CN217409381U - 杀菌装置、空调系统及车辆 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种杀菌装置、空调系统及车辆，属于车辆技术领域。包括风道本体、安装板和发光组件，风道本体和安装板围合形成风道腔，发光组件设置于安装板靠近风道腔的一侧，发光组件和安装板固定连接，发光组件用于向风道腔内发射深紫外线；风道腔包括进风口和出风口，气体从进风口流入风道腔，并从出风口流出风道腔；当气体流经风道腔内时，气体受到深紫外线的照射，实现对气体的杀菌。通过对风道腔内流经的气体进行深紫外线杀菌，实现了在风道腔中对气体进行杀菌。由于杀菌装置在工作时对风道腔内进行紫外线照射，因此，杀菌装置可以在任意时刻进行工作实现对通过风道腔内的气体杀菌，具有实时杀菌的有益效果。

Description

杀菌装置、空调系统及车辆

技术领域

本申请属于车辆技术领域，具体涉及一种杀菌装置、空调系统及车辆。

背景技术

随着社会的不断进步和发展，人们生活水平的提高，车辆已经成为人们出行的重要交通工具。同时，人们对于车辆内部空气的消毒杀菌要求也越来越高。

现有技术中，通常在驾驶舱内安装紫外线杀菌装置，通过紫外线对车辆内部进行照射，将车辆内部空气中的各种细菌、病毒、寄生虫以及其他病原体直接杀死，以达到消毒杀菌的效果。

然而，由于紫外线对人有一定的影响，现有的紫外线杀菌装置只能等人员离车后杀菌装置才能对车辆内等空气进行杀菌。等到人员进入车辆后，现有的杀菌装置将不再工作，而开启空调后，杀菌后的空气又被换出，当人员在车辆内部时，车辆内的空气并未经过杀菌，无法实现对气体的实时杀菌。

实用新型内容

本申请实施例的目的是提供一种杀菌装置、空调系统及车辆，能够解决现有技术中杀菌装置无法对气体实时杀菌的问题。

为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

第一方面，本申请实施例提供了一种杀菌装置，包括风道本体、安装板和发光组件，风道本体和安装板围合形成风道腔，发光组件设置于安装板靠近风道腔的一侧，发光组件和安装板固定连接，发光组件用于向风道腔内发射深紫外线；

风道腔包括进风口和出风口，气体从进风口流入风道腔，并从出风口流出风道腔；当气体流经风道腔内时，气体受到深紫外线的照射，实现对气体的杀菌。

在本申请实施例中，风道本体的设置用于为气体流经杀菌装置提供空间。安装板的设置用于和风道本体围合形成风道腔，在杀菌装置工作的过程中，气体在杀菌装置中沿风道腔流动。发光组件和安装板固定连接，并且发光组件设置在安装板靠近风道腔的一侧，发光组件的设置用于向风道腔内发射深紫外线。进风口的设置用于使气体从进风口流入风道腔，出风口的设置用于使气体从出风口流出风道腔。在杀菌装置工作时，发光装置向风道腔内发射深紫外线，气体从进风口流入风道腔，并从出风口流出风道腔。当气体沿风道腔流动时，发光组件向风道腔发射深紫外线，深紫外线对流经风道腔的气体进行杀菌，使得杀菌后的气体从出风口流出。在本申请实施例中，通过对风道腔内流经的气体进行深紫外线杀菌，实现了在风道腔中对气体进行杀菌。由于杀菌装置在工作时不会对风道腔外进行深紫外线照射，因此，杀菌装置在对通过风道腔内气体进行杀菌的同时，杀菌装置中的深紫外线不会对风道腔外造成伤害，无论是设置在风道腔外的装置还是处在风道腔外的人员，均不会受到深紫外线的伤害，可以理解的，杀菌装置可以在任意时刻进行工作实现对气体的杀菌，具有实时杀菌的有益效果。

