CN217369648U - 一种微波消解仪的内罐清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微波消解仪的内罐清洁装置，属于微波消解仪内罐清洁技术领域，包括：清洗箱、放置台、多个清理结构及驱动结构。清洗箱内分别形成有一清洗槽及一储水槽；放置台上形成有多个用以倒放内罐的放置槽，放置台上与放置槽对应的位置处一一对应设有多个用以固定内罐的固定组件；多个清理结构呈并列布置于清洗槽且其与多个放置槽一一对应，用以在内罐倒放于放置槽时伸入至内罐内，每个清理结构均包括安装管、若干个第一喷头及第一刷板；驱动结构包括传动件及电机；本实用新型在清理内罐的同时能够将杂质及时排出，能够一次性将内罐冲洗干净，实现高效清洁内罐。

Description

一种微波消解仪的内罐清洁装置

技术领域

本实用新型涉及微波消解仪内罐清洁技术领域，尤其是涉及一种微波消解仪的内罐清洁装置。

背景技术

微波消解技术是利用微波的穿透性和激活反应能力加热密闭容器内的试剂和样品，可使制样容器内压力增加，反应温度提高，从而大大提高了反应速率，缩短样品制备的时间，微波消解仪在使用后，其内罐需要进行清洁。

公开号为CN211217921U提供了一种微波消解仪内罐清洁装置，其解决了现有技术中“现有的装置无法对多个微波消解仪内罐同时进行清洁，且无法对微波消解仪内罐的外壁进行清洁，导致装置对微波消解仪内罐清洁不够全面充分，清洁效果差”的缺陷；但是实际使用中，内罐的内部主要用以放置试剂和样品，所以其内部需要着重进行清理，但上述内罐清洁装置中，仅将内罐放于清理装置内，并利用超声波清洁器进行清洗，但内罐内部清理出的杂质无法及时排出，清理完成后还需工作人员将内罐取下，并将其内部的污水倒出后，还需对其内部进行冲洗，操作过程繁琐，对内罐的清理效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种微波消解仪的内罐清洁装置，解决现有技术中的内罐清洁装置操作过程繁琐，对内罐的清理效果差的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种微波消解仪的内罐清洁装置，包括：

清洗箱，清洗箱内分别形成有一清洗槽及一储水槽，清洗槽的出水口与储水槽的进水口连通，储水槽内设有水泵；

放置台，放置台上形成有多个用以倒放内罐的放置槽，放置台上与放置槽对应的位置处一一对应设有多个用以固定内罐的固定组件；

多个清理结构，多个清理结构呈并列布置于清洗槽且其与多个放置槽一一对应，用以在内罐倒放于放置槽时伸入至内罐内，每个清理结构均包括安装管、若干个第一喷头及第一刷板，若干个第一喷头沿安装管的长度方向均匀布置并通过第一连接管及安装管与水泵的出水口连通，用以将储水槽内的水经由第一连接管及安装管输送至第一喷头并由第一喷头喷出以对内罐进行清洗，第一刷板与安装管相连，用以扫刷内罐；

驱动结构，驱动结构包括传动件及电机，传动件的从动端与每个清理结构相连、其主动端与电机的中心轴同轴连接，用以通过电机驱动传动件的主动端转动并通过其从动端带动每个清理结构转动。

作为本实用新型的进一步改进，每个固定组件均包括固定环、两个固定板、两组弹簧及控制手柄，固定环设于放置台的一侧，且固定环的中点与其对应的放置槽的中点位于同一垂直线上，两个固定板对称布置于固定环内侧且两个固定板之间形成一夹紧腔，两组弹簧均一端分别与两个固定板连接、另一端与固定环相连，控制手柄与其中一个固定板相连，且控制手柄的一端突出于固定环并与固定环滑动连接。

作为本实用新型的进一步改进，固定板呈弧形结构设计，且固定板的内侧面设有橡胶垫。

作为本实用新型的进一步改进，放置台为网板状结构设置，清洗箱内还设有第二喷头，第二喷头通过第二连接管与第一连接管连通并设于放置台上方。

作为本实用新型的进一步改进，安装管的一侧通过L形板设有第二刷板。

作为本实用新型的进一步改进，第一连接管包括一主管及多个支管，主管与水泵的出水口相连，多个支管均一端与主管连通、另一端通过轴承与安装管相连通。

作为本实用新型的进一步改进，支管的数量与清理结构的数量均相同，且多个支管一一对应连接于多个安装管。

作为本实用新型的进一步改进，传动件均包括多个带轮组，带轮组包括两个带轮及套设于两个带轮之间的皮带，其中一带轮组中的一个带轮与电机的中心轴相连、另一个带轮与其中一安装管连接，其他带轮组分别对应设于相邻两安装管之间且两个带轮分别与两对应的安装管相连。

