CN217398714U - 一种畜禽养殖区垃圾处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种畜禽养殖区垃圾处理装置,涉及畜牧垃圾处理技术领域,解决了粪便垃圾的松散度较高,占据空间较大,不仅不便于运输,增加了运输的成本,而且容易在运输的过程中掉落,造成二次污染的现象的问题。一种畜禽养殖区垃圾处理装置,包括:固定架;所述固定架采用矩形框架结构;固定架的前侧顶部设置有安装架;所述安装架采用L形板结构;安装架还包括有:压板,压板采用锥形板结构,压板顶部的圆柱杆外侧套设有弹簧,且压板滑动设置于安装架前侧的槽孔内;通过压板和夹板的配合,能够减少粪便垃圾在运输过程中占据的空间,降低运输成本,会尽可能的减少运输路程中出现散落的现象,从而减少二次污染的风险。
Description
技术领域
本实用新型属于畜牧垃圾处理技术领域,更具体地说,特别涉及一种畜禽养殖区垃圾处理装置。
背景技术
目前畜禽养殖产生了大量粪便,畜禽粪便中含有大量氮、磷和有机污染物等。由于以往畜禽养殖场(户)环境意识差,畜禽粪便随意堆放,并随雨水进入水系。因此,畜禽粪便成为继工业污染、生活污水垃圾污染之后的第三大污染源,是造成农村环境污染的主要原因。因此,畜禽粪便的处理也就成为了畜禽养殖垃圾处理的重中之重。
目前的畜禽养殖垃圾处理装置目前还存在有以下不足:
在现有的畜禽养殖粪便处理过程中,通常只是简单的对粪便进行干湿分离处理,但是在实际处理过程中,粪便垃圾的松散度较高,占据空间较大,不仅不便于运输,增加了运输的成本,而且容易在运输的过程中掉落,造成二次污染的现象。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种畜禽养殖区垃圾处理装置,以解决上述背景技术中提出的粪便垃圾的松散度较高,占据空间较大,不仅不便于运输,增加了运输的成本,而且容易在运输的过程中掉落,造成二次污染的现象的问题。
本实用新型一种畜禽养殖区垃圾处理装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种畜禽养殖区垃圾处理装置,包括:固定架;所述固定架采用矩形框架结构;固定架的内侧设置有固定杆;固定架的前侧顶部设置有安装架;所述安装架采用L形板结构,且安装架的后侧顶部开设有贯穿式的圆形槽孔结构;安装架还包括有:压板,压板采用锥形板结构,压板的顶部一体式设置有圆柱形杆结构,压板顶部的圆柱杆外侧套设有弹簧,且压板滑动设置于安装架前侧的槽孔内;压块,压块采用圆柱形结构,且压块固定设置于压板的顶部;接触块,接触块采用圆形板结构,且接触块固定设置于压板的顶部外侧。
进一步的,所述固定架还包括有:干湿分离机,干湿分离机固定设置于固定架的顶部;出料口,出料口开设于干湿分离机的前侧;传送带,传送带旋转设置于固定架的内侧底部;第一电机,第一电机固定设置于固定架的一侧,且第一电机与传送带传动连接;第一齿条,第一齿条共设置有两组,且两组第一齿条分别固定设置于固定架的左右两侧。
进一步的,所述固定杆采用圆柱形结构,固定杆共设置有两组,且两组固定杆分别固定设置于固定架内侧的前后两侧,固定杆的外侧套设有弹簧;固定杆还包括有:滑动座采用矩形框架结构,且滑动座滑动设置于两组固定杆之间;滑动座的内侧通过铰连接设置有下料板;导轨,导轨共设置有两组,且两组导轨分别固定设置于滑动座顶部的左右两侧;第二齿条,第二齿条共设置有四组,且四组第二齿条分别滑动设置于两组导轨的前后两侧;夹板,夹板采用矩形板结构,夹板共设置有四组,且四组夹板分别固定设置于四组第二齿条的内侧;齿轮,齿轮共设置有两组,且两组齿轮分别通过铰连接旋转设置于滑动座的左右两侧,齿轮与第一齿条啮合连接,齿轮与第二齿条啮合连接。
