贴合效果，压紧板10顶部的前后两侧均焊接有导向杆23，通过设置导向杆23，可以对压紧板10进行导向，导向杆23的顶端依次贯穿弹簧9和矩形板8，控制器16的输出端与气缸7单向电连接，横板3底部的右侧通过螺栓固定连接有液压杆11，液压杆11的底端通过支架活动连接有导向辊12，通过设置液压杆11和导向辊12，可以对膜进行导向压紧，横板3底部左侧的前后两侧均焊接有竖杆13，竖杆13的底端焊接有连接板14，连接板14的底部焊接有导向机构15，导向机构15包括固定板17，固定板17的顶部与连接板14焊接，固定板17的前侧固定连接有电机18，电机18的转轴贯穿至固定板17的后侧并固定连接有丝杆19，丝杆19表面两侧的螺纹旋向相反，丝杆19表面的前侧和后侧均螺纹套设有螺纹套20，螺纹套20的底部焊接有连接杆21，通过设置连接杆21，可以对导向杆23进行稳定的支撑固定，连接杆21的底端焊接有导向板22，通过设置导向板22，可以对纸张进行导向限位，避免在覆膜过程中产生偏移现象，导向板22的底部与输送带6接触，螺纹套20的顶部焊接有滑块，连接板14底部的两侧均开设有滑槽，滑块的顶部延伸至滑槽的内腔，控制器16的输出端与电机18单向电连接，支撑杆2的前侧铆接有控制器16。

使用时，将需要覆膜的纸张通过外置的输送设备输送至输送带6的表面，控制器16控制输送带6工作，将带有保护膜的卷筒放置在放置杆5的表面，通过限位筒对卷筒进行限位，需要对导向板22之间的间距进行调节时，通过控制器16控制电机18运转，电机18的转轴带动丝杆19旋转，丝杆19通过与螺纹套20螺纹连接使螺纹套20开始移动，螺纹套20带动连接杆21相对的移动，连接杆21带动导向板22相对的移动，导向板22对纸张进行导向和限位，将保护膜的一侧放置在导向辊12的底部，并将保护膜的粘面与纸张接触，从而使其附着在纸张表面，然后通过控制器16控制液压杆11伸长，液压杆11带动导向辊12向下移动，导向辊12的底部与保护膜接触，从而对保护膜进行压紧导向，使其可以进行持续覆膜，然后控制器16控制气缸7往复伸缩，气缸7带动矩形板8、弹簧9和压紧板10向下移动，压紧板10的底部与保护膜接触，从而对保护膜进行压紧，使膜与纸张之间贴合更加的均匀和紧密。

综上所述：该纸袋生产用外表面覆膜装置，通过底板1、支撑杆2、横板3、竖板4、放置杆5、输送带6、气缸7、矩形板8、弹簧9、压紧板10、液压杆11、导向辊12、竖杆13、连接板14、导向机构15和控制器16的配合，解决了现有的纸袋生产用外表面覆膜装置在使用过程中，无法对纸张进行导向限位，导致在覆膜过程中纸张容易产生偏移现象，从而影响覆膜效果，且由于结构单一，不具有压紧功能，不能对覆膜后的纸张表面进行压紧处理，造成保护膜与纸张之间贴合不均匀，降低了覆膜装置适用性的问题。

Claims (6)

1.一种纸袋生产用外表面覆膜装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的四角均焊接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶端焊接有横板(3)，所述横板(3)底部的后侧焊接有竖板(4)，所述竖板(4)前侧的底部通过转轴转动连接有放置杆(5)，所述底板(1)的顶部通过螺栓固定连接有输送带(6)，所述横板(3)底部的右侧通过螺栓固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)的底端固定连接有矩形板(8)，所述矩形板(8)底部的前后两侧均焊接有弹簧(9)，所述弹簧(9)的底端焊接有压紧板(10)，所述横板(3)底部的右侧通过螺栓固定连接有液压杆(11)，所述液压杆(11)的底端通过支架活动连接有导向辊(12)，所述横板(3)底部左侧的前后两侧均焊接有竖杆(13)，所述竖杆(13)的底端焊接有连接板(14)，所述连接板(14)的底部焊接有导向机构(15)，所述支撑杆(2)的前侧铆接有控制器(16)。

2.根据权利要求1所述的一种纸袋生产用外表面覆膜装置，其特征在于：所述导向机构(15)包括固定板(17)，所述固定板(17)的顶部与连接板(14)焊接，所述固定板(17)的前侧固定连接有电机(18)，所述电机(18)的转轴贯穿至固定板(17)的后侧并固定连接有丝杆(19)，所述丝杆(19)表面两侧的螺纹旋向相反，所述丝杆(19)表面的前侧和后侧均螺纹套设有螺纹套(20)，所述螺纹套(20)的底部焊接有连接杆(21)，所述连接杆(21)的底端焊接有导向板(22)，所述导向板(22)的底部与输送带(6)接触，所述螺纹套(20)的顶部焊接有滑块，所述连接板(14)底部的两侧均开设有滑槽，滑块的顶部延伸至滑槽的内腔，所述控制器(16)的输出端与电机(18)单向电连接。

3.根据权利要求1所述的一种纸袋生产用外表面覆膜装置，其特征在于：所述压紧板(10)顶部的前后两侧均焊接有导向杆(23)，所述导向杆(23)的顶端依次贯穿弹簧(9)和矩形板(8)，所述控制器(16)的输出端与气缸(7)单向电连接。

4.根据权利要求1所述的一种纸袋生产用外表面覆膜装置，其特征在于：所述竖板(4)两侧的顶部均焊接有加强筋，加强筋的顶部与横板(3)焊接。

5.根据权利要求1所述的一种纸袋生产用外表面覆膜装置，其特征在于：所述放置杆(5)表面的前侧和后侧均活动套设有限位筒，所述放置杆(5)位于导向辊(12)的左侧。

6.根据权利要求1所述的一种纸袋生产用外表面覆膜装置，其特征在于：所述弹簧(9)的数量为若干个，所述弹簧(9)之间等距离排列，所述控制器(16)的输出端分别与输送带(6)、液压杆(11)和气缸(7)单向电连接。

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