CN217380248U - 一种全自动采样管旋盖移液工作站的机体门板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全自动采样管旋盖移液工作站的机体门板结构，包括门板，该门板可上下滑动地安装在一机壳上，机壳的两侧板一端均设有挡持板，每一挡持板内侧对应地设有滑轨以及置于滑轨上侧部用以卡持门板的卡持机构，门板包括门框、设置在门框两侧的滑动结构以及对应地形成在门框底部两端的卡接机构，每一滑动结构对应地置于滑轨上，以供门板沿滑轨上下滑动，每一卡接机构对应地配合一卡持机构。本实用新型全自动采样管旋盖移液工作站的机体门板结构通过门板沿机壳上下滑动，可便捷灵活地打开或封闭机壳，结构简单且进料出料时可防止门板碰到外部操作人员的头部。

Description

一种全自动采样管旋盖移液工作站的机体门板结构

技术领域

本实用新型涉及一种医药生物领域样品液体采集的移液装置，具体涉及一种全自动采样管旋盖移液工作站的机体门板结构。

背景技术

在医学、生化等领域的检测工作中，需要配合移液装置对采集至采样管内的样品液体进行抽吸后再检测处理。当前采用的移液装置多为单管采集结构，即在任意空间内通过单独一根移液吸头将采样管内一定的体积的液体抽吸至移液吸头内，以备对移液吸头内的液体进行分析化验，此试液采集过程中试液容易感染其他细菌，因此，也有将试液采集过程在一机体的工作区域内进行，但当前的机体门板多为沿机体顶部翻转式的结构，门板两侧连接气缸，以通过气缸驱动门板沿机体顶部翻转，当进料或出料时，打开的门板的边角处容易碰伤工作人员，并且开关门板不方便、灵活度不佳，基于此，有必要对该技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动采样管旋盖移液工作站的机体门板结构，以提高开关门板的灵活度以及便捷性。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种全自动采样管旋盖移液工作站的机体门板结构，包括门板，该门板可上下滑动地安装在一机壳上，所述机壳的两侧板一端均设有挡持板，每一挡持板内侧对应地设有滑轨以及置于滑轨上侧部用以卡持门板的卡持机构，所述门板包括门框、设置在门框上的滑动结构以及对应地形成在门框底部两端的卡接机构，每一所述滑动结构对应地置于滑轨上，以供门板沿所述滑轨上下滑动，每一所述卡接机构对应地配合一卡持机构。

作为进一步改进，每一所述卡持机构包括安装结构、相对形成在安装结构上的两卡持块以及设置在每一卡持块内的弹性卡持件，两所述卡持块之间形成有卡持槽，两所述弹性卡持件相对地置于卡持槽内，每一所述卡接机构包括连接卡板以及形成在连接卡板上的定位凸起，每一所述连接卡板对应地形成在门框底部一端，每一所述定位凸起可对应地置于一卡持机构的卡持槽内。

作为进一步改进，每一所述卡持块上设有卡持腔，该卡持腔内置有所述弹性卡持件，每一所述弹性卡持件包括螺旋弹簧以及连接在螺旋弹簧上的卡持凸起，所述螺旋弹簧的一端连接在卡持腔远离卡持槽的端部、螺旋弹簧的另一端连接的卡持凸起穿过靠近卡持槽的壁面，且卡持凸起可沿壁面相对运动。

作为进一步改进，所述卡持凸起包括连接段、形成在连接段上的滑动段以及形成在滑动段上的卡持段，所述连接段与螺旋弹簧端部连接，所述滑动段穿过靠近卡持块的壁面、且可相对壁面来回运动，所述卡持段对应地置于卡持槽处，两卡持凸起的相对设置的卡持段配合卡持门板。

作为进一步改进，所述定位凸起包括连接端以及形成在连接端上的定位端，该定位端的轮廓尺寸大于连接端的轮廓尺寸，且定位端与连接端呈弧形连接、连接的弧形面形成抵持面。

作为进一步改进，每一所述滑动结构包括滑板以及设置在滑板上的滑块，所述滑块对应地置于滑轨上。

作为进一步改进，所述门框外周部设有密封条。

作为进一步改进，所述门板还包括形成在门框上的抵持板，该抵持板与所述门框连接的位置两侧对应地形成有抵持端，抵持板两端的抵持端可对应地抵靠至挡持板顶端部。

作为进一步改进，所述门框内周安装有玻璃板以形成一观察窗口。

作为进一步改进，所述抵持板与所述门框连接位置的前端形成有推动端。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型全自动采样管旋盖移液工作站的机体门板结构通过门板沿机壳上下滑动，可便捷灵活地打开或封闭机壳，结构简单且进料出料时可防止门板碰到外部操作人员的头部。

