CN217403056U - 一种涤纶长丝运动面料生产用后整理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涤纶长丝运动面料生产用后整理设备,包括烘干箱,烘干箱的内侧横向贯穿有面料,且烘干箱的内侧设置有多个对面料进行导料的导向辊,导向辊将面料定型成多个U型区间,位于每个U型区间的内侧均设置有烘干管,多个烘干管的前端穿过烘干箱的前侧壁均与热风机构连通,多个导向辊将面料导向并定型呈多个U型区间,并通过在U型区间内设置有烘干管近距离里均匀的对面料进行加热烘干,使得面料的烘干处理具有较好的效果,具有较高的烘干效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料生产技术领域,具体为一种涤纶长丝运动面料生产用后整理设备。
背景技术
面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果,而涤纶长丝运动面料作为面料的一种被广泛的使用。
而在涤纶长丝运动面料生产后需要进行水洗,水洗后的面料要烘干处理,现有的烘干装置对面料烘干时的热风容易分散导致很多面料不能很好的受热烘干,从而影响烘干的效果。
因此现有的烘干装置对于面料的烘干效果差,同时对于面料的烘干效率不高。
实用新型内容
为了提高对面料的烘干效果和烘干效率,本申请提供了一种涤纶长丝运动面料生产用后整理设备。
本申请提供的一种涤纶长丝运动面料生产用后整理设备,采用如下的技术方案:
一种涤纶长丝运动面料生产用后整理设备,包括烘干箱,烘干箱的内侧横向贯穿有面料,且烘干箱的内侧设置有多个对面料进行导料的导向辊,导向辊将面料定型成多个U型区间,位于每个U型区间的内侧均设置有烘干管,多个烘干管的前端穿过烘干箱的前侧壁均与热风机构连通。
通过采用上述技术方案,多个导向辊将面料导向并定型呈多个U型区间,并通过在U型区间内设置有烘干管近距离里均匀的对面料进行加热烘干,使得面料的烘干处理具有较好的效果,具有较高的烘干效率。
较佳的,烘干管的外侧设置有均匀排布的热风孔,且烘干管的前端设置有安插在热风机构内的插管。
通过采用上述技术方案,烘干管通过热风孔均匀的将热风吹向周围的面料对其进行烘干处理。
较佳的,热风机构包括风箱,风箱的前端口处设置有固定板,且固定板上固定设置有多个进气扇,风箱的内侧设置有多个电加热管。
通过采用上述技术方案,进气扇向风箱内吹风,此时通过电加热管对进入的风进行加热从而形成热风并被送向烘干管。
较佳的,烘干箱的右端设置有进风机构,且烘干箱的左端设置有排风口,烘干箱的后侧设置有可打开的门板。
通过采用上述技术方案,进风机构不断的向烘干箱内送风将烘干产生的水汽带走并通过排风口排出。
较佳的,门板面向烘干箱的一面靠近上下两侧位置均固定设置有安插在烘干箱内的插块,且门板上设置有多个与导向辊配合的套孔。
通过采用上述技术方案,门板通过插块安插固定在烘干箱上进行安装固定。
较佳的,进风机构包括固定在烘干箱上的风机,风机的右端设置有套壳,且套壳的内侧安装有过滤板。
通过采用上述技术方案,风机不断的向烘干箱内进行送风,并通过过滤板进入空气过滤。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过多个导向辊将面料导向并定型呈多个U型区间,并通过在U型区间内设置有烘干管近距离里均匀的对面料进行加热烘干,使得面料的烘干处理具有较好的效果,具有较高的烘干效率;
2、通过设置的进风机构不断的向烘干箱内送风将烘干产生的水汽带走并通过排风口排出,大大的提高面料的烘干效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型所示的一种涤纶长丝运动面料生产用后整理设备的立体图;
图2是本实用新型所示的一种涤纶长丝运动面料生产用后整理设备的烘干管示意图;
图3是本实用新型所示的一种涤纶长丝运动面料生产用后整理设备的热风机构示意图;
图4是本实用新型所示的一种涤纶长丝运动面料生产用后整理设备的门板示意图;
图5是本实用新型所示的一种涤纶长丝运动面料生产用后整理设备的进风机构示意图。
图中:1、烘干箱;2、面料;3、热风机构;31、固定板;32、风箱;33、电加热管;34、进气扇;4、进风机构;41、风机;42、套壳;43、过滤板;5、门板;51、套孔;52、插块;6、导向辊;7、烘干管;71、插管;72、热风孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
