CN217398779U - 一种石灰窑清渣设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种石灰窑清渣设备,包括石灰窑,所述石灰窑内腔的底部设置有清扫组件,所述石灰窑的内腔螺栓连接有过滤网板,所述石灰窑的右侧连通有进料管,所述进料管的底部设置有存储组件。本实用新型通过设置驱动电机、减速器、传动杆、清扫板、底盘、清扫隔板、过滤网板、进料管、通孔、弧形板、滤孔、导流框、引流管、粉碎电机、粉碎转杆、粉碎齿、导杆和粉碎刮板,解决了现有的清渣设备不具有对较大渣块进行预粉碎的功能,因此当较大渣块堆积在窑底时,极易导致窑底出料口堵塞,最后需工作人员对其进行疏松,大大增加了工作人员的劳动强度,存在一定的弊端,降低了清渣设备实用性的问题。

Description

一种石灰窑清渣设备
技术领域
本实用新型涉及石灰窑技术领域,具体为一种石灰窑清渣设备。
背景技术
按燃料分有混烧窑,即烧固体燃料,焦炭、焦粉、煤等和气烧窑,气烧窑包括烧高炉煤气、焦炉煤气、电石尾气、发生炉煤气、天然气等,按窑形分有竖窑、回转窑、套筒窑、西德维马斯特窑、麦尔兹窑、弗卡斯窑等,同时又有正压操作窑和负压操作窑之分,石灰石主要成分是碳酸钙,而石灰成分主要是氧化钙,烧制石灰的基本原理就是借助高温,把石灰石中碳酸钙分解成氧化钙和二氧化碳的生石灰。
在对石灰窑内部渣料进行清理的过程中,常会用到石灰窑清渣设备,现有的清渣设备不具有对较大渣块进行预粉碎的功能,因此当较大渣块堆积在窑底时,极易导致窑底出料口堵塞,最后需工作人员对其进行疏松,大大增加了工作人员的劳动强度,存在一定的弊端,降低了清渣设备的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石灰窑清渣设备,具备对较大渣块进行预粉碎的优点,解决了现有的清渣设备不具有对较大渣块进行预粉碎的功能,因此当较大渣块堆积在窑底时,极易导致窑底出料口堵塞,最后需工作人员对其进行疏松,大大增加了工作人员的劳动强度,存在一定的弊端,降低了清渣设备实用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石灰窑清渣设备,包括石灰窑,所述石灰窑内腔的底部设置有清扫组件,所述石灰窑的内腔螺栓连接有过滤网板,所述石灰窑的右侧连通有进料管,所述进料管的底部设置有存储组件,所述存储组件的内腔设置有粉碎组件,所述石灰窑底部的右侧连通有出料管,所述石灰窑的底部设置有支撑底座。
优选的,所述清扫组件包括驱动电机,所述驱动电机的输出端固定焊接有减速器,所述减速器的顶部与石灰窑的底部螺栓连接,所述减速器的输出端固定焊接有传动杆,所述传动杆的顶部贯穿至石灰窑的内腔,所述传动杆的表面固定焊接有清扫板,所述清扫板的顶部固定焊接有清扫隔板,所述清扫板的底部固定焊接有底盘。
优选的,所述存储组件包括粉碎室,所述粉碎室的左侧与石灰窑的右侧固定焊接,所述粉碎室的顶部开设有通孔,所述进料管的底部与通孔的顶部连通,所述粉碎室内腔的底部横向螺栓连接有弧形板,所述弧形板的表面开设有滤孔。
优选的,所述粉碎室的底部连通有导流框,所述导流框的底部连通有引流管。
优选的,所述粉碎组件包括粉碎电机,所述粉碎电机的输出端固定焊接有粉碎转杆,所述粉碎转杆的表面固定套设有粉碎齿。
优选的,所述粉碎转杆两侧的顶部与底部均固定焊接有导杆,横向两个导杆相对的一侧固定焊接有粉碎刮板。
优选的,所述支撑底座顶部的四角均固定焊接有支撑腿,支撑腿的顶部与石灰窑的底部固定焊接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置驱动电机、减速器、传动杆、清扫板、底盘、清扫隔板、过滤网板、进料管、通孔、弧形板、滤孔、导流框、引流管、粉碎电机、粉碎转杆、粉碎齿、导杆和粉碎刮板,解决了现有的清渣设备不具有对较大渣块进行预粉碎的功能,因此当较大渣块堆积在窑底时,极易导致窑底出料口堵塞,最后需工作人员对其进行疏松,大大增加了工作人员的劳动强度,存在一定的弊端,降低了清渣设备实用性的问题。
2、本实用新型通过设置支撑腿和支撑底座,能够对驱动电机和石灰窑起到稳定支撑的作用,通过设置过滤网板和进料管配合使用,能够将石灰窑内较大渣块导入粉碎室内,通过设置底盘,能够对出料管与石灰窑的连通口进行封堵,通过设置清扫隔板,能够小幅度对石灰窑内堆积的渣料进行拨动,从而便于渣料进入到出料管内,通过设置导流框和引流管,能够将粉碎室内粉碎后的渣料导入石灰窑内。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型石灰窑局部结构立体示意图;
