CN217379431U - 一种可做灯光的重型钢铝组合幕墙结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可做灯光的重型钢铝组合幕墙结构,涉及幕墙技术领域,包括钢矩管立柱、两个钢横梁,两个所述钢横梁分别对应焊接在钢矩管立柱的左、右两侧外壁上;所述钢矩管立柱底部通过不锈钢自攻螺栓连接有T型钢支座;所述T型钢支座左、右两侧外壁上均安装有铝合金副框;两个所述铝合金副框底部通过不锈钢螺栓连接有电源线盒,所述电源线盒内部安装有电源主体和电源线;所述电源线盒底部安装有与电源线盒相贯通的连接管;本实用新型既满足了重型幕墙的承重要求,又满足了建筑美观的需要,使两者有效的融合,符合现在装饰装修的发展趋势;实现了幕墙结构的美观大方,并节省施工时间、施工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及幕墙技术领域,具体为一种可做灯光的重型钢铝组合幕墙结构。
背景技术
幕墙是建筑的外墙围护,不承重,像幕布一样挂上去,故又称为“帷幕墙”,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的,可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构(外墙框架式支撑体系也是幕墙体系的一种)。
幕墙是当代的一种新型墙体,它赋予建筑的最大特点实建筑美学、建筑功能、建筑节能和建筑结构等因素有机地统一起来,建筑物从不同角度呈现出不同的色调,随阳光、月色、灯具的变化给人以动态的美。随着建筑设计的发展,建筑幕墙应用越来越位广泛,且建筑呈现出高大、异形结构,特别是石材幕墙和玻璃幕墙,由于两种材料本身密度大,重量较重,如何有效提高构件的支撑件的承重力,且实现设计的装饰效果及灯光效果,提升建筑美学效果,成为了急待解决的问题。
为此,我们提出一种可做灯光的重型钢铝组合幕墙结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可做灯光的重型钢铝组合幕墙结构,以解决上述背景技术中提出的随着建筑设计的发展,建筑幕墙应用越来越位广泛,且建筑呈现出高大、异形结构,特别是石材幕墙和玻璃幕墙,由于两种材料本身密度大,重量较重,如何有效提高构件的支撑件的承重力,且实现设计的装饰效果及灯光效果,提升建筑美学效果,成为了急待解决的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种可做灯光的重型钢铝组合幕墙结构,包括:
钢矩管立柱、两个钢横梁,两个所述钢横梁分别对应焊接在钢矩管立柱的左、右两侧外壁上;
所述钢矩管立柱底部通过不锈钢自攻螺栓连接有T型钢支座;
所述T型钢支座左、右两侧外壁上均安装有铝合金副框;
两个所述铝合金副框底部通过不锈钢螺栓连接有电源线盒,所述电源线盒内部安装有电源主体和电源线;
所述电源线盒底部安装有与电源线盒相贯通的连接管,所述连接管远离电源线盒的一端安装有隐藏灯体半圆形铝合金装饰盖;
所述隐藏灯体半圆形铝合金装饰盖内部安装有灯条;
所述铝合金副框内安装有钢化玻璃。
作为本实用新型的进一步方案,所述电源线连接电源主体上,所述电源线远离电源主体的一端穿过连接管并与灯条连接。
通过上述技术方案,可达到如下技术效果:通过钢矩管立柱、两个钢横梁的配合下可以满足重型幕墙的承重要求,并且通过电源主体配合电源线对灯条进行供电,又满足了建筑美观的需要,使两者有效的融合,符合现在装饰装修的发展趋势;实现了幕墙结构的美观大方,并节省施工时间、施工成本。
作为本实用新型的进一步方案,所述钢化玻璃位于铝合金副框内部的外壁上安装有套垫。
通过上述技术方案,可达到如下技术效果:通过设置有套垫,套垫可以避免钢化玻璃与铝合金副框直接接触,从而避免了钢化玻璃损坏,提高了钢化玻璃的使用寿命。
作为本实用新型的进一步方案,所述钢化玻璃通过胶棒配合密封胶安装在铝合金副框内,并且胶棒配合密封胶使钢化玻璃、铝合金副框、套垫成为一体化结构。
