CN217389954U - 一种烤梗机干燥区冷凝水多功能控制管路 - Google Patents
一种烤梗机干燥区冷凝水多功能控制管路 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型是一种烤梗机干燥区冷凝水多功能控制管路,包括冷凝水直排管路、换热器高温冷凝水进水管路、换热器冷凝水出水管路和冷凝水回收总管路;冷凝水直排管路的一端与烤梗机的蒸汽冷凝水总管路连通,另一端与冷凝水回收总管路连通,其上设有第一截止阀;换热器高温冷凝水进水管路一端与换热器内连通,另一端与冷凝水直排管路连通,且连通处位于第一截止阀上方,其上由冷凝水直排管路向换热器方向上依次设有排污阀、疏水阀和第二截止阀;换热器冷凝水出水管路一端与换热器内连通,另一端与冷凝水回收总管路连通,其上设有第三截止阀。通过本实用新型可对烤梗机干燥区冷凝水排放管路进行优化改造,实现多功能控制模式。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟梗复烤技术领域,特别涉及一种烤梗机干燥区冷凝水多功能控制管路。
背景技术
烤梗机干燥过程分两个区,每个干燥区设有独立的控制单元,可分区控温,其中干燥一区使用三组蒸汽换热器制热,干燥二区使用两组蒸汽换热器制热,每组蒸汽换热器上方安装有轴流风机,通过电机驱动,每个区设独立的排湿系统,有两台排湿量为3786m3/h的通风离心风机。其干燥原理是具有一定压力的高温饱和蒸汽经管道输送供给各区蒸汽换热器,通过蒸汽换热器实现对蒸汽热能的转换,在轴流风机抽吸力的作用下,烤箱内部空气由蒸汽换热器底部进入,气流从蒸汽换热器交错排布的散热管缝隙中通过,带走其释放的热量,携带热量的气流通过安装在烤箱上部的导风网板自上而下穿过分布在托料网板上的烟梗,对烟梗进行间接加热,随着物料温度升高,水分自内部向外部释放被气流带走,部分高温湿气经安装在烤箱侧面的排湿管道排出,新鲜空气从箱体下方的补风口补进,进风温度为车间环境温度,理论上排湿风量与补进空气量相等,其余气流随轴流风机旋向继续在烤箱内部循环加热,部分蒸汽热能被消耗后还原为冷凝水,通过汽、水分离系统靠自身压力经管道压送至锅炉冷凝水回收系统。但是上述燥过程中存在进气温度与蒸汽换热器温度之差较大,蒸汽耗用量较大,干燥温度不稳定等问题,因而需增设冷凝水换热器。
烤梗机干燥区冷凝水管道和阀门设计有冷凝水排放旁路和主路两个部分,旁路安装有截止阀,正常运行时为常闭状态,冷凝水从主路通过依次要经过截止阀、Y型过滤、疏水阀、截止阀和单向阀,最后通入冷凝水回收主管。但是在增设冷凝水换热器后,现有的干燥区冷凝水管道和阀门无法满足多功能控制模式。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种烤梗机干燥区冷凝水多功能控制管路。
本实用新型采用的技术方案为:
一种烤梗机干燥区冷凝水多功能控制管路,该烤梗机干燥区冷凝水多功能控制管路包括冷凝水直排管路、换热器高温冷凝水进水管路、换热器冷凝水出水管路和冷凝水回收总管路;所述冷凝水直排管路的一端与烤梗机的蒸汽冷凝水总管路连通,另一端与冷凝水回收总管路连通,其上设有第一截止阀;所述换热器高温冷凝水进水管路一端与换热器内连通,另一端与冷凝水直排管路连通,且连通处位于第一截止阀上方,其上由冷凝水直排管路向换热器方向上依次设有排污阀、疏水阀和第二截止阀;所述换热器冷凝水出水管路一端与换热器内连通,另一端与冷凝水回收总管路连通,其上设有第三截止阀。
优选的,该烤梗机干燥区冷凝水多功能控制管路还包括换热器控制管路,所述换热器控制管路的一端与冷凝水回收总管路连通,另一端与换热器高温冷凝水进水管路连通,且连通处位于第二截止阀与疏水阀之间,其上设有第四截止阀;同时换热器高温冷凝水进水管路上在排污阀与冷凝水直排管路之间还设有第五截止阀。
优选的,所述换热器控制管路上还设有第一单向阀,第一单向阀位于第四截止阀与冷凝水回收总管路之间。
优选的,所述冷凝水直排管路上还设有第二单向阀,第二单向阀位于第一截止阀与冷凝水回收总管路之间。
优选的,所述换热器冷凝水出水管路上还设有第三单向阀,第三单向阀位于第三截止阀与冷凝水回收总管路之间。
本实用新型的有益效果是:
