CN217384354U - 一种联通流量检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种联通流量检测装置，属于流体检测设备技术领域，解决了现有流体检测的测量不精确的问题，其技术要点是：包括多孔传感器，其特征在于，还包括：低压取压支管，所述低压取压支管的一端连接多孔传感器，所述低压取压支管通过低压取压汇管联通在；以及高压取压支管组件，所述高压取压支管组件的一端连接多孔传感器，所述高压取压支管组件包括第一高压取压支管、第二高压取压支管、第三高压取压支管、第四高压取压支管、第五高压取压支管以及第六高压取压支管，所述高压取压支管组件通过高压取压汇管联通，具有流体压差较大、流速恢复较快，所取压力平均化，从而达到微小流量的精确测量的优点。

Description

一种联通流量检测装置

技术领域

本实用新型涉及流体检测设备技术领域，具体是涉及一种联通流量检测装置。

背景技术

流量测量仪表主要对管道中的各种流体的流量、流速、温度、压力等系统参数进行在线实时检测，其中孔板流量计是差压式流量计的一种，市场占有率广，经济实用，但常规孔板流量计存在测量精度低，压力损失大，直管段长度要求长等问题，拥有大量使用需求的同时，测量性能却无法得到满足。

在日益上升的市场需求下，性能好，成本低的差压式孔板流量计逐步成为流量测量仪表的主要仪器之一。针对这种现象，本项目基于常规的孔板流量计进行深入研究及优化升级，围绕提高流量计的使用稳定性、精确度和拓宽流量计的量程比等方面进行流量传感器的研究与应用。项目完成后将形成一种新的“六联通多孔平衡传感器”装备，服务于流量测量行业。

常规的平衡孔板流量计稳定性、精确度在同类型流量计较低，并且对直管段要求至少前5D后3D，同等工况下压损较大。常规的孔板流量计节流孔大小、个数和分布直接影响取压的精确度和稳定性，节流孔过大，导致前后压差较小，测量精确度低；节流孔过小，导致流场发生截流现象，测量稳定性不足，且前后直管段较长。常规孔板流量计采取多个节流孔时，由于取压孔仅有一处，导致所取压力不能真实反映流量压力，经常发生失真现象，最终影响测量结果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种联通流量检测装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种联通流量检测装置，包括多孔传感器，还包括：

低压取压支管，所述低压取压支管的一端连接多孔传感器，所述低压取压支管通过低压取压汇管联通在；以及

高压取压支管组件，所述高压取压支管组件的一端连接多孔传感器，所述高压取压支管组件包括第一高压取压支管、第二高压取压支管、第三高压取压支管、第四高压取压支管、第五高压取压支管以及第六高压取压支管，所述第一高压取压支管、第二高压取压支管、第三高压取压支管、第四高压取压支管、第五高压取压支管以及第六高压取压支管通过高压取压汇管联通。

作为本实用新型进一步的方案，所述多孔传感器采用七孔等面积分布，中心设置有一个孔，周围以中心孔为基准，阵列分布六个孔。

作为本实用新型进一步的方案，所述低压取压汇管的一端连接低压传输管。

作为本实用新型进一步的方案，所述高压取压汇管的一端连接高压传输管，所述高压传输管输送至差压接收设备。

作为本实用新型进一步的方案，所述低压取压汇管一侧设置有低压联通环，所述高压取压汇管一侧设置有高压联通环。

综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

（1）本项目研发的流量仪表，由于平衡孔板具有六个角平分线上孔的分布的特点，能对流场进行平衡，降低涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大的提高；

（2）流场整流更加稳定，大大缩短了对直管段的要求，适用于更多工况安装条件；

（3）本流量传感器六角平分的分布设计，降低了滞留死区的形成，保证脏污介质顺利通过多个孔，降低了流体孔被堵塞的风险；

（4）本流量传感器的适用范围广，可测量各种气体、液体和蒸汽单相流体，特别适合对直管段要求更苛刻的生产环境。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为实用新型实施例的结构示意图。

图2为实用新型实施例中A视图的结构示意图。

附图标记：1-多孔传感器、2-低压取压支管、3-低压取压汇管、4-低压传输管、5-高压传输管、6-高压取压汇管、7-高压取压支管组件、71-第一高压取压支管、72-第二高压取压支管、73-第三高压取压支管、74-第四高压取压支管、75-第五高压取压支管、76-第六高压取压支管、8-高压联通环、9-低压联通环。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

