CN217401999U - 一种铸铁法兰 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及法兰技术领域,且公开了一种铸铁法兰,包括第一法兰本体,所述第一法兰本体的一端可拆卸连接有第二法兰本体。本实用新型通过在第一法兰盘的弹簧压缩腔内设置有限位板和压缩弹簧,在限位板下表面固定连接有卡块,以及在第二法兰盘的外侧面环绕着开设有多个卡槽,通过卡块与卡槽的相互配合,能够实现快速的卡接固定安装,通过在第一法兰盘的外侧面上套接有按压圈,在限位板上表面的中心位置固定有牵拉线,通过按压圈与牵拉线相固定,能够快速实现法兰的拆卸工作,解决了目前市场上的一些铸铁法兰,存在由于大多都是通过螺栓进行连接,这种连接方式在进行法兰的连接安装和拆卸时,太过麻烦,且浪费时间的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰技术领域,具体为一种铸铁法兰。
背景技术
法兰,又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件,用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,如减速机法兰。法兰连接或法兰接头,是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。水泵和阀门,在和管道连接时,这些器材设备的局部,也制成相对应的法兰形状,也称为法兰连接。
目前市场上的大多用于管道连接的铸铁法兰,都是通过螺栓进行连接,这种连接方式在进行法兰的连接安装和拆卸时,太过麻烦,且浪费时间。
所以我们提出了一种铸铁法兰,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对上述背景技术中现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种铸铁法兰,以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些铸铁法兰,存在由于大多都是通过螺栓进行连接,这种连接方式在进行法兰的连接安装和拆卸时,太过麻烦,且浪费时间的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种铸铁法兰,包括第一法兰本体,所述第一法兰本体的一端可拆卸连接有第二法兰本体;
所述第一法兰本体包括第一法兰盘,所述第一法兰盘的一端固定连接有第一管体,所述第一法兰盘的外侧面上套接有按压圈,所述第一法兰盘的外侧面环绕着开设有多个均匀分布的过线孔,且所述过线孔的内端面开设有弹簧压缩腔,所述弹簧压缩腔内设置有限位板和压缩弹簧,所述压缩弹簧一端与弹簧压缩腔的内端面相接触,且所述压缩弹簧另一端与限位板上表面相接触,所述限位板下表面固定连接有卡块,且所述限位板上表面的中心位置固定有牵拉线,所述牵拉线穿过过线孔与按压圈的内侧面相固定,所述第一法兰盘另一端的中心位置开设有连接槽,且所述连接槽的内端面固定有防水垫圈;
所述第二法兰本体包括第二法兰盘,所述第二法兰盘的一端固定连接有第二管体,所述第二法兰盘的外侧面环绕着开设有多个均匀分布的卡槽。
优选的,所述卡块的下端穿过弹簧压缩腔的内底壁位于连接槽内,且所述卡块下端远离防水垫圈的一侧设置为倒圆角结构。
优选的,所述第二法兰盘与连接槽滑动连接,所述卡块与卡槽滑动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过在第一法兰盘的弹簧压缩腔内设置有限位板和压缩弹簧,在限位板下表面固定连接有卡块,以及在第二法兰盘的外侧面环绕着开设有多个卡槽,通过卡块与卡槽的相互配合,能够实现快速的卡接固定安装,通过在第一法兰盘的外侧面上套接有按压圈,在限位板上表面的中心位置固定有牵拉线,通过按压圈与牵拉线相固定,能够快速实现法兰的拆卸工作,解决了目前市场上的一些铸铁法兰,存在由于大多都是通过螺栓进行连接,这种连接方式在进行法兰的连接安装和拆卸时,太过麻烦,且浪费时间的问题。
(2)本实用新型通过在第一法兰盘连接槽的内端面固定有防水垫圈,能够防止管体内的水渗出。
附图说明
图1为本实用新型铸铁法兰的结构示意图;
图2为本实用新型铸铁法兰的剖视结构示意图;
