CN217380632U - 一种煤矿掘进作业用高效喷雾装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿掘进作业用高效喷雾装置，包括底座、水泵和喷头，所述喷头的顶部表面固定安装有液压缸，所述喷头的顶部表面固定安装有导向座，所述液压缸的一端设置有伸缩杆，所述伸缩杆在导向座内部滑动连接，所述伸缩杆远离液压缸的一端转动连接有转轴，所述底座的一侧固定安装有透明板。本实用新型所述的一种煤矿掘进作业用高效喷雾装置，挡板能够对喷头进行防护，当该装置使用完成后，通过液压缸将伸缩杆进行收回，使得挡板能够张开，当挡板张开能够会将牵引绳向上拉动，牵引绳向上移动的同时会带动滑套与刮板向上移动，刮板在移动时会将喷头滤网表面的煤渣进行刮除，使得喷头在下次使用时的效果更佳。

Description

一种煤矿掘进作业用高效喷雾装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿掘进领域，特别涉及一种煤矿掘进作业用高效喷雾装置领域。

背景技术

煤矿掘进作业的过程中会产生大量的煤尘，这种浓度过高的粉尘不仅容易引发意外事故还会对工作人员的身体健康造成伤害，在煤矿掘进中一般会采用喷雾装置喷洒煤堆，使得粉尘能够得到抑制，当煤矿掘进的过程中，被开掘的煤层内壁上会有部分松动的煤石以及煤渣，当喷雾降尘装置在对煤层进行喷雾时，煤石会对喷雾降尘装置造成损失，现有喷雾降尘装置喷头位置均会设置滤网来对其内部进行防护，这也导致了煤渣会落在喷雾降尘装置的滤网上，滤网上的煤渣会影响喷雾降尘的效果，同时，喷雾降尘装置是将水通过喷头雾化喷出，且煤矿掘进的距离较长，使得喷雾降尘装置需采用储箱的方式来对降尘水进行存储，现有喷雾降尘装置上均通过设置透明的刻度板来观看水箱内部的剩余水量，而煤矿粉尘在空中受喷雾影响落下时会粘附在刻度板表面，导致水箱内部的水量不方便观看，无法起到及时补水的效果，鉴于此，我们提出一种煤矿掘进作业用高效喷雾装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种煤矿掘进作业用高效喷雾装置，能够有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种煤矿掘进作业用高效喷雾装置，包括底座、水泵和喷头，所述喷头的顶部表面固定安装有液压缸，所述喷头的顶部表面固定安装有导向座，所述液压缸的一端设置有伸缩杆，所述伸缩杆在导向座内部滑动连接，所述伸缩杆远离液压缸的一端转动连接有转轴，所述底座的一侧固定安装有透明板。

本实用新型进一步的改进在于，所述转轴的外侧转动连接有挡板，所述喷头的一端顶部固定安装有转动座，所述转动座的外侧转动连接有连接板，所述连接板远离转动座的一端与挡板的底部表面转动连接，通过液压缸将伸缩杆进行伸出，由于连接板的两端分别与挡板和转动座转动连接，使得伸缩杆伸出时能够通过转轴带动挡板旋转。

本实用新型进一步的改进在于，所述喷头的一端表面固定安装有导向架，所述导向架的表面滑动连接有滑套，所述滑套的外侧固定安装有牵引绳，所述牵引绳远离滑套的一端与挡板的内壁固定连接，两个所述滑套之间固定安装有刮板，刮板在移动时会将喷头滤网表面的煤渣进行刮除，使得喷头在下次使用时的效果更佳。

本实用新型进一步的改进在于，所述底座靠近透明板的上下两侧分别固定安装有支撑座与限位座，所述限位座的一侧固定安装有隔板，通过滑杆与滑孔滑动连接，使得清洁垫在移动时更加稳定。

