CN217369405U - 一种茯苓加工用无死角清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及茯苓清洗装置技术领域，尤其涉及一种茯苓加工用无死角清洗设备，解决了现有技术中茯苓表皮上的顽固污渍不易清洗的问题。一种茯苓加工用无死角清洗设备，包括清洗箱，清洗箱的底部固定连接有四个呈矩形阵列分布的支撑脚座且顶部安装有进料斗，进料斗与清洗箱固定连接且与清洗箱的内腔连通，清洗箱内固定连接有导料板组件且导料板组件在远离进料斗的放向上呈向下倾斜的结构，导料板组件的底部设置有滤板，滤板呈锥形结构且与清洗箱固定连接，滤板的正上方设置有中柱。本实用新型通过冲洗配合刷洗的清洁方式可对茯苓进行全面的清洗，有利于减少茯苓表皮上的污渍残留，具有较高的实用价值。

Description

一种茯苓加工用无死角清洗设备

技术领域

本实用新型涉及茯苓清洗装置技术领域，尤其涉及一种茯苓加工用无死角清洗设备。

背景技术

茯苓是一种常见中药材，可用于治疗水肿尿少、脾虚食少，腹泻，焦躁以及失眠等症状，按照茯苓的生长周期，采药人会在七至九月的时限内采挖茯苓，根据现代中药使用需求，需要对茯苓进行清洗、切削、干燥等一系列加工以方便入药，由于茯苓在挖出后大多无法即时进行清洗，在放置一段时间后，不仅会使茯苓的外层堆积浮尘，内层的泥土和灰尘还会附着在茯苓凹凸不平的表皮上，形成清洗死角，因此外层的浮尘可在水流冲击下轻易脱离茯苓，但内层的污渍则不便冲洗，现有的茯苓清洗装置的清洗方式单一，导致附着在茯苓表皮上的顽固污渍在清洗过程中最晚暴露且不易剥落，因此无法对茯苓进行彻底的清洗，针对此问题，可提出一种新型茯苓加工用清洗设备，改善清洗效果，减小茯苓表皮上的污渍残留。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种茯苓加工用无死角清洗设备，解决了现有技术中茯苓表皮上的顽固污渍不易清洗的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种茯苓加工用无死角清洗设备，包括清洗箱，清洗箱的底部固定连接有四个呈矩形阵列分布的支撑脚座且顶部安装有进料斗，进料斗与清洗箱固定连接且与清洗箱的内腔连通，清洗箱内固定连接有导料板组件且导料板组件在远离进料斗的放向上呈向下倾斜的结构，导料板组件的底部设置有滤板，滤板呈锥形结构且与清洗箱固定连接，滤板的正上方设置有中柱，中柱的外壁上固定连接有若干组在竖直方向呈线性阵列分布的刷头，中柱的底端贯穿滤板且与滤板转动连接，清洗箱的底部螺栓固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿清洗箱与中柱传动连接且在贯穿处于清洗箱转动连接，清洗箱的外侧固定连接有出料斗且清洗箱的箱壁内开设有与出料斗相配合的出料窗口，出料窗口处活动连接有相配合的侧箱盖，清洗箱的顶部固定连接有输水箱且清洗箱的外侧固定连接有循环泵，循环泵与清洗箱之间以及循环泵与输水箱之间均通过第二管道连通，导料板组件的顶部设置有第一管道且第一管道与清洗箱固定连接，第一管道贯穿清洗箱与输水箱连通，第一管道的底部设置有若干个呈线性阵列分布的喷头，喷头与第一管道固定连接且连通。

优选的，每组刷头的组内均包括若干个呈环形阵列分布的刷头，刷头包括支撑板，支撑板呈U形结构且支撑板为弹性金属材质，支撑板的外侧固定连接有若干个呈均匀分布的刷毛。

优选的，侧箱盖与清洗箱转动连接。

优选的，导料板组件包括积水箱，积水箱的顶部呈开口结构且积水箱的顶部固定连接有顶板，顶板内开设有若干个呈线性阵列分布的通槽，积水箱与清洗箱通过第三管道连通，第三管道位于清洗箱外侧，第三管道的一端贯穿清洗箱以及积水箱的侧壁延伸至积水箱内，第三管道的另一端贯穿清洗箱的侧壁延伸至滤板的底部。

