CN217411425U - 一种粉末冶金用振动筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉末冶金用振动筛,包括外罩,所述外罩包括进料区,所述进料区底部连接有输料区,所述输料区底部连接有筛料区,所述进料区一侧设置有进料口,所述输料区内部设置有第一输送带,所述输料区一端底部设置有第一出料口,所述筛料区内部设置有振动筛组件,所述振动筛组件包括筛板,所述筛板表面设置有振动电机,所述筛板外侧固定有挡板,所述筛板一端设置有收集槽,设置输料区方便缓冲物料下落的高度的同时,物料和筛板之间因碰撞产生的粉料向上扬起,最后通过重力会继续下落,防止扬灰至外界,相对比现有振动筛,本实用新型具有抑尘的同时防扬尘的效果,可进行全自动化筛分,无需人工填料,布料,节省人力。
Description
技术领域
本实用新型属于粉末冶金生产设备技术领域,具体涉及一种粉末冶金用振动筛。
背景技术
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术,粉末冶金技术可以最大限度地减少合金成分偏聚,消除粗大、不均匀的铸造组织。
粉末的生产过程包括粉末的制取、筛分、混合等步骤,然后压制成型后,进行烧结,现粉末筛分一般是通过振动筛,现有的密封式振动筛为做到抑尘和防止扬尘,一般需要人工进行填料,然后将振动筛的物料门进行关闭,防止振动筛在振动时,物料中粉料因振动四溢,扩散到空气中,但人工填料取料的方式对于筛分物料来说是一种较大的工作量,且导致筛分效率低。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种粉末冶金用振动筛,具备的抑尘防止扬尘的同时,可自动填料,减轻工作人员劳动强度,加快工作效率优点,进而解决了现有密封式振动筛需要人工填料,效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粉末冶金用振动筛,包括外罩,所述外罩包括进料区,所述进料区底部连接有输料区,所述输料区底部连接有筛料区,所述进料区一侧设置有进料口,所述输料区内部设置有第一输送带,所述输料区一端底部设置有第一出料口,所述筛料区内部设置有振动筛组件,所述振动筛组件包括筛板,所述筛板表面设置有振动电机,所述筛板外侧固定有挡板,所述筛板一端设置有收集槽,所述筛板底部设置有第二输送带,所述筛板底部设置有支撑架,所述支撑架四角处均设置有减震弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述筛板倾斜设置,所述收集槽位于筛板最低点,所述第一出料口位于筛板最高点顶部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述筛料区一端设置有第二出料口,所述筛料区另一端设置有第三出料口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二输送带贯穿第二出料口并延伸至外界。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述收集槽一侧对应第三出料口一端设置有开合门,所述第三出料口处也设置有开合门。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述进料区底部设置有导料斗。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述外罩固定于地基表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
通过向进料口输送物料,物落到第一输送带表面,由第一输送带进行传送至第一出料口落到底部筛板上,物料利用筛板的振动进行筛选物料,由筛板筛分后的粉料直接落在第二输送带上,由第二输送带传送出,筛分出的大颗粒物料借助于筛板振动和倾斜设置滚落至筛板尾端的收集槽内,设置输料区方便缓冲物料下落的高度的同时,物料和筛板之间因碰撞产生的粉料向上扬起,最后通过重力会继续下落,防止扬灰至外界,相对比现有振动筛,本实用新型具有抑尘的同时防扬尘的效果,可进行全自动化筛分,无需人工填料,布料,节省人力。导料斗起到集中落料,减小物料中的粉料扩散面积,同时还起到防止物料撞击第一输送带时的粉尘反冲到进料区的作用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中外罩的结构示意图;
