CN217399593U - 一种海上导管架基础施工辅助支撑平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种海上导管架基础施工辅助支撑平台,该辅助支撑平台旨在解决现有技术下在整个导管架安装周期内占用两艘浮吊船机,且最终安装精度并未能达到最理想要求,施工性价比较低的技术问题。该辅助支撑平台包括底座和定位横梁、固定在所述底座上端的支撑桩、安装在所述支撑桩上端外侧的连接件、固定在所述定位横梁下端对称分布的定位套、设置在所述定位套下端内侧的定位柱。该辅助支撑平台利用定位横梁和定位柱,在导管架预安装位置首先进行四角定位,从而确保安装精度,在陆地预制完成海上直接起吊扣合即可,减少海上工作量,有效解决船机资源占用的问题,对定位横梁的高度和坡度进行调节,从而确保导管架位置的准确性及水平度。
Description
技术领域
本实用新型属于导管架平台技术领域,具体涉及一种海上导管架基础施工辅助支撑平台。
背景技术
导管架平台是由打入海底的桩柱来支承整个平台,能经受风、浪、流等外力作用,可分为群桩式、桩基式和腿柱式,具有适应性强、安全可靠、结构简单、造价低的优点。导管架平台是由打入海底的桩柱来支承整个平台,能经受风、浪、流等外力作用,可分为群桩式、桩基式和腿柱式,具有适应性强、安全可靠、结构简单、造价低的优点。
目前,升压站下部结构施工,普遍采用双吊机边吊边打的形式,即浮吊A保持拎吊导管架,吊机B负责插桩沉桩,期间保持对导管架水平度、位置的全时候测量,一挨偏差超过要求,通过A浮吊随时调整,如此安装方式,需要在整个导管架安装周期内占用两艘浮吊船机,且最终安装精度并未能达到最理想要求,施工性价比较低。
因此,针对上述船机资源紧张和安装精度低的问题,亟需得到解决,以改善辅助支撑平台的使用场景。
发明内容
要解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种海上导管架基础施工辅助支撑平台,该辅助支撑平台旨在解决现有技术下在整个导管架安装周期内占用两艘浮吊船机,且最终安装精度并未能达到最理想要求,施工性价比较低的技术问题。
技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种海上导管架基础施工辅助支撑平台,该辅助支撑平台包括底座和定位横梁、固定在所述底座上端的支撑桩、安装在所述支撑桩上端外侧的连接件、固定在所述定位横梁下端对称分布的定位套、设置在所述定位套下端内侧的定位柱;其中,所述定位横梁和相邻的另一定位横梁间固定连接有第一支撑柱和第二支撑柱,所述第一支撑柱和第二支撑柱内侧安装有第一加固柱,所述底座、连接件和第一支撑柱之间固定连接有第三支撑柱,所述底座、连接件和第二支撑柱之间固定连接有第四支撑柱,所述定位横梁上端固定连接有吊耳。
使用本技术方案的辅助支撑平台时,通过多台GPS接收机和专业定位软件,可实时精确解算出船舶或稳桩平台位置,确定位置或坐标,结合尺寸,计算出定位柱的坐标,在定位横梁下端焊接两个定位套,并将定位柱固定在定位套内,通过吊耳将定位横梁吊起,然后将定位横梁下端的定位柱插入相应坐标的泥中,埋入泥下深度为16.7m,然后将底座、支撑桩、连接件、第一支撑柱、第二支撑柱、第一加固柱、第三支撑柱和第四支撑柱安装,结合测量的定位数据,调整定位横梁的高度和坡度,从而保证导管架位置的准确性和水平度。
优选地,所述连接件包括套柱、固定在所述套柱外侧的牛腿柱。
优选地,所述定位柱的直径为1.5m,且定位柱的高度为29.6m,并且定位柱泥下高度为16.7m。
优选地,所述定位套的直径为1.6m,且定位套的内径大于定位柱的外径,并且定位套的高度为0.8m,所述定位套中心点到定位横梁端头的距离为1m。
优选地,所述定位横梁设置有4个,且定位横梁的长度为7m、高度为1m、宽度为0.7m。
优选地,所述第三支撑柱和第四支撑柱为“X”型结构。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型的辅助支撑平台利用定位横梁和定位柱,在导管架预安装位置首先进行四角定位,从而确保安装精度,在陆地预制完成海上直接起吊扣合即可,减少海上工作量,且定位横梁和定位柱,可以直接通过自航式甲板运输船一次运至海上施工现场,有效解决船机资源占用的问题,并且通过测量定位数据,对定位横梁的高度和坡度进行调节,从而确保导管架位置的准确性及水平度。
