CN217409964U - 一种稀土氧化物生产用废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种稀土氧化物生产用废水处理装置，包括处理箱，所述处理箱的内腔中部嵌入设置有活性炭过滤器，与现有技术不同的是，所述处理箱的底部还设置有顶推组件，所述顶推组件包括通管、第一弹簧、顶推板以及端盖，通管导通设置在处理箱的底部中心处，第一弹簧以及顶推板均嵌入设置在通管中。本实用新型通过将顶盖从处理箱的顶部取下，此时第一弹簧通过顶推板将活性炭过滤器顶起后，即可取出活性炭过滤器，需要排出处理箱底部的积水时，旋下端盖，将第一弹簧以及顶推板取下后，即可将堆积的污水排出，该装置不仅便于活性炭过滤器的取出，而且便于将堆积在装置内部的污水排出，便于使用。

Description

一种稀土氧化物生产用废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理领域，具体涉及一种稀土氧化物生产用废水处理装置。

背景技术

稀土一般是以氧化物状态分离出来的，虽然在地球上储量非常巨大，但冶炼提纯难度较大，显得较为稀少，得名稀土，稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，稀土氧化物生产时会产生废水，而废水需要通过处理装置处理后才能够排放。

现有技术存在以下不足：现有处理装置主要通过内部的活性炭过滤器对污水做过滤处理，然而更换活性炭过滤器时，由于活性炭过滤器重量较大，不便于人工从处理装置中取出，且处理装置内腔底部堆积的污水排出不便于，进而导致处理装置整体不便于使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种稀土氧化物生产用废水处理装置。

本实用新型所采用的技术方案是：包括处理箱，所述处理箱的内腔中部嵌入设置有活性炭过滤器，与现有技术不同的是，所述处理箱的底部还设置有顶推组件，所述顶推组件包括通管、第一弹簧、顶推板以及端盖，通管导通设置在处理箱的底部中心处，第一弹簧以及顶推板均嵌入设置在通管中，端盖通过螺纹设置在通管的底部，且第一弹簧的两端分别与顶推板以及端盖抵接；

优选的，所述第一弹簧可根据实际使用需求设置数量，本实施例中第一弹簧设置为两个，在此不做限定；

优选的，所述通管与处理箱焊接，更为牢固且避免漏水；

优选的，所述处理箱的顶部设置有顶盖，且顶盖与处理箱通过连接件可拆卸连接，顶盖封闭处理箱，且顶盖拆卸后可将活性炭过滤器取出更换；

优选的，当需要更换活性炭过滤器时，将顶盖从处理箱的顶部取下，此时第一弹簧通过顶推板将活性炭过滤器顶起后，即可取出活性炭过滤器，需要排出处理箱底部的积水时，旋下端盖，将第一弹簧以及顶推板取下后，即可将堆积的污水排出，该装置不仅便于活性炭过滤器的取出，而且便于将堆积在装置内部的污水排出，便于使用；

优选的，所述处理箱的一端导通设置有进水管，所述处理箱的另一端导通设置有排水管，进水管用于为处理箱引入污水，排水管用于将处理后的污水排出；

优选的，污水通过进水管进入处理箱内部时产生的冲击力大，长期使用时，活性炭过滤器受污水冲击容易损坏，从而缩短活性炭过滤器的使用寿命，因此，我们在进水管的端部设置有缓冲块，所述缓冲块与处理箱通过第二弹簧连接，缓冲块与进水管距离为200mm，且缓冲块的纵向截面呈椭圆形设计，缓冲效果更好；

优选的，污水冲击缓冲块，第二弹簧辅助缓冲块缓冲污水。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过将顶盖从处理箱的顶部取下，此时第一弹簧通过顶推板将活性炭过滤器顶起后，即可取出活性炭过滤器，需要排出处理箱底部的积水时，旋下端盖，将第一弹簧以及顶推板取下后，即可将堆积的污水排出，该装置不仅便于活性炭过滤器的取出，而且便于将堆积在装置内部的污水排出，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的纵向剖视图。