附图说明

图1为本实用新型全自动采样管旋盖移液工作站机体结构的整体结构示意图；

图2为图1的另一视角结构示意图；

图3为图1的再一视角结构示意图；

图4为图3的内部结构示意图；

图5为图1的侧视图；

图6为图5的A-A向剖面示意图；

图7为图6的I处结构放大示意图；

图8为图7中卡持结构的剖面结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式进行详细说明。

请参阅图1至图8所示，一种全自动采样管旋盖移液工作站，以对试液采样的工作区域内净化空气，防止外部细菌进入工作区域内，保证采样试液的纯度。

请结合参阅图1、图2所示，该工作站包括机体10，机体10设有操作主体(图未示)，机体10包括机壳11、安装在机壳11上且可相对机壳11滑动的门板12以及安装在机壳11上的空气净化装置14。

请结合参阅图1、图2及图5所示，机壳11内形成工作站的工作区域，以供操作主体对试液进行采样，机壳11包括底板111、形成在底板111相对两侧的侧板112、形成在底板111上的背板113以及形成在侧板112与背板113上的顶板114，背板113置于两侧板112之间、且背板113与机壳11的工作区域之间形成一安装区域，以供安装空气净化装置14，对工作区域定时超声雾化消毒，两侧板112上相对背板113的一端均设有挡持板115，两挡持板115之间形成有进料窗口，以供采样试液的器具进入。

请结合参阅图6至图8所示，每一挡持板115内侧对应地设有滑轨1151以及置于滑轨1151上侧部以供卡持门板12的卡持机构116。每一卡持机构116包括安装结构1161、相对形成在安装结构1161上的两卡持块1162、设置在每一卡持块1162内的弹性卡持件1163以及形成在安装结构1161两端的安装壁1164，两卡持块1162之间形成有卡持槽1165，每一卡持块1162上设有卡持腔1166，卡持腔1166内置有弹性卡持件1163，且两弹性卡持件1163相对地置于卡持槽1165内，以供相互配合卡持门板12。

每一弹性卡持件1163包括螺旋弹簧以及连接在螺旋弹簧上的卡持凸起1167，螺旋弹簧的一端连接在卡持腔1166远离卡持槽1165的端部，螺旋弹簧的另一端连接的卡持凸起1167穿过靠近卡持槽1165的壁面，且卡持凸起1167可沿壁面相对运动，卡持凸起1167包括连接段1168、形成在连接段1168上的滑动段1169以及形成在滑动段1169上的卡持段1170，连接段1168与螺旋弹簧端部连接，滑动段1169穿过靠近卡持块1162的壁面、且可相对壁面来回运动，卡持段1170对应地置于卡持槽1165处，两卡持凸起1167的卡持段配合卡持门板12。

请结合参阅图6及图7所示，门板12可滑动地设置在机壳11的两挡持板115上，以供在工作站工作时封堵两挡持板115之间的进料窗口，使得机壳11内的工作区域形成一封闭空间，防止试液采集过程中细菌感染试液。具体地，门板12包括门框121、设置在门框121上的滑动结构122、形成在门框121上的抵持板124以及对应地形成在门框121底部两端的卡接机构123，门框121外周部设有密封条(图未标)，以进一步提高门板12封闭机壳11的密封性，使得空气净化装置14工作时，降低风压，减少噪音。门框121内周安装有玻璃板以形成一观察窗口，以供观察工作站的内部运行状况，并提高操作过程的安全性能。

两滑动结构122对应地置于两挡持板115的滑轨1151上，以供门板12沿挡持板115的滑轨1151上下运动，滑动结构122包括滑板以及设置在滑板上的滑块，每一滑块对应地置于滑轨1151上，以通过滑块沿滑轨1151运动，实现门板12沿挡持板115上下滑动。