作为本实用新型的进一步改进，传动件均包括多个直齿齿轮，相邻两个直齿齿轮相啮合，其中一直齿齿轮与电机的中心轴相连、其他直齿齿轮一一对应与安装管连接。

作为本实用新型的进一步改进，清洗槽与储水槽之间设有隔板，安装管通过联轴器与隔板转动连接，隔板的一侧开设有用以连通清洗槽与储水槽的导流槽，导流槽内安装有过滤芯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：通过设置的放置台、固定组件、清理结构及驱动件，将内罐倒置并放于放置槽时，清理结构内置于内罐的内部，固定组件能够对内罐进行固定，再通过驱动结构驱动清理结构转动，使第一喷头及第一刷板转动，第一刷板能够转动扫刷内罐，储水槽内的水通过水泵抽出并通过第一喷头转动喷向内罐的内壁，实现对内罐内部的杂质同时进行刷扫及冲洗，本装置通过将内罐倒放并将清理结构伸入至其内部进行清理，使清理后的杂质能够在水的冲洗下及时排出，能够一次性将内罐冲洗干净，实现高效清洁内罐；

通过设置的清洗槽及储水槽，使内罐能够在清洗槽内进行清洗，而清洗后的水能够通过清洗槽重新流至储水槽，实现了对水的循环利用，利于节省水资源。

附图说明

图1是本实用新型微波消解仪的内罐清洁装置一实施方式的整体正视剖面结构示意图；

图2是本实用新型微波消解仪的内罐清洁装置一实施方式的清洗箱局部立体结构示意图；

图3是本实用新型微波消解仪的内罐清洁装置一实施方式的清理结构正视剖面结构示意图；

图4是本实用新型微波消解仪的内罐清洁装置一实施方式的固定组件俯视剖面结构示意图。

图中：1、清洗箱；11、清洗槽；12、储水槽；13、水泵；2、放置台；21、放置槽；22、固定组件；221、固定环；222、固定板；223、弹簧；224、控制手柄；3、清理结构；31、安装管；32、第一喷头；321、第一连接管；3211、主管；3212、支管；33、第一刷板；34、第二刷板；4、驱动结构；41、传动件；42、电机；5、隔板；51、导流槽；52、过滤芯；6、第二喷头；61、第二连接管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2所示，本实用新型提供了一种微波消解仪的内罐清洁装置，包括：清洗箱1、放置台2、多个清理结构3及驱动结构4。

清洗箱1内分别形成有一清洗槽11及一储水槽12，清洗槽11的出水口与储水槽12的进水口连通，储水槽12内设有水泵13。

放置台2上形成有多个用以倒放内罐的放置槽21，放置台2上与放置槽21对应的位置处一一对应设有多个用以固定内罐的固定组件22。

多个清理结构3呈并列布置于清洗槽11且其与多个放置槽21一一对应，用以在内罐倒放于放置槽21时伸入至内罐内，每个清理结构3均包括安装管31、若干个第一喷头32及第一刷板33，若干个第一喷头32沿安装管31的长度方向均匀布置并通过第一连接管321及安装管31与水泵13的出水口连通，用以将储水槽12内的水经由第一连接管321及安装管31输送至第一喷头32并由第一喷头32喷出以对内罐进行清洗，第一刷板33与安装管31相连，用以扫刷内罐。

驱动结构4包括传动件41及电机42，传动件41的从动端与每个清理结构3相连、其主动端与电机42的中心轴同轴连接，用以通过电机42驱动传动件41的主动端转动并通过其从动端带动每个清理结构3转动。

本装置中，放置台2上设有放置槽21，需清理内罐时，可将内罐倒置并放于放置槽21上，并通过使用固定组件22对内罐进行固定，此时多个清理结构3一一对应内置于内罐的内部，水泵13能够将储水槽12内的水通过第一连接管321及安装管31输送至第一喷头32，使水通过第一喷头32喷向内罐的内壁，同时驱动结构4的电机42能够通过传动件41驱动每个清理结构3转动，使清理结构3能够在内罐内部转动，使第一喷头32旋转喷水，对内罐内部的杂质进行冲洗，同时第一刷板33在电机42的驱动下转动，其能够转动扫刷内罐，配合第一喷头32实现高效清洁内罐，通过将清洗槽11的出水口与储水槽12的进水口连通，使清洗的水能够再重新流至储水槽12内，可对水进行循环使用。

如图1所示，放置台2为网板状结构设置，清洗箱1内还设有第二喷头6，第二喷头6通过第二连接管61与第一连接管321连通并设于放置台2上方，通过设置的第二喷头6，使储水槽12内的水能够被水泵13抽至第一连接管321中，水能够经由第一连接管321、第二连接管61流至第二喷头6，并通过第二喷头6在放置台2的上方喷水，由于放置台2为网板状结构设置，使水量较大时水会堆积在放置台2上方，并通过放置台2的网隙向下流动，在流动时能够均匀的流向内罐的表面，实现对内罐表面的清洗；

