CN217406028U - 一种用于高压成套设备的防误联锁机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于高压成套设备的防误联锁机构，包括固定箱、连接板、螺纹柱、主动齿轮、联动齿条、锁杆、导向杆、限位环、电磁铁、挡板、定位销、转杆。本实用新型的有益效果是：联动齿条的另一端水平焊接固定有导向杆，并在固定箱的内部设置有限位环，导向杆通过限位环与固定箱限位对接，使锁杆在固定箱内能够限位滑动，避免错位，固定箱的内部空腔的顶部右侧以及底部左侧分别固定有挡板和电磁铁，锁杆上呈内凹式设置有圆柱形槽口，槽口内设置有定位销，且定位销通过其底部的弹簧与锁杆弹性连接，通过电磁铁通电产生磁性将定位销吸出锁杆，并通过挡板对定位销限位，避免工作人员在不断电的误操作下将高压成套设备的隔离门解锁打开。

Description

一种用于高压成套设备的防误联锁机构

技术领域

本实用新型涉及一种防误联锁机构，具体为一种用于高压成套设备的防误联锁机构，属于高压成套设备用相关装置技术领域。

背景技术

高压成套设备的防误操作功能是高压成套设备的基本要求，由于高压成套设备的内部装置带有大量的电荷，工作人员在对设备内部检修时，需要将成套设备整体断电，而工作人员在进行检修时，有时会忘记断电的操作而将设备的隔离门打开，进而产生安全事故，为了避免工作人员在不断电的情况下打开设备隔离门的误操作，因此，则需要一种用于高压成套设备的防误联锁机构。

然而现有的防误联锁机构大多存在各种问题：

1)现有的防误联锁机构有轴销焊接、压簧、支座、端帽、手柄、舌板、垫板等十几个零件组成，零部件繁多，加工制作成本高(支座等零件需铸造)，安装麻烦，使用操作不方便，且解锁时需两人使用专用手柄配合完成，影响工作效率；

2)现有的防误联锁机构内部的锁杆大多没有设置导向结构，而是单纯的与外壳滑动连接，导致锁板在装置内部左右滑移时有可能产生一定程度的位移，进而无法移动出外壳，造成装置的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决问题而提供一种用于高压成套设备的防误联锁机构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于高压成套设备的防误联锁机构，包括：

固定机构，其包括固定箱、连接板，长方体结构的所述固定箱构成该用于高压成套设备的防误联锁机构的主体结构，用于与高压成套设备防护门内壁连接的所述连接板焊接固定在固定箱的前表面；

锁定机构，其包括联动齿条、锁杆，所述锁定机构连接在固定机构的内部，所述固定箱的内部设置有矩形空腔，所述联动齿条水平滑动连接在矩形空腔中，并在联动齿条的一端水平焊接固定有锁杆，且固定箱的左右两侧贯穿设置有通孔，通孔与锁杆位于同一水平线上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定箱的内部空腔中心处转动连接有主动齿轮，联动齿条上下错位对称式设置有两个，且联动齿条与主动齿轮啮合对接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述联动齿条的另一端水平焊接固定有导向杆，并在固定箱的内部设置有限位环，导向杆通过限位环与固定箱限位对接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定箱的内部空腔的顶部右侧以及底部左侧分别固定有挡板和电磁铁，锁杆上呈内凹式设置有圆柱形槽口，槽口内设置有定位销，且定位销通过其底部的弹簧与锁杆弹性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主动齿轮的中心处设置有转杆，转杆贯穿固定箱、连接板，并在其端口处设置有螺孔，螺孔内旋拧连接有连接螺杆，连接螺杆上固定有轮盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板的四角处贯穿设置有通孔，通孔内设置有螺纹柱，并在螺纹柱上旋拧连接有螺母。

本实用新型的有益效果是：

1)固定箱的内部空腔中心处转动连接有主动齿轮，联动齿条上下错位对称式设置有两个，且联动齿条与主动齿轮啮合对接，通过主动齿轮转动带动联动齿条啮合联动，进而使工作人员能够控制锁杆在固定箱内左右滑移；

