CN217393904U - 一种轴流式排烟风机轮毂拉花装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴流式排烟风机轮毂拉花装置，涉及拉花装置相关技术领域，包括支撑座，支撑座的上表面固定有限位板，限位板呈L状，限位板与支撑座之间均开设有滑槽，滑槽的内部均滑动安装有滑块，两个滑块相对的一侧均固定有支撑架，支撑架之间转动有滚轴，其中一个滚轴的一端固定安装在电机的动力输出轴，两个滚轴之间绕接有拉花绳，支撑座的一端设有可滑动的垫板，通过两个支撑架同时在滑槽内的滑动，然后使两个滚轴带动拉绳对风机轮毂进行拉花处理，从而改变传统的通过移动风机轮毂来靠近拉花装置的方式，解决风机轮毂移动较为不变的问题，使风机轮毂的拉花过程较为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉花装置相关技术领域，具体为一种轴流式排烟风机轮毂拉花装置。
背景技术
轴流式排烟风机是轴流轮毂式叶轮，电机采用高温电机，全封闭内置，设有电机冷却系统，效率高、噪声低、结构合理、体积小、安装方便，轴流式排烟风机广泛应用于工矿企业，民用建筑的壁式排风等，排烟风机轮毂在生产过程中需要拉花装置进行拉花处理，现有技术中的一种轴流式排烟风机轮毂拉花装置存在以下问题：
1、现有的拉花装置在使用时是通过将风机轮毂靠近拉花刀进行拉花，而风机轮毂的体积较大不方便移动，使用起来较为不便；
2、现有的拉花装置不能够调节拉花刀的位置，从而不方便对风机轮毂的拉花处理，因此需要一种新型的轴流式排烟风机轮毂拉花装置来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴流式排烟风机轮毂拉花装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种轴流式排烟风机轮毂拉花装置，包括支撑座，所述支撑座的上表面固定有限位板，所述限位板呈L状，所述限位板与支撑座之间均开设有滑槽，所述滑槽的内部均滑动安装有滑块，两个所述滑块相对的一侧均固定有支撑架，所述支撑架之间转动有滚轴，其中一个所述滚轴的一端固定安装在电机的动力输出轴，两个所述滚轴之间绕接有拉花绳，所述支撑座的一端设有可滑动的垫板。
优选的，所述支撑架呈U型状，所述滚轴转动安装在支撑架的U型开口端，所述电机固定安装在支撑架的外侧壁，通过两个支撑架同时在滑槽内的滑动，然后使两个滚轴带动拉绳对风机轮毂进行拉花处理，从而改变传统的通过移动风机轮毂来靠近拉花装置的方式，解决风机轮毂移动较为不变的问题，使风机轮毂的拉花过程较为方便。
优选的，两个所述支撑架之间固定安装有固定板，所述固定板的外侧壁固定有螺纹杆。
优选的，所述限位板的侧壁固定有导向板，所述导向板的外侧壁均开设有限位槽，所述螺纹杆贯穿在限位槽的内部，所述螺纹杆的外侧壁转动安装有螺帽，拉动螺纹杆在限位槽内滑动，从而可以使拉花绳能够调节适当的位置靠近风机轮毂，从而使拉花装置可以调节拉花刀的位置方便拉花装置的使用。
优选的，所述支撑座的一端固定有连接板，所述连接板的上表面开设有滑动槽，所述垫板的底部固定有与滑动槽相匹配的滑动块。
优选的，所述垫板的上表面固定有一组卡接板，两个卡接板关于垫板的中心轴对称。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、通过两个支撑架同时在滑槽内的滑动，然后使两个滚轴带动拉绳对风机轮毂进行拉花处理，从而改变传统的通过移动风机轮毂来靠近拉花装置的方式，解决风机轮毂移动较为不变的问题，使风机轮毂的拉花过程较为方便；
2、通过拉动螺纹杆在限位槽内滑动，从而可以使拉花绳能够调节适当的位置靠近风机轮毂，从而使拉花装置可以调节拉花刀的位置方便拉花装置的使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型支撑座局部结构侧剖图。
图3为本实用新型图2的A处结构放大图。
图中：1、支撑架；2、拉花绳；3、滑槽；4、限位板；5、电机；6、滚轴；7、固定板；8、螺纹杆；9、螺帽；10、导向板；11、滑块；12、卡接板；13、垫板；14、连接板；15、滑动槽；16、支撑座；17、限位槽；18、滑动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了一种轴流式排烟风机轮毂拉花装置，包括支撑座16，支撑座16的上表面固定有限位板4，限位板4呈L状，限位板4与支撑座16之间均开设有滑槽3，限位板4用于对滑槽3的支撑，滑槽3的内部均滑动安装有滑块11，两个滑块11相对的一侧均固定有支撑架1，支撑架1之间转动有滚轴6，滑块11能够方便支撑架1顺着滑槽3滑动，支撑架1呈U型状，支撑架1能够方便滚轴6的转动，滚轴6为现有技术中轴承与滚筒之间固定的一体化结构，滚轴6能够在支撑架1的U型开口端转动，滚轴6转动安装在支撑架1的U型开口端，电机5固定安装在支撑架1的外侧壁。
