CN217386917U - 一种开关本体带定位的冷压条形分接开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种开关本体带定位的冷压条形分接开关，包括安装架和操纵机构，操纵机构包括手柄、操纵杆和齿轮，齿轮固定在操纵杆下端，手柄安装在操纵杆上；安装架上固定绝缘杆和齿条，绝缘杆和齿条横向水平分布，齿条位于绝缘杆上方，齿条与绝缘杆横向水平滑动连接；齿条与操纵机构中的齿轮啮合，齿条上布设有多个动触头，绝缘杆上设有多个静触头，齿轮的端面与安装架之间设置位置锁定机构，该位置锁定机构限定有分别与所述限位槽对应的多个锁定位置。本实用新型可依靠开关本体定位，用户安装可不需要精确，减少因用户安装错误而带来的隐患。

Description

一种开关本体带定位的冷压条形分接开关

技术领域

本实用新型涉及电力变压器分接开关，具体地说，是涉及一种开关本体带定位的冷压条形分接开关。

背景技术

变压器分接开关是指一种用来改变变压器绕组分接连接位置的调压装置，常见的条形分接开关就是用于实现变压器绕组中分接头之间的切换，通过条形分接开关改变分接头的连接，以改变高压线圈的匝数，从而调节变压器的输出电压。

如公告号为CN203415471U的专利文献公开了一种条形分接开关，包括支架，支架上固定绝缘杆，绝缘杆上设置多个静触头，支架上滑动设置有齿条移动架，齿条移动架上又设置多个动触头，支架上固定法兰盘，法兰盘套设在操纵杆上，操纵杆下端安装齿轮，齿轮与齿条移动架啮合传动，法兰盘上套设定位盘和紧固螺母，紧固螺母与法兰盘螺纹连接，定位手柄周向定位于操纵杆并套装其上，操纵杆上端套设定位弹簧和垫圈，定位弹簧下端与定位手柄相抵，定位弹簧上端与垫圈相抵，垫圈在操纵杆上受轴向限位，所述定位盘上设有环形插槽，所述定位手柄下端设有能够插入所述环形插槽的环形插入部，环形插入部和环形插槽通过圆周分布的多个定位块、定位槽配合实现多档定位。公开号为CN205723180U的专利文献亦公开了一种无励磁条形分接开关，其具体提供了一种能安装在变压器箱体侧壁上的无励磁条形分接开关，前述两种方案均受限于其自身结构，需要下游厂商先拆解再组装至变压器上，这对操纵机构及法兰盘等的组装精度具有较高的要求，操作难度大。

综上，如何降低现有条形分接开关的对安装精度的要求、降低安装难度是本领域内的技术难点之一。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种开关本体带定位的冷压条形分接开关，本实用新型可依靠开关本体定位，用户安装可不需要精确，减少因用户安装错误而带来的隐患。

基于上述目的，本实用新型提供一种开关本体带定位的冷压条形分接开关，包括安装架和操纵机构，所述操纵机构包括手柄、操纵杆和齿轮，齿轮固定在操纵杆下端，手柄安装在操纵杆上；安装架上固定绝缘杆和齿条，绝缘杆和齿条横向水平分布，齿条位于绝缘杆上方，齿条与绝缘杆横向水平滑动连接；齿条与操纵机构中的齿轮啮合，齿条上横向布设有多个动触头，相应在绝缘杆上横向布设有多个静触头，动触头与静触头对应接触，其中，所述操纵杆上套设有法兰盘，所述法兰盘上配置定位盘，定位盘的周向分散布设有多个限位槽，所述手柄的下部嵌入在其中一个限位槽内，当上拉并旋转手柄时，手柄的下部可在不同限位槽之间切换；

所述齿轮的端面与安装架之间通过位置锁定机构进行位置锁定，该位置锁定机构包括分别与所述限位槽对应的多个锁定位置，当手柄在不同限位槽之间切换时，齿轮也在不同锁定位置之间切换。

作为优选，所述位置锁定机构包括分散布设于齿轮的端面上的多个定位槽及设置于安装架上的用于插入于定位槽内对齿轮进行周向位置锁定的定位件，所述定位槽的位置与所述限位槽一一对应，当手柄上拉并旋转切换至下一限位槽位置处时，齿轮向远离定位件的方向移动使定位槽与定位件分离后跟随手柄旋转，从而使齿轮上对应下一定位槽与定位件配合进行周向的位置锁定。

作为优选，所述定位件与安装架一体成型。

作为优选，所述位置锁定机构包括分散布设于安装架上的多个定位孔及设置于齿轮端面上的用于插入于定位孔内进行周向位置锁定的定位销，所述定位孔的位置与所述限位槽一一对应，当手柄被上拉并旋转切换至下一限位槽位置处时，齿轮向远离定位孔的方向移动使定位销与定位孔分离并跟随手柄旋转，从而使安装架上的对应下一定位孔与定位销配合进行周向的位置锁定。

