CN217376620U - 复卷机升降布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种复卷机升降布装置,属于布卷上料设备技术领域,包括升布臂,所述升布臂设有两根,分别铰接在机架前后两侧,用于托起气涨轴及气涨轴上的布卷;升布气缸,所述升布气缸同样为两个,分别铰接在机架上与升布臂对应的位置,升布气缸的输出轴与升布臂的中间位置铰接;手动阀,固定安装在机架上,用于控制升布气缸的伸缩;本实用新型通过设置升布臂和升布气缸,将布卷提升至机架上,实现气动换布,节省了人力,提高了便利性,省时省力又安全;由于放布后布卷越来越小,随着重量变轻,托布槽会将整个气涨轴包括布卷“顶起”造成布移位,通过设置压布固定板、压轴轴承和弹簧定位锁,能够固定气涨轴,解决了小卷跳动的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及布卷上料设备技术领域,具体涉及一种复卷机升降布装置。
背景技术
无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。
无纺布不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的,而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的,所以,当你拿到你衣服里的粘衬时,就会发现,是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速率快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点;无纺布用于不同的行业,比如隔音,隔热,电热片,口罩,服装,医用,填充材料等。
无纺布若置于室外经自然分解,其最长寿命只有90天,置于室内在5年内分解,燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质,从而不污染环境,宜于洗涤,是新一代环保材料,因此近年来无纺布产品发展迅速。
无纺布卷在加工,需要放置在对应的机架上,保证布卷可以转动,由于市场上直接购买的布卷宽度和直径偏大,整体质量偏重,依靠人力将布卷放到对应位置非常费力。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种复卷机升降布装置,不仅能轻松将布卷移动至对应位置,而且气涨轴固定稳固,不会被顶起。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种复卷机升降布装置,包括:
升布臂,所述升布臂设有两根,分别铰接在机架前后两侧,用于托起气涨轴及气涨轴上的布卷;
升布气缸,所述升布气缸同样为两个,分别铰接在机架上与升布臂对应的位置,升布气缸的输出轴与升布臂的中间位置铰接;
手动阀,固定安装在机架上,用于控制升布气缸的伸缩。
进一步地,所述升布臂上设有用于放置气涨轴的V型槽。
通过上述技术方案,方便将布卷放置在升布臂上,上料过程中运动平稳,稳定性良好,同时也方便将布卷滚动至托布槽。
进一步地,所述机架的托布槽下方设有两个与机架固定连接的托轴轴承,所述托布槽一侧设有压布固定板,压布固定板通过旋转轴承与机架连接,所述压布固定板上设有锁紧机构。
通过上述技术方案,通过托轴轴承支撑布卷,布卷与托轴轴承摩擦变为滚动摩擦,降低了摩擦,布卷转动更加稳定,压布固定板将布卷的轴固定在托布槽内,避免了布卷越来越小、重量变轻后布卷容易跳动的问题。
进一步地,所述压布固定板为L形。
进一步地,所述压布固定板上固定安装有两个压轴轴承。
通过上述技术方案,采用压轴轴承,能够降低布卷轴的摩擦,提高运行中的稳定性。
进一步地,所述锁紧机构为弹簧定位锁。
进一步地,所述压轴轴承的直径小于托轴轴承。
通过上述技术方案,可降低改进成本,由于压轴轴承仅起到降低摩擦的作用,因此,可采用小型号的轴承。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
上料,手动阀切换至下降档位,升布气缸伸出,可借助外部小推车(或直接通过人工)将布卷移动至升布臂的V型槽上,然后手动阀切换至上升档位,升布气缸收缩,带动升布臂上升,布卷移动至机架上后,将推动布卷使气涨轴滚入托布槽内,完成上料,通过升布臂和升布气缸,将布卷提升至机架上,实现气动换布,节省了人力,提高了便利性,省时省力又安全;
固定气涨轴,气涨轴进入托布槽内后,转动压布固定板,并拉动弹簧定位锁,固定压布固定板,由于放布后布卷越来越小,随着重量变轻,托布槽会将整个气涨轴包括布卷“顶起”造成布移位,通过设置压布固定板、压轴轴承和弹簧定位锁,能够固定气涨轴,解决了小卷跳动的问题;
换料,通过拉环拔出弹簧定位锁的销轴,转动压布固定板,将气涨轴取下后重复上料及固定的动作。
附图说明
图1为本实用新型复卷机升降布装置的结构示意图;
