CN217390105U - 一种高支撑型聚氨酯复合鞋材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高支撑型聚氨酯复合鞋材，属于阻燃、环保高分子泡沫材料领域，一种高支撑型聚氨酯复合鞋材，包括第一ACF软骨泡沫和第二ACF软骨泡沫，所述第一ACF软骨泡沫与第二ACF软骨泡沫之间固定连接有弹性橡胶柱，所述弹性橡胶柱一侧固定连接有橡胶块，所述橡胶块内侧设置有空腔，所述第一ACF软骨泡沫下表面复合粘接有聚氨酯层，所述第二ACF软骨泡沫上表面粘接有硅胶垫，它可以实现，在尽可能减小冲击力的目的同时，在第一ACF软骨泡沫与第二ACF软骨泡沫之间设置弹性橡胶柱与时橡胶块当第一ACF软骨泡沫与第二ACF软骨泡沫之间相互挤压时，弹性橡胶柱与橡胶块可稳定的对压力进行分散，从而提升减震过程中的稳定性。

Description

一种高支撑型聚氨酯复合鞋材

技术领域

本实用新型涉及阻燃、环保高分子泡沫材料领域，更具体地说，涉及一种高支撑型聚氨酯复合鞋材。

背景技术

聚氨酯是聚氨基甲酸酯简称，是一种高分子材料，被誉为“第五大塑料”，多用于制造高档皮鞋、运动鞋旅游鞋等。聚氨酯鞋材在众多鞋材料里面优点突出，具有密度低、质地柔软、弹性好、穿起来舒适轻便、优异的耐磨性能、耐挠曲性能、硬度高、优异的减震性能、防滑性能、耐塌陷等优点。聚氨酯鞋材的经久耐用、穿着舒适越来越受到人们的喜爱。

现有技术中通常通过调节聚氨酯的密度来达到调整鞋底的性能，如果密度过低，鞋底支撑性较差，容易受压变形且严重会导致行走不适，如果密度过大，会使鞋底变的沉重且鞋底的硬度也会增加，影响穿着舒适感，现有专利一种高支撑型聚氨酯复合鞋材，专利申请CN201920261812.X中所公开的技术可对上述问题进行解决。

但是现有的高支撑型聚氨酯复合鞋材采用弹簧支撑减震的效果不好，在减震过程用弹簧的弹性力不稳定，容易偏移，从而影响穿着舒适感，所以我们提出了一种高支撑型聚氨酯复合鞋材来解决上述存在的问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高支撑型聚氨酯复合鞋材，它可以实现在尽可能减小冲击力的目的同时，在第一ACF软骨泡沫与第二ACF软骨泡沫之间设置弹性橡胶柱与时橡胶块当第一ACF软骨泡沫与第二ACF软骨泡沫之间相互挤压时，弹性橡胶柱与橡胶块可稳定的对压力进行分散，从而提升减震过程中的稳定性。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种高支撑型聚氨酯复合鞋材，包括第一ACF软骨泡沫和第二ACF软骨泡沫，所述第一ACF软骨泡沫与第二ACF软骨泡沫之间固定连接有弹性橡胶柱，所述弹性橡胶柱一侧固定连接有橡胶块，所述橡胶块内侧设置有空腔，所述第一ACF软骨泡沫下表面复合粘接有聚氨酯层，所述第二ACF软骨泡沫上表面粘接有硅胶垫，所述硅胶垫上表面热熔粘接有凸球，且凸球呈阵列式设置有多个，所述凸球内侧为中空结构，且凸球内侧填充有塑胶球。

进一步的，所述弹性橡胶柱等距设置有多组，且每组所述弹性橡胶柱等距设置有多个。

进一步的，所述橡胶块设置在相邻的两组所述弹性橡胶柱之间，且橡胶块分别与第一ACF软骨泡沫与第二ACF软骨泡沫相抵接。

进一步的，所述聚氨酯层下表面开设有防滑纹。

进一步的，所述第一ACF软骨泡沫、第二ACF软骨泡沫、聚氨酯层和硅胶垫外形尺寸相同。

进一步的，所述塑胶球设置有多个，且单个所述塑胶球粒径为40-120μm。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案，通过在聚氨酯层上方复合第一ACF软骨泡沫与第二ACF软骨泡沫，通过材料内部的摩擦、弯曲(或扭转)、弹塑性(或黏弹性)滞回变形来耗散或吸收冲击所产生的能量，从而达到尽可能减小冲击力的目的，同时在第一ACF软骨泡沫与第二ACF软骨泡沫之间设置弹性橡胶柱与时橡胶块当第一ACF软骨泡沫与第二ACF软骨泡沫之间相互挤压时，弹性橡胶柱与橡胶块可稳定的对压力进行分散，从而提升减震过程中的稳定性。

(2)本方案，通过在硅胶垫上表面热熔粘接有多个凸球，而且凸球内侧填充有塑胶球，在利用凸球起到按摩的同时，通过塑胶球对凸球内部进行填充，在保证塑胶球柔性的同时，对凸球起到很好的支撑作用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的弹性橡胶柱结构示意图；

