CN217398692U - 厨余垃圾废水处理用sbr反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种厨余垃圾废水处理用SBR反应器，包括反应器本体和与反应器本体可拆卸连接的顶盖，反应器本体的下部设置有分隔板，分隔板将反应器本体分隔为位于上方的好氧区和位于下方的厌氧区；分隔板上设置有若干个通孔；分隔板上方设置有曝气机构，曝气机构与位于反应器本体外的曝气装置连接；好氧区内设置搅拌机构；好氧区的侧壁上设置有出水管；顶盖上设置有贯穿顶盖并延伸至好氧区内的进水管，进水管与位于反应器本体外的进料机构连接；好氧区的上部设置有废气管，废气管贯穿顶盖并与反应器本体外的废气处理机构连接；厌氧区内设置有用于排泥浆的排泥机构；厌氧区的侧壁上设置有排泥管。

Description

厨余垃圾废水处理用SBR反应器

技术领域

本实用新型属于厨余垃圾废水处理领域，具体涉及一种厨余垃圾废水处理用SBR反应器。

背景技术

厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、餐饮服务、单位供餐等活动中产生的垃圾。厨余垃圾中含有极高的废水，当夏季等室外温度较高时，以及滋生细菌产生恶臭，对环境造成影响。随着经济的发展，厨余垃圾产生的废水量越来越大，因此对厨余垃圾废水进行处理的设备需求量越来越大。

SBR反应器是现有技术中常用的废水处理设备，与传统的活性性污泥法相比，工艺简单、成熟、投资低、运行费用少。在反应过程中，SBR反应器通过间歇式曝气实现厌氧、好氧状态交替的环境进行反应，为对废水的脱氮除磷提供有利的条件。现有的用于处理厨余垃圾废水的SBR反应器，存在以下问题：一是没有针对处于垃圾废水的特点调整进水装置，因此厨余垃圾废水中往往存在部分固体垃圾废物，直接进入反应器内会影响反应器内部的反应进程；二是反应器大部分是敞口的装置，而厨余垃圾本身含有恶臭，敞口的装置会导致整个作业环境恶劣，且反应过程中产生的气体直接排入环境中进一步导致环境的恶化；三是反应器内在曝气开始阶段溶解氧浓度缓慢上升，系统内部发生硝化反硝化反应，当溶解氧浓度增大时，系统反硝化难以进行，之后随着碳源的彻底消耗，氨氮才开始降低，而此时系统内部碳源基本全部被氧化分解，无法完成反硝化，因此该反应针对低碳高氨氮废水有着明显的不足；四是反应器往往是设计一个出水口，然后利用水泵将上层澄清水排出，这样设计需要外设水泵，浪费能源；五是反应器底部的泥浆外排时，采用泵将其抽取出装置，泵很容易出现堵塞，且不易排干净。

综上所述，需要涉及一种厨余垃圾废水处理用SBR反应器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种厨余垃圾废水处理用SBR反应器，以解决上述背景技术中所存在的问题。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种厨余垃圾废水处理用SBR反应器，包括反应器本体和与所述反应器本体可拆卸连接的顶盖，所述反应器本体的下部设置有分隔板，所述分隔板将所述反应器本体分隔为位于上方的好氧区和位于下方的厌氧区；所述分隔板上设置有若干个通孔；所述分隔板上方设置有曝气机构，所述曝气机构与位于反应器本体外的曝气装置连接；所述好氧区内设置搅拌机构；所述好氧区的侧壁上设置有出水管；所述顶盖上设置有贯穿所述顶盖并延伸至好氧区内的进水管，所述进水管与位于反应器本体外的进料机构连接；所述好氧区的上部设置有废气管，所述废气管贯穿所述顶盖并与所述反应器本体外的废气处理机构连接；所述厌氧区内设置有用于排泥浆的排泥机构；所述厌氧区的侧壁上设置有排泥管。

进一步地，所述搅拌机构包括多根搅拌杆；所述顶盖内部设置有防护板，所述防护板与所述顶盖之间设有空腔；所述搅拌杆分别与所述防护板和所述顶盖之间转动连接；其中一根搅拌杆的上部与位于反应器本体外的电机输出轴之间连接；所述搅拌杆上位于所述空腔内的部分上设置有同步带轮，各个搅拌杆之间通过同步带传动连接；所述搅拌杆位于好氧区的部分上设置有至少一组搅拌叶片。

进一步地，所述好氧区的截面为矩形，所述厌氧区由用于与好氧区连接的连接部和位于连接部下端的排泥部组成；所述连接部的截面为下底位于上方的梯形；所述排泥部的截面为圆弧形；所述排泥管设置在所述排泥部的侧壁上。

进一步地，所述排泥机构为设置在排泥部内的输送蛟龙。

进一步地，所述进料机构包括进料罐以及与进料罐连接的进料泵；所述进料泵的出料管位于所述反应器本体外的部分上设置有两个并联的框式过滤器；所述框式过滤器的出口与所述进水管连通。