在一个实施例中，一种联通流量检测装置，参见图1～图2，包括多孔传感器1，还包括：

低压取压支管2，所述低压取压支管2的一端连接多孔传感器1，所述低压取压支管2通过低压取压汇管3联通在；以及

高压取压支管组件7，所述高压取压支管组件7的一端连接多孔传感器1，所述高压取压支管组件7包括第一高压取压支管71、第二高压取压支管72、第三高压取压支管73、第四高压取压支管74、第五高压取压支管75以及第六高压取压支管76，所述第一高压取压支管71、第二高压取压支管72、第三高压取压支管73、第四高压取压支管74、第五高压取压支管75以及第六高压取压支管76通过高压取压汇管6联通。

进一步的，参见图1～图2，所述多孔传感器1采用七孔等面积分布，中心设置有一个孔，周围以中心孔为基准，阵列分布六个孔。

进一步的，参见图1～图2，所述低压取压汇管3的一端连接低压传输管4。

进一步的，参见图1～图2，所述高压取压汇管6的一端连接高压传输管5，所述高压传输管5输送至差压接收设备。

进一步的，参见图1～图2，所述低压取压汇管3一侧设置有低压联通环9，所述高压取压汇管6一侧设置有高压联通环8。

在本实施例中，多孔传感器1中内置六联通平衡孔板主要起到节流整流作用，流体经过平衡孔板前后产生差压，通过和差压变送器、显示仪表（或计算机）配套使用，可实现对流量的计量和显示；

六联通平衡孔由选择六个角平分线上的孔组成，当雷诺数范围为8x10⁴≤ReD≤1x10⁷时，可通过设计计算得到中间孔及函数孔的位置分布及大小来确定孔的直径和位置。最后通过计算、设计，最终确定安装前后直管段，通过此方法设计的孔将会更加合理，增大孔板前后压差，使测量精度更高，流体更加容易通过平衡孔板不被堵塞；

采用计算流体动力学（CFD）方法对六联通多孔平衡传感器的内部流场进行仿真模拟实验，将六个角平分线上的孔所表现出来的流场情况进行分析，根据分析结果优化流量计结构，从而研究出一种新型的适合于高测量精度要求的六联通多孔平衡传感器；

为了实现均匀取压，在传感器内管道边缘，选择了六个孔的角平分线的位置，开设了六对（含高、低压侧）取压口，再把这第一高压取压支管71、第二高压取压支管72、第三高压取压支管73、第四高压取压支管74、第五高压取压支管75以及第六高压取压支管76用一个高压取压汇管6将其压力均化，再通过高压传输管5送至差压接收设备，这样获得的差压信号会更加稳定，微小的差压信号更容易测得，这将使得传感器的量程比得到很大的拓展；

本实用新型的工作原理是：

采用六联通多孔平衡取压方式，使其中高压取压支管组件7进行均布取压，最后每侧所取压力通过连接的高压联通环8以及低压联通环9汇合，分别将其压力均化，再通过低压传输管4以及高压传输管5送至差压接收设备，使得微小流量测量更精确；

六联通平衡孔的设计，能对流场进行平衡整流，使流体在多孔板板片前后不会产生剧烈的收缩和扩张，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而极大地节省了运动能量的成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种联通流量检测装置，包括多孔传感器，其特征在于，还包括：

低压取压支管，所述低压取压支管的一端连接多孔传感器，所述低压取压支管通过低压取压汇管联通；以及

高压取压支管组件，所述高压取压支管组件的一端连接多孔传感器，所述高压取压支管组件包括第一高压取压支管、第二高压取压支管、第三高压取压支管、第四高压取压支管、第五高压取压支管以及第六高压取压支管，所述第一高压取压支管、第二高压取压支管、第三高压取压支管、第四高压取压支管、第五高压取压支管以及第六高压取压支管通过高压取压汇管联通。

2.根据权利要求1所述的联通流量检测装置，其特征在于，所述多孔传感器采用七孔等面积分布，中心设置有一个孔，周围以中心孔为基准，阵列分布六个孔。

3.根据权利要求1所述的联通流量检测装置，其特征在于，所述低压取压汇管的一端连接低压传输管。

4.根据权利要求1所述的联通流量检测装置，其特征在于，所述高压取压汇管的一端连接高压传输管，所述高压传输管输送至差压接收设备。

5.根据权利要求1所述的联通流量检测装置，其特征在于，所述低压取压汇管一侧设置有低压联通环，所述高压取压汇管一侧设置有高压联通环。

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