第二方面，本申请实施例提供了一种空调系统，包括如前所述的杀菌装置。

第三方面，本申请实施例提供了一种车辆，包括前所述的空调系统。

附图说明

图1是本申请实施例中杀菌装置的结构示意图；

图2是本申请实施例中杀菌装置的爆炸结构示意图；

图3是本申请实施例中一种反射示意图；

图4是本申请实施例中另一种反射示意图。

附图标记说明：

1、杀菌装置；10、风道本体；11、风道腔；12、进风口；13、出风口；14、第一凸起；20、安装板；21、第二凸起；30、发光组件；40、反光件；50、吸收层；60、电源电路板；61、电源保护壳。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的主题及电子设备进行详细地说明。

参见图1至图4，本申请的实施例提供了一种杀菌装置1，包括风道本体10、安装板20和发光组件30，风道本体10和安装板20围合形成风道腔11，发光组件30设置于安装板20靠近风道腔11的一侧，发光组件30和安装板20固定连接，发光组件30用于向风道腔11内发射深紫外线；

风道腔11包括进风口12和出风口13，气体从进风口12流入风道腔11，并从出风口13流出风道腔11；当气体流经风道腔11内时，气体受到深紫外线的照射，实现对气体的杀菌。

在本申请实施例中，风道本体10的设置用于为气体流经杀菌装置1提供空间。安装板20的设置用于和风道本体10围合形成风道腔11，在杀菌装置1工作的过程中，气体在杀菌装置1中沿风道腔11流动。发光组件30和安装板20固定连接，并且发光组件30设置在安装板20靠近风道腔11的一侧，发光组件30的设置用于向风道腔11内发射深紫外线。进风口12的设置用于使气体从进风口12流入风道腔11，出风口13的设置用于使气体从出风口13流出风道腔11。在杀菌装置1工作时，发光装置向风道腔11内发射深紫外线，气体从进风口12流入风道腔11，并从出风口13流出风道腔11。当气体沿风道腔11流动时，发光组件30向风道腔11发射深紫外线，深紫外线对流经风道腔11的气体进行杀菌，使得杀菌后的气体从出风口13流出。在本申请实施例中，通过对风道腔11内流经的气体进行深紫外线杀菌，实现了在风道腔11中对气体进行杀菌。由于杀菌装置1在工作时不会对风道腔11外进行深紫外线照射，因此，在对通过风道腔11内气体进行杀菌的同时，杀菌装置1中的深紫外线不会对风道腔11外造成伤害，无论是设置在风道腔11外的装置还是处在风道腔11外的人员，均不会受到深紫外线的伤害，可以理解的，杀菌装置1可以在任意时刻进行工作实现对气体的杀菌，具有实时杀菌的有益效果。

需要说明的是，紫外线中波长在200纳米至350纳米的光线被称为深紫外线，被广泛用于净水厂、医院、工厂无尘车间的空气杀菌、处理甲醛等领域，具有良好的杀菌效果。

还需要说明的是，风道本体10和安装板20可以粘接，可以螺纹连接，还可以焊接，优选地，可以采用激光焊接固定连接，避免了风道本体10的脱落，起到对风道本体10的固定作用，确保不会因为撞击或颠簸使风道本体10脱落，造成对杀菌装置1的损坏，影响杀菌装置1的工作及对气体的杀菌作用。

还需要说明的是，发光件可以采用小角度照射，小角度照射一方面减少了深紫外线泄露的可能，另一方面是使得深紫外线的能量更加聚集，具有更加明显的杀菌效果。聚光灯底部的镜面铝反射率可达90％以上，深紫外线经过反射后，会再次对风道中的空气照射，充分利用深紫外线的能量

可选地，参见图1至图2，在本申请实施例中，还包括反光件40，反光件40设置于风道腔11内，风道本体10面对安装板20的表面是风道底面，反光件40和风道底面固定连接，反光件40和发光组件30相对设置。