附图说明
图1为本实用新型辅助支撑平台一种具体实施方式的正面结构示意图;
图2为本实用新型辅助支撑平台一种具体实施方式的侧面结构示意图;
图3为本实用新型辅助支撑平台一种具体实施方式的俯视结构示意图;
图4为本实用新型辅助支撑平台一种具体实施方式中定位横梁与定位柱的组装示意图。
附图中的标记为:1、底座;2、定位横梁;3、支撑桩;4、连接件;41、套柱;42、牛腿柱;5、定位套;6、定位柱;7、第一支撑柱;8、第二支撑柱;9、第一加固柱;10、第三支撑柱;11、第四支撑柱;12、吊耳。
具体实施方式
实施例1
本具体实施方式是海上导管架基础施工辅助支撑平台,其正面结构示意图如图1所示,其侧面结构示意图如图2所示,该辅助支撑平台包括底座1和定位横梁2、固定在底座1上端的支撑桩3、安装在支撑桩3上端外侧的连接件4、固定在定位横梁2下端对称分布的定位套5、设置在定位套5下端内侧的定位柱6;定位横梁2和相邻的另一定位横梁2间固定连接有第一支撑柱7和第二支撑柱8,第一支撑柱7和第二支撑柱8内侧安装有第一加固柱9,底座1、连接件4和第一支撑柱7之间固定连接有第三支撑柱10,底座1、连接件4和第二支撑柱8之间固定连接有第四支撑柱11,定位横梁2上端固定连接有吊耳12。
其中,连接件4包括套柱41、固定在套柱41外侧的牛腿柱42,定位柱6的直径为1.5m,且定位柱6的高度为29.6m,并且定位柱6泥下高度为16.7m。
同时,定位套5的直径为1.6m,且定位套5的内径大于定位柱6的外径,并且定位套5的高度为0.8m,定位套5中心点到定位横梁2端头的距离为1m,定位横梁2设置有4个,且定位横梁2的长度为7m、高度为1m、宽度为0.7m。
另外,第三支撑柱10和第四支撑柱11为“X”型结构。
该辅助支撑平台的俯视结构示意图如图3所示,其定位横梁2与定位柱6的组装示意图如图4所示。
使用本技术方案的辅助支撑平台时,通过多台GPS接收机和专业定位软件,可实时精确解算出船舶或稳桩平台位置,确定位置或坐标,结合尺寸,计算出定位柱6的坐标,在定位横梁2下端焊接两个定位套5,并将定位柱6固定在定位套5内,通过吊耳12将定位横梁2吊起,然后将定位横梁2下端的定位柱6插入相应坐标的泥中,埋入泥下深度为16.7m,然后将底座1、支撑桩3、连接件4、第一支撑柱7、第二支撑柱8、第一加固柱9、第三支撑柱10和第四支撑柱11安装,结合测量的定位数据,调整定位横梁2的高度和坡度,从而保证导管架位置的准确性和水平度。
Claims (6)
1.一种海上导管架基础施工辅助支撑平台,该辅助支撑平台包括底座和定位横梁、固定在所述底座上端的支撑桩、安装在所述支撑桩上端外侧的连接件、固定在所述定位横梁下端对称分布的定位套、设置在所述定位套下端内侧的定位柱;其特征在于,所述定位横梁和相邻的另一定位横梁间固定连接有第一支撑柱和第二支撑柱,所述第一支撑柱和第二支撑柱内侧安装有第一加固柱,所述底座、连接件和第一支撑柱之间固定连接有第三支撑柱,所述底座、连接件和第二支撑柱之间固定连接有第四支撑柱,所述定位横梁上端固定连接有吊耳。
2.根据权利要求1所述的一种海上导管架基础施工辅助支撑平台,其特征在于,所述连接件包括套柱、固定在所述套柱外侧的牛腿柱。
3.根据权利要求1所述的一种海上导管架基础施工辅助支撑平台,其特征在于,所述定位柱的直径为1.5m,且定位柱的高度为29.6m,并且定位柱泥下高度为16.7m。
4.根据权利要求1所述的一种海上导管架基础施工辅助支撑平台,其特征在于,所述定位套的直径为1.6m,且定位套的内径大于定位柱的外径,并且定位套的高度为0.8m,所述定位套中心点到定位横梁端头的距离为1m。
5.根据权利要求1所述的一种海上导管架基础施工辅助支撑平台,其特征在于,所述定位横梁设置有4个,且定位横梁的长度为7m、高度为1m、宽度为0.7m。
6.根据权利要求1所述的一种海上导管架基础施工辅助支撑平台,其特征在于,所述第三支撑柱和第四支撑柱为“X”型结构。
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