CN217411753U - 一种自动化式过滤布清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化式过滤布清洁装置，包括清理箱，所述清理箱的上端外表面设置有震动组件，所述清理箱右侧外表面的中部开设有进料口，所述清理箱左侧外表面的中部开设有出料口，所述清理箱两端外表面的中部固定安装有除尘组件，所述清理箱右侧外表面的中部设置有第一布料定位辊，所述清理箱左侧外表面的中部设置有第二布料定位辊，且所述震动组件包括第一固定块、第一偏心轮、第二偏心轮、第二固定块、转轴、活动板、滑孔、滚轮、导杆、伸缩弹簧、限位块、变频电机与撞击球。本实用新型所述的一种自动化式过滤布清洁装置，具备便于对过滤布进行清理，便于对灰尘进行收集等优点。

Description

一种自动化式过滤布清洁装置

技术领域

本实用新型涉及过滤布清洁技术领域，具体为一种自动化式过滤布清洁装置。

背景技术

过滤布生产过程中，需要对过滤布进行清理表面的灰尘后，在进行收卷，但是现有的清理方式一般通过人工手动清理，效率低，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种自动化式过滤布清洁装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化式过滤布清洁装置，具备便于对过滤布进行清理，便于对灰尘进行收集等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种自动化式过滤布清洁装置，包括清理箱，所述清理箱的上端外表面设置有震动组件，所述清理箱右侧外表面的中部开设有进料口，所述清理箱左侧外表面的中部开设有出料口，所述清理箱两端外表面的中部固定安装有除尘组件，所述清理箱右侧外表面的中部设置有第一布料定位辊，所述清理箱左侧外表面的中部设置有第二布料定位辊，且所述震动组件包括第一固定块、第一偏心轮、第二偏心轮、第二固定块、转轴、活动板、滑孔、滚轮、导杆、伸缩弹簧、限位块、变频电机与撞击球，且所述第一固定块固定安装于清理箱上端外表面的左侧，所述第二固定块固定安装于清理箱上端外表面的右侧。

优选的，所述转轴位于第二固定块与第一固定块之间，所述变频电机固定安装于第一固定块的一侧外表面，所述第二偏心轮固定安装于转轴右侧的外壁，所述第一偏心轮固定安装于转轴左侧的外壁，所述滑孔开设于清理箱上端外表面的左右两侧，所述活动板、撞击球均位于清理箱的内部。

优选的，所述导杆固定安装于活动板上端外表面的左右两侧，所述滚轮位于导杆的上部，所述限位块固定安装于导杆中部的外壁，所述伸缩弹簧位于限位块的上端外表面，且所述伸缩弹簧活动套接于导杆中部的外壁，所述撞击球固定安装于活动板的下端外表面。

优选的，所述伸缩弹簧的上端外表面与清理箱上部的内壁固定连接，所述伸缩弹簧的下端外表面与限位块的上端外表面固定连接，所述限位块通过伸缩弹簧与清理箱弹性连接，所述导杆与滑孔之间为滑动连接。

优选的，所述除尘组件包括除尘箱、固定板、防护网、过滤网板、收集管、隔板、风机与吸气管，且所述除尘箱固定安装于清理箱两端外表面的中部，所述收集管固定安装于除尘箱的一侧外表面，且所述收集管的一端伸入到清理箱的内部，所述固定板固定安装于除尘箱的另一侧外表面，所述防护网固定安装于固定板的中部。

优选的，所述风机固定安装于除尘箱内部的左侧，所述隔板固定安装于除尘箱内腔的中部，所述过滤网板固定安装于除尘箱内腔的右侧，所述吸气管固定安装于风机的一侧外表面，且所述吸气管的一端伸入到隔板的右侧。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动化式过滤布清洁装置，具备以下有益效果：

1、该一种自动化式过滤布清洁装置，首先将待清理的过滤布通过进料口进入到清理箱的内部，设置的震动组件，通过变频电机的运转带动转轴进行转动，转轴带动第二偏心轮与第一偏心轮进行转动，第二偏心轮与第一偏心轮带动导杆沿着滑孔进行升降，使得使得限位块拉动伸缩弹簧，使得撞击球进行往复运动，实现对过滤布的敲打，将表面的灰尘敲起，非常的便捷。

2、该一种自动化式过滤布清洁装置，设置的除尘组件，通过风机的运转，使得清理箱内部的灰尘通过收集管进入到除尘箱的内部，通过设置的过滤网板进行过滤，然后通过防护网的位置排出，且通过设置的防护网，起到一定的防护作用。