图3为本实用新型铸铁法兰的剖视结构局部放大示意图。
其中:1第一法兰本体、11第一法兰盘、111弹簧压缩腔、12第一管体、13弹簧压缩腔、14限位板、15压缩弹簧、16卡块、17牵拉线、18防水垫圈、2第二法兰本体、21第二法兰盘、211卡槽、22第二管体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,本实用新型提供一种铸铁法兰;包括第一法兰本体1,第一法兰本体1的一端可拆卸连接有第二法兰本体2;
第一法兰本体1包括第一法兰盘11,第一法兰盘11的一端固定连接有第一管体12,第一法兰盘11的外侧面上套接有按压圈13,第一法兰盘11的外侧面环绕着开设有多个均匀分布的过线孔,且过线孔的内端面开设有弹簧压缩腔111,弹簧压缩腔111内设置有限位板14和压缩弹簧15,压缩弹簧15一端与弹簧压缩腔111的内端面相接触,且压缩弹簧15另一端与限位板14上表面相接触,限位板14下表面固定连接有卡块16,且限位板14上表面的中心位置固定有牵拉线17,牵拉线17穿过过线孔与按压圈13的内侧面相固定,第一法兰盘11另一端的中心位置开设有连接槽,且连接槽的内端面固定有防水垫圈18;
第二法兰本体2包括第二法兰盘21,第二法兰盘21的一端固定连接有第二管体22,第二法兰盘21的外侧面环绕着开设有多个均匀分布的卡槽211,第二法兰盘21与连接槽滑动连接,卡块16与卡槽211滑动连接;
根据图3所示,作为本实用新型的一种优选技术方案:卡块16的下端穿过弹簧压缩腔111的内底壁位于连接槽内,且卡块16下端远离防水垫圈18的一侧设置为倒圆角结构,通过这样的设置,便于第二法兰盘21将卡块16压入弹簧压缩腔111内。
本实施例的工作原理:在使用该铸铁法兰时,如图1-3所示,该装置整体由第一法兰本体1和第二法兰本体2组成,可以通过将第二法兰盘21插入第一法兰盘11的连接槽内,通过第二法兰盘21与卡块16的倒圆角侧面相接触,将卡块16压入弹簧压缩腔111内,然后在压缩弹簧15的作用下,卡块16弹出并插入卡槽211内,进行卡接固定,完成安装固定,在需要进行拆卸时,只需通过拉动按压圈13来拉动牵拉线17,将限位板14和卡块16拉入弹簧压缩腔111内,解除卡接固定,然后拔出第二法兰盘21,完成拆卸,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,需要说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义;对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种铸铁法兰,包括第一法兰本体(1),其特征在于,所述第一法兰本体(1)的一端可拆卸连接有第二法兰本体(2);
所述第一法兰本体(1)包括第一法兰盘(11),所述第一法兰盘(11)的一端固定连接有第一管体(12),所述第一法兰盘(11)的外侧面上套接有按压圈(13),所述第一法兰盘(11)的外侧面环绕着开设有多个均匀分布的过线孔,且所述过线孔的内端面开设有弹簧压缩腔(111),所述弹簧压缩腔(111)内设置有限位板(14)和压缩弹簧(15),所述压缩弹簧(15)一端与弹簧压缩腔(111)的内端面相接触,且所述压缩弹簧(15)另一端与限位板(14)上表面相接触,所述限位板(14)下表面固定连接有卡块(16),且所述限位板(14)上表面的中心位置固定有牵拉线(17),所述牵拉线(17)穿过过线孔与按压圈(13)的内侧面相固定,所述第一法兰盘(11)另一端的中心位置开设有连接槽,且所述连接槽的内端面固定有防水垫圈(18);
所述第二法兰本体(2)包括第二法兰盘(21),所述第二法兰盘(21)的一端固定连接有第二管体(22),所述第二法兰盘(21)的外侧面环绕着开设有多个均匀分布的卡槽(211)。
2.根据权利要求1所述的铸铁法兰,其特征在于,所述卡块(16)的下端穿过弹簧压缩腔(111)的内底壁位于连接槽内,且所述卡块(16)下端远离防水垫圈(18)的一侧设置为倒圆角结构。
3.根据权利要求2所述的铸铁法兰,其特征在于,所述第二法兰盘(21)与连接槽滑动连接,所述卡块(16)与卡槽(211)滑动连接。
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