通过本实用新型可对冷凝水换热器进出口管道位置进行合理优化布局,满足控制需要及功能切换要求。每一个使用功能均能独立工作,不影响其使用功能及要求。对设备的故障处理、维修、多功能使用要求提供便利及保障。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图1中,1—冷凝水直排管路、2—换热器高温冷凝水进水管路、3—换热器冷凝水出水管路、4—冷凝水回收总管路、5—第一截止阀、6—排污阀、7—疏水阀、8—第二截止阀、9—第三截止阀、10—换热器控制管路、11—第四截止阀、12—第五截止阀、13—第一单向阀、14—第二单向阀、15—第三单向阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型是一种烤梗机干燥区冷凝水多功能控制管路,该烤梗机干燥区冷凝水多功能控制管路包括冷凝水直排管路1、换热器高温冷凝水进水管路2、换热器冷凝水出水管路3和冷凝水回收总管路4;所述冷凝水直排管路1的一端与烤梗机的蒸汽冷凝水总管路连通,另一端与冷凝水回收总管路4连通,其上设有第一截止阀5;所述换热器高温冷凝水进水管路2一端与换热器内连通,另一端与冷凝水直排管路1连通,且连通处位于第一截止阀5上方,其上由冷凝水直排管路1向换热器方向上依次设有排污阀6、疏水阀7和第二截止阀8;所述换热器冷凝水出水管路3一端与换热器内连通,另一端与冷凝水回收总管路4连通,其上设有第三截止阀9。
该烤梗机干燥区冷凝水多功能控制管路通过上述机构可实现以下两种控制模式。
模式一:打开冷凝水直排管路1上的第一截止阀5,同时关闭换热器高温冷凝水进水管路2上的第二截止阀8;此时,烤梗机干燥区冷凝水经冷凝水直排管路1直接排入冷凝水回收总管路4内;该控制模式为冷凝水直排模式,主要应用于前端管路发生故障的切换应用处理。
模式二:打开换热器高温冷凝水进水管路2上的第二截止阀8和换热器冷凝水出水管路3上的第三截止阀9,同时关闭冷凝水直排管路1上的第一截止阀5;此时,烤梗机干燥区冷凝水经换热器高温冷凝水进水管路2进入换热器内后,由换热器冷凝水出水管路3排入冷凝水回收总管路4内;该控制模式为冷凝水通过换热器的控制模式。
此外,该烤梗机干燥区冷凝水多功能控制管路还包括换热器控制管路10,所述换热器控制管路10的一端与冷凝水回收总管路4连通,另一端与换热器高温冷凝水进水管路2连通,且连通处位于第二截止阀8与疏水阀7之间,其上设有第四截止阀11;同时换热器高温冷凝水进水管路2上在排污阀6与冷凝水直排管路1之间还设有第五截止阀12。
该烤梗机干燥区冷凝水多功能控制管路在增设换热器控制管路10后,还可实现第三种控制模式。
模式三:打开换热器控制管路10上的第四截止阀11和换热器高温冷凝水进水管路2上的第五截止阀12,同时关闭换热器高温冷凝水进水管路2上的第二截止阀8和冷凝水直排管路1上的第一截止阀5;此时,烤梗机干燥区冷凝水经高温冷凝水进水管路和换热器控制管路10,排入冷凝水回收总管路4内;该控制模式为冷凝水不通过换热器的控制模式;主要用于设备正常生产使用的控制或换热器故障的切换选择。
需要说明的是在增设换热器控制管路10后,模式一需要关闭换热器高温冷凝水进水管路2上的第五截止阀12;模式二需要打开换热器高温冷凝水进水管路2上的第五截止阀12;用以满足模式一和模式二正常使用功能。
此外,为了保证三种控制模式下冷凝水不会逆流。所述换热器控制管路10上还设有第一单向阀13,第一单向阀13位于第四截止阀11与冷凝水回收总管路4之间。所述冷凝水直排管路1上还设有第二单向阀14,第二单向阀14位于第一截止阀5与冷凝水回收总管路4之间。所述换热器冷凝水出水管路3上还设有第三单向阀15,第三单向阀15位于第三截止阀9与冷凝水回收总管路4之间。
Claims (5)
1.一种烤梗机干燥区冷凝水多功能控制管路,其特征在于:该烤梗机干燥区冷凝水多功能控制管路包括冷凝水直排管路、换热器高温冷凝水进水管路、换热器冷凝水出水管路和冷凝水回收总管路;所述冷凝水直排管路的一端与烤梗机的蒸汽冷凝水总管路连通,另一端与冷凝水回收总管路连通,其上设有第一截止阀;所述换热器高温冷凝水进水管路一端与换热器内连通,另一端与冷凝水直排管路连通,且连通处位于第一截止阀上方,其上由冷凝水直排管路向换热器方向上依次设有排污阀、疏水阀和第二截止阀;所述换热器冷凝水出水管路一端与换热器内连通,另一端与冷凝水回收总管路连通,其上设有第三截止阀。
2.根据权利要求1所述的烤梗机干燥区冷凝水多功能控制管路,其特征在于:该烤梗机干燥区冷凝水多功能控制管路还包括换热器控制管路,所述换热器控制管路的一端与冷凝水回收总管路连通,另一端与换热器高温冷凝水进水管路连通,且连通处位于第二截止阀与疏水阀之间,其上设有第四截止阀;同时换热器高温冷凝水进水管路上在排污阀与冷凝水直排管路之间还设有第五截止阀。
3.根据权利要求2所述的烤梗机干燥区冷凝水多功能控制管路,其特征在于:所述换热器控制管路上还设有第一单向阀,第一单向阀位于第四截止阀与冷凝水回收总管路之间。
4.根据权利要求1所述的烤梗机干燥区冷凝水多功能控制管路,其特征在于:所述冷凝水直排管路上还设有第二单向阀,第二单向阀位于第一截止阀与冷凝水回收总管路之间。
5.根据权利要求1所述的烤梗机干燥区冷凝水多功能控制管路,其特征在于:所述换热器冷凝水出水管路上还设有第三单向阀,第三单向阀位于第三截止阀与冷凝水回收总管路之间。
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