进一步的,所述下料板采用矩形板结构,且下料板的顶部开设有贯穿式的矩形槽结构;下料板还包括有:滑杆,滑杆采用圆柱形结构,滑杆滑动设置于下料板的顶部后侧,且滑杆的外侧套设有弹簧;卡块,卡块采用楔形块结构,且卡块固定设置于滑杆的后侧端;手柄,手柄采用L形杆结构,且手柄固定设置于滑杆的前端底部。
进一步的,所述安装架还包括有:第二电机,第二电机固定设置于安装架的后侧;传动杆,传动杆采用S形杆结构,且传动杆传动连接设置于第二电机的后侧。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
通过压板和夹板的配合,能够通过第一电机带动压板对下料板顶部的干粪便进行压实,同时通过滑动座带动夹板进行运动,通过压板和夹板的配合,能够进一步的对下料板顶部的干粪便进行压实成型,并通过下方的传送带传送至下一步骤内,从而能够减少粪便垃圾在运输过程中占据的空间,降低运输成本,同时在粪便垃圾被压实后,会尽可能的减少运输路程中出现散落的现象,从而减少二次污染的风险。
整个压实过程中无需人工参与,自动化程度高,只需进行人工下料便可,降低了操作人员的劳动负担,提高了粪便垃圾的处理效率。
附图说明
图1是本实用新型的轴视立体结构示意图。
图2是本实用新型的侧视立体结构示意图。
图3是本实用新型的俯视结构示意图。
图4是本实用新型的仰视结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、固定架;101、干湿分离机;102、出料口;103、传送带;104、第一电机;105、第一齿条;2、固定杆;201、滑动座;202、导轨;203、第二齿条;204、夹板;205、齿轮;3、下料板;301、滑杆;302、卡块;303、手柄;4、安装架;401、压板;402、压块;403、接触块;404、第二电机;405、传动杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图4所示:
本实用新型提供一种畜禽养殖区垃圾处理装置,包括:固定架1;固定架1采用矩形框架结构;固定架1的内侧设置有固定杆2;固定架1的前侧顶部设置有安装架4;安装架4采用L形板结构,且安装架4的后侧顶部开设有贯穿式的圆形槽孔结构;安装架4还包括有:压板401,压板401采用锥形板结构,压板401的顶部一体式设置有圆柱形杆结构,压板401顶部的圆柱杆外侧套设有弹簧,且压板401滑动设置于安装架4前侧的槽孔内;压块402,压块402采用圆柱形结构,且压块402固定设置于压板401的顶部;接触块403,接触块403采用圆形板结构,且接触块403固定设置于压板401的顶部外侧。
其中,固定架1还包括有:干湿分离机101,干湿分离机101固定设置于固定架1的顶部;出料口102,出料口102开设于干湿分离机101的前侧;传送带103,传送带103旋转设置于固定架1的内侧底部;第一电机104,第一电机104固定设置于固定架1的一侧,且第一电机104与传送带103传动连接;第一齿条105,第一齿条105共设置有两组,且两组第一齿条105分别固定设置于固定架1的左右两侧。