在本申请实施例中，反光件40的设置用于在风道腔11内反射发光组件30发出的深紫外光。风道本体10面对发光组件30的表面是风道底面，反光件40设置在风道底面上。设置在风道底面的反光件40和发光组件30相对设置，发光组件30发出的深紫外光大部分直接照射在反光件40上，反光件40对深紫外光起到反射的作用。在本申请实施例中，反光件40直接反射深紫外线，通过在风道腔11中提高深紫外线的反射率来增加杀菌率，具有扩大杀菌范围，提高杀菌效率的有益效果。

需要说明的是，反光件40可以是铝箔、铝膜，还可以是反光镜面铝。反光镜面铝反射率可达90％以上，深紫外线经过反光镜面铝反射后，会再次对风道腔11中的气体照射，充分利用深紫外线的能量，提高深紫外线的杀菌率。

还需要说明的是，反光件40和风道本体10可以通过胶水固定连接。

可选地，参见图3至图4，在本申请实施例中，风道底面上设置有第一凸起14，第一凸起14设置于靠近反光件40的周围。

在本申请实施例中，第一凸起14设置在反光件40的周围，第一凸起14的设置用于减少深紫外线的发散，防止深紫外线从进风口12或出风口13溢出。在杀菌装置1工作的过程中，发光组件30向风道腔11发射深紫外线，一方面，照射在第一凸起14上的深紫外线受到了第一凸起14的阻挡，阻挡了照射在第一凸起14上的深紫外线直接沿风道腔11从进风口12或出风口13发散出去。另一方面，第一凸起14的设置使深紫外线至少经过两次反射后再流出风道腔11，而深紫外线的能量随反射次数的增加而逐渐减小，经过至少两次反射的深紫外光再发散出风道腔11时，深紫外线的能量大大衰减，溢出的深紫外线的能量被降低，对风道腔11外的损伤较小，本申请的实施例具有减少深紫外线的发散出风道腔11的有益效果。

需要说明的是，第一凸起14可以设置有多个，具体设置数量可以根据实际应用确定。此外，也可以在风道竖直放置的波浪形阑珊

可选地，在本申请实施例中，风道本体10的内壁、风道底面和第一凸起14上均设置有吸收层50，吸收层50用于吸收深紫外线。

在本申请实施例中，风道本体10内除了设置有反光件40的位置处，其他位置均设置有吸收层50，可以理解的，风道本体10的内壁、风道底面和第一凸起14上均设置有吸收层50。在杀菌装置1工作时，发光组件30向风道腔11发射深紫外线，深紫外线在风道腔11内发散，而照射在风道本体10的内壁、风道底面和第一凸起14上的深紫外线至少部分被吸收层50吸收。并且，第一凸起14的设置使深紫外线至少经过两次反射后再射出风道腔11，而在深紫外线两次经过吸收材料后，能量大大衰减。在本申请实施例中，吸收层50通过吸收深紫外线，保护了风道本体10的内壁、风道底面和第一凸起14，具有防止上述位置被深紫外线照射而受到损伤的有益效果，此外，经过吸收材料的深紫外线能量衰减，即使有小部分深紫外线发散出风道腔11，由于其能量的减弱，逸出的能量被降低，减小了对设置在风道腔11外的装置的损伤，同时，还也减小了深紫外线对风道本体10的损伤。

需要说明的是，吸收层50可以是喷涂的涂料，可以是敷设的吸收膜，还可以是设置的吸收板。吸收层50可以实现吸收深紫外线的功能即可，本实施例对此不作任何限制。

可选地，在本申请实施例中，安装板20靠近风道腔11的一侧设置有第二凸起21，第二凸起21设置于靠近发光组件30的周围。

在本申请实施例中，第二凸起21设置在发光组件30的周围，第二凸起21的设置用于减少深紫外线的发散，防止深紫外线从进风口12或出风口13溢出。在杀菌装置1工作的过程中，发光组件30向风道腔11发射深紫外线，和发光组件30相对设置的反光件40在风道腔11内反射深紫外线，以及，第二凸起21可以反射深紫外线。反射在第二凸起21上的深紫外线受到了第二凸起21的阻挡，阻挡了反射在第二凸起21上的深紫外线直接沿风道腔11从进风口12或出风口13发散出去。本申请的实施例具有减少深紫外线发散的有益效果。

