CN217376300U - 具有自动回收原料功能的透镜贴片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及具有自动回收原料功能的透镜贴片机，包括贴片机本体、料盘组件和进料轨道；进料轨道的一端与贴片机本体连接，进料轨道的另一端与料盘组件连接，进料轨道上开设有回收料孔，回收料孔的侧壁上转动设置有盖板，盖板活动密封回收料孔；料盘组件的底部设置有第一振动器。通过进料轨道上开设回收料孔，回收料孔中设置有盖板。当贴片机工作时，盖板将密封回收料孔，使得透镜原料能顺利通过进料轨道进入到贴片中进行加工；当贴片机完成工作后或需要更换不同的原料时，此时打开盖板，使得经过进料轨道的透镜原料能从回收料孔内掉落，对透镜原料进行回收。通过上述方式对透镜原料进行回收，缩短了回收时间，避免了透镜原料被划伤损坏。

Description

具有自动回收原料功能的透镜贴片机

技术领域

本实用新型涉及透镜贴片机的技术领域，特别是涉及具有自动回收原料功能的透镜贴片机。

背景技术

透镜贴片机在生产完成后或更换不同的原料时，对于其振动盘内的残余透镜就需要进行回收，以便后续利用。

而现有的透镜贴片机大多数都不具有自动回收原料的功能，当需要对透镜贴片机内的透镜进行回收时，就需要人工进行回收。由于贴片机的料盘到贴片机本体之间的进料轨道缝隙较为狭窄，手无法直接伸入将透镜取出，只能借助镊子或其他长条形工具将透镜取出，然而使用工具将透镜取出又容易将透镜划伤或挤压破损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动回收原料功能的透镜贴片机，以解决上述背景技术中提到的问题。

本实用新型的技术方案是具有自动回收原料功能的透镜贴片机，包括贴片机本体、料盘组件和进料轨道；所述进料轨道的一端与所述贴片机本体连接，所述进料轨道的另一端与所述料盘组件连接，所述进料轨道上开设有回收料孔，所述回收料孔的侧壁上转动设置有盖板，所述盖板活动密封所述回收料孔；所述料盘组件的底部设置有第一振动器。

在一个实施例中，所述进料轨道下方设置有收料盒，所述收料盒与所述回收料孔对齐设置。

在一个实施例中，所述进料轨道上设置有封盖。

在一个实施例中，所述进料轨道的材质为不锈钢。

在一个实施例中，所述料盘组件包括储料桶和出料轨道，所述第一振动器设置在所述储料桶底部，所述出料轨道环绕设置在所述储料桶旁，且所述出料轨道与所述进料轨道连接并连通。

在一个实施例中，所述出料轨道至少设置有两条，且所述进料轨道的数量与所述出料轨道的数量相等，每一所述出料轨道与一所述进料轨道连接并连通。

在一个实施例中，所述料盘组件还包括托盘，所述托盘设置环绕设置在所述储料桶旁，且所述出料轨道设置在所述托盘内。

在一个实施例中，所述出料轨道的材质为不锈钢。

在一个实施例中，所述进料轨道靠近所述贴片机本体的一端设置有第二振动器。

本实用新型的有益效果是：通过在料盘组件和贴片机本体之间的进料轨道上开设有回收料孔，且回收料孔的侧壁上设置有盖板。当贴片机正在工作时，盖板将密封进料轨道上的回收料孔，使得透镜原料能顺利通过进料轨道进入到贴片中进行加工；当贴片机完成工作后或需要更换不同的原料时，此时将打开盖板，使得经过进料轨道的透镜原料能从回收料孔内掉落，从而对料盘组件及进料轨道内剩余的透镜原料进行回收。本实用新型所提供的具有自动回收原料功能的透镜贴片机，通过上述方式对透镜原料进行回收，缩短了回收时间，且避免了透镜原料被划伤损坏等不良现象发生。

附图说明

图1为一实施例中具有自动回收原料功能的透镜贴片机一方向上的平面结构示意图；

图2为一实施例中具有自动回收原料功能的透镜贴片机另一方向上的平面结构示意图。

附图中，10、具有自动回收原料功能的透镜贴片机；100、贴片机本体；200、料盘组件；210、储料桶；220、出料轨道；230、托盘；300、进料轨道；310、回收料孔；320、封盖；400、第一振动器；500、收料盒。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。