附图说明

图1为本实用新型一种自动化式过滤布清洁装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种自动化式过滤布清洁装置的局部结构示意图。

图3为本实用新型一种自动化式过滤布清洁装置中震动组件的局部结构示意图。

图4为本实用新型一种自动化式过滤布清洁装置中清理箱的局部截面示意图。

图5为本实用新型一种自动化式过滤布清洁装置中除尘组件的局部结构示意图。

图中：1、清理箱；2、震动组件；3、第一布料定位辊；4、第二布料定位辊；5、除尘组件；6、进料口；7、第一固定块；8、第一偏心轮；9、第二偏心轮；10、第二固定块；11、转轴；12、活动板；13、滑孔；14、滚轮；15、导杆；16、伸缩弹簧；17、限位块；18、变频电机；19、撞击球；20、除尘箱；21、固定板；22、防护网；23、过滤网板；24、收集管；25、隔板；26、风机；27、吸气管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

具体实施例一

本实施例是一种自动化式过滤布清洁装置。

如图1-5所示，包括清理箱1，清理箱1的上端外表面设置有震动组件2，清理箱1右侧外表面的中部开设有进料口6，清理箱1左侧外表面的中部开设有出料口，清理箱1两端外表面的中部固定安装有除尘组件5，清理箱1右侧外表面的中部设置有第一布料定位辊3，清理箱1左侧外表面的中部设置有第二布料定位辊4，且震动组件2包括第一固定块7、第一偏心轮8、第二偏心轮9、第二固定块10、转轴11、活动板12、滑孔13、滚轮14、导杆15、伸缩弹簧16、限位块17、变频电机18与撞击球19，且第一固定块7固定安装于清理箱1上端外表面的左侧，第二固定块10固定安装于清理箱1上端外表面的右侧。

转轴11位于第二固定块10与第一固定块7之间，变频电机18固定安装于第一固定块7的一侧外表面，第二偏心轮9固定安装于转轴11右侧的外壁，第一偏心轮8固定安装于转轴11左侧的外壁，滑孔13开设于清理箱1上端外表面的左右两侧，活动板12、撞击球19均位于清理箱1的内部；导杆15固定安装于活动板12上端外表面的左右两侧，滚轮14位于导杆15的上部，限位块17固定安装于导杆15中部的外壁，伸缩弹簧16位于限位块17的上端外表面，且伸缩弹簧16活动套接于导杆15中部的外壁，撞击球19固定安装于活动板12的下端外表面；伸缩弹簧16的上端外表面与清理箱1上部的内壁固定连接，伸缩弹簧16的下端外表面与限位块17的上端外表面固定连接，限位块17通过伸缩弹簧16与清理箱1弹性连接，导杆15与滑孔13之间为滑动连接；除尘组件5包括除尘箱20、固定板21、防护网22、过滤网板23、收集管24、隔板25、风机26与吸气管27，且除尘箱20固定安装于清理箱1两端外表面的中部，收集管24固定安装于除尘箱20的一侧外表面，且收集管24的一端伸入到清理箱1的内部，固定板21固定安装于除尘箱20的另一侧外表面，防护网22固定安装于固定板21的中部；风机26固定安装于除尘箱20内部的左侧，隔板25固定安装于除尘箱20内腔的中部，过滤网板23固定安装于除尘箱20内腔的右侧，吸气管27固定安装于风机26的一侧外表面，且吸气管27的一端伸入到隔板25的右侧。

需要说明的是，本实用新型为一种自动化式过滤布清洁装置，首先将待清理的过滤布通过进料口6进入到清理箱1的内部，设置的震动组件2，通过变频电机18的运转带动转轴11进行转动，转轴11带动第二偏心轮9与第一偏心轮8进行转动，第二偏心轮9与第一偏心轮8带动导杆15沿着滑孔13进行升降，使得使得限位块17拉动伸缩弹簧16，使得撞击球19进行往复运动，实现对过滤布的敲打，将表面的灰尘敲起，非常的便捷；设置的除尘组件5，通过风机26的运转，使得清理箱1内部的灰尘通过收集管24进入到除尘箱20的内部，通过设置的过滤网板23进行过滤，然后通过防护网22的位置排出，且通过设置的防护网22，起到一定的防护作用。