其中,固定杆2采用圆柱形结构,固定杆2共设置有两组,且两组固定杆2分别固定设置于固定架1内侧的前后两侧,固定杆2的外侧套设有弹簧;固定杆2还包括有:滑动座201采用矩形框架结构,且滑动座201滑动设置于两组固定杆2之间;滑动座201的内侧通过铰连接设置有下料板3;导轨202,导轨202共设置有两组,且两组导轨202分别固定设置于滑动座201顶部的左右两侧;第二齿条203,第二齿条203共设置有四组,且四组第二齿条203分别滑动设置于两组导轨202的前后两侧;夹板204,夹板204采用矩形板结构,夹板204共设置有四组,且四组夹板204分别固定设置于四组第二齿条203的内侧;齿轮205,齿轮205共设置有两组,且两组齿轮205分别通过铰连接旋转设置于滑动座201的左右两侧,齿轮205与第一齿条105啮合连接,齿轮205与第二齿条203啮合连接;下料板3采用矩形板结构,且下料板3的顶部开设有贯穿式的矩形槽结构;下料板3还包括有:滑杆301,滑杆301采用圆柱形结构,滑杆301滑动设置于下料板3的顶部后侧,且滑杆301的外侧套设有弹簧;卡块302,卡块302采用楔形块结构,且卡块302固定设置于滑杆301的后侧端;手柄303,手柄303采用L形杆结构,且手柄303固定设置于滑杆301的前端底部。
通过采用上述技术方案,在滑动座201向下滑动的过程中,齿轮205会被第一齿条105带动旋转,从而齿轮205会带动两组第二齿条203沿着导轨202相对滑动,从而带动四组夹板204相向滑动,从而通过四组夹板204和压板401的配合将下料板3顶部的干粪便进行压实并挤压成型,当压板401向上运动时,滑动座201在固定杆2外侧的弹簧的作用下会向上滑动复位,从而通过齿轮205带动第二齿条203和夹板204同时复位,等待下次压板401的压实动作,从而能够在出料口102持续出料的情况下对下料板3顶部的干粪便持续进行压实成型,当粪便足够多时,操作人员可通过向后拉动手柄303带动滑杆301沿着下料板3的顶部向后滑动,从而使卡块302与滑动座201脱离卡合接触,使下料板3向下翻转并使下料板3顶部的粪便落入到传送带103的顶部,通过传送带103转移到下一步骤内,然后再将下料板3向上关闭,使卡块302在滑杆301外侧的弹簧的作用下重新与滑动座201卡合便可,完成整个处理过程。
其中,安装架4还包括有:第二电机404,第二电机404固定设置于安装架4的后侧;传动杆405,传动杆405采用S形杆结构,且传动杆405传动连接设置于第二电机404的后侧。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,将动物粪便通过管道吸收到干湿分离机101内,通过干湿分离机101对粪便进行干湿分离处理,处理完的粪便通过出料口102掉落到下料板3的顶部,待粪便较多时,可打开第二电机404带动传动杆405旋转,通过传动杆405与接触块403接触,从而带动压板401沿着安装架4向上滑动,当传动杆405在继续旋转的过程中,与接触块403脱离接触后,在压板401顶部外侧的弹簧和压块402的作用下,压动压板401向下滑动,从而对下料板3顶部的干粪便进行压实,同时在压板401的下压力作用下,会带动下料板3和滑动座201沿着固定杆2向下滑动,在滑动座201向下滑动的过程中,齿轮205会被第一齿条105带动旋转,从而齿轮205会带动两组第二齿条203沿着导轨202相对滑动,从而带动四组夹板204相向滑动,从而通过四组夹板204和压板401的配合将下料板3顶部的干粪便进行压实并挤压成型,当压板401向上运动时,滑动座201在固定杆2外侧的弹簧的作用下会向上滑动复位,从而通过齿轮205带动第二齿条203和夹板204同时复位,等待下次压板401的压实动作,从而能够在出料口102持续出料的情况下对下料板3顶部的干粪便持续进行压实成型,当粪便足够多时,操作人员可通过向后拉动手柄303带动滑杆301沿着下料板3的顶部向后滑动,从而使卡块302与滑动座201脱离卡合接触,使下料板3向下翻转并使下料板3顶部的粪便落入到传送带103的顶部,通过传送带103转移到下一步骤内,然后再将下料板3向上关闭,使卡块302在滑杆301外侧的弹簧的作用下重新与滑动座201卡合便可,完成整个处理过程。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (6)