本实用新型进一步的改进在于，所述限位座的表面开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部滑动连接有T形块，所述T形块的底部表面固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧远离T形块的一端与伸缩槽的内壁固定连接，当清洁垫移动至往复丝杆最底部时会与T形块发生碰撞，使得清洁垫表面粘附的灰尘能够更好的清理。

本实用新型进一步的改进在于，位于右侧的所述隔板的顶部固定安装有滑杆，所述滑杆远离隔板的一端与支撑座固定连接，位于左侧的所述隔板的顶部转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆远离隔板的一端与支撑座转动连接，所述滑杆与往复丝杆的外侧共同设置有清洁垫，所述清洁垫的表面开设有螺纹孔与滑孔，所述往复丝杆与螺纹孔螺纹传动，所述滑杆与滑孔滑动连接，所述支撑座的顶部表面固定安装有驱动马达，所述驱动马达驱动往复丝杆进行旋转，驱动马达带动往复丝杆旋转，由于往复丝杆与螺纹孔螺纹传动，使得清洁垫能够进行往复移动并对透明板上的灰尘进行清理。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过水泵将底座内腔的水输送至喷头并喷出，同时将通过液压缸将伸缩杆进行伸出，由于连接板的两端分别与挡板和转动座转动连接，使得伸缩杆伸出时能够通过转轴带动挡板旋转，使得挡板能够对喷头进行防护，当该装置使用完成后需要对喷头进行检修时，通过液压缸将伸缩杆进行收回，使得挡板能够张开避免对喷头阻挡，以便于对喷头进行更换检修，当挡板张开能够会将牵引绳向上拉动，牵引绳向上移动的同时会带动滑套与刮板向上移动，刮板在移动时会将喷头滤网表面的煤渣进行刮除，使得喷头在下次使用时的效果更佳。

2、当该装置运行时，通过开关启动驱动马达，驱动马达会带动往复丝杆进行旋转，由于往复丝杆与螺纹孔螺纹传动，使得清洁垫能够进行往复移动并对透明板上的灰尘进行清理，当清洁垫移动至往复丝杆最底部时会与T形块发生碰撞，使得清洁垫表面粘附的灰尘能够更好的清理。

附图说明

图1为本实用新型一种煤矿掘进作业用高效喷雾装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种煤矿掘进作业用高效喷雾装置的剖视示意图。

图3为本实用新型一种煤矿掘进作业用高效喷雾装置的喷头右视结构示意图。

图4为本实用新型一种煤矿掘进作业用高效喷雾装置的限位座内部剖切示意图。

图5为本实用新型一种煤矿掘进作业用高效喷雾装置的图1中A处放大示意图。

图6为本实用新型一种煤矿掘进作业用高效喷雾装置的图2中B处放大示意图。

图中：1、底座；2、水泵；3、喷头；4、液压缸；5、导向座；6、伸缩杆；7、转轴；8、挡板；9、转动座；10、连接板；11、导向架；12、滑套；13、牵引绳；14、刮板；15、透明板；16、支撑座；17、限位座；18、隔板；19、伸缩槽；20、T形块；21、复位弹簧；22、滑杆；23、往复丝杆；24、清洁垫；25、螺纹孔；26、滑孔；27、驱动马达。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一号”、“二号”、“三号”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1、2、5和6所示，一种煤矿掘进作业用高效喷雾装置，包括底座1、水泵2和喷头3，喷头3的顶部表面固定安装有液压缸4，喷头3的顶部表面固定安装有导向座5，液压缸4的一端设置有伸缩杆6，伸缩杆6在导向座5内部滑动连接，伸缩杆6远离液压缸4的一端转动连接有转轴7，底座1的一侧固定安装有透明板15；

具体的，如图1、2和6所示，转轴7的外侧转动连接有挡板8，喷头3的一端顶部固定安装有转动座9，转动座9的外侧转动连接有连接板10，连接板10远离转动座9的一端与挡板8的底部表面转动连接，通过液压缸4将伸缩杆6进行伸出，由于连接板10的两端分别与挡板8和转动座9转动连接，使得伸缩杆6伸出时能够通过转轴7带动挡板8旋转；