优选的，清洗箱内固定连接有环形刷具，环形刷具呈缺环形结构且位于导料板组件和滤板之间。

优选的，清洗箱的底部设置有排污管，排污管与清洗箱固定连接且与清洗箱的内腔连通，滤板的底部设置有滤网且滤网与清洗箱固定连接，第二管道位于清洗箱内的进水口位于滤网内侧。

本实用新型至少具备以下有益效果：

茯苓在经过导料板组件的过程中，外层的灰尘和泥土可被冲洗干净，从而暴露出内层附着在药材上的污渍，当茯苓掉落至滤板上后，在旋转的刷头的作用下，暴露出的污渍即可被刷洗干净，通过冲洗配合刷洗的清洁方式，可以有效减少茯苓表面的污渍残留，改善了清洗效果。

本实用新型还具备以下有益效果：

通过积水箱、清洗箱、循环泵、水箱以及相关连接管道的配合，实现了清洗用水的循环利用，有利于节省清洗用水，且使用流动水清洗可进一步减小污渍残留。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型部分结构正视剖示图；

图2为环形刷具、清洗箱、中柱以及刷头俯视配合示意图；

图3为刷头示意图；

图4为导料板组件正视剖示图。

图中：1、清洗箱；2、支撑脚座；3、进料斗；4、导料板组件；5、喷头；6、第一管道；7、输水箱；8、循环泵；9、第二管道；10、滤板；11、中柱；12、刷头；13、驱动电机；14、排污管；15、出料窗口；16、侧箱盖；17、出料斗；18、支撑板；19、刷毛；20、积水箱；21、顶板；22、通槽；23、第三管道；24、滤网；25、环形刷具。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种茯苓加工用无死角清洗设备，包括清洗箱1，清洗箱1的底部固定连接有四个呈矩形阵列分布的支撑脚座2且顶部安装有进料斗3，进料斗3与清洗箱1固定连接且与清洗箱1的内腔连通，清洗箱1内固定连接有导料板组件4且导料板组件4在远离进料斗3的放向上呈向下倾斜的结构，导料板组件4的底部设置有滤板10，滤板10呈锥形结构且与清洗箱1固定连接，滤板10的正上方设置有中柱11，中柱11的外壁上固定连接有若干组在竖直方向呈线性阵列分布的刷头12，中柱11的底端贯穿滤板10且与滤板10转动连接，清洗箱1的底部螺栓固定连接有驱动电机13，驱动电机13的输出轴贯穿清洗箱1与中柱11传动连接且在贯穿处于清洗箱1转动连接，清洗箱1的外侧固定连接有出料斗17且清洗箱1的箱壁内开设有与出料斗17相配合的出料窗口15，出料窗口15处活动连接有相配合的侧箱盖16，清洗箱1的顶部固定连接有输水箱7且清洗箱1的外侧固定连接有循环泵8，循环泵8与清洗箱1之间以及循环泵8与输水箱7之间均通过第二管道9连通，导料板组件4的顶部设置有第一管道6且第一管道6与清洗箱1固定连接，第一管道6贯穿清洗箱1与输水箱7连通，第一管道6的底部设置有若干个呈线性阵列分布的喷头5，喷头5与第一管道6固定连接且连通。

本方案具备以下工作过程：

使用此清洗设备时，首先向输水箱7中注入清洗用水，随后开启循环泵8和驱动电机13，再将茯苓从进料斗3处投入设备中，茯苓在导料板组件4上滑动时，喷头5喷出的水流可对茯苓进行冲洗以除去表面的浮尘和泥土，茯苓离开导料板组件4后掉落至滤板10上，此时中柱11与刷头12在驱动电机13的带动下处于持续旋转的状态，刷头12在旋转过程中即可刷洗茯苓以清除附着在茯苓表皮上的污渍，在循环泵8的作用下，滤板10底部的积水可被输送至输水箱7内再次用于冲洗茯苓已实现循环利用水资源的目的，清洗完成后，关闭循环泵8，开启侧箱盖16，则药材在旋转的刷头12和锥形结构的滤板10的配合下从出料窗口15处输出至出料斗17内。

根据上述工作过程可知：

此清洗设备利用先冲洗后刷洗的清洁方式，实现了通过冲洗掉表层浮沉后再对内层附着在茯苓表皮上的污渍进行彻底刷洗的目的，有效减少了茯苓表皮上的残留污渍，改善了清洗效果。

进一步的，每组刷头12的组内均包括若干个呈环形阵列分布的刷头12，刷头12包括支撑