1.一种畜禽养殖区垃圾处理装置,其特征在于,包括:固定架(1);所述固定架(1)采用矩形框架结构;固定架(1)的内侧设置有固定杆(2);固定架(1)的前侧顶部设置有安装架(4);所述安装架(4)采用L形板结构,且安装架(4)的后侧顶部开设有贯穿式的圆形槽孔结构;安装架(4)还包括有:压板(401),压板(401)采用锥形板结构,压板(401)的顶部一体式设置有圆柱形杆结构,压板(401)顶部的圆柱杆外侧套设有弹簧,且压板(401)滑动设置于安装架(4)前侧的槽孔内;压块(402),压块(402)采用圆柱形结构,且压块(402)固定设置于压板(401)的顶部;接触块(403),接触块(403)采用圆形板结构,且接触块(403)固定设置于压板(401)的顶部外侧。
2.如权利要求1所述一种畜禽养殖区垃圾处理装置,其特征在于:所述固定架(1)还包括有:干湿分离机(101),干湿分离机(101)固定设置于固定架(1)的顶部;出料口(102),出料口(102)开设于干湿分离机(101)的前侧;传送带(103),传送带(103)旋转设置于固定架(1)的内侧底部;第一电机(104),第一电机(104)固定设置于固定架(1)的一侧,且第一电机(104)与传送带(103)传动连接;第一齿条(105),第一齿条(105)共设置有两组,且两组第一齿条(105)分别固定设置于固定架(1)的左右两侧。
3.如权利要求1所述一种畜禽养殖区垃圾处理装置,其特征在于:所述固定杆(2)采用圆柱形结构,固定杆(2)共设置有两组,且两组固定杆(2)分别固定设置于固定架(1)内侧的前后两侧,固定杆(2)的外侧套设有弹簧;固定杆(2)还包括有:滑动座(201)采用矩形框架结构,且滑动座(201)滑动设置于两组固定杆(2)之间;滑动座(201)的内侧通过铰连接设置有下料板(3);导轨(202),导轨(202)共设置有两组,且两组导轨(202)分别固定设置于滑动座(201)顶部的左右两侧。
4.如权利要求3所述一种畜禽养殖区垃圾处理装置,其特征在于:所述固定杆(2)还包括有:第二齿条(203),第二齿条(203)共设置有四组,且四组第二齿条(203)分别滑动设置于两组导轨(202)的前后两侧;夹板(204),夹板(204)采用矩形板结构,夹板(204)共设置有四组,且四组夹板(204)分别固定设置于四组第二齿条(203)的内侧;齿轮(205),齿轮(205)共设置有两组,且两组齿轮(205)分别通过铰连接旋转设置于滑动座(201)的左右两侧,齿轮(205)与第一齿条(105)啮合连接,齿轮(205)与第二齿条(203)啮合连接。
5.如权利要求3所述一种畜禽养殖区垃圾处理装置,其特征在于:所述下料板(3)采用矩形板结构,且下料板(3)的顶部开设有贯穿式的矩形槽结构;下料板(3)还包括有:滑杆(301),滑杆(301)采用圆柱形结构,滑杆(301)滑动设置于下料板(3)的顶部后侧,且滑杆(301)的外侧套设有弹簧;卡块(302),卡块(302)采用楔形块结构,且卡块(302)固定设置于滑杆(301)的后侧端;手柄(303),手柄(303)采用L形杆结构,且手柄(303)固定设置于滑杆(301)的前端底部。
6.如权利要求1所述一种畜禽养殖区垃圾处理装置,其特征在于:所述安装架(4)还包括有:第二电机(404),第二电机(404)固定设置于安装架(4)的后侧;传动杆(405),传动杆(405)采用S形杆结构,且传动杆(405)传动连接设置于第二电机(404)的后侧。
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