具体的，如图1、2、3和6所示，喷头3的一端表面固定安装有导向架11，导向架11的表面滑动连接有滑套12，滑套12的外侧固定安装有牵引绳13，牵引绳13远离滑套12的一端与挡板8的内壁固定连接，两个滑套12之间固定安装有刮板14，刮板14在移动时会将喷头3滤网表面的煤渣进行刮除，使得喷头3在下次使用时的效果更佳。

通过本实施例可实现：通过水泵2将底座1内腔的水输送至喷头3并喷出，同时将通过液压缸4将伸缩杆6进行伸出，由于连接板10的两端分别与挡板8和转动座9转动连接，使得伸缩杆6伸出时能够通过转轴7带动挡板8旋转，使得挡板8能够对喷头3进行防护，当该装置使用完成后需要对喷头3进行检修时，通过液压缸4将伸缩杆6进行收回，使得挡板8能够张开避免对喷头3阻挡，以便于对喷头3进行更换检修，当挡板8张开能够会将牵引绳13向上拉动，牵引绳13向上移动的同时会带动滑套12与刮板14向上移动，刮板14在移动时会将喷头3滤网表面的煤渣进行刮除，使得喷头3在下次使用时的效果更佳。

实施例2

如图1、2、5和6所示，一种煤矿掘进作业用高效喷雾装置，包括底座1、水泵2和喷头3，喷头3的顶部表面固定安装有液压缸4，喷头3的顶部表面固定安装有导向座5，液压缸4的一端设置有伸缩杆6，伸缩杆6在导向座5内部滑动连接，伸缩杆6远离液压缸4的一端转动连接有转轴7，底座1的一侧固定安装有透明板15；

具体的，如图1、4和5所示，底座1靠近透明板15的上下两侧分别固定安装有支撑座16与限位座17，限位座17的一侧固定安装有隔板18，通过滑杆22与滑孔26滑动连接，使得清洁垫24在移动时更加稳定；

具体的，如图1、4和5所示，限位座17的表面开设有伸缩槽19，伸缩槽19的内部滑动连接有T形块20，T形块20的底部表面固定安装有复位弹簧21，复位弹簧21远离T形块20的一端与伸缩槽19的内壁固定连接，当清洁垫24移动至往复丝杆23最底部时会与T形块20发生碰撞，使得清洁垫24表面粘附的灰尘能够更好的清理；

具体的，如图1和5所示，位于右侧的隔板18的顶部固定安装有滑杆22，滑杆22远离隔板18的一端与支撑座16固定连接，位于左侧的隔板18的顶部转动连接有往复丝杆23，往复丝杆23远离隔板18的一端与支撑座16转动连接，滑杆22与往复丝杆23的外侧共同设置有清洁垫24，清洁垫24的表面开设有螺纹孔25与滑孔26，往复丝杆23与螺纹孔25螺纹传动，滑杆22与滑孔26滑动连接，支撑座16的顶部表面固定安装有驱动马达27，驱动马达27驱动往复丝杆23进行旋转，驱动马达27带动往复丝杆23旋转，由于往复丝杆23与螺纹孔25螺纹传动，使得清洁垫24能够进行往复移动并对透明板15上的灰尘进行清理。

通过本实施例可实现：当该装置运行时，通过开关启动驱动马达27，驱动马达27会带动往复丝杆23进行旋转，由于往复丝杆23与螺纹孔25螺纹传动，使得清洁垫24能够进行往复移动并对透明板15上的灰尘进行清理，当清洁垫24移动至往复丝杆23最底部时会与T形块20发生碰撞，使得清洁垫24表面粘附的灰尘能够更好的清理。