通过上述技术方案,可达到如下技术效果:通过胶棒配合密封胶使钢化玻璃、铝合金副框、套垫成为一体化结构,降低钢化玻璃、铝合金副框之间发生脱落的可能,提高了钢化玻璃、铝合金副框之间连接的稳固性。
作为本实用新型的进一步方案,所述钢矩管立柱、两个钢横梁、铝合金副框表面均喷涂有氟碳漆。
通过上述技术方案,可达到如下技术效果:通过在钢矩管立柱、两个钢横梁、铝合金副框表面均喷涂有氟碳漆,氟碳漆由于引入的氟元素电负性大,碳氟键能强,具有特别优越的各项性能。耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性,而且具有独特的不粘性和低摩擦性,进而提高了钢矩管立柱、两个钢横梁、铝合金副框的使用寿命。
作为本实用新型的进一步方案,所述隐藏灯体半圆形铝合金装饰盖上开设有散热孔。
通过上述技术方案,可达到如下技术效果:通过在隐藏灯体半圆形铝合金装饰盖上开设有散热孔,散热孔可以提高灯条的散热效率,避免灯条自身温度过高影响其工作效率和使用寿命。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型既满足了重型幕墙的承重要求,又满足了建筑美观的需要,使两者有效的融合,符合现在装饰装修的发展趋势;实现了幕墙结构的美观大方,并节省施工时间、施工成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中的灯条安装结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:101、钢矩管立柱;102、钢横梁;103、不锈钢自攻螺栓;104、T型钢支座;105、铝合金副框;106、钢化玻璃;107、电源线盒;108、连接管;109、半圆形铝合金装饰盖;110、灯条;111、胶棒;112、不锈钢螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种可做灯光的重型钢铝组合幕墙结构,包括钢矩管立柱101、两个钢横梁102,两个钢横梁102分别对应焊接在钢矩管立柱101的左、右两侧外壁上;钢矩管立柱101底部通过不锈钢自攻螺栓103连接有T型钢支座104;T型钢支座104左、右两侧外壁上均安装有铝合金副框105;两个铝合金副框105底部通过不锈钢螺栓112连接有电源线盒107,电源线盒107内部安装有电源主体和电源线;电源线盒107底部安装有与电源线盒107相贯通的连接管108,连接管108远离电源线盒107的一端安装有隐藏灯体半圆形铝合金装饰盖109;隐藏灯体半圆形铝合金装饰盖109内部安装有灯条110;铝合金副框105内安装有钢化玻璃106,电源线连接电源主体上,电源线远离电源主体的一端穿过连接管108并与灯条110连接。
具体的,通过钢矩管立柱101、两个钢横梁102的配合下可以满足重型幕墙的承重要求,并且通过电源主体配合电源线对灯条110进行供电,又满足了建筑美观的需要,使两者有效的融合,符合现在装饰装修的发展趋势;实现了幕墙结构的美观大方,并节省施工时间、施工成本。
钢化玻璃106位于铝合金副框105内部的外壁上安装有套垫。
具体的,通过设置有套垫,套垫可以避免钢化玻璃106与铝合金副框105直接接触,从而避免了钢化玻璃106损坏,提高了钢化玻璃106的使用寿命。
钢化玻璃106通过胶棒111配合密封胶安装在铝合金副框105内,并且胶棒111配合密封胶使钢化玻璃106、铝合金副框105、套垫成为一体化结构。
具体的,通过胶棒111配合密封胶使钢化玻璃106、铝合金副框105、套垫成为一体化结构,降低钢化玻璃106、铝合金副框105之间发生脱落的可能,提高了钢化玻璃106、铝合金副框105之间连接的稳固性。
钢矩管立柱101、两个钢横梁102、铝合金副框105表面均喷涂有氟碳漆。