需要说明的是，第二凸起21还可以将照射在第二凸起21上的深紫外线反射，深紫外线的能量随反射次数的增加而逐渐减小，经过多次反射的深紫外光再发散出风道腔11对风道腔11外的损伤较小。

还需要说明的是，第二凸起21可以设置有多个，具体设置数量可以根据实际应用确定。

可选地，参见图3至图4，在本申请实施例中，安装板20靠近风道腔11的一侧表面和第二凸起21上也设置有吸收层50。

在本申请实施例中，安装板20上除了设置发光组件30的位置处均设置有吸收层50，可以理解的，安装板20靠近风道腔11的一侧表面和第二凸起21上设置有吸收层50。在杀菌装置1工作时，发光组件30向风道腔11发射深紫外线，深紫外线在风道腔11内发散，和发光组件30相对设置的反光件40在风道腔11中反射深紫外线。当深紫外线反射至安装板20靠近风道腔11的一侧表面和第二凸起21处时，吸收层50至少部分地将反射至上述位置的深紫外线吸收。在本申请实施例中，吸收层50通过吸收深紫外线，保护了安装板20靠近风道腔11的一侧表面和第二凸起21，防止上述位置被深紫外线照射而受到损伤，同时由于还吸收了至少部分的深紫外线，还具有减少了深紫外线向风道腔11外发散量的有益效果。

需要说明的是，吸收层50可以是喷涂的涂料，可以是敷设的吸收膜，还可以是设置的吸收板。吸收层50可以实现吸收深紫外线的功能即可，本实施例对此不作任何限制。

可选地，在本申请实施例中，发光组件30包括灯珠板和温度控制件，灯珠板和温度控制件连接。

在本申请实施例中，灯珠板的设置用于发射深紫外光，温度控制件的设置用于实现过温保护功能，通过设置温度阈值来保护灯珠。具有提高灯珠的使用寿命，延长灯珠板的使用期限，降低成本的有益效果。

需要说明的是，灯珠板采用铝基板设计，灯珠背靠金属铝，使得灯珠在工作过程中散热效果达到最大，确保灯珠的工作时间，提高杀菌率。

还需要说明的是，温度控制件可以是热敏电阻，可以是温度传感器，还可以是红外传感器，通过设置温度阈值来保护灯珠，本实施例对此不做任何限制。

可选地，在本申请实施例中，还包括电源电路板60和电源保护壳61，电源电路板60设置于安装板20背离风道腔11的一侧，电源电路板60和安装板20固定连接，电源电路板60用于为发光组件30提供稳定的电流，使发光组件30发射深紫外光；

电源保护壳61设置于安装板20背离风道腔11的一侧，电源保护壳61和安装板20固定连接形成密封腔，电源电路板60处于密封腔内。

在本申请实施例中，电源电路板60设置于安装板20背离风道腔11的一侧，电源电路板60的设置用于将稳压电源转变为稳流电源供给发光组件30，为发光组件30提供稳定的电流，使发光组件30发射深紫外线。电源保护壳61和安装板20通过螺钉连接，电源保护壳61和安装板20固定连接形成密封腔，电源电路板60处于密封腔内，电源保护壳61的设置起到保护电源电路板60的作用，电源保护壳61具备一定的防尘防水性能。