图中:1、进料区;2、导料斗;3、输料区;4、挡板;5、筛料区;6、第二出料口;7、支撑架;8、第二输送带;9、筛板;10、振动电机;11、收集槽;12、开合门;13、第三出料口;14、第一输送带;15、进料口;16、减震弹簧;17、第一出料口;18、外罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-2,本实用新型提供以下技术方案:一种粉末冶金用振动筛,包括外罩18,所述外罩18包括进料区1,所述进料区1底部连接有输料区3,所述输料区3底部连接有筛料区5,所述进料区1一侧设置有进料口15,所述输料区3内部设置有第一输送带14,所述输料区3一端底部设置有第一出料口17,所述筛料区5内部设置有振动筛组件,所述振动筛组件包括筛板9,所述筛板9表面设置有振动电机10,所述筛板9外侧固定有挡板4,所述筛板9一端设置有收集槽11,所述筛板9底部设置有第二输送带8,所述筛板9底部设置有支撑架7,所述支撑架7四角处均设置有减震弹簧16,本实施方案中,通过向进料口15输送物料,物落到第一输送带14表面,由第一输送带14进行传送至第一出料口17,输料区3方便缓冲物料下落的高度的同时,物料和筛板9之间因碰撞产生的粉料向上扬起,最后通过重力会继续下落,防止扬灰至外界,从第一出料口17落到筛板9表面的物料利用筛板9的振动进行筛选物料,由筛板9筛分后的粉料直接落在第二输送带8上,由第二输送带8传送出,筛分出的大颗粒物料借助于筛板9振动和倾斜设置滚落至筛板9尾端的收集槽11内,相对比现有振动筛,本实用新型具有抑尘的同时防扬尘的效果,可进行全自动化筛分,无需人工填料,布料,节省人力。
为了方便收集筛选出的大颗粒物料,本实施例中,作为本实用新型的一种优选技术方案,所述筛板9倾斜设置,所述收集槽11位于筛板9最低点,所述第一出料口17位于筛板9最高点顶部。
为了方便物料分离输送,本实施例中,作为本实用新型的一种优选技术方案,所述筛料区5一端设置有第二出料口6,所述筛料区5另一端设置有第三出料口13,所述第二输送带8贯穿第二出料口6并延伸至外界,所述收集槽11一侧对应第三出料口13一端设置有开合门12,所述第三出料口13处也设置有开合门12。
为了防止物料和筛板9之间因碰撞产生的粉料向上扬起,同时起到集中导料作用,本实施例中,作为本实用新型的一种优选技术方案,所述进料区1底部设置有导料斗2。
为了防止外罩18倾倒,本实施例中,作为本实用新型的一种优选技术方案,所述外罩18固定于地基表面。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过向进料口15输送物料,物料经过导料斗2,落到第一输送带14表面,由第一输送带14进行输送,传送至第一出料口17,从第一出料口17落到筛板9表面,通过振动电机10带动筛板9振动,使物料利用筛板9的振动进行筛选物料,筛板9周围设置挡板4,防止落到筛板9上的物料因振动落到外界,由筛板9筛分后的粉料直接落在第二输送带8上,由第二输送带8从第二出料口6传送出,筛分出的大颗粒物料借助于筛板9振动和倾斜设置滚落至筛板9尾端的收集槽11内,由收集槽11进行统一收集后,通过第三出料口13进行统一排出收集。
最后应说明的是:在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种粉末冶金用振动筛,包括外罩(18),其特征在于:所述外罩(18)包括进料区(1),所述进料区(1)底部连接有输料区(3),所述输料区(3)底部连接有筛料区(5),所述进料区(1)一侧设置有进料口(15),所述输料区(3)内部设置有第一输送带(14),所述输料区(3)一端底部设置有第一出料口(17),所述筛料区(5)内部设置有振动筛组件,所述振动筛组件包括筛板(9),所述筛板(9)表面设置有振动电机(10),所述筛板(9)外侧固定有挡板(4),所述筛板(9)一端设置有收集槽(11),所述筛板(9)底部设置有第二输送带(8),所述筛板(9)底部设置有支撑架(7),所述支撑架(7)四角处均设置有减震弹簧(16)。
2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用振动筛,其特征在于:所述筛板(9)倾斜设置,所述收集槽(11)位于筛板(9)最低点,所述第一出料口(17)位于筛板(9)最高点顶部。
3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用振动筛,其特征在于:所述筛料区(5)一端设置有第二出料口(6),所述筛料区(5)另一端设置有第三出料口(13)。
4.根据权利要求3所述的一种粉末冶金用振动筛,其特征在于:所述第二输送带(8)贯穿第二出料口(6)并延伸至外界。
5.根据权利要求4所述的一种粉末冶金用振动筛,其特征在于:所述收集槽(11)一侧对应第三出料口(13)一端设置有开合门(12),所述第三出料口(13)处也设置有开合门(12)。
6.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用振动筛,其特征在于:所述进料区(1)底部设置有导料斗(2)。
7.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用振动筛,其特征在于:所述外罩(18)固定于地基表面。
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