进一步地，所述废气处理机构为两个并联的活性炭过滤器；所述废气管与所述活性炭过滤器的进气口连通。

进一步地，所述出水管设置有若干个，依次从上往下设置在所述好氧区的侧壁上；所述反应器本体呈透明状。

本实用新型的有益效果：本实用新型设置有顶盖，反应器本体内部产生的废气经过废气管进入废气处理机构进行处理，废气被活性炭过滤器吸收，有效防止废气直接排放到环境中，造成臭气弥漫，环境恶劣。本实用新型进料机构中设置有框式过滤器，可以对进料中含有的固体垃圾拦截在框式过滤器内，且设置有两个框式过滤器，当其中一个需要清理时，可以切换至另一框式过滤器使用，不影响反应进程。本实用新型设置有分隔板，将反应器内部分割为好氧区和厌氧区，实现了反应器本体内形成了缺氧与好氧的微环境，当置入物料，进入曝气阶段后，下层在低氧环境下，物料内储存的碳源缓慢释放，提供了硝化反硝化所需要的碳源，从而实现了同步硝化反硝化、反硝化除磷效果，提高了整个反应系统的脱氮效率。本实用新型设置有多个出水管，且反应器本体呈透明状，当需要排水时，根据观察，打开合适的出水管利用水压将水排出，不需要外置水泵，节约动力。最后，本实用新型设置有排泥机构，当需要进行排泥时，打开输送蛟龙，将底部的泥浆排出，相比于抽你泵相比更稳定且防止堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的反应器本体的机构示意图；

附图标记：1、反应器本体；2、顶盖；3、电机；4、防护板；5、废气管；6、活性炭过滤器；7、框式过滤器；8、进料罐；9、进料泵；10、出水管；11、曝气装置；12、好氧区；13、厌氧区；14、连接部；15、排泥部；16、输送蛟龙；17、分隔板；18、通孔；19、曝气机构；20、搅拌杆；21、搅拌叶片；22、同步带轮；23、排泥管。

具体实施方式

为进一步地对本实用新型的技术方案进行详细的说明，以下将结合附图和实施例进行详细地描述，以期本领域技术人员更清楚地理解。

实施例1：

如附图1-2所示，一种厨余垃圾废水处理用SBR反应器，包括反应器本体1和与所述反应器本体1可拆卸地连接的顶盖2，所述反应器本体1的下部设置有分隔板17，所述分隔板17将所述反应器本体1分隔为位于上方的好氧区12和位于下方的厌氧区13；所述分隔板17上设置有若干个通孔18；所述分隔板17上方设置有曝气机构19，所述曝气机构19与位于反应器本体1外的曝气装置11连接；所述曝气装置为现有技术中常用的鼓风机。曝气机构可以采用现有技术中常用的微孔曝气盘，向上方好氧区曝气，由于气流向上流动，因此厌氧区内氧气含量较低，形成下部为厌氧环境。

所述好氧区12的侧壁上设置有出水管10；所述顶盖2上设置有贯穿所述顶盖2并延伸至好氧区12内的进水管，所述进水管与位于反应器本体1外的进料机构连接；所述好氧区12的上部设置有废气管5，所述废气管5贯穿所述顶盖2并与所述反应器本体1外的废气处理机构连接；所述厌氧区13内设置有用于排泥浆的排泥机构；所述厌氧区13的侧壁上设置有排泥管23。

所述好氧区12内设置搅拌机构；所述搅拌机构包括两根搅拌杆20；所述顶盖2内部设置有防护板4，所述防护板4与所述顶盖2之间设有空腔；所述搅拌杆20分别与所述防护板4和所述顶盖2之间转动连接；其中一根搅拌杆20的上部与位于反应器本体1外的电机3输出轴之间连接；所述搅拌杆20上位于所述空腔内的部分上设置有同步带轮22，各个搅拌杆20之间通过同步带传动连接；所述搅拌杆20位于好氧区12的部分上设置有至少一组搅拌叶片21。设置多组搅拌叶片，可以充分将反应器本体内的物料搅拌均匀，使其反应器内部的反应进程相对均匀。物料进入反应器后，搅拌装置对物料搅拌，曝气开始，形成缺氧-好氧的良好环境，上层好氧区溶解氧量较高，便于硝化反硝化、反硝化除磷效果，下层厌氧区的溶解氧较少，是储存的碳源缓慢释放，有效提高碳源利用率，提高整个反应器内的脱氮能力。

