CN217388366U - 一种带绕线隔板的电机定子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带绕线隔板的电机定子,包括定子铁芯和包裹于其外部的绝缘套,绝缘套包括相连接的上绝缘板、中绝缘套和下绝缘板,定子铁芯包括若干个周向分布的齿部,上绝缘板、中绝缘套和下绝缘板上分别设有位于齿部顶面、侧面和底面的齿顶板、齿侧板和齿底板,齿顶板、齿侧板和齿底板合围形成齿套,至少有一个齿套上设有绕线隔板,齿套的两个齿侧板上均至少设有一块绕线隔板,两个齿侧板上的绕线隔板数量相同且相对布置,且任一所述绕线隔板的长度方向与定子铁芯轴线的夹角不大于5°,相比于现有技术,本实用新型实现了生产电机定子时,仅需为定子铁芯的上绝缘板(或下绝缘板)设置一套模具即可,降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,具体涉及一种带绕线隔板的电机定子。
背景技术
电机定子包括定子铁芯及其外部包裹的绝缘套,该绝缘套由上绝缘板、中绝缘套和下绝缘板连接而成,绝缘套上对应于定子铁芯的每个齿都设有一个齿套,齿套由齿顶板、两个齿侧板和齿底板合围形成,齿顶板、齿侧板和齿底板分别位于上绝缘板、中绝缘套和下绝缘板上;上绝缘板、中绝缘套和下绝缘板均通过各自的注塑模具注塑而成,由于上绝缘板和下绝缘板形状相同,故两者可以共用一套模具;由于上下绝缘板的结构相较于中绝缘套更加复杂,故其注塑模具也更加复杂,使得上下绝缘板模具的成本远高于中绝缘套的模具成本;电机定子生产过程中,需要给齿套绕铜线,现有技术中,根据生产需要,齿套上需要绕多组铜线时,在齿顶板和齿底板上设置隔板(隔板数量根据绕线组数确定),在绕线时将多组线隔开;当齿套上绕一组铜线时,则不需要设置该隔板。故需要给上绝缘板(或下绝缘板)设置多套有隔板的模具和一套无隔板模具,生产成本较高。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于:针对现有技术中生产电机定子时,需要给定子铁芯的上绝缘板(或下绝缘板)设置多套模具,生产成本较高的问题,提供一种带绕线隔板的电机定子。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种带绕线隔板的电机定子,包括定子铁芯和包裹于其外部的绝缘套,所述绝缘套包括相连接的上绝缘板、中绝缘套和下绝缘板,所述定子铁芯包括若干个周向分布的齿部,所述上绝缘板、中绝缘套和下绝缘板上分别设有位于所述齿部顶面、侧面和底面的齿顶板、齿侧板和齿底板,所述齿顶板、齿侧板和齿底板合围形成齿套,至少有一个所述齿套上设有绕线隔板,所述齿套的两个所述齿侧板上均至少设有一块绕线隔板,两个所述齿侧板上的绕线隔板数量相同且相对布置,且任一所述绕线隔板的长度方向与所述定子铁芯轴线的夹角不大于5°。
采用前述技术方案的本实用新型,当齿套上绕多组铜线时,通过取消齿顶板和齿底板上的隔板,将隔板设置在两个齿侧板上,同样可以实现分隔多组绕线的作用,故根据绕线组数的不同,需要给中绝缘套设置多套模具,但仅需为上绝缘板(或下绝缘板)设置一套模具,又由于后者模具的成本远高于前者,所以,相比于现有技术中生产电机定子时,需要给定子铁芯的上绝缘板(或下绝缘板)设置多套模具,生产成本较高的问题,本实用新型实现了生产电机定子时,仅需为定子铁芯的上绝缘板(或下绝缘板)设置一套模具即可,降低了生产成本。
进一步的,任一所述绕线隔板沿平行于所述定子铁芯轴线方向布置,便于绕线,同时也便于中绝缘套的注塑模具的制造。
进一步的,任一所述绕线隔板沿所述定子铁芯轴线方向的长度等于所述齿部的高度,也即绕线隔板的长度与齿侧板高度相等,绕线隔板较长,便于更有效的分隔绕线。
进一步的,任一所述绕线隔板为截面为矩形的条状结构,结构简单,方便中绝缘套的注塑模具的制造。
进一步的,任一所述绕线隔板上远离其所在齿套的两条棱边上倒有圆角,防止绕线时尖锐的棱边隔伤铜线。
进一步的,所述齿顶板的外端设有与所述齿顶板垂直的上隔板,所述齿底板的外端设有与所述齿底板垂直的下隔板,用于阻隔绕线,防止齿部上方和下方铜线伸出齿的外端部。
进一步的,所述绝缘套上设有三个围绕所述定子铁芯中心轴圆周均布的安装孔,便于将电机定子稳固安装于电机机身上。
