CN217369663U - 一种显示屏生产车间用除尘设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及显示屏技术领域,具体为一种显示屏生产车间用除尘设备,包括安装板,所述安装板的一侧设置有移动构件,所述移动构件包括移动框,所述移动框的一侧固定连接有电机。本实用新型的优点在于:在进行生产车间内部的除尘作业时,首先需要使用螺钉通过安装孔将安装板固定在工位顶部的墙顶上,随后开启抽风机使其进行抽气,可以通过除尘箱将工位上的空气抽进除尘箱上,并通过吸尘板将空气中的灰尘进行吸附,随后将除尘后的空气从抽风机的尾部排出,以达到车间除尘的目的,除尘开启之后开启电机使其带动螺纹杆进行转动,通过螺纹传动可以带动除尘箱进行往复运动,可以对工位各处进行除尘,可以极大的提高除尘的效率。

Description

一种显示屏生产车间用除尘设备
技术领域
本实用新型涉及显示屏技术领域,特别是一种显示屏生产车间用除尘设备。
背景技术
显示屏是由LED点阵组成,是通过红色、蓝色、黄色、白色、绿色的灯珠的亮灭来显示文字、图片、动画、视频,内容可以随时更换只要是你想到的都可是放到电脑里在显示屏中显示出来,各部分组件都是模块化结构的显示器件。通常由显示模块、控制系统及电源系统组成,显示屏在进行制造时都是在显示屏生产车间内部通过流水线制成的,而且需要使用生产车间用除尘设备对车间进行除尘作业,以保证车间内的洁净。
目前的显示屏生产车间用除尘设备,一般都是固定安装在车间顶部,只能定点进行除尘,将会降低除尘的效率,同时除尘设备内部的吸尘板都是固定安装的,进行清洗时非常麻烦,因此需要一种显示屏生产车间用除尘设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种显示屏生产车间用除尘设备,有效解决了现有技术的不足。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种显示屏生产车间用除尘设备,包括安装板,所述安装板的一侧设置有移动构件,所述移动构件包括移动框,所述移动框的一侧固定连接有电机,所述电机的一侧固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一侧螺纹连接有移动台,所述移动台的一侧开设有限位孔,所述移动台的一侧设置有除尘构件,所述除尘构件包括除尘箱,所述除尘箱的侧面管道连接有抽风机,所述除尘箱的底面设置有进风框,所述进风框的顶面固定连接有吸尘板,所述进风框的侧面固定连接有弹簧,所述弹簧的一侧固定连接有固定柱。
可选的,所述安装板的一侧开设有安装孔,所述安装孔的数量为若干个,若干个所述安装孔对称分布在安装板的一侧。
可选的,所述移动台的一侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔的螺纹螺距与螺纹杆的螺纹螺距相适配,在进行生产车间内部的除尘作业时,首先需要使用螺钉通过安装孔将安装板固定在工位顶部的墙顶上,随后开启抽风机使其进行抽气,可以通过除尘箱将工位上的空气抽进除尘箱上,并通过吸尘板将空气中的灰尘进行吸附,随后将除尘后的空气从抽风机的尾部排出,以达到除尘的目的,除尘开启之后开启电机使其带动螺纹杆进行转动,通过螺纹传动可以带动除尘箱进行往复运动,可以对工位各处进行除尘,可以极大的提高除尘的效率。
可选的,所述移动框的一侧固定连接有限位柱,所述限位柱的数量为两个,两个所述限位柱对称分布在移动框的一侧,所述限位柱的直径大小与限位孔的直径大小相等。
可选的,所述抽风机的数量为若干个,若干个所述抽风机均匀分为两组,两组所述抽风机对称分布在除尘箱的一侧。
可选的,所述弹簧的数量为若干个,若干个所述弹簧对称分布在进风框的一侧。
可选的,所述除尘箱的一侧开设有固定孔,所述固定孔的数量为若干个,若干个所述固定孔对称分布在除尘箱的一侧,所述固定孔的直径大小与固定柱的直径大小相等,当吸尘板需要清洗时,首先需要拉动固定柱使其向外进行运动,直至固定柱完全运动出固定孔之后,可以将进风框进行拆卸,随后对吸尘板进行清洗,清洗完成之后将进风框放置在除尘箱上,随后拉动固定柱使其运动进固定孔内部,进而可以将进风框安装到除尘箱上,不影响除尘箱的正常使用,而且清洗时非常便捷,可以极大的提高除尘箱清洗效率。
本实用新型具有以下优点:
1、该显示屏生产车间用除尘设备,通过安装板、移动框、电机、螺纹杆、移动台、限位柱、限位孔和除尘箱之间的配合设置,在进行生产车间内部的除尘作业时,首先需要使用螺钉通过安装孔将安装板固定在工位顶部的墙顶上,随后开启抽风机使其进行抽气,可以通过除尘箱将工位上的空气抽进除尘箱上,并通过吸尘板将空气中的灰尘进行吸附,随后将除尘后的空气从抽风机的尾部排出,以达到除尘的目的,除尘开启之后开启电机使其带动螺纹杆进行转动,通过螺纹传动可以带动除尘箱进行往复运动,可以对工位各处进行除尘,可以极大的提高除尘的效率。
2、该显示屏生产车间用除尘设备,通过除尘箱、抽风机、进风框、吸尘板、弹簧、固定柱和固定孔之间的配合设置,当吸尘板需要清洗时,首先需要拉动固定柱使其向外进行运动,直至固定柱完全运动出固定孔之后,可以将进风框进行拆卸,随后对吸尘板进行清洗,清洗完成之后将进风框放置在除尘箱上,随后拉动固定柱使其运动进固定孔内部,进而可以将进风框安装到除尘箱上,不影响除尘箱的正常使用,而且清洗时非常便捷,可以极大的提高除尘箱清洗效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的装配体结构示意图;
图2为本实用新型实施例一的移动构件结构示意图;
图3为本实用新型实施例一的除尘构件结构示意图;
图4为本实用新型实施例一的除尘箱结构示意图;
图5为本实用新型实施例一的进风框结构示意图;
图6为本实用新型实施例二的进风框结构示意图。
图中:1-安装板,2-移动构件,201-移动框,202-电机,203-螺纹杆,204-移动台,205-限位孔,3-除尘构件,301-除尘箱,302-抽风机,303-进风框,304-吸尘板,305-弹簧,306-固定柱,307-螺纹柱,4-安装孔,5-螺纹孔,6-限位柱,7-固定孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下。
实施例一:如图1至图5所示,一种显示屏生产车间用除尘设备,包括安装板1,安装板1的一侧设置有移动构件2,移动构件2包括移动框201,移动框201的一侧固定连接有电机202,电机202的一侧固定连接有螺纹杆203,螺纹杆203的一侧螺纹连接有移动台204,移动台204的一侧开设有限位孔205,移动台204的一侧设置有除尘构件3,除尘构件3包括除尘箱301,除尘箱301的侧面管道连接有抽风机302,除尘箱301的底面设置有进风框303,进风框303的顶面固定连接有吸尘板304,进风框303的侧面固定连接有弹簧305,弹簧305的一侧固定连接有固定柱306。
作为本实用新型的一种可选技术方案:安装板1的一侧开设有安装孔4,安装孔4的数量为若干个,若干个安装孔4对称分布在安装板1的一侧。
作为本实用新型的一种可选技术方案:移动台204的一侧开设有螺纹孔5,螺纹孔5的螺纹螺距与螺纹杆203的螺纹螺距相适配,在进行生产车间内部的除尘作业时,首先需要使用螺钉通过安装孔4将安装板1固定在工位顶部的墙顶上,随后开启抽风机302使其进行抽气,可以通过除尘箱301将工位上的空气抽进除尘箱301上,并通过吸尘板304将空气中的灰尘进行吸附,随后将除尘后的空气从抽风机302的尾部排出,以达到除尘的目的。
作为本实用新型的一种可选技术方案:移动框201的一侧固定连接有限位柱6,限位柱6的数量为两个,两个限位柱6对称分布在移动框201的一侧,限位柱6的直径大小与限位孔205的直径大小相等。
作为本实用新型的一种可选技术方案:抽风机302的数量为若干个,若干个抽风机302均匀分为两组,两组抽风机302对称分布在除尘箱301的一侧。
作为本实用新型的一种可选技术方案:弹簧305的数量为若干个,若干个弹簧305对称分布在进风框303的一侧。
作为本实用新型的一种可选技术方案:除尘箱301的一侧开设有固定孔7,固定孔7的数量为若干个,若干个固定孔7对称分布在除尘箱301的一侧,固定孔7的直径大小与固定柱306的直径大小相等,当吸尘板304需要清洗时,首先需要拉动固定柱306使其向外进行运动,直至固定柱306完全运动出固定孔7之后,可以将进风框303进行拆卸,随后对吸尘板304进行清洗,清洗完成之后将进风框303放置在除尘箱301上,随后拉动固定柱306使其运动进固定孔7内部,进而可以将进风框303安装到除尘箱301上,不影响除尘箱301的正常使用。
本实用新型的工作过程如下:使用者使用时,
S1:在进行生产车间内部的除尘作业时,首先需要使用螺钉通过安装孔4将安装板1固定在工位顶部的墙顶上,随后开启抽风机302使其进行抽气,可以通过除尘箱301将工位上的空气抽进除尘箱301上,并通过吸尘板304将空气中的灰尘进行吸附,随后将除尘后的空气从抽风机302的尾部排出,以达到除尘的目的。