所述好氧区12的截面为矩形，所述厌氧区13由用于与好氧区12连接的连接部14和位于连接部14下端的排泥部15组成；所述连接部14的截面为下底位于上方的梯形；所述排泥部15的截面为圆弧形；所述排泥管23设置在所述排泥部15的侧壁上。所述排泥机构为设置在排泥部15内的输送蛟龙16。将好氧区设置为矩形，便于加工制造，且底部的排泥部设置为圆弧形，物料从上端的开口处掉入圆弧形的排泥部内，便于输送蛟龙输送物料。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别在于：所述进料机构包括进料罐8以及与进料罐8连接的进料泵9；所述进料泵9的出料管位于所述反应器本体1外的部分上设置有两个并联的框式过滤器7；所述框式过滤器7的出口与所述进水管连通。设置框式过滤器，可以对进入反应器内的物料进行过滤，防止固体垃圾进入反应器内，影响整个反应器内的反应进行。设置两个并联的框式过滤器，可以实现一备一用，即当需要对框式过滤器进行清理时，将其切换到另外一个框式过滤器，不影响整个反应进行。关于切换方式，即在框式过滤器的前后设置阀门，通过切换阀门实现过滤器的切换，此为常规操作，此处不详细叙述。

所述废气处理机构为两个并联的活性炭过滤器6；所述废气管5与所述活性炭过滤器6的进气口连通。设置活性炭过滤器，当反应器本体内部有气体排出时，活性炭过滤器可以对气体进行吸附，防止二次污染环境。另外关于废气管上设置压力计以及阀门的细节，此为本领域技术人员所熟知的，因此不再赘述。

所述出水管10设置有若干个，依次从上往下设置在所述好氧区12的侧壁上；所述反应器本体1呈透明状。将反应器本体设置为透明状，可以方便观察内部情况，设置多个出水管，当需要排水时，可以选择性的打开不同位置的出水管，利用水压将澄清的水排出装置。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种厨余垃圾废水处理用SBR反应器，包括反应器本体（1）和与所述反应器本体（1）可拆卸连接的顶盖（2），其特征在于：所述反应器本体（1）的下部设置有分隔板（17），所述分隔板（17）将所述反应器本体（1）分隔为位于上方的好氧区（12）和位于下方的厌氧区（13）；所述分隔板（17）上设置有若干个通孔（18）；所述分隔板（17）上方设置有曝气机构（19），所述曝气机构（19）与位于反应器本体（1）外的曝气装置（11）连接；所述好氧区（12）内设置搅拌机构；所述好氧区（12）的侧壁上设置有出水管（10）；所述顶盖（2）上设置有贯穿所述顶盖（2）并延伸至好氧区（12）内的进水管，所述进水管与位于反应器本体（1）外的进料机构连接；所述好氧区（12）的上部设置有废气管（5），所述废气管（5）贯穿所述顶盖（2）并与所述反应器本体（1）外的废气处理机构连接；所述厌氧区（13）内设置有用于排泥浆的排泥机构；所述厌氧区（13）的侧壁上设置有排泥管（23）。

2.如权利要求1所述的一种厨余垃圾废水处理用SBR反应器，其特征在于：所述搅拌机构包括多根搅拌杆（20）；所述顶盖（2）内部设置有防护板（4），所述防护板（4）与所述顶盖（2）之间设有空腔；所述搅拌杆（20）分别与所述防护板（4）和所述顶盖（2）之间转动连接；其中一根搅拌杆（20）的上部与位于反应器本体（1）外的电机（3）输出轴之间连接；所述搅拌杆（20）上位于所述空腔内的部分上设置有同步带轮（22），各个搅拌杆（20）之间通过同步带传动连接；所述搅拌杆（20）位于好氧区（12）的部分上设置有至少一组搅拌叶片（21）。

3.如权利要求1所述的一种厨余垃圾废水处理用SBR反应器，其特征在于：所述好氧区（12）的截面为矩形，所述厌氧区（13）由用于与好氧区（12）连接的连接部（14）和位于连接部（14）下端的排泥部（15）组成；所述连接部（14）的截面为下底位于上方的梯形；所述排泥部（15）的截面为圆弧形；所述排泥管（23）设置在所述排泥部（15）的侧壁上。

4.如权利要求3所述的一种厨余垃圾废水处理用SBR反应器，其特征在于：所述排泥机构为设置在排泥部（15）内的输送蛟龙（16）。

5.如权利要求1所述的一种厨余垃圾废水处理用SBR反应器，其特征在于：所述进料机构包括进料罐（8）以及与进料罐（8）连接的进料泵（9）；所述进料泵（9）的出料管位于所述反应器本体（1）外的部分上设置有两个并联的框式过滤器（7）；所述框式过滤器（7）的出口与所述进水管连通。

6.如权利要求1所述的一种厨余垃圾废水处理用SBR反应器，其特征在于：所述废气处理机构为两个并联的活性炭过滤器（6）；所述废气管（5）与所述活性炭过滤器（6）的进气口连通。

7.如权利要求1所述的一种厨余垃圾废水处理用SBR反应器，其特征在于：所述出水管（10）设置有若干个，依次从上往下设置在所述好氧区（12）的侧壁上；所述反应器本体（1）呈透明状。

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