图1部分用于说明:烘干烘干装置的整体结构。
图2部分用于说明:导向辊6对面料2的导向使得形状结构以及与烘干管7之间的配合关系。
图3部分用于说明:热风机构3的具体结构。
图4部分用于说明:门板5的具体结构。
图5部分用于说明:进风机构4的具体结构。
实施例1,具体请参照图1和图2所示,一种涤纶长丝运动面料生产用后整理设备,包括烘干箱1,烘干箱1的内侧横向贯穿有面料2,且烘干箱1的内侧设置有多个对面料2进行导料的导向辊6,导向辊6将面料2定型成多个U型区间,位于每个U型区间的内侧均设置有烘干管7,多个烘干管7的前端穿过烘干箱1的前侧壁均与热风机构3连通,烘干管7的外侧设置有均匀排布的热风孔72,且烘干管7的前端设置有安插在热风机构3内的插管71,烘干管7通过热风孔72均匀的将热风吹向周围的面料2对其进行烘干处理,多个导向辊6将面料2导向并定型呈多个U型区间,并通过在U型区间内设置有烘干管7近距离里均匀的对面料2进行加热烘干,使得面料2的烘干处理具有较好的效果,具有较高的烘干效率。
具体请参照图3所示,热风机构3包括风箱32,风箱32的前端口处设置有固定板31,且固定板31上固定设置有多个进气扇34,进气扇34向风箱32内吹风,风箱32的内侧设置有多个电加热管33,通过电加热管33对进入的风进行加热从而形成热风并被送向烘干管7。
具体请参照图1和图4所示,烘干箱1的右端设置有进风机构4,且烘干箱1的左端设置有排风口,进风机构4不断的向烘干箱1内送风将烘干产生的水汽带走并通过排风口排出,烘干箱1的后侧设置有可打开的门板5,门板5面向烘干箱1的一面靠近上下两侧位置均固定设置有安插在烘干箱1内的插块52,且门板5上设置有多个与导向辊6配合的套孔51,门板5通过插块52安插固定在烘干箱1上进行安装固定。
具体请参照图5所示,进风机构4包括固定在烘干箱1上的风机41,风机41不断的向烘干箱1内进行送风,风机41的右端设置有套壳42,且套壳42的内侧安装有过滤板43,通过过滤板43进入空气过滤。
工作原理:在对面料2进行烘干处理时,通过导向辊6对面料2进行导向,此时进气扇34向风箱32内吹风,电加热管33对进入的风进行加热从而形成热风并被送向烘干管7,烘干管7通过热风孔72均匀的将热风吹向周围的面料2对其进行烘干处理,同时进风机构4不断的向烘干箱1内送风将烘干产生的水汽带走并通过排风口排出,完成对面料2烘干处理。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种涤纶长丝运动面料生产用后整理设备,包括烘干箱(1),其特征在于:所述烘干箱(1)的内侧横向贯穿有面料(2),且烘干箱(1)的内侧设置有多个对面料(2)进行导料的导向辊(6),所述导向辊(6)将面料(2)定型成多个U型区间,位于每个U型区间的内侧均设置有烘干管(7),多个所述的烘干管(7)的前端穿过烘干箱(1)的前侧壁均与热风机构(3)连通。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶长丝运动面料生产用后整理设备,其特征在于,所述烘干管(7)的外侧设置有均匀排布的热风孔(72),且烘干管(7)的前端设置有安插在热风机构(3)内的插管(71)。
3.根据权利要求2所述的一种涤纶长丝运动面料生产用后整理设备,其特征在于,所述热风机构(3)包括风箱(32),所述风箱(32)的前端口处设置有固定板(31),且固定板(31)上固定设置有多个进气扇(34),所述风箱(32)的内侧设置有多个电加热管(33)。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶长丝运动面料生产用后整理设备,其特征在于,所述烘干箱(1)的右端设置有进风机构(4),且烘干箱(1)的左端设置有排风口,所述烘干箱(1)的后侧设置有可打开的门板(5)。
5.根据权利要求4所述的一种涤纶长丝运动面料生产用后整理设备,其特征在于,所述门板(5)面向烘干箱(1)的一面靠近上下两侧位置均固定设置有安插在烘干箱(1)内的插块(52),且门板(5)上设置有多个与导向辊(6)配合的套孔(51)。
6.根据权利要求4所述的一种涤纶长丝运动面料生产用后整理设备,其特征在于,所述进风机构(4)包括固定在烘干箱(1)上的风机(41),所述风机(41)的右端设置有套壳(42),且套壳(42)的内侧安装有过滤板(43)。
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