作为优选，所述定位件与齿轮一体成型。

作为优选，所述手柄的下部包括一向法兰盘方向延伸的调节板，该调节板靠近操纵杆的一侧限定有一凹槽，该凹槽的宽度大于定位盘的厚度，当手柄被上拉向远离法兰盘方向移动至旋转位时，所述定位盘落入凹槽内，这样，手柄旋转时，其下部不会与定位盘发生干涉。

作为优选，所述静触头采用冲压反铆方式与绝缘杆配合。

作为优选，所述静触头采用滚花与绝缘杆过盈配合。

作为优选，所述限位槽的一侧限定有用于标识当前动触头与静触头的连接关系的标识牌。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

该种结构依靠开关本体定位，用户安装可不需要精确，减少因用户安装错误而带来的隐患。操作时提起手柄，使定位销/件脱离相应的定位槽/孔，并且手柄上的凹槽与标识牌水平对齐，然后按照标识牌上的档位指示旋转手柄，最后放下手柄，定位销/件也插入相应的定位槽/孔中，实现精确定位。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。

图1是本实用新型提供的开关本体带定位的冷压条形分接开关的主视结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1中A处的放大图；

图4是本实用新型提供的开关本体带定位的冷压条形分接开关的定位盘处结构示意图；

图5是本实用新型实施例一的结构示意图；

图6是实施例一种齿轮的侧视图及俯视图；

图7是本实用新型实施例二的结构示意图；

图8是本实用新型实施例三中安装架的局部结构示意图；

图9是本实用新型实施例中静触头与绝缘杆的一种连接结构的示意图；

图10是本实用新型实施例中静触头与绝缘杆的另一种连接结构的示意图。

其中，1、安装架；2、手柄；3、操纵杆；4、齿轮；5、绝缘杆；6、齿条；7、动触头；8、静触头；9、法兰盘；10、定位盘；11、限位槽；12、定位槽；13、定位件；14、定位孔；15、定位销；16、调节板；17、凹槽；18、标识牌；19、冲压反铆结构；20、滚花结构；21、垫圈。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

本实施例提供一种开关本体带定位的冷压条形分接开关，如图1和图2所示，包括安装架1和操纵机构，所述操纵机构包括手柄2、操纵杆3和齿轮4，齿轮4固定在操纵杆3下端，手柄2安装在操纵杆3上；安装架1上固定绝缘杆5和齿条6，绝缘杆5和齿条6横向水平分布，齿条6位于绝缘杆5上方，齿条6与绝缘杆5横向水平滑动连接；齿条6与操纵机构中的齿轮4啮合，齿条6上横向布设有多个动触头7，相应在绝缘杆5上横向布设有多个静触头8，动触头7与静触头8对应接触，其中，所述操纵杆3上套设有法兰盘9，所述法兰盘9上配置定位盘10，定位盘10的周向分散布设有多个限位槽11，所述手柄2的下部嵌入在其中一个限位槽11内，当上拉并旋转手柄2时，手柄2的下部可在不同限位槽11之间切换；

所述齿轮4的端面与安装架1之间通过位置锁定机构进行位置锁定，该位置锁定机构包括分别与所述限位槽11对应的多个锁定位置，当手柄2在不同限位槽11之间切换时，齿轮4也在不同锁定位置之间切换。

基于上述结构，实施例一采用如下实施方式：如图5和图6所示，所述位置锁定机构包括分散布设于齿轮4的端面上的多个定位槽12及设置于安装架1上的用于插入于定位槽12内对齿轮4进行周向位置锁定的定位件13，所述定位槽12的位置与所述限位槽11一一对应，当手柄2上拉并旋转切换至下一限位槽11位置处时，齿轮4向远离定位件13的方向移动使定位槽12与定位件13分离后跟随手柄2旋转，从而使齿轮4上对应下一定位槽12与定位件13配合进行周向的位置锁定。

优选地，所述定位件13与安装架1一体成型。

基于上述结构，实施例二采用为如下实施方式：如图7和图8所示，所述位置锁定机构包括分散布设于安装架1上的多个定位孔14及设置于齿轮4端面上的用于插入于定位孔14内进行周向位置锁定的定位销15，所述定位孔14的位置与所述限位槽11一一对应，当手柄2被上拉并旋转切换至下一限位槽11位置处时，齿轮4向远离定位孔14的方向移动使定位销15与定位孔14分离并跟随手柄2旋转，从而使安装架1上的对应下一定位孔14与定位销15配合进行周向的位置锁定。

优选地，所述定位销15与齿轮4一体成型，也可铆接在一起。

作为一种较优的实施方式，如图3所示，所述手柄2的下部包括一向法兰盘9方向延伸的调节板16，该调节板16靠近操纵杆3的一侧限定有一凹槽17，该凹槽17的宽度大于定位盘10的厚度，当手柄2被上拉向远离法兰盘9方向移动至旋转位时，所述定位盘10落入凹槽17内，这样，手柄2旋转时，其下部不会与定位盘10发生干涉。

作为一种较优的实施方式，如图9所示，所述静触头8采用冲压反铆结构19与绝缘杆5配合，具体地，静触头的首端贯穿并延伸至绝缘杆外，用于与动触头接触，静触头的尾端向开关外侧延伸，所述绝缘杆的两侧分别设置有用于固定静触头的垫圈，靠近静触头尾端一侧的垫圈外侧通过冲压反铆结构固定。