图3为本实用新型的橡胶块剖面结构示意图；

图4为本实用新型的凸球剖面结构示意图。

图中标号说明：

1、第一ACF软骨泡沫；

2、第二ACF软骨泡沫；

3、弹性橡胶柱；

4、橡胶块；401、空腔；

5、聚氨酯层；

6、硅胶垫；

7、凸球；701、塑胶球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-4，一种高支撑型聚氨酯复合鞋材，包括第一ACF软骨泡沫1和第二ACF软骨泡沫2，第一ACF软骨泡沫1与第二ACF软骨泡沫2之间固定连接有弹性橡胶柱3，弹性橡胶柱3一侧固定连接有橡胶块4，橡胶块4内侧设置有空腔401，第一ACF软骨泡沫1下表面复合粘接有聚氨酯层5，第二ACF软骨泡沫2上表面粘接有硅胶垫6，硅胶垫6上表面热熔粘接有凸球7，且凸球7呈阵列式设置有多个，凸球7内侧为中空结构，且凸球7内侧填充有塑胶球701。

参阅图1、图2，弹性橡胶柱3等距设置有多组，且每组弹性橡胶柱3等距设置有多个，通过设置多组弹性橡胶柱3可有效的缓冲第一ACF软骨泡沫1和第二ACF软骨泡沫2之间的冲击力。

参阅图1、图2，橡胶块4设置在相邻的两组弹性橡胶柱3之间，且橡胶块4分别与第一ACF软骨泡沫1与第二ACF软骨泡沫2相抵接，对第一ACF软骨泡沫1与第二ACF软骨泡沫2之间的空隙起到很好的填充作用，从而可稳定的对压力进行分散，从而提升减震过程中的稳定性。

参阅图1，聚氨酯层5下表面开设有防滑纹，可增大聚氨酯层5与地面接触部位的摩擦力。

参阅图1、图2，第一ACF软骨泡沫1、第二ACF软骨泡沫2、聚氨酯层5和硅胶垫6外形尺寸相同。

参阅图4，塑胶球701设置有多个，且单个塑胶球701粒径为40-120μm，通过塑胶球701对凸球7内部进行填充，在保证塑胶球701柔性的同时，对凸球7起到很好的支撑作用。

在使用时：通过在聚氨酯层5上方复合第一ACF软骨泡沫1与第二ACF软骨泡沫2，ACF软骨泡沫通过：多级孔隙、黏弹性，通过基础原料选型，原材料改性，配方和工艺优化的方式，控制材料的密度、硬度、拉力、回弹时间、孔隙结构，使其在受到外力冲击的情况下，通过材料内部的摩擦、弯曲(或扭转)、弹塑性(或黏弹性)滞回变形来耗散或吸收冲击所产生的能量，然后使其转变为热能，同时平缓地释放以延长速度变化的时间，从而达到尽可能减小冲击力的目的，同时在第一ACF软骨泡沫1与第二ACF软骨泡沫2之间设置弹性橡胶柱3，同时橡胶块4设置在相邻的两组弹性橡胶柱3之间，当第一ACF软骨泡沫1与第二ACF软骨泡沫2之间相互挤压时，弹性橡胶柱3与橡胶块4可稳定的对压力进行分散，从而提升减震过程中的稳定性，通过在硅胶垫6上表面热熔粘接有多个凸球7，而且凸球7内侧填充有塑胶球701，在利用凸球7起到按摩的同时，通过塑胶球701对凸球7内部进行填充，在保证塑胶球701柔性的同时，对凸球7起到很好的支撑作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种高支撑型聚氨酯复合鞋材，其特征在于：包括第一ACF软骨泡沫(1)和第二ACF软骨泡沫(2)，所述第一ACF软骨泡沫(1)与第二ACF软骨泡沫(2)之间固定连接有弹性橡胶柱(3)，所述弹性橡胶柱(3)一侧固定连接有橡胶块(4)，所述橡胶块(4)内侧设置有空腔(401)，所述第一ACF软骨泡沫(1)下表面复合粘接有聚氨酯层(5)，所述第二ACF软骨泡沫(2)上表面粘接有硅胶垫(6)，所述硅胶垫(6)上表面热熔粘接有凸球(7)，且凸球(7)呈阵列式设置有多个，所述凸球(7)内侧为中空结构，且凸球(7)内侧填充有塑胶球(701)。

2.根据权利要求1所述的一种高支撑型聚氨酯复合鞋材，其特征在于：所述弹性橡胶柱(3)等距设置有多组，且每组所述弹性橡胶柱(3)等距设置有多个。

3.根据权利要求2所述的一种高支撑型聚氨酯复合鞋材，其特征在于：所述橡胶块(4)设置在相邻的两组所述弹性橡胶柱(3)之间，且橡胶块(4)分别与第一ACF软骨泡沫(1)与第二ACF软骨泡沫(2)相抵接。

4.根据权利要求1所述的一种高支撑型聚氨酯复合鞋材，其特征在于：所述聚氨酯层(5)下表面开设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种高支撑型聚氨酯复合鞋材，其特征在于：所述第一ACF软骨泡沫(1)、第二ACF软骨泡沫(2)、聚氨酯层(5)和硅胶垫(6)外形尺寸相同。

6.根据权利要求1所述的一种高支撑型聚氨酯复合鞋材，其特征在于：所述塑胶球(701)设置有多个，且单个所述塑胶球(701)粒径为40-120μm。

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