可选地，在本申请实施例中，还提供了一种空调系统，包括如前所述的杀菌装置1。

在本申请实施例中，空调系统包括如前所述的杀菌装置1，杀菌组件1集成在空调系统上。在空调系统工作的过程中，吸入杀菌装置1的气体经过风道腔11，受深紫外线照射，气体中的细菌、病毒等微生物被杀灭，达到了净化气体的目的。灯珠板发射出的深紫外线大部分都直接照射到反光件40上，在风道腔11内的其他位置，深紫外线至少需要经过两次反射才能逃逸出风道腔11，经过至少两次反射的深紫外线能量减小，大大降低了深紫外线对风道腔11外的损伤。同时，在风道腔11内的其他位置，还设置有吸收层50，吸收层50可以至少部分地吸收照射在风道腔11内其他位置上的深紫外线，降低深紫外线的反射率，使深紫外线从风道腔11泄漏量降低。本申请的实施例减小深紫外线对风道本体10损伤的同时，还减小了深紫外线的逃逸量和逃逸能量，由于减小了深紫外线的逃逸量和逃逸能量，具有实现空调系统可以在有人的情况下工作，并且实现实时杀菌的有益效果。

可选地，在本申请实施例中，还提供了一种车辆，包括前所述的空调系统。

在本申请实施例中，设置有上述空调系统的车辆，由于是在风道腔11内对气体进行照射深紫外线以对气体杀菌，由于深紫外线在风道腔11中实现对气体的杀菌，因此，风道腔11外不再有直接照射的深紫外线，可以实现在人车不分离的情况下对气体进行深紫外线杀菌，并且，空调系统开启的同时即可实现杀菌效果。由于深紫外线不再直接照射在车辆内部，因此，驾乘人员无论是在行车过程中还是车辆停止的状态，均可以对车辆内进行杀菌。具有人车不分离实现杀菌的有益效果。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (10)

1.一种杀菌装置，其特征在于，包括风道本体、安装板和发光组件，所述风道本体和所述安装板围合形成风道腔，所述发光组件设置于所述安装板靠近所述风道腔的一侧，所述发光组件和所述安装板固定连接，所述发光组件用于向所述风道腔内发射深紫外线；

所述风道腔包括进风口和出风口，气体从所述进风口流入所述风道腔，并从所述出风口流出所述风道腔；当气体流经所述风道腔内时，气体受到深紫外线的照射，实现对气体的杀菌。

2.根据权利要求1所述的杀菌装置，其特征在于，还包括反光件，所述反光件设置于所述风道腔内，所述风道本体面对所述安装板的表面是风道底面，所述反光件和所述风道底面固定连接，所述反光件和所述发光组件相对设置。

3.根据权利要求2所述的杀菌装置，其特征在于，所述风道底面上设置有第一凸起，所述第一凸起设置于靠近所述反光件的周围。

4.根据权利要求3所述的杀菌装置，其特征在于，所述风道本体的内壁、所述风道底面和所述第一凸起上均设置有吸收层，所述吸收层用于吸收深紫外线。

5.根据权利要求4所述的杀菌装置，其特征在于，所述安装板靠近所述风道腔的一侧设置有第二凸起，所述第二凸起设置于靠近所述发光组件的周围。

6.根据权利要求5所述的杀菌装置，其特征在于，所述安装板靠近所述风道腔的一侧表面和所述第二凸起上也设置有所述吸收层。

7.根据权利要求6所述的杀菌装置，其特征在于，所述发光组件包括灯珠板和温度控制件，所述灯珠板和所述温度控制件连接。

8.根据权利要求7所述的杀菌装置，其特征在于，还包括电源电路板和电源保护壳，所述电源电路板设置于所述安装板背离所述风道腔的一侧，所述电源电路板和所述安装板固定连接，所述电源电路板用于为所述发光组件提供稳定的电流，使所述发光组件发射深紫外光；

所述电源保护壳设置于所述安装板背离所述风道腔的一侧，所述电源保护壳和所述安装板固定连接形成密封腔，所述电源电路板处于所述密封腔内。

9.一种空调系统，其特征在于，包括如权利要求1至8任一项所述的杀菌装置。

10.一种车辆，其特征在于，包括如权利要求9所述的空调系统。

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