2)联动齿条的另一端水平焊接固定有导向杆，并在固定箱的内部设置有限位环，导向杆通过限位环与固定箱限位对接，使锁杆在固定箱内能够限位滑动，避免错位；

3)固定箱的内部空腔的顶部右侧以及底部左侧分别固定有挡板和电磁铁，锁杆上呈内凹式设置有圆柱形槽口，槽口内设置有定位销，且定位销通过其底部的弹簧与锁杆弹性连接，通过电磁铁通电产生磁性将定位销吸出锁杆，并通过挡板对定位销限位，避免工作人员在不断电的误操作下将高压成套设备的隔离门解锁打开；

4)主动齿轮的中心处设置有转杆，转杆贯穿固定箱、连接板，并在其端口处设置有螺孔，螺孔内旋拧连接有连接螺杆，连接螺杆上固定有轮盘，使工作人员能够将该装置整体固定在高压成套设备的隔离门内壁上后，能够将转杆贯穿隔离门，并将轮盘与转杆连接，进而使工作人员能够快速带动主动齿轮转动；

5)连接板的四角处贯穿设置有通孔，通孔内设置有螺纹柱，并在螺纹柱上旋拧连接有螺母，使工作人员能够将该装置整体快速固定在高压成套设备的隔离门内壁上。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型固定箱内部结构示意图；

图3为本实用新型图2A处放大图；

图4为本实用新型转杆、轮盘拆分结构示意图；

图5为本实用新型锁杆剖面结构示意图。

图中：1、固定箱，2、连接板，3、螺纹柱，4、主动齿轮，5、联动齿条，6、锁杆，7、导向杆，8、限位环，9、电磁铁，10、挡板，11、定位销，12、转杆，13、轮盘，14、连接螺杆，15、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1～5，一种用于高压成套设备的防误联锁机构，包括：

固定机构，其包括固定箱1、连接板2，长方体结构的所述固定箱1构成该用于高压成套设备的防误联锁机构的主体结构，用于与高压成套设备防护门内壁连接的所述连接板2焊接固定在固定箱1的前表面；

锁定机构，其包括联动齿条5、锁杆6，所述锁定机构连接在固定机构的内部，所述固定箱1的内部设置有矩形空腔，所述联动齿条5水平滑动连接在矩形空腔中，并在联动齿条5的一端水平焊接固定有锁杆6，且固定箱 1的左右两侧贯穿设置有通孔，通孔与锁杆6位于同一水平线上。

在本实用新型实施例中，所述固定箱1的内部空腔中心处转动连接有主动齿轮4，联动齿条5上下错位对称式设置有两个，且联动齿条5与主动齿轮4啮合对接，通过主动齿轮4转动带动联动齿条5啮合联动，进而使工作人员能够控制锁杆6在固定箱1内左右滑移。

在本实用新型实施例中，所述联动齿条5的另一端水平焊接固定有导向杆7，并在固定箱1的内部设置有限位环8，导向杆7通过限位环8与固定箱1限位对接，使锁杆6在固定箱1内能够限位滑动，避免错位。

实施例二

请参阅图1～5，一种用于高压成套设备的防误联锁机构，包括：

固定机构，其包括固定箱1、连接板2，长方体结构的所述固定箱1构成该用于高压成套设备的防误联锁机构的主体结构，用于与高压成套设备防护门内壁连接的所述连接板2焊接固定在固定箱1的前表面；

锁定机构，其包括联动齿条5、锁杆6，所述锁定机构连接在固定机构的内部，所述固定箱1的内部设置有矩形空腔，所述联动齿条5水平滑动连接在矩形空腔中，并在联动齿条5的一端水平焊接固定有锁杆6，且固定箱1的左右两侧贯穿设置有通孔，通孔与锁杆6位于同一水平线上。

在本实用新型实施例中，所述固定箱1的内部空腔的顶部右侧以及底部左侧分别固定有挡板10和电磁铁9，锁杆6上呈内凹式设置有圆柱形槽口，槽口内设置有定位销11，且定位销11通过其底部的弹簧15与锁杆6弹性连接，通过电磁铁9通电产生磁性将定位销11吸出锁杆6，并通过挡板10对定位销11限位，避免工作人员在不断电的误操作下将高压成套设备的隔离门解锁打开。