卡接机构123对应地形成在门框121底部的两端，以对应地配合卡持机构116，将门板12通过卡接机构123卡设在卡持机构116处，每一卡接机构123包括连接卡板1231以及形成在连接卡板1231上的定位凸起1232，连接卡板1231形成在门框121底部的一端，每一定位凸起1232可对应地置于一卡持机构116的卡持槽1165内，定位凸起1232包括连接端1233以及形成在连接端1233上的定位端1234，定位端1234的轮廓尺寸大于连接端1233的轮廓尺寸，且定位端与连接端呈弧形连接，连接的弧形面形成抵持面1235，门板12沿挡持板115向上滑动，使得两定位凸起1232应地置于两卡持槽1165内，定位端推动弹性卡持件1163的卡持凸起1167，驱使卡持凸起1167的滑动段向卡持腔1166内运动并压缩螺旋弹簧，当定位凸起1232沿卡持槽1165在向上移动，弹性卡持件1163的卡持凸起1167在螺旋弹簧的弹力作用下驱使滑动段1169向卡持腔1166外运动，使得两卡持凸起1167卡设在定位凸起1232的两抵持面1235上，进而打开门板12，并对门板12卡持。

抵持板124形成在门框121上、且抵持板124与门框121连接的位置两侧形成有抵持端1241，抵持板124上的抵持端1241两端可对应地抵靠至挡持板115顶端部；抵持板124与门框121连接的位置的前端形成有推动端1242，通过推动端1242手动打开或关闭门板12。

请结合参阅图2至图4所示，空气净化装置14包括进风组件141、与进风组件141配合的过滤结构142以及灭菌排风机构143。进风组件141设置在背板113与机壳11之间的安装区域内，安装区域内设有一安装板体1131，进风组件141包括两离心风机1411以及对应地设置在每一离心风机1411上的通风风道1412，离心风机1411设置在安装板体1131下部，通风风道1412设置在安装板体1131上部，且离心风机1411的风口与通风风道1412连接贯通，通风风道1412的出风口连接过滤结构142，背板113上设有两风机滤网1132，每一风机滤网1132对应一离心风机1411，以对进入离心风机1411的空气初步净化。

过滤结构142置于顶板114下部，以进一步对离心风机1411排出的空气净化，进而更佳的防止外部细菌进入工作区域内感染试液，保证试液的纯度。具体地，过滤结构142包括过滤箱1421、可活动地安装在过滤箱1421内的框体1422以及安装在框体1422上的过滤网1423，过滤箱1421一侧壁上开设有两进风口，每一进风口对应地与通风风道1412的出风口连接，本实施例中，过滤网1423为HEPA过滤网，以提高空气的过滤精度，当过滤网1423使用一段时间堵塞后，可对过滤网1423进行更换。

请结合参阅图4所示，灭菌排风机构143安装在机壳11的后端下部，用以将进风组件141排出的空气以及对试液采样过程中试液散发出的气味进行消毒灭菌后再排出机体10外部，灭菌排风机构143包括两排风板体144、设置在两排风板体144之间的溶液池145以及置于溶液池145上部的消毒器件146。

每一排风板体144上端对应地开设有若干组排风孔结构1441，每组排风孔结构1441包括若干等间距设置的条形状排风槽。溶液池145连接在两排风板体144之间的下端部，溶液池145内装有消毒液，且溶液池145内设有超声雾化器(图未示)，以对消毒液定时超声雾化消毒。消毒器件146包括相对设置的两托架1461、以及连接在每一托架1461上的消毒棉条1462，每一托架1461对应地穿过一侧板112并置于溶液池145上部，托架1461上的消毒棉条1462的两周面对应两排风板体144上的排风孔结构1441。

工作时，将门板12沿机壳11滑动，使机壳11内的工作区域形成封闭空间，开启进风组件141的离心风机1411，流动空气沿通风风道1412进入过滤结构142的过滤箱1421内，由过滤网1423过滤后，净化后的空气进入机壳11内部的工作区域处，以防止外部细菌进入工作区域内，提高采样试液的纯度，灭菌排风机构143的溶液池145内的超声雾化器对消毒液定时超声雾化，使得消毒器件146上的消毒棉条1462潮湿，机壳11工作区域内的空气以及试液散发出的气味沿内侧排风板体144的排风槽排至灭菌排风机构143内、并由消毒棉条1462进行消毒灭菌后再沿外侧排风板体144的排风槽排出至机体10外部。

综上所述，本实用新型全自动采样管旋盖移液工作站的机体结构通过门板12沿机壳11上下滑动，可便捷灵活地打开或封闭机壳11，结构简单且可防止门板12碰到外部操作人员的头部；其次，通过安装在机壳11上的空气净化装置14可防止外部细菌进入机壳11内部的工作区域内，保证采样试液的纯度，并且对工作区域内的空气以及试液散发出的气味进行消毒灭菌后再排出机体10外部。