图3为本实用新型过滤网板立体示意图;
图4为本实用新型出料管立体示意图;
图5为本实用新型清扫组件立体示意图;
图6为本实用新型存储组件立体示意图;
图7为本实用新型粉碎组件立体示意图。
图中:1石灰窑、2清扫组件、21驱动电机、22减速器、23传动杆、24清扫板、25底盘、26清扫隔板、3过滤网板、4进料管、5存储组件、51粉碎室、52通孔、53弧形板、54滤孔、55导流框、56引流管、6粉碎组件、61粉碎电机、62粉碎转杆、63粉碎齿、64导杆、65粉碎刮板、7出料管、8支撑底座。
具体实施方式
请参阅图1-图7,一种石灰窑清渣设备,包括石灰窑1,石灰窑1内腔的底部设置有清扫组件2,石灰窑1的内腔螺栓连接有过滤网板3,石灰窑1的右侧连通有进料管4,进料管4的底部设置有存储组件5,存储组件5的内腔设置有粉碎组件6,石灰窑1底部的右侧连通有出料管7,石灰窑1的底部设置有支撑底座8,清扫组件2包括驱动电机21,驱动电机21的输出端固定焊接有减速器22,减速器22的顶部与石灰窑1的底部螺栓连接,减速器22的输出端固定焊接有传动杆23,传动杆23的顶部贯穿至石灰窑1的内腔,传动杆23的表面固定焊接有清扫板24,清扫板24的顶部固定焊接有清扫隔板26,通过设置清扫隔板26,能够小幅度对石灰窑1内堆积的渣料进行拨动,从而便于渣料进入到出料管7内,清扫板24的底部固定焊接有底盘25,通过设置底盘25,能够对出料管7与石灰窑1的连通口进行封堵,存储组件5包括粉碎室51,粉碎室51的左侧与石灰窑1的右侧固定焊接,粉碎室51的顶部开设有通孔52,进料管4的底部与通孔52的顶部连通,通过设置过滤网板3和进料管4配合使用,能够将石灰窑1内较大渣块导入粉碎室51内,粉碎室51内腔的底部横向螺栓连接有弧形板53,弧形板53的表面开设有滤孔54,粉碎室51的底部连通有导流框55,导流框55的底部连通有引流管56,引流管56远离导流框55的一端与石灰窑1的内腔连通,通过设置导流框55和引流管56,能够将粉碎室51内粉碎后的渣料导入石灰窑1内,粉碎组件6包括粉碎电机61,粉碎电机61的左侧与粉碎室51的右侧螺栓连接,粉碎电机61的输出端固定焊接有粉碎转杆62,粉碎转杆62的表面固定套设有粉碎齿63,粉碎转杆62两侧的顶部与底部均固定焊接有导杆64,横向两个导杆64相对的一侧固定焊接有粉碎刮板65,支撑底座8顶部的四角均固定焊接有支撑腿,支撑腿的顶部与石灰窑1的底部固定焊接,支撑底座8的顶部与驱动电机21的底部螺栓连接,通过设置支撑腿和支撑底座8,能够对驱动电机21和石灰窑1起到稳定支撑的作用。
使用时,首先控制粉碎电机61工作,在渣料从石灰窑1的顶部往下落时,过滤网板3对渣料进行过滤,使得小的渣料通过过滤网板3落入石灰窑1内腔的底部,较大的渣料通过过滤网板3流入进料管4内,并通过进料管4进入到粉碎室51内,同时粉碎电机61工作其输出端转动带动粉碎转杆62转动,从而带动粉碎齿63和导杆64转动,粉碎齿63转动对粉碎室51内的渣料进行粉碎,同时导杆64转动带动粉碎刮板65转动,对石灰窑1内弧形板53顶部的渣料进行拨动,使得粉碎齿63更加有效的对渣料进行粉碎,粉碎后的渣料通过滤孔54落入导流框55内,最终通过引流管56回流进石灰窑1内,当对石灰窑1内的渣料进行排出时,使用者可控制驱动电机21工作,驱动电机21工作并在减速器22的作用下,带动传动杆23缓慢转动,传动杆23转动带动清扫板24转动,清扫板24转动带动底盘25和清扫隔板26转动,对石灰窑1内腔底部的渣料进行拨动,使得渣料通过出料管7排出。
综上所述:该石灰窑清渣设备,通过设置驱动电机21、减速器22、传动杆23、清扫板24、底盘25、清扫隔板26、过滤网板3、进料管4、通孔52、弧形板53、滤孔54、导流框55、引流管56、粉碎电机61、粉碎转杆62、粉碎齿63、导杆64和粉碎刮板65,解决了现有的清渣设备不具有对较大渣块进行预粉碎的功能,因此当较大渣块堆积在窑底时,极易导致窑底出料口堵塞,最后需工作人员对其进行疏松,大大增加了工作人员的劳动强度,存在一定的弊端,降低了清渣设备实用性的问题。