在本实用新型实施例中，所述主动齿轮4的中心处设置有转杆12，转杆 12贯穿固定箱1、连接板2，并在其端口处设置有螺孔，螺孔内旋拧连接有连接螺杆14，连接螺杆14上固定有轮盘13，使工作人员能够将该装置整体固定在高压成套设备的隔离门内壁上后，能够将转杆12贯穿隔离门，并将轮盘13与转杆12连接，进而使工作人员能够快速带动主动齿轮4转动。

在本实用新型实施例中，所述连接板2的四角处贯穿设置有通孔，通孔内设置有螺纹柱3，并在螺纹柱3上旋拧连接有螺母，使工作人员能够将该装置整体快速固定在高压成套设备的隔离门内壁上。

工作原理：在使用该防误联锁机构时，先通过螺纹柱3将该装置整体快速固定在高压成套设备的隔离门内壁上，在固定时转杆12贯穿隔离门，然后将轮盘13与转杆12旋拧连接，在将隔离门锁定时，工作人员先通过轮盘 13带动主动齿轮4转动，主动齿轮4转动带动联动齿条5啮合联动，进而使锁杆6滑移出固定箱1并与高压成套设备上的对接孔对接，在移动至适当的位置后，工作人员需要将电磁铁9通电，电磁铁9通电产生磁性将定位销11 吸出锁杆6，并通过挡板10对定位销11限位，在需要解锁时，将电磁铁9 以及高压成套设备整体断电，此时定位销11通过弹簧15的弹力拉动至锁杆 6的内部即可进行解锁。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于高压成套设备的防误联锁机构，其特征在于，包括：

固定机构，其包括固定箱（1）、连接板（2），长方体结构的所述固定箱（1）构成该用于高压成套设备的防误联锁机构的主体结构，用于与高压成套设备防护门内壁连接的所述连接板（2）焊接固定在固定箱（1）的前表面；

锁定机构，其包括联动齿条（5）、锁杆（6），所述锁定机构连接在固定机构的内部，所述固定箱（1）的内部设置有矩形空腔，所述联动齿条（5）水平滑动连接在矩形空腔中，并在联动齿条（5）的一端水平焊接固定有锁杆（6），且固定箱（1）的左右两侧贯穿设置有通孔，通孔与锁杆（6）位于同一水平线上。

2.根据权利要求1所述的一种用于高压成套设备的防误联锁机构，其特征在于：所述固定箱（1）的内部空腔中心处转动连接有主动齿轮（4），联动齿条（5）上下错位对称式设置有两个，且联动齿条（5）与主动齿轮（4）啮合对接。

3.根据权利要求1所述的一种用于高压成套设备的防误联锁机构，其特征在于：所述联动齿条（5）的另一端水平焊接固定有导向杆（7），并在固定箱（1）的内部设置有限位环（8），导向杆（7）通过限位环（8）与固定箱（1）限位对接。

4.根据权利要求1所述的一种用于高压成套设备的防误联锁机构，其特征在于：所述固定箱（1）的内部空腔的顶部右侧以及底部左侧分别固定有挡板（10）和电磁铁（9），锁杆（6）上呈内凹式设置有圆柱形槽口，槽口内设置有定位销（11），且定位销（11）通过其底部的弹簧（15）与锁杆（6）弹性连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于高压成套设备的防误联锁机构，其特征在于：所述主动齿轮（4）的中心处设置有转杆（12），转杆（12）贯穿固定箱（1）、连接板（2），并在其端口处设置有螺孔，螺孔内旋拧连接有连接螺杆（14），连接螺杆（14）上固定有轮盘（13）。

6.根据权利要求1所述的一种用于高压成套设备的防误联锁机构，其特征在于：所述连接板（2）的四角处贯穿设置有通孔，通孔内设置有螺纹柱（3），并在螺纹柱（3）上旋拧连接有螺母。

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