CN217410863U - 一种能精确控制大米加工量的大米加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能精确控制大米加工量的大米加工设备,包括固定座,所述固定座内设有储料腔,且固定座的顶部设置有进料斗,所述储料腔的底端设置有下料口,所述下料口内壁设置有闸槽,所述闸槽内转动连接有闸板,所述闸板上设置有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块上转动连接有导向杆,所述固定座内设置有活动槽,所述活动槽内嵌套滑动连接有齿板,所述导向杆的一端与齿板固定连接,所述固定座内设置有凹槽。本实用新型中,通过电机驱动齿轮结构转动,齿轮结构带动齿板移动,齿板通过导向杆拉动或者推动闸板转动,从而可以调节两个闸板之间的间距,来达到控制大米下料量的目的,从而实现可以精准的控制大米加工量。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米加工技术领域,尤其涉及一种能精确控制大米加工量的大米加工设备。
背景技术
大米,亦称稻米,是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物,大米是人们日常生活中的主要食品之一,因而大米的种植也非常的广泛,而大米在成熟后,需要进行加工才能进行煮食,在加工时,需要对大米的加工量进行控制,因而对于能精确控制大米加工量的大米加工设备则有着一定的需求;
现有的一些大米加工设备,大多缺乏对大米加工量的快速便捷控制结构,因而在加工时,大米下料口大的时候则下料量大,使得大米容易堆积在加工机内,从而加工出产的大米容易出现加工不彻底的情况,使加工出来的大米中依旧会掺杂一些稻米,加工缺乏均匀性,质量偏糙,而下料口小,则使得大米下料量小,加工设备利用率低下,同时使得加工时间拉长,整个生产效率低下,同时现有的一些采用闸门的方式来进行控制下料量,但都需要人工手动去进行调节,需要人工往复爬到下料位置进行调节,使用存在了极大的不便性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种能精确控制大米加工量的大米加工设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种能精确控制大米加工量的大米加工设备,包括固定座,所述固定座内设有储料腔,且固定座的顶部设置有进料斗,所述储料腔的底端设置有下料口,所述下料口内壁设置有闸槽,所述闸槽内转动连接有闸板,所述闸板上设置有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块上转动连接有导向杆,所述固定座内设置有活动槽,所述活动槽内嵌套滑动连接有齿板,所述导向杆的一端与齿板固定连接,所述固定座内设置有凹槽,所述凹槽内设置有与齿板啮合连接的齿轮一,所述齿轮一的中心处固定连接有连接杆,所述固定座内设置有定位槽,所述连接杆一端且位于定位槽内设置有齿轮二,所述固定座外侧设置有电机,所述电机的输出端设置有与齿轮二啮合连接的齿轮三,所述固定座内靠近底部位置设置有大米加工机。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述下料口与大米加工机的顶部进料位置连通。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述闸板共设置有两组且对称设置在下料口的两侧位置,所述齿板、齿轮一、连接杆、齿轮二均对应设置有两组。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述闸槽与活动槽之间通过导向槽连通,所述导向杆与导向槽为嵌套滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述活动槽内通过转轴转动设置有辅助齿轮,所述齿轮三与其中一个齿轮二啮合连接,且齿轮三通过辅助齿轮与另一个齿轮二啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述大米加工机上设置有连通到固定座外侧的出料口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定座上设置有控制开关,所述电机与控制开关电性连接。
本实用新型具有如下有益效果:
该能精确控制大米加工量的大米加工设备,通过电机驱动齿轮结构转动,齿轮结构带动齿板移动,齿板通过导向杆拉动或者推动闸板转动,从而可以调节两个闸板之间的间距,来达到控制大米下料量的目的,从而实现可以精准的控制大米加工量,使得进入加工机内的大米量符合设备的加工量,不易出现单位时间进料过少导致加工机内米量过少,设备的利用率降低,影响加工效率,或者单位时间进料过多增加加工机的工作负荷,造成加工米质过糙的情况,整个结构连接稳定,操作简单,可以实现大米加工量的自动便捷控制,使用非常的方便,能够降低时间损耗的同时也可以保证大米的生产质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种能精确控制大米加工量的大米加工设备的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种能精确控制大米加工量的大米加工设备的正视图;
图3为本实用新型提出的一种能精确控制大米加工量的大米加工设备的齿轮结构俯视图;
图4为本实用新型提出的一种能精确控制大米加工量的大米加工设备的图2中A处的放大图。
图例说明:
1、固定座;2、储料腔;3、进料斗;4、下料口;5、闸槽;6、闸板;7、滑槽;8、滑块;9、导向杆;10、导向槽;11、活动槽;12、齿板;13、凹槽;14、齿轮一;15、连接杆;16、定位槽;17、齿轮二;18、电机;19、齿轮三;20、辅助齿轮;21、大米加工机;22、出料口;23、控制开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种能精确控制大米加工量的大米加工设备,包括固定座1,固定座1内设有储料腔2,且固定座1的顶部设置有进料斗3,储料腔2的底端设置有下料口4,下料口4内壁设置有闸槽5,闸槽5内转动连接有闸板6,闸板6上设置有滑槽7,滑槽7内滑动连接有滑块8,滑块8上转动连接有导向杆9,固定座1内设置有活动槽11,活动槽11内嵌套滑动连接有齿板12,导向杆9的一端与齿板12固定连接,固定座1内设置有凹槽13,凹槽13内设置有与齿板12啮合连接的齿轮一14,齿轮一14的中心处固定连接有连接杆15,固定座1内设置有定位槽16,连接杆15一端且位于定位槽16内设置有齿轮二17,固定座1外侧设置有电机18,电机18的输出端设置有与齿轮二17啮合连接的齿轮三19,固定座1内靠近底部位置设置有大米加工机21。
进一步方案中,下料口4与大米加工机21的顶部进料位置连通,通过结构的设置可以配合整体结构进行精准控制通过下料口4送入大米加工机21内的大米量。
进一步方案中,闸板6共设置有两组且对称设置在下料口4的两侧位置,齿板12、齿轮一14、连接杆15、齿轮二17均对应设置有两组,两组结构的设置可以相互配,配合整体结构的设置可以同步运动,从而可以稳定控制下料口4的大米下料量。
进一步方案中,闸槽5与活动槽11之间通过导向槽10连通,导向杆9与导向槽10为嵌套滑动连接,导向槽10的设置可以保证整个结构能够稳定运行。
进一步方案中,活动槽11内通过转轴转动设置有辅助齿轮20,齿轮三19与其中一个齿轮二17啮合连接,且齿轮三19通过辅助齿轮20与另一个齿轮二17啮合连接,通过辅助齿轮20的设置可以保证两个齿轮二17的转动方向相反,从而可以配合整体结构同步带动两侧的闸板6同时向两侧展开或者收拢,从而实现大米下料量的大小控制操作。
进一步方案中,大米加工机21上设置有连通到固定座1外侧的出料口22,出料口22的设置可以方便加工完成后的大米出料工作。
进一步方案中,固定座1上设置有控制开关23,电机18与控制开关23电性连接,控制开关23的设置可以方便进行结构运行的控制操作。
工作原理:在使用能精确控制大米加工量的大米加工设备时,大米通过进料斗3倒入储料腔2内进行储存,电机18驱动齿轮三19转动,齿轮三19通过辅助齿轮20的配合可以同时带动两个齿轮二17同时相反转动,两个齿轮二17通过连接杆15带动两个齿轮一14转动,两个齿轮一14带动齿板12往两侧移动,两个齿板12通过导向杆9拉动滑块8移动,滑块8则带动闸板6转动,当两个闸板6分离时,大米从两个闸板6之间漏下通过下料口4进入大米加工机21内进行加工,通过结构调节控制两个闸板6之间的大小,可以精准控制大米的下料量,从而实现精准控制大米的加工量。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种能精确控制大米加工量的大米加工设备,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)内设有储料腔(2),且固定座(1)的顶部设置有进料斗(3),所述储料腔(2)的底端设置有下料口(4),所述下料口(4)内壁设置有闸槽(5),所述闸槽(5)内转动连接有闸板(6),所述闸板(6)上设置有滑槽(7),所述滑槽(7)内滑动连接有滑块(8),所述滑块(8)上转动连接有导向杆(9),所述固定座(1)内设置有活动槽(11),所述活动槽(11)内嵌套滑动连接有齿板(12),所述导向杆(9)的一端与齿板(12)固定连接,所述固定座(1)内设置有凹槽(13),所述凹槽(13)内设置有与齿板(12)啮合连接的齿轮一(14),所述齿轮一(14)的中心处固定连接有连接杆(15),所述固定座(1)内设置有定位槽(16),所述连接杆(15)一端且位于定位槽(16)内设置有齿轮二(17),所述固定座(1)外侧设置有电机(18),所述电机(18)的输出端设置有与齿轮二(17)啮合连接的齿轮三(19),所述固定座(1)内靠近底部位置设置有大米加工机(21)。
2.根据权利要求1所述的一种能精确控制大米加工量的大米加工设备,其特征在于:所述下料口(4)与大米加工机(21)的顶部进料位置连通。
3.根据权利要求1所述的一种能精确控制大米加工量的大米加工设备,其特征在于:所述闸板(6)共设置有两组且对称设置在下料口(4)的两侧位置,所述齿板(12)、齿轮一(14)、连接杆(15)、齿轮二(17)均对应设置有两组。
4.根据权利要求1所述的一种能精确控制大米加工量的大米加工设备,其特征在于:所述闸槽(5)与活动槽(11)之间通过导向槽(10)连通,所述导向杆(9)与导向槽(10)为嵌套滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种能精确控制大米加工量的大米加工设备,其特征在于:所述活动槽(11)内通过转轴转动设置有辅助齿轮(20),所述齿轮三(19)与其中一个齿轮二(17)啮合连接,且齿轮三(19)通过辅助齿轮(20)与另一个齿轮二(17)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种能精确控制大米加工量的大米加工设备,其特征在于:所述大米加工机(21)上设置有连通到固定座(1)外侧的出料口(22)。
7.根据权利要求1所述的一种能精确控制大米加工量的大米加工设备,其特征在于:所述固定座(1)上设置有控制开关(23),所述电机(18)与控制开关(23)电性连接。
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CN202220922082.5U Active CN217410863U (zh) | 2022-04-20 | 2022-04-20 | 一种能精确控制大米加工量的大米加工设备 |
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- 2022-04-20 CN CN202220922082.5U patent/CN217410863U/zh active Active
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