需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在一个实施例中，如图1和图2所示，具有自动回收原料功能的透镜贴片机10，包括贴片机本体100、料盘组件200和进料轨道300；所述进料轨道300的一端与所述贴片机本体100连接，所述进料轨道300的另一端与所述料盘组件200连接，所述进料轨道300上开设有回收料孔310，所述回收料孔310的侧壁上转动设置有盖板，所述盖板活动密封所述回收料孔310；所述料盘组件200的底部设置有第一振动器400。

本实施例中，所述进料轨道300的一端与所述贴片机本体100的进料端连接，所述进料轨道300的另一端与所述料盘组件200的出料端连接。具体地，所述料盘组件200用于存放透镜组件，且通过所述第一振动器400在所述料盘组件200的底部振动，通过振动将所述料盘组件200内的透镜原料通过所述进料轨道300运输至所述贴片机本体100内进行加工。通过在料盘组件200和贴片机本体100之间的进料轨道300上开设有回收料孔310，且回收料孔310的侧壁上设置有盖板。当贴片机正在工作时，盖板将密封进料轨道300上的回收料孔310，使得透镜原料能顺利通过进料轨道300进入到贴片中进行加工；当贴片机完成工作后或需要更换不同的原料时，此时将打开盖板，使得经过进料轨道300的透镜原料能从回收料孔310内掉落，从而对料盘组件200及进料轨道300内剩余的透镜原料进行回收。本实用新型所提供的具有自动回收原料功能的透镜贴片机10，通过上述方式对透镜原料进行回收，缩短了回收时间，且避免了透镜原料被划伤损坏等不良现象发生。

为了能将透镜进行集中回收，在一个实施例中，如图1所示，所述进料轨道300下方设置有收料盒500，所述收料盒500与所述回收料孔310对齐设置。具体地，所述收料盒500设置在所述进料轨道300的下方，所述收料盒500用于回收从所述进料轨道300的所述回收料孔310中掉落下来的透镜原料。

为了避免透镜原料从所述进料轨道300上飞出，在一个实施例中，如图2所示，所述进料轨道300上设置有封盖320。具体地，所述封盖320盖设在所述进料轨道300上，所述封盖320的一侧与所述进料轨道300的一端侧壁连接，所述进料轨道300的另一端不与所述进料轨道300连接，即所述封盖320不完全封盖320所述进料轨道300，所述封盖320与所述进料轨道300之间留有空隙，且该空隙的宽度小于透镜原料的宽度。这样设置即可确保透镜原料不会从所述进料轨道300内飞出，同时当透镜原料在所述进料轨道300内卡住时，还能发现透镜原料卡住的位置，并快速解决。

为了能让所述进料轨道300更好地传导振动，在一个实施例中，所述进料轨道300的材质为不锈钢。所述不锈钢具有较高的强度和刚性，将不锈钢用作所述进料轨道300，能使得所述进料轨道300坚固且耐用，同时还能很好地传导振动，进而让所述进料轨道300能更好地运输透镜原料。

在一个实施例中，如图1和图2所示，所述料盘组件200包括储料桶210和出料轨道220，所述第一振动器400设置在所述储料桶210底部，所述出料轨道220环绕设置在所述储料桶210旁，且所述出料轨道220与所述进料轨道300连接并连通。具体地，所述储料桶210用于储存放置透镜原料；所述第一振动器400用于产生振动，并将振动传导至所述储料桶210和所述出料轨道220上；所述出料轨道220用于将储料桶210内的透镜原料运送至所述贴片机本体100内。

为了能加快透镜原料地运输，在一个实施例中，如图2所示，所述出料轨道220至少设置有两条，且所述进料轨道300的数量与所述出料轨道220的数量相等，每一所述出料轨道220与一所述进料轨道300连接并连通。具体地，所述进料轨道300设置有三条，所述出料轨道220也设置有三条，每一所述出料轨道220与一所述进料轨道300连接并连通，且三条出料轨道220均与所述储料桶210的桶内空腔连通，这样即可一次性运输多个透镜原料，提高了效率。

为了收集所述出料轨道220内掉落的透镜原料，在一个实施例中，所述料盘组件200还包括托盘230，所述托盘230设置环绕设置在所述储料桶210旁，且所述出料轨道220设置在所述托盘230内。具体地，所述托盘230可拆卸设置在所述储料桶210上，所述出料轨道220完全设置在所述托盘230内。透镜原料从所述出料轨道220掉落时，透镜原料将会掉落到所述托盘230内，当所述托盘230装满时，即可将所述托盘230从所述储料桶210上拆卸下来，从而方便倾倒所述托盘230内的透镜原料。通过这样设置，方便回收从所述出来轨道内掉落的透镜原料。