传动件41均包括多个带轮组，带轮组包括两个带轮及套设于两个带轮之间的皮带，其中一带轮组中的一个带轮与电机42的中心轴相连、另一个带轮与其中一安装管31连接，其他带轮组分别对应设于相邻两安装管31之间且两个带轮分别与两对应的安装管31相连，通过设置的带轮组，使电机42能够驱动其中一带轮组的主动轮转动，进而通过皮带驱动其从动轮转动，并逐一带动每个带轮转动，实现驱动安装管31旋转。

传动件41均包括多个直齿齿轮(图中未示出)，相邻两个直齿齿轮相啮合，其中一直齿齿轮与电机42的中心轴相连、其他直齿齿轮一一对应与安装管31连接，通过设置的直齿齿轮，使电机42能够驱动其中一直齿齿轮转动，进而通过该齿轮驱动每个直齿齿轮转动，实现驱动安装管31旋转。

如图2所示，清洗槽11与储水槽12之间设有隔板5，安装管31通过联轴器与隔板5转动连接，隔板5的一侧开设有用以连通清洗槽11与储水槽12的导流槽51，导流槽51内安装有过滤芯52，通过设置的隔板5、导流槽51及过滤芯52，使隔板5用于隔断清洗槽11及储水槽12，清洗槽11内使用后的水能够经由导流槽51及过滤芯52流至储水槽12内，过滤芯52能够对水体进行过滤，使水能够达到重复使用的标准。

如图3所示，安装管31的一侧通过L形板设有第二刷板34，通过设置的第二刷板34，使内罐放于放置槽21时，第二刷板34置于内罐的外侧并贴合于内罐，清理结构3转动时可带动第二刷板34转动，使第二刷板34能够对内罐的表面进行刷洗，提高了对内罐的清理效果。

如图1、图3所示，第一连接管321包括一主管3211及多个支管3212，主管3211与水泵13的出水口相连，多个支管3212均一端与主管3211连通、另一端通过轴承与安装管31相连通，通过设置的主管3211及支管3212，使水泵13能够将水抽至主管3211内，并经由支管3212对应流至安装管31，通过将支管3212一端通过轴承与安装管31相连通，使支管3212为固定式，在驱动结构4驱动安装管31转动时，不能够带动支管3212转动，便于将水输送至转动的清理结构3中；

支管3212的数量与清理结构3的数量均相同，且多个支管3212一一对应连接于多个安装管31，使多个支管3212能够对应向多个安装管31内输水。

如图4所示，每个固定组件22均包括固定环221、两个固定板222、两组弹簧223及控制手柄224，固定环221设于放置台2的一侧，且固定环221的中点与其对应的放置槽21的中点位于同一垂直线上，两个固定板222对称布置于固定环221内侧且两个固定板222之间形成一夹紧腔，两组弹簧223均一端分别与两个固定板222连接、另一端与固定环221相连，控制手柄224与其中一个固定板222相连，且控制手柄224的一端突出于固定环221并与固定环221滑动连接，通过设置的固定环221、两个固定板222、两组弹簧223及控制手柄224，在将内罐放于放置槽21内时，内罐对应置于固定环221内，此时两个固定板222分别位于内罐的两侧，通过弹簧223产生的弹力，将两个固定板222抵紧在内罐上，实现将内罐夹紧固定，通过使用控制手柄224能够带动与之相连的固定板222向靠近或远离另一固定板222的方向滑动，可调节两固定板222之间的距离，便于将固定板222拉开后放置或取出内罐；

固定板222呈弧形结构设计，且固定板222的内侧面设有橡胶垫，通过将固定板222呈弧形结构设计，且固定板222的内侧面设有橡胶垫的设置，使固定板222的内壁能够与内罐贴合，配合设置的橡胶垫能够增加固定板222与内罐之间的摩擦力，提高了固定组件22的固定效果。

工作原理：使用本装置前，首先将清洗剂倒在第一刷板33及第二刷板34上，随后拉动控制手柄224，将内罐一一对应倒放在放置槽21内，随后放开控制手柄224，使固定板222在弹簧223的作用力下将内罐夹紧，便可将水泵13及电机42开启，电机42通过传动件41驱动安装管31、第一喷头32、第一刷板33及第二刷板34转动，第一刷板33及第二刷板34转动分别对内罐的内部及表面进行刷洗，水泵13将储水槽12内的水经由第一连接管321及第二连接管61分别输送至第一喷头32及第二喷头6，第一喷头32转动对内罐的内部进行冲洗，第二喷水将水输送至放置台2顶部，水经由放置台2的网隙流下，并经由内罐的表面，对其表面进行冲洗，实现对内罐的清洁工作。