具体实施例二

本实施例是一种自动化式过滤布清洁装置中震动组件2的实施例。

如图1、2、3、4所示，一种自动化式过滤布清洁装置用的震动组件2，震动组件2包括第一固定块7、第一偏心轮8、第二偏心轮9、第二固定块10、转轴11、活动板12、滑孔13、滚轮14、导杆15、伸缩弹簧16、限位块17、变频电机18与撞击球19，且第一固定块7固定安装于清理箱1上端外表面的左侧，第二固定块10固定安装于清理箱1上端外表面的右侧；转轴11位于第二固定块10与第一固定块7之间，变频电机18固定安装于第一固定块7的一侧外表面，第二偏心轮9固定安装于转轴11右侧的外壁，第一偏心轮8固定安装于转轴11左侧的外壁，滑孔13开设于清理箱1上端外表面的左右两侧，活动板12、撞击球19均位于清理箱1的内部；导杆15固定安装于活动板12上端外表面的左右两侧，滚轮14位于导杆15的上部，限位块17固定安装于导杆15中部的外壁，伸缩弹簧16位于限位块17的上端外表面，且伸缩弹簧16活动套接于导杆15中部的外壁，撞击球19固定安装于活动板12的下端外表面；伸缩弹簧16的上端外表面与清理箱1上部的内壁固定连接，伸缩弹簧16的下端外表面与限位块17的上端外表面固定连接，限位块17通过伸缩弹簧16与清理箱1弹性连接，导杆15与滑孔13之间为滑动连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种自动化式过滤布清洁装置，包括清理箱（1），其特征在于：所述清理箱（1）的上端外表面设置有震动组件（2），所述清理箱（1）右侧外表面的中部开设有进料口（6），所述清理箱（1）左侧外表面的中部开设有出料口，所述清理箱（1）两端外表面的中部固定安装有除尘组件（5），所述清理箱（1）右侧外表面的中部设置有第一布料定位辊（3），所述清理箱（1）左侧外表面的中部设置有第二布料定位辊（4），且所述震动组件（2）包括第一固定块（7）、第一偏心轮（8）、第二偏心轮（9）、第二固定块（10）、转轴（11）、活动板（12）、滑孔（13）、滚轮（14）、导杆（15）、伸缩弹簧（16）、限位块（17）、变频电机（18）与撞击球（19），且所述第一固定块（7）固定安装于清理箱（1）上端外表面的左侧，所述第二固定块（10）固定安装于清理箱（1）上端外表面的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种自动化式过滤布清洁装置，其特征在于：所述转轴（11）位于第二固定块（10）与第一固定块（7）之间，所述变频电机（18）固定安装于第一固定块（7）的一侧外表面，所述第二偏心轮（9）固定安装于转轴（11）右侧的外壁，所述第一偏心轮（8）固定安装于转轴（11）左侧的外壁，所述滑孔（13）开设于清理箱（1）上端外表面的左右两侧，所述活动板（12）、撞击球（19）均位于清理箱（1）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种自动化式过滤布清洁装置，其特征在于：所述导杆（15）固定安装于活动板（12）上端外表面的左右两侧，所述滚轮（14）位于导杆（15）的上部，所述限位块（17）固定安装于导杆（15）中部的外壁，所述伸缩弹簧（16）位于限位块（17）的上端外表面，且所述伸缩弹簧（16）活动套接于导杆（15）中部的外壁，所述撞击球（19）固定安装于活动板（12）的下端外表面。

4.根据权利要求1所述的一种自动化式过滤布清洁装置，其特征在于：所述伸缩弹簧（16）的上端外表面与清理箱（1）上部的内壁固定连接，所述伸缩弹簧（16）的下端外表面与限位块（17）的上端外表面固定连接，所述限位块（17）通过伸缩弹簧（16）与清理箱（1）弹性连接，所述导杆（15）与滑孔（13）之间为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动化式过滤布清洁装置，其特征在于：所述除尘组件（5）包括除尘箱（20）、固定板（21）、防护网（22）、过滤网板（23）、收集管（24）、隔板（25）、风机（26）与吸气管（27），且所述除尘箱（20）固定安装于清理箱（1）两端外表面的中部，所述收集管（24）固定安装于除尘箱（20）的一侧外表面，且所述收集管（24）的一端伸入到清理箱（1）的内部，所述固定板（21）固定安装于除尘箱（20）的另一侧外表面，所述防护网（22）固定安装于固定板（21）的中部。

6.根据权利要求5所述的一种自动化式过滤布清洁装置，其特征在于：所述风机（26）固定安装于除尘箱（20）内部的左侧，所述隔板（25）固定安装于除尘箱（20）内腔的中部，所述过滤网板（23）固定安装于除尘箱（20）内腔的右侧，所述吸气管（27）固定安装于风机（26）的一侧外表面，且所述吸气管（27）的一端伸入到隔板（25）的右侧。

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