S2:当吸尘板304需要清洗时,首先需要拉动固定柱306使其向外进行运动,直至固定柱306完全运动出固定孔7之后,可以将进风框303进行拆卸,随后对吸尘板304进行清洗,清洗完成之后将进风框303放置在除尘箱301上,随后拉动固定柱306使其运动进固定孔7内部,进而可以将进风框303安装到除尘箱301上,不影响除尘箱301的正常使用。
实施例二:如图6所示,一种显示屏生产车间用除尘设备,包括安装板1,安装板1的一侧设置有移动构件2,移动构件2包括移动框201,移动框201的一侧固定连接有电机202,电机202的一侧固定连接有螺纹杆203,螺纹杆203的一侧螺纹连接有移动台204,移动台204的一侧开设有限位孔205,移动台204的一侧设置有除尘构件3,除尘构件3包括除尘箱301,除尘箱301的侧面管道连接有抽风机302,除尘箱301的底面设置有进风框303,进风框303的顶面固定连接有吸尘板304,进风框303的侧面螺纹连接有螺纹柱307。
本实用新型的工作过程如下:使用者使用时,
当吸尘板304需要清洗时,首先需要转动螺纹柱307使其向外进行运动,直至螺纹柱307完全运动出固定孔7之后,可以将进风框303进行拆卸,随后对吸尘板304进行清洗,清洗完成之后将进风框303放置在除尘箱301上,随后转动螺纹柱307使其运动进固定孔7内部,进而可以将进风框303安装到除尘箱301上,不影响除尘箱301的正常使用,而且清洗时非常便捷,可以极大的提高除尘箱301清洗效率,相比于实施例一,实施例二将固定柱306更换成了螺纹柱307,可以使进风框303的固定更加稳定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种显示屏生产车间用除尘设备,其特征在于:包括安装板(1),所述安装板(1)的一侧设置有移动构件(2),所述移动构件(2)包括移动框(201),所述移动框(201)的一侧固定连接有电机(202),所述电机(202)的一侧固定连接有螺纹杆(203),所述螺纹杆(203)的一侧螺纹连接有移动台(204),所述移动台(204)的一侧开设有限位孔(205),所述移动台(204)的一侧设置有除尘构件(3),所述除尘构件(3)包括除尘箱(301),所述除尘箱(301)的侧面管道连接有抽风机(302),所述除尘箱(301)的底面设置有进风框(303),所述进风框(303)的顶面固定连接有吸尘板(304),所述进风框(303)的侧面固定连接有弹簧(305),所述弹簧(305)的一侧固定连接有固定柱(306)。
2.根据权利要求1所述的一种显示屏生产车间用除尘设备,其特征在于:所述安装板(1)的一侧开设有安装孔(4),所述安装孔(4)的数量为若干个,若干个所述安装孔(4)对称分布在安装板(1)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种显示屏生产车间用除尘设备,其特征在于:所述移动台(204)的一侧开设有螺纹孔(5),所述螺纹孔(5)的螺纹螺距与螺纹杆(203)的螺纹螺距相适配。
4.根据权利要求1所述的一种显示屏生产车间用除尘设备,其特征在于:所述移动框(201)的一侧固定连接有限位柱(6),所述限位柱(6)的数量为两个,两个所述限位柱(6)对称分布在移动框(201)的一侧,所述限位柱(6)的直径大小与限位孔(205)的直径大小相等。
5.根据权利要求1所述的一种显示屏生产车间用除尘设备,其特征在于:所述抽风机(302)的数量为若干个,若干个所述抽风机(302)均匀分为两组,两组所述抽风机(302)对称分布在除尘箱(301)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种显示屏生产车间用除尘设备,其特征在于:所述弹簧(305)的数量为若干个,若干个所述弹簧(305)对称分布在进风框(303)的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种显示屏生产车间用除尘设备,其特征在于:所述除尘箱(301)的一侧开设有固定孔(7),所述固定孔(7)的数量为若干个,若干个所述固定孔(7)对称分布在除尘箱(301)的一侧,所述固定孔(7)的直径大小与固定柱(306)的直径大小相等。
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