具体的,通过在钢矩管立柱101、两个钢横梁102、铝合金副框105表面均喷涂有氟碳漆,氟碳漆由于引入的氟元素电负性大,碳氟键能强,具有特别优越的各项性能。耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性,而且具有独特的不粘性和低摩擦性,进而提高了钢矩管立柱101、两个钢横梁102、铝合金副框105的使用寿命。
隐藏灯体半圆形铝合金装饰盖109上开设有散热孔。
具体的,通过在隐藏灯体半圆形铝合金装饰盖109上开设有散热孔,散热孔可以提高灯条110的散热效率,避免灯条110自身温度过高影响其工作效率和使用寿命。
工作原理:对于本实用新型,在使用时;
步骤一:将钢横梁102按照设计间距与钢矩管立柱101通过焊接方式连接;
步骤二:将T型钢支座104通过不锈钢自攻螺栓103与钢矩管立柱101有效连接,并将T型钢支座104背板进行满焊,T型钢支座104间距按照设计要求布置;
步骤三:将电源线盒107通过不锈钢螺栓112与铝合金副框105连接,不锈钢螺栓112间距按照设计要求间距布置;
步骤四:在隐藏灯体半圆形铝合金装饰盖109中预先装入灯条110,在电源线盒107内预装电源主体和电源线,并使电源线与灯条110进行连接;
步骤五:在完成步骤一至四后,现场装入设计的钢化玻璃106,在装钢化玻璃106时,预先在钢化玻璃106外壁上套接一个套垫,避免铝合金副框105对钢化玻璃106造成损坏,钢化玻璃106安装完成后加上胶棒111和打上耐候密封胶即形成完整的结构;
最后启动电源主体,此时灯条110电量,灯条110散发出的灯管照射在钢化玻璃106上,最终形成幕墙亮化。
在说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本实用新型的构思所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的构思或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种可做灯光的重型钢铝组合幕墙结构,其特征在于,包括:
钢矩管立柱(101)、两个钢横梁(102),两个所述钢横梁(102)分别对应焊接在钢矩管立柱(101)的左、右两侧外壁上;
所述钢矩管立柱(101)底部通过不锈钢自攻螺栓(103)连接有T型钢支座(104);
所述T型钢支座(104)左、右两侧外壁上均安装有铝合金副框(105);
两个所述铝合金副框(105)底部通过不锈钢螺栓(112)连接有电源线盒(107),所述电源线盒(107)内部安装有电源主体和电源线;
所述电源线盒(107)底部安装有与电源线盒(107)相贯通的连接管(108),所述连接管(108)远离电源线盒(107)的一端安装有隐藏灯体半圆形铝合金装饰盖(109);
所述隐藏灯体半圆形铝合金装饰盖(109)内部安装有灯条(110);
所述铝合金副框(105)内安装有钢化玻璃(106)。
2.根据权利要求1所述的一种可做灯光的重型钢铝组合幕墙结构,其特征在于,所述电源线连接电源主体上,所述电源线远离电源主体的一端穿过连接管(108)并与灯条(110)连接。
3.根据权利要求1所述的一种可做灯光的重型钢铝组合幕墙结构,其特征在于,所述钢化玻璃(106)位于铝合金副框(105)内部的外壁上安装有套垫。
4.根据权利要求3所述的一种可做灯光的重型钢铝组合幕墙结构,其特征在于,所述钢化玻璃(106)通过胶棒(111)配合密封胶安装在铝合金副框(105)内,并且胶棒(111)配合密封胶使钢化玻璃(106)、铝合金副框(105)、套垫成为一体化结构。
5.根据权利要求1所述的一种可做灯光的重型钢铝组合幕墙结构,其特征在于,所述钢矩管立柱(101)、两个钢横梁(102)、铝合金副框(105)表面均喷涂有氟碳漆。
6.根据权利要求1所述的一种可做灯光的重型钢铝组合幕墙结构,其特征在于,所述隐藏灯体半圆形铝合金装饰盖(109)上开设有散热孔。
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