为了能让所述出料轨道220更好地传导振动，在一个实施例中，所述出料轨道220的材质为不锈钢。具体地，将不锈钢用作所述出料轨道220，能使得所述出料轨道220坚固且耐用，同时还能很好地传导振动，进而让所述出料轨道220能更好地运输透镜原料。

为了能让即将进入到所述贴片机本体100内的透镜原料从所述回收料口内掉落，从而进行回收，在一个实施例中，所述进料轨道300靠近所述贴片机本体100的一端设置有第二振动器(图中遮挡，未示)。具体地，所述第二振动器与所述进料轨道300连接，通过使用所述第二振动器对所述进料轨道300振动，使得所述进料轨道300靠近所述贴片机本体100的一端内的透镜原料能在所述第二振动器的振动下从所述回收料孔310掉落，这样即可将位于所述进料轨道300内的全部透镜原料进行回收。

为了能将所述储料桶210内的透镜原料送出，在一个实施例中，所述储料桶210内设置有升降板，所述升降板设置在所述储料桶210内的底部，且所述升降板用于将储料桶210内的透镜原料顶起送出。具体地，所述储料桶210内还设置有驱动电机和齿条，所述驱动电机和所述齿条驱动连接，所述齿条和所述升降板连接，通过所述驱动带动所述齿条运动，从而实现所述升降板进行升降。这样设置，能使得位于所述储料桶210的桶底，即所述升降板上的透镜原料，在所述升降板的推动下，从所述储料桶210内送出。

为了能更好对透镜原料进行回收，在一个实施例中，所述回收料孔开在所述进料轨道与所述出料轨道连接的转弯处。具体地，由于所述进料轨道的转弯处的横截面积较大，因此将所述回收料孔开设在此处能具有较大的空间，进而使得透镜原料能更好地从所述进料轨道中掉落。在本实施例中，所述回收料孔的横截面形状与所述进料轨道的横截面形状相匹配，即所述回收料孔的横截面形状为弯曲的弧形，这样能使得所述回收料孔具有更大的开孔面积，使得透镜原料更容易从所述回收料孔中掉落。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种具有自动回收原料功能的透镜贴片机，其特征在于，包括贴片机本体、料盘组件和进料轨道；

所述进料轨道的一端与所述贴片机本体连接，所述进料轨道的另一端与所述料盘组件连接，所述进料轨道上开设有回收料孔，所述回收料孔的侧壁上转动设置有盖板，所述盖板活动密封所述回收料孔；所述料盘组件的底部设置有第一振动器。

2.根据权利要求1所述的具有自动回收原料功能的透镜贴片机，其特征在于，所述进料轨道下方设置有收料盒，所述收料盒与所述回收料孔对齐设置。

3.根据权利要求1所述的具有自动回收原料功能的透镜贴片机，其特征在于，所述进料轨道上设置有封盖。

4.根据权利要求1所述的具有自动回收原料功能的透镜贴片机，其特征在于，所述进料轨道的材质为不锈钢。

5.根据权利要求1所述的具有自动回收原料功能的透镜贴片机，其特征在于，所述料盘组件包括储料桶和出料轨道，所述第一振动器设置在所述储料桶底部，所述出料轨道环绕设置在所述储料桶旁，且所述出料轨道与所述进料轨道连接并连通。

6.根据权利要求5所述的具有自动回收原料功能的透镜贴片机，其特征在于，所述出料轨道至少设置有两条，且所述进料轨道的数量与所述出料轨道的数量相等，每一所述出料轨道与一所述进料轨道连接并连通。

7.根据权利要求5所述的具有自动回收原料功能的透镜贴片机，其特征在于，所述料盘组件还包括托盘，所述托盘设置环绕设置在所述储料桶旁，且所述出料轨道设置在所述托盘内。

8.根据权利要求5所述的具有自动回收原料功能的透镜贴片机，其特征在于，所述出料轨道的材质为不锈钢。

9.根据权利要求1-8任一项所述的具有自动回收原料功能的透镜贴片机，其特征在于，所述进料轨道靠近所述贴片机本体的一端设置有第二振动器。

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