本实施例中，其中一个滚轴6的一端固定安装在电机5的动力输出轴，两个滚轴6之间绕接有拉花绳2，支撑座16的一端设有可滑动的垫板13，电机5为滚轴6的转动提供动力来源，电机5工作时能够带动滚轴6的转动。
进一步的，两个支撑架1之间固定安装有固定板7，固定板7的外侧壁固定有螺纹杆8，限位板4的侧壁固定有导向板10，导向板10的外侧壁均开设有限位槽17，螺纹杆8贯穿在限位槽17的内部，螺纹杆8的外侧壁转动安装有螺帽9，限位槽17为螺纹杆8提供了滑动轨迹，能够方便螺纹杆8的滑动，螺帽9与螺纹杆8之间转动连接能够使固定板7固定在一定的位置，通过拉动螺纹杆8在限位槽17内滑动，从而可以使拉花绳2能够调节适当的位置靠近风机轮毂，从而使拉花装置可以调节拉花刀的位置方便拉花装置的使用。
进一步的，支撑座16的一端固定有连接板14，连接板14的上表面开设有滑动槽15，垫板13的底部固定有与滑动槽15相匹配的滑动块18，滑动槽15为滑动块18提供了滑动空间能够方便垫板13的滑动。
进一步的，垫板13的上表面固定有一组卡接板12，两个卡接板12关于垫板13的中心轴对称，卡接板12呈弧形状，卡接板12与垫板13之间通过扭簧转动连接，卡接板12能够对轴流式排烟风机轮毂进行固定，从而方便拉花绳2对轴流式排烟风机轮毂的外侧壁进行拉花，从而改变传统的通过移动风机轮毂来靠近拉花装置的方式，解决风机轮毂移动较为不变的问题，使风机轮毂的拉花过程较为方便。
工作原理：为了使拉花装置方便对轴流式排烟风机轮毂进行拉花，只需要将轴流式排烟风机轮毂放在垫板13的上表面，然后利用卡接板12对轴流式排烟风机轮毂进行固定，然后移动垫板13使轴流式排烟风机轮毂靠近拉花绳2，紧接着拉动螺纹杆8，使螺帽9围绕螺纹杆8发生转动，使螺帽9能够对导向板10进行固定，从而使拉花绳2能够在适当的位置对轴流式排烟风机轮毂进行拉花处理，从而改变传统的通过移动风机轮毂来靠近拉花装置的方式，解决风机轮毂移动较为不变的问题，使风机轮毂的拉花过程较为方便，另外通过来回拉动螺纹杆8在限位槽17内滑动，从而可以使拉花绳2能够调节适当的位置靠近风机轮毂，从而使拉花装置可以调节拉花刀的位置方便拉花装置的使用。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (6)
1.一种轴流式排烟风机轮毂拉花装置，包括支撑座(16)，所述支撑座(16)的上表面固定有限位板(4)，其特征在于：所述限位板(4)呈L状，所述限位板(4)与支撑座(16)之间均开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部均滑动安装有滑块(11)，两个所述滑块(11)相对的一侧均固定有支撑架(1)，所述支撑架(1)之间转动有滚轴(6)，其中一个所述滚轴(6)的一端固定安装在电机(5)的动力输出轴，两个所述滚轴(6)之间绕接有拉花绳(2)，所述支撑座(16)的一端设有可滑动的垫板(13)。
2.如权利要求1所述的一种轴流式排烟风机轮毂拉花装置，其特征在于，所述支撑架(1)呈U型状，所述滚轴(6)转动安装在支撑架(1)的U型开口端，所述电机(5)固定安装在支撑架(1)的外侧壁。
3.如权利要求2所述的一种轴流式排烟风机轮毂拉花装置，其特征在于，两个所述支撑架(1)之间固定安装有固定板(7)，所述固定板(7)的外侧壁固定有螺纹杆(8)。
4.如权利要求3所述的一种轴流式排烟风机轮毂拉花装置，其特征在于，所述限位板(4)的侧壁固定有导向板(10)，所述导向板(10)的外侧壁均开设有限位槽(17)，所述螺纹杆(8)贯穿在限位槽(17)的内部，所述螺纹杆(8)的外侧壁转动安装有螺帽(9)。
5.如权利要求1所述的一种轴流式排烟风机轮毂拉花装置，其特征在于，所述支撑座(16)的一端固定有连接板(14)，所述连接板(14)的上表面开设有滑动槽(15)，所述垫板(13)的底部固定有与滑动槽(15)相匹配的滑动块(18)。
6.如权利要求5所述的一种轴流式排烟风机轮毂拉花装置，其特征在于，所述垫板(13)的上表面固定有一组卡接板(12)，两个卡接板(12)关于垫板(13)的中心轴对称。
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