需要说明的是，本实用新型为一种煤矿掘进作业用高效喷雾装置，在使用时，首先，通过水泵2将底座1内腔的水输送至喷头3并喷出，同时将通过液压缸4将伸缩杆6进行伸出，由于连接板10的两端分别与挡板8和转动座9转动连接，使得伸缩杆6伸出时能够通过转轴7带动挡板8旋转，使得挡板8能够对喷头3进行防护，当该装置使用完成后需要对喷头3进行检修时，通过液压缸4将伸缩杆6进行收回，使得挡板8能够张开避免对喷头3阻挡，以便于对喷头3进行更换检修，当挡板8张开能够会将牵引绳13向上拉动，牵引绳13向上移动的同时会带动滑套12与刮板14向上移动，刮板14在移动时会将喷头3滤网表面的煤渣进行刮除，使得喷头3在下次使用时的效果更佳，当该装置运行时，通过开关启动驱动马达27，驱动马达27会带动往复丝杆23进行旋转，由于往复丝杆23与螺纹孔25螺纹传动，使得清洁垫24能够进行往复移动并对透明板15上的灰尘进行清理，当清洁垫24移动至往复丝杆23最底部时会与T形块20发生碰撞，使得清洁垫24表面粘附的灰尘能够更好的清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种煤矿掘进作业用高效喷雾装置，包括底座（1）、水泵（2）和喷头（3），其特征在于：所述喷头（3）的顶部表面固定安装有液压缸（4），所述喷头（3）的顶部表面固定安装有导向座（5），所述液压缸（4）的一端设置有伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）在导向座（5）内部滑动连接，所述伸缩杆（6）远离液压缸（4）的一端转动连接有转轴（7），所述底座（1）的一侧固定安装有透明板（15）。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿掘进作业用高效喷雾装置，其特征在于：所述转轴（7）的外侧转动连接有挡板（8），所述喷头（3）的一端顶部固定安装有转动座（9），所述转动座（9）的外侧转动连接有连接板（10），所述连接板（10）远离转动座（9）的一端与挡板（8）的底部表面转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿掘进作业用高效喷雾装置，其特征在于：所述喷头（3）的一端表面固定安装有导向架（11），所述导向架（11）的表面滑动连接有滑套（12），所述滑套（12）的外侧固定安装有牵引绳（13），所述牵引绳（13）远离滑套（12）的一端与挡板（8）的内壁固定连接，两个所述滑套（12）之间固定安装有刮板（14）。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿掘进作业用高效喷雾装置，其特征在于：所述底座（1）靠近透明板（15）的上下两侧分别固定安装有支撑座（16）与限位座（17），所述限位座（17）的一侧固定安装有隔板（18）。

5.根据权利要求4所述的一种煤矿掘进作业用高效喷雾装置，其特征在于：所述限位座（17）的表面开设有伸缩槽（19），所述伸缩槽（19）的内部滑动连接有T形块（20），所述T形块（20）的底部表面固定安装有复位弹簧（21），所述复位弹簧（21）远离T形块（20）的一端与伸缩槽（19）的内壁固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种煤矿掘进作业用高效喷雾装置，其特征在于：位于右侧的所述隔板（18）的顶部固定安装有滑杆（22），所述滑杆（22）远离隔板（18）的一端与支撑座（16）固定连接，位于左侧的所述隔板（18）的顶部转动连接有往复丝杆（23），所述往复丝杆（23）远离隔板（18）的一端与支撑座（16）转动连接，所述滑杆（22）与往复丝杆（23）的外侧共同设置有清洁垫（24），所述清洁垫（24）的表面开设有螺纹孔（25）与滑孔（26），所述往复丝杆（23）与螺纹孔（25）螺纹传动，所述滑杆（22）与滑孔（26）滑动连接，所述支撑座（16）的顶部表面固定安装有驱动马达（27），所述驱动马达（27）驱动往复丝杆（23）进行旋转。

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