作为一种较优的实施方式，如图10所示，所述静触头8采用滚花结构20与绝缘杆5过盈配合。

作为一种较优的实施方式，如图4所示，所述限位槽11的一侧限定有用于标识当前动触头7与静触头8的连接关系的标识牌18。

综上，该种结构依靠开关本体定位，用户安装可不需要精确，减少因用户安装错误而带来的隐患。操作时提起手柄，使定位销/件脱离相应的定位槽/孔，并且手柄上的凹槽与标识牌水平对齐，然后按照标识牌上的档位指示旋转手柄，最后放下手柄，定位销/件也插入相应的定位槽/孔中，实现精确定位。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种开关本体带定位的冷压条形分接开关，包括安装架(1)和操纵机构，所述操纵机构包括手柄(2)、操纵杆(3)和齿轮(4)，齿轮(4)固定在操纵杆(3)下端，手柄(2)安装在操纵杆(3)上；安装架(1)上固定绝缘杆(5)和齿条(6)，绝缘杆(5)和齿条(6)横向水平分布，齿条(6)位于绝缘杆(5)上方，齿条(6)与绝缘杆(5)横向水平滑动连接；齿条(6)与操纵机构中的齿轮(4)啮合，齿条(6)上横向布设有多个动触头(7)，相应在绝缘杆(5)上横向布设有多个静触头(8)，动触头(7)与静触头(8)对应接触，其特征在于，所述操纵杆(3)上套设有法兰盘(9)，所述法兰盘(9)上配置定位盘(10)，定位盘(10)的周向分散布设有多个限位槽(11)，所述手柄(2)的下部嵌入在其中一个限位槽(11)内，当上拉并旋转手柄(2)时，手柄(2)的下部可在不同限位槽(11)之间切换；

所述齿轮(4)的端面与安装架(1)之间通过位置锁定机构进行位置锁定，该位置锁定机构限定包括分别与所述限位槽(11)对应的多个锁定位置，当手柄(2)在不同限位槽(11)之间切换时，齿轮(4)也在不同锁定位置之间切换。

2.根据权利要求1所述的一种开关本体带定位的冷压条形分接开关，其特征在于，所述位置锁定机构包括分散布设于齿轮(4)的端面上的多个定位槽(12)及设置于安装架(1)上的用于插入于定位槽(12)内对齿轮(4)进行周向位置锁定的定位件(13)，所述定位槽(12)的位置与所述限位槽(11)一一对应，当手柄(2)上拉并旋转切换至下一限位槽(11)位置处时，齿轮(4)向远离定位件(13)的方向移动使定位槽(12)与定位件(13)分离后跟随手柄(2)旋转，从而使齿轮(4)上对应下一定位槽(12)与定位件(13)配合进行周向的位置锁定。

3.根据权利要求2所述的一种开关本体带定位的冷压条形分接开关，其特征在于，所述定位件(13)与安装架(1)一体成型。

4.根据权利要求1所述的一种开关本体带定位的冷压条形分接开关，其特征在于，所述位置锁定机构包括分散布设于安装架(1)上的多个定位孔(14)及设置于齿轮(4)端面上的用于插入于定位孔(14)内进行周向位置锁定的定位销(15)，所述定位孔(14)的位置与所述限位槽(11)一一对应，当手柄(2)被上拉并旋转切换至下一限位槽(11)位置处时，齿轮(4)向远离定位孔(14)的方向移动使定位销(15)与定位孔(14)分离并跟随手柄(2)旋转，从而使安装架(1)上的对应下一定位孔(14)与定位销(15)配合进行周向的位置锁定。

5.根据权利要求4所述的一种开关本体带定位的冷压条形分接开关，其特征在于，所述定位销(15)与齿轮(4)一体成型，也可铆接而成。

6.根据权利要求1所述的一种开关本体带定位的冷压条形分接开关，其特征在于，所述手柄(2)的下部包括一向法兰盘(9)方向延伸的调节板(16)，该调节板(16)靠近操纵杆(3)的一侧限定有一凹槽(17)，该凹槽(17)的宽度大于定位盘(10)的厚度，当手柄(2)被上拉向远离法兰盘(9)方向移动至旋转位时，所述定位盘(10)落入凹槽(17)内，这样，手柄(2)旋转时，其下部不会与定位盘(10)发生干涉。

7.根据权利要求1所述的一种开关本体带定位的冷压条形分接开关，其特征在于，所述静触头(8)采用冲压反铆结构(19)与绝缘杆(5)配合。

8.根据权利要求1所述的一种开关本体带定位的冷压条形分接开关，其特征在于，所述静触头(8)采用滚花结构(20)与绝缘杆(5)过盈配合。

9.根据权利要求1所述的一种开关本体带定位的冷压条形分接开关，其特征在于，所述限位槽(11)的一侧限定有用于标识当前动触头(7)与静触头(8)的连接关系的标识牌(18)。

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