Claims (7)

1.一种石灰窑清渣设备,包括石灰窑(1),其特征在于:所述石灰窑(1)内腔的底部设置有清扫组件(2),所述石灰窑(1)的内腔螺栓连接有过滤网板(3),所述石灰窑(1)的右侧连通有进料管(4),所述进料管(4)的底部设置有存储组件(5),所述存储组件(5)的内腔设置有粉碎组件(6),所述石灰窑(1)底部的右侧连通有出料管(7),所述石灰窑(1)的底部设置有支撑底座(8)。
2.根据权利要求1所述的一种石灰窑清渣设备,其特征在于:所述清扫组件(2)包括驱动电机(21),所述驱动电机(21)的输出端固定焊接有减速器(22),所述减速器(22)的顶部与石灰窑(1)的底部螺栓连接,所述减速器(22)的输出端固定焊接有传动杆(23),所述传动杆(23)的顶部贯穿至石灰窑(1)的内腔,所述传动杆(23)的表面固定焊接有清扫板(24),所述清扫板(24)的顶部固定焊接有清扫隔板(26),所述清扫板(24)的底部固定焊接有底盘(25)。
3.根据权利要求1所述的一种石灰窑清渣设备,其特征在于:所述存储组件(5)包括粉碎室(51),所述粉碎室(51)的左侧与石灰窑(1)的右侧固定焊接,所述粉碎室(51)的顶部开设有通孔(52),所述进料管(4)的底部与通孔(52)的顶部连通,所述粉碎室(51)内腔的底部横向螺栓连接有弧形板(53),所述弧形板(53)的表面开设有滤孔(54)。
4.根据权利要求3所述的一种石灰窑清渣设备,其特征在于:所述粉碎室(51)的底部连通有导流框(55),所述导流框(55)的底部连通有引流管(56)。
5.根据权利要求1所述的一种石灰窑清渣设备,其特征在于:所述粉碎组件(6)包括粉碎电机(61),所述粉碎电机(61)的输出端固定焊接有粉碎转杆(62),所述粉碎转杆(62)的表面固定套设有粉碎齿(63)。
6.根据权利要求5所述的一种石灰窑清渣设备,其特征在于:所述粉碎转杆(62)两侧的顶部与底部均固定焊接有导杆(64),横向两个导杆(64)相对的一侧固定焊接有粉碎刮板(65)。
7.根据权利要求1所述的一种石灰窑清渣设备,其特征在于:所述支撑底座(8)顶部的四角均固定焊接有支撑腿,支撑腿的顶部与石灰窑(1)的底部固定焊接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116332533A (zh) * 2023-05-30 2023-06-27 山西富渊通科技有限公司 对烧式套筒石灰窑及其操作方法

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