图2为本实用新型图1的A部放大图。

图示说明：

1、处理箱；2、活性炭过滤器；3、顶推组件；31、通管；32、第一弹簧；33、顶推板；34、端盖；4、进水管；5、排水管；6、缓冲块；7、第二弹簧；8、顶盖。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

实施例

请参阅图1和图2所示，本实施例所述一种稀土氧化物生产用废水处理装置，包括处理箱1，所述处理箱1的内腔中部嵌入设置有活性炭过滤器2，与现有技术不同的是，所述处理箱1的底部还设置有顶推组件3，所述顶推组件3包括通管31、第一弹簧32、顶推板33以及端盖34，通管31导通设置在处理箱1的底部中心处，第一弹簧32以及顶推板33均嵌入设置在通管31中，端盖34通过螺纹设置在通管31的底部，且第一弹簧32的两端分别与顶推板33以及端盖34抵接；

进一步的，所述第一弹簧32可根据实际使用需求设置数量，本实施例中第一弹簧32设置为两个，在此不做限定；

进一步的，所述通管31与处理箱1焊接，更为牢固且避免漏水；

进一步的，所述处理箱1的顶部设置有顶盖8，且顶盖8与处理箱1通过连接件可拆卸连接，顶盖8封闭处理箱1，且顶盖8拆卸后可将活性炭过滤器2取出更换；

当需要更换活性炭过滤器2时，将顶盖8从处理箱1的顶部取下，此时第一弹簧32通过顶推板33将活性炭过滤器2顶起后，即可取出活性炭过滤器2，需要排出处理箱1底部的积水时，旋下端盖34，将第一弹簧32以及顶推板33取下后，即可将堆积的污水排出，该装置不仅便于活性炭过滤器2的取出，而且便于将堆积在装置内部的污水排出，便于使用；

进一步的，所述处理箱1的一端导通设置有进水管4，所述处理箱1的另一端导通设置有排水管5，进水管4用于为处理箱1引入污水，排水管5用于将处理后的污水排出；

我们发现，污水通过进水管4进入处理箱1内部时产生的冲击力大，长期使用时，活性炭过滤器2受污水冲击容易损坏，从而缩短活性炭过滤器2的使用寿命，因此，我们在进水管4的端部设置有缓冲块6，所述缓冲块6与处理箱1通过第二弹簧7连接，缓冲块6与进水管4距离为200mm，且缓冲块6的纵向截面呈椭圆形设计，缓冲效果更好；

污水冲击缓冲块6，第二弹簧7辅助缓冲块6缓冲污水。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种稀土氧化物生产用废水处理装置，包括处理箱(1)，所述处理箱(1)的内腔中部嵌入设置有活性炭过滤器(2)，其特征在于：所述处理箱(1)的底部还设置有顶推组件(3)，所述顶推组件(3)包括通管(31)、第一弹簧(32)、顶推板(33)以及端盖(34)，通管(31)导通设置在处理箱(1)的底部中心处，第一弹簧(32)以及顶推板(33)均嵌入设置在通管(31)中，端盖(34)通过螺纹设置在通管(31)的底部，且第一弹簧(32)的两端分别与顶推板(33)以及端盖(34)抵接。

2.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物生产用废水处理装置，其特征在于：所述第一弹簧(32)设置至少为两个，所述通管(31)与处理箱(1)焊接。

3.根据权利要求2所述的一种稀土氧化物生产用废水处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)的一端导通设置有进水管(4)，所述处理箱(1)的另一端导通设置有排水管(5)。

4.根据权利要求3所述的一种稀土氧化物生产用废水处理装置，其特征在于：所述进水管(4)的端部设置有缓冲块(6)，所述缓冲块(6)与处理箱(1)通过第二弹簧(7)连接。

5.根据权利要求4所述的一种稀土氧化物生产用废水处理装置，其特征在于：所述缓冲块(6)与进水管(4)距离为200mm，且缓冲块(6)的纵向截面呈椭圆形设计。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种稀土氧化物生产用废水处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)的顶部设置有顶盖(8)，且顶盖(8)与处理箱(1)通过连接件可拆卸连接。

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