以上所述实施例仅仅是本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种全自动采样管旋盖移液工作站的机体门板结构，其特征在于：包括门板(12)，该门板(12)可上下滑动地安装在一机壳(11)上，所述机壳(11)的两侧板(112)一端均设有挡持板(115)，每一挡持板(115)内侧对应地设有滑轨(1151)以及置于滑轨(1151)上侧部用以卡持门板(12)的卡持机构(116)，所述门板(12)包括门框(121)、设置在门框(121)上的滑动结构(122)以及对应地形成在门框(121)底部两端的卡接机构(123)，每一所述滑动结构(122)对应地置于滑轨(1151)上，以供门板(12)沿所述滑轨(1151)上下滑动，每一所述卡接机构(123)对应地配合一卡持机构(116)。

2.根据权利要求1所述的全自动采样管旋盖移液工作站的机体门板结构，其特征在于：每一所述卡持机构(116)包括安装结构(1161)、相对形成在安装结构(1161)上的两卡持块(1162)以及设置在每一卡持块(1162)内的弹性卡持件(1163)，两所述卡持块(1162)之间形成有卡持槽(1165)，两所述弹性卡持件(1163)相对地置于卡持槽(1165)内，每一所述卡接机构(123)包括连接卡板(1231)以及形成在连接卡板(1231)上的定位凸起(1232)，每一所述连接卡板(1231)对应地形成在门框(121)底部一端，每一所述定位凸起(1232)可对应地置于一卡持机构(116)的卡持槽(1165)内。

3.根据权利要求2所述的全自动采样管旋盖移液工作站的机体门板结构，其特征在于：每一所述卡持块(1162)上设有卡持腔(1166)，该卡持腔(1166)内置有所述弹性卡持件(1163)，每一所述弹性卡持件(1163)包括螺旋弹簧以及连接在螺旋弹簧上的卡持凸起(1167)，所述螺旋弹簧的一端连接在卡持腔(1166)远离卡持槽(1165)的端部、螺旋弹簧的另一端连接的卡持凸起(1167)穿过靠近卡持槽(1165)的壁面，且卡持凸起(1167)可沿壁面相对运动。

4.根据权利要求3所述的全自动采样管旋盖移液工作站的机体门板结构，其特征在于：所述卡持凸起(1167)包括连接段(1168)、形成在连接段(1168)上的滑动段(1169)以及形成在滑动段(1169)上的卡持段(1170)，所述连接段(1168)与螺旋弹簧端部连接，所述滑动段(1169)穿过靠近卡持块(1162)的壁面、且可相对壁面来回运动，所述卡持段(1170)对应地置于卡持槽(1165)处，两卡持凸起(1167)的相对设置的卡持段(1170)配合卡持门板(12)。

5.根据权利要求4所述的全自动采样管旋盖移液工作站的机体门板结构，其特征在于：所述定位凸起(1232)包括连接端(1233)以及形成在连接端(1233)上的定位端(1234)，该定位端(1234)的轮廓尺寸大于连接端(1233)的轮廓尺寸，且定位端与连接端呈弧形连接、连接的弧形面形成抵持面(1235)。

6.根据权利要求1所述的全自动采样管旋盖移液工作站的机体门板结构，其特征在于：每一所述滑动结构(122)包括滑板以及设置在滑板上的滑块，所述滑块对应地置于滑轨(1151)上。

7.根据权利要求1所述的全自动采样管旋盖移液工作站的机体门板结构，其特征在于：所述门框(121)外周部设有密封条。

8.根据权利要求1所述的全自动采样管旋盖移液工作站的机体门板结构，其特征在于：所述门板(12)还包括形成在门框(121)上的抵持板(124)，该抵持板(124)与所述门框(121)连接的位置两侧对应地形成有抵持端(1241)，抵持板(124)两端的抵持端(1241)可对应地抵靠至挡持板(115)顶端部。

9.根据权利要求1所述的全自动采样管旋盖移液工作站的机体门板结构，其特征在于：所述门框(121)内周安装有玻璃板以形成一观察窗口。

10.根据权利要求8所述的全自动采样管旋盖移液工作站的机体门板结构，其特征在于：所述抵持板(124)与所述门框(121)连接位置的前端形成有推动端(1242)。

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