图2为本实用新型复卷机升降布装置的上卷后的结构示意图;
图3为A部放大图;
图4为B部放大图。
1、布卷;2、气胀轴;3、升布臂;4、升布气缸;5、手动阀;6、压布固定板;7、弹簧定位锁;8、压轴轴承;9、旋转轴承;10、机架;11、托布槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图1-4,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示:复卷机升降布装置,包括:
升布臂3,升布臂3设有两根,分别铰接在机架10前后两侧,用于托起气涨轴及气涨轴上的布卷1;
升布气缸4,升布气缸4同样为两个,分别铰接在机架10上与升布臂3对应的位置,升布气缸4的输出轴与升布臂3的中间位置铰接;
手动阀5,固定安装在机架10上,用于控制升布气缸4的伸缩。
根据本实用新型的一个实施例,如图1-4所示,
升布臂3上设有用于放置气涨轴的V型槽,本实施例中,通过设置支撑板,支撑板与升布臂3的夹角形成V型槽。
根据本实用新型的另一个实施例,如图1-4所示,
机架10的托布槽11下方设有两个与机架10固定连接的托轴轴承(图中未标注),托轴轴承用于支撑气涨轴,托布槽11一侧设有压布固定板6,压布固定板6通过旋转轴承9与机架10连接,压布固定板6上设有锁紧机构。
本实施例中,通过托轴轴承支撑布卷1,布卷1与托轴轴承摩擦变为滚动摩擦,降低了摩擦,布卷1转动更加稳定,压布固定板6将布卷1的轴固定在托布槽11内,避免了布卷1越来越小、重量变轻后布卷容易跳动的问题。
压布固定板6为L形,L形的压布固定板6是为了方便与托布槽配合,更好的固定布卷。
压布固定板6上固定安装有两个压轴轴承8,压轴轴承8的直径小于托轴轴承,压轴轴承8的作用是固定气涨轴,因此可采用小直径轴承,以降低成本。
锁紧机构为弹簧定位锁7,由销轴与弹簧组成,弹簧能够顶紧销轴,使销轴始终位于机架10的配合孔内,避免销轴松动,销轴上还焊接有拉环;常态下,销轴处于伸出状态,销轴位于机架10的配合孔内,此时压布固定板6无法转动,当拉动弹簧定位锁7上的拉环时,销轴脱离配合孔,弹簧收缩,此时可转动压布固定板6。
本实用新型的工作方法(或工作原理):
上料,手动阀5切换至下降档位,升布气缸4伸出,可借助外部小推车(或直接通过人工)将布卷1移动至升布臂3的V型槽上,然后手动阀5切换至上升档位,升布气缸4收缩,带动升布臂3上升,布卷1移动至机架10上后,将推动布卷1使气涨轴滚入托布槽11内,完成上料,通过升布臂3和升布气缸4,将布卷1提升至机架10上,实现气动换布,节省了人力,提高了便利性,省时省力又安全;
固定气涨轴,气涨轴进入托布槽11内后,转动压布固定板6,并拉动弹簧定位锁7,固定压布固定板6,由于放布后布卷1越来越小,随着重量变轻,托布槽11会将整个气涨轴包括布卷1“顶起”造成布移位,通过设置压布固定板6、压轴轴承8和弹簧定位锁7,能够固定气涨轴,解决了小卷跳动的问题;
换料,通过拉环拔出弹簧定位锁7的销轴,转动压布固定板6,将气涨轴取下后重复上料及固定的动作。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.复卷机升降布装置,其特征在于,包括:
升布臂(3),所述升布臂(3)设有两根,分别铰接在机架(10)前后两侧,用于托起气涨轴及气涨轴上的布卷(1);
升布气缸(4),所述升布气缸(4)同样为两个,分别铰接在机架(10)上与升布臂(3)对应的位置,升布气缸(4)的输出轴与升布臂(3)的中间位置铰接;
手动阀(5),固定安装在机架(10)上,用于控制升布气缸(4)的伸缩。
2.如权利要求1所述的复卷机升降布装置,其特征在于:所述升布臂(3)上设有用于放置气涨轴的V型槽。
3.如权利要求2所述的复卷机升降布装置,其特征在于:所述机架(10)的托布槽(11)下方设有两个与机架(10)固定连接的托轴轴承,所述托布槽(11)一侧设有压布固定板(6),压布固定板(6)通过旋转轴承(9)与机架(10)连接,所述压布固定板(6)上设有锁紧机构。
4.如权利要求3所述的复卷机升降布装置,其特征在于:所述压布固定板(6)为L形。
5.如权利要求4所述的复卷机升降布装置,其特征在于:所述压布固定板(6)上固定安装有两个压轴轴承(8)。
6.如权利要求5所述的复卷机升降布装置,其特征在于:所述锁紧机构为弹簧定位锁(7)。
7.如权利要求6所述的复卷机升降布装置,其特征在于:所述压轴轴承(8)的直径小于托轴轴承。
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CN202221337365.XU Active CN217376620U (zh) | 2022-05-31 | 2022-05-31 | 复卷机升降布装置 |
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