本实用新型的有益效果为:实现了生产电机定子时,仅需为定子铁芯的上绝缘板(或下绝缘板)设置一套模具即可,降低了生产成本。
附图说明:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型爆炸图;
图3为图1中A的放大图。
图中标记:01-绝缘套,02-定子铁芯,1-上绝缘板,2-中绝缘套,3-下绝缘板,4-上隔板,5-下隔板,6-绕线隔板,7-安装孔。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实施例提供一种带绕线隔板的电机定子,如图1-3所示,包括定子铁芯02和包裹于其外部的绝缘套01,绝缘套01包括相连接的上绝缘板1、中绝缘套2和下绝缘板3,定子铁芯02包括若干个周向分布的齿部,上绝缘板1、中绝缘套2和下绝缘板3上分别设有位于齿部顶面、侧面和底面的齿顶板、齿侧板和齿底板,齿顶板、齿侧板和齿底板合围形成齿套,至少有一个齿套上设有绕线隔板6,齿套的两个齿侧板上均至少设有一块绕线隔板6,两个齿侧板上的绕线隔板6数量相同且相对布置,且任一绕线隔板6的长度方向与定子铁芯02轴线的夹角不大于5°;绕线隔板6的数量与绕线组数相关,当齿套上绕两组铜线时,两个齿侧板上设有相对的各一个绕线隔板6,当齿套上绕三组铜线时,两个齿侧板上设有相对的各两个绕线隔板6,以此类推;有几个齿套上设绕线隔板6,这几个齿套在什么位置,都根据具体产品的使用要求而定;
任一绕线隔板6沿平行于定子铁芯02轴线方向布置;
任一绕线隔板6沿定子铁芯02轴线方向的长度等于齿部的高度;
任一绕线隔板6为截面为矩形的条状结构;
任一绕线隔板6上远离其所在齿套的两条棱边上倒有圆角;
齿顶板的外端设有与齿顶板垂直的上隔板4,齿底板的外端设有与齿底板垂直的下隔板5;
绝缘套01上设有三个围绕定子铁芯02中心轴圆周均布的安装孔7。
采用前述技术方案的本实用新型,当齿套上绕多组铜线时,通过取消齿顶板和齿底板上的隔板,将隔板设置在两个齿侧板上,同样可以实现分隔多组绕线的作用,故根据绕线组数的不同,需要给中绝缘套设置多套模具,但仅需为上绝缘板(或下绝缘板)设置一套模具,又由于后者模具的成本远高于前者,所以,相比于现有技术中生产电机定子时,需要给定子铁芯的上绝缘板(或下绝缘板)设置多套模具,生产成本较高的问题,本实用新型实现了生产电机定子时,仅需为定子铁芯的上绝缘板(或下绝缘板)设置一套模具即可,降低了生产成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种带绕线隔板的电机定子,包括定子铁芯(02)和包裹于其外部的绝缘套(01),所述绝缘套(01)包括相连接的上绝缘板(1)、中绝缘套(2)和下绝缘板(3),所述定子铁芯(02)包括若干个周向分布的齿部,所述上绝缘板(1)、中绝缘套(2)和下绝缘板(3)上分别设有位于所述齿部顶面、侧面和底面的齿顶板、齿侧板和齿底板,所述齿顶板、齿侧板和齿底板合围形成齿套,其特征在于:至少有一个所述齿套上设有绕线隔板(6),所述齿套的两个所述齿侧板上均至少设有一块绕线隔板(6),两个所述齿侧板上的绕线隔板(6)数量相同且相对布置,且任一所述绕线隔板(6)的长度方向与所述定子铁芯(02)轴线的夹角不大于5°。
2.根据权利要求1所述的带绕线隔板的电机定子,其特征在于:任一所述绕线隔板(6)沿平行于所述定子铁芯(02)轴线方向布置。
3.根据权利要求2所述的带绕线隔板的电机定子,其特征在于:任一所述绕线隔板(6)沿所述定子铁芯(02)轴线方向的长度等于所述齿部的高度。
4.根据权利要求1所述的带绕线隔板的电机定子,其特征在于:任一所述绕线隔板(6)为截面为矩形的条状结构。
5.根据权利要求4所述的带绕线隔板的电机定子,其特征在于:任一所述绕线隔板(6)上远离其所在齿套的两条棱边上倒有圆角。
6.根据权利要求1所述的带绕线隔板的电机定子,其特征在于:所述齿顶板的外端设有与所述齿顶板垂直的上隔板(4),所述齿底板的外端设有与所述齿底板垂直的下隔板(5)。
7.根据权利要求1所述的带绕线隔板的电机定子,其特征在于:所述绝缘套(01)上设有三个围绕所述定子铁芯(02)中心轴圆周均布的安装孔(7)。
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