本实用新型通过设置的放置台2、固定组件22、清理结构3及驱动件，将内罐倒置并放于放置槽21时，清理结构3内置于内罐的内部，固定组件22能够对内罐进行固定，再通过驱动结构4驱动清理结构3转动，使第一喷头32及第一刷板33转动，第一刷板33能够转动扫刷内罐，储水槽12内的水通过水泵13抽出并通过第一喷头32转动喷向内罐的内壁，实现对内罐内部的杂质同时进行刷扫及冲洗，本装置通过将内罐倒放并将清理结构3伸入至其内部进行清理，使清理后的杂质能够在水的冲洗下及时排出，能够一次性将内罐冲洗干净，实现高效清洁内罐；

本实用新型通过设置的清洗槽11及储水槽12，使内罐能够在清洗槽11内进行清洗，而清洗后的水能够通过清洗槽11重新流至储水槽12，实现了对水的循环利用，利于节省水资源。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种微波消解仪的内罐清洁装置，其特征在于：包括：

清洗箱，所述清洗箱内分别形成有一清洗槽及一储水槽，所述清洗槽的出水口与所述储水槽的进水口连通，所述储水槽内设有水泵；

放置台，所述放置台上形成有多个用以倒放内罐的放置槽，放置台上与放置槽对应的位置处一一对应设有多个用以固定内罐的固定组件；

多个清理结构，多个所述清理结构呈并列布置于所述清洗槽且其与多个放置槽一一对应，用以在内罐倒放于放置槽时伸入至内罐内，每个所述清理结构均包括安装管、若干个第一喷头及第一刷板，若干个所述第一喷头沿所述安装管的长度方向均匀布置并通过第一连接管及安装管与水泵的出水口连通，用以将储水槽内的水经由第一连接管及安装管输送至第一喷头并由第一喷头喷出以对内罐进行清洗，所述第一刷板与安装管相连，用以扫刷内罐；

驱动结构，所述驱动结构包括传动件及电机，所述传动件的从动端与每个所述清理结构相连、其主动端与电机的中心轴同轴连接，用以通过电机驱动传动件的主动端转动并通过其从动端带动每个清理结构转动。

2.根据权利要求1所述的一种微波消解仪的内罐清洁装置，其特征在于，每个所述固定组件均包括固定环、两个固定板、两组弹簧及控制手柄，所述固定环设于所述放置台的一侧，且所述固定环的中点与其对应的放置槽的中点位于同一垂直线上，两个所述固定板对称布置于所述固定环内侧且两个所述固定板之间形成一夹紧腔，两组弹簧均一端分别与两个固定板连接、另一端与所述固定环相连，所述控制手柄与其中一个所述固定板相连，且所述控制手柄的一端突出于所述固定环并与所述固定环滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种微波消解仪的内罐清洁装置，其特征在于，所述固定板呈弧形结构设计，且所述固定板的内侧面设有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种微波消解仪的内罐清洁装置，其特征在于，所述放置台为网板状结构设置，所述清洗箱内还设有第二喷头，所述第二喷头通过第二连接管与第一连接管连通并设于所述放置台上方。

5.根据权利要求1所述的一种微波消解仪的内罐清洁装置，其特征在于，所述安装管的一侧通过L形板设有第二刷板。

6.根据权利要求1所述的一种微波消解仪的内罐清洁装置，其特征在于，所述第一连接管包括一主管及多个支管，所述主管与所述水泵的出水口相连，多个所述支管均一端与主管连通、另一端通过轴承与所述安装管相连通。

7.根据权利要求6所述的一种微波消解仪的内罐清洁装置，其特征在于，所述支管的数量与所述清理结构的数量均相同，且多个支管一一对应连接于多个安装管。

8.根据权利要求1所述的一种微波消解仪的内罐清洁装置，其特征在于，所述传动件均包括多个带轮组，所述带轮组包括两个带轮及套设于两个所述带轮之间的皮带，其中一带轮组中的一个带轮与电机的中心轴相连、另一个带轮与其中一安装管连接，其他带轮组分别对应设于相邻两安装管之间且两个带轮分别与两对应的安装管相连。

9.根据权利要求1所述的一种微波消解仪的内罐清洁装置，其特征在于，所述传动件均包括多个直齿齿轮，相邻两个直齿齿轮相啮合，其中一直齿齿轮与所述电机的中心轴相连、其他直齿齿轮一一对应与安装管连接。

10.根据权利要求1所述的一种微波消解仪的内罐清洁装置，其特征在于，所述清洗槽与所述储水槽之间设有隔板，所述安装管通过联轴器与所述隔板转动连接，所述隔板的一侧开设有用以连通清洗槽与储水槽的导流槽，所述导流槽内安装有过滤芯。

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