CN217410718U - 一种气体流化床隔热结构 - Google Patents

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李琳琳
李晨浩
张文平
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Abstract

本实用新型提供一种气体流化床隔热结构,其解决了外壳高温隐患及能源浪费的技术问题,其隔热结构包覆于流化床的主体结构上,包括隔热层和固定层。其中,隔热层与流化床外壳接触,并在外部覆盖有固定层。流化床外壳上设有多个连接柱,用于安装固定层。本实用新型中通过在流化床表面增加隔热层,使其表面温度降低,不仅节省生产成本,同时也降低了安全隐患;结合支撑柱与固定层连接设计,方便加改装及维护,可广泛应用于化工技术领域。

Description

一种气体流化床隔热结构
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域,特别涉及一种气体流化床隔热结构。
背景技术
气体流化床是化工领域中烘料工序常见设备,高温气体通过颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态,并进行气固相反应过程的反应器。其主要适用于散粒状物料的干燥工艺,但是传统的流化床在生产过程中存在热源浪费的问题,其外壳钢板表面温度常高于100度以上,散热明显,致使烘料时间长,不仅浪费能源,同时还增加生产成本;进一步,高温外壳还存在安全隐患,容易烫伤操作工。
综上,面对以上的问题,还需要对现有流化床改进。
实用新型内容
本实用新型就是为了解决上述背景技术的不足,提供了一种结构简单,加改装方便的气体流化床隔热结构。
为此,本实用新型提供了一种气体流化床隔热结构,隔热结构包覆于流化床的主体结构上,包括隔热层和固定层;
所述隔热层与流化床外壳接触,并在所述隔热层的外部覆盖有所述固定层;
所述流化床外壳上设有多个连接柱,所述连接柱的根部与所述流化床外壳焊接固定,末端通过紧固件与所述固定层形成可拆卸式连接结构;
所述隔热层上设有避空位,用于避让所述连接柱。
优选的,所述隔热层为石棉层。
优选的,所述固定层为钢丝网。
优选的,所述紧固件为螺栓,且所述连接柱的末端设有内螺纹,并与所述螺栓形成螺纹配合。
优选的,所述螺栓与所述固定层之间设有隔热垫片。
优选的,所述连接柱的端面与所述固定层之间也设有隔热垫片。
本实用新型提供一种气体流化床隔热结构,有如下有益效果:
本实用新型通过在流化床表面增加隔热层,使其表面温度降低,不仅节省生产成本,同时也降低了安全隐患;结合支撑柱与固定层连接设计,方便加改装及维护。
附图说明
图1是本实用新型安装位示意图;
图2是本实用新型局部放大立体图;
图3是本实用新型连接柱竖剖示意图;
图中标记:1.隔热结构,2.流化床外壳,101.螺栓,102.隔热垫片,103.钢丝网,104.连接柱,105.石棉层。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以助于理解本实用新型的内容。本实用新型中所使用的方法如无特殊规定,均为常规的方法;所使用的原料和装置,如无特殊规定,均为常规的市售产品。
一种气体流化床隔热结构,如图1所示,本实施例中隔热结构1包覆于流化床的主体结构上,其主要包括隔热层和固定层。
结合图2、3所示,隔热层与流化床外壳2接触,并在隔热层的外部覆盖有固定层;优选的,本实施例中隔热层为石棉层105,为石棉层105的厚度范围为3-5cm。
为了实现快速连接,便捷改装,在流化床外壳2上设有多个连接柱104。相应的,在隔热层上设有避空位,主要为圆形通孔,让连接柱104穿过石棉层105,且保持连接柱104的长度稍大于石棉层105的厚度。连接柱104根部通过焊接的方式与流化床外壳2固定;优选的,在连接柱104的末端加工内螺纹孔,通过螺栓101将其与固定层形成可拆卸式连接。
优选的,本实施例中考虑成本及结构问题,将固定层选为钢丝网103。进一步,为了减少热量从连接柱104-螺栓105-钢丝网103的泄出量,设计在螺栓105与钢丝网103之间设有隔热垫片102,不仅减少了热量传出,也可以提升螺栓105与钢丝网103网眼之间的稳固性。相应的,连接柱104的端面也与钢丝网103之间也安装隔热垫片102。这样通过上下加装隔热垫片,可以减少传入钢丝网103的热量,减少能源浪费,也减低固定层温度,避免烫伤情况发生。
实际使用情况中,用隔热结构1包裹的气体流化床表面温度降为30度左右,保温效果明显,降低能耗;同时,温度接近常温,解除了高温隐患,也使烘料时间缩短30分钟,降低能耗的同时提高生产效率。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“左”、“右”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“内”、“外”、“背”、“中间”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
惟以上所述者,仅为本实用新型的具体实施例而已,当不能以此限定本实用新型实施的范围,故其等同组件的置换,或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改,皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。

Claims (6)

1.一种气体流化床隔热结构,其特征在于,隔热结构包覆于流化床的主体结构上,包括隔热层和固定层;
所述隔热层与流化床外壳接触,并在所述隔热层的外部覆盖有所述固定层;
所述流化床外壳上设有多个连接柱,所述连接柱的根部与所述流化床外壳焊接固定,末端通过紧固件与所述固定层形成可拆卸式连接结构;
所述隔热层上设有避空位,用于避让所述连接柱。
2.根据权利要求1所述的一种气体流化床隔热结构,其特征在于,所述隔热层为石棉层。
3.根据权利要求1或2所述的一种气体流化床隔热结构,其特征在于,所述固定层为钢丝网。
4.根据权利要求3所述的一种气体流化床隔热结构,其特征在于,所述紧固件为螺栓,且所述连接柱的末端设有内螺纹,并与所述螺栓形成螺纹配合。
5.根据权利要求4所述的一种气体流化床隔热结构,其特征在于,所述螺栓与所述固定层之间设有隔热垫片。
6.根据权利要求5所述的一种气体流化床隔热结构,其特征在于,所述连接柱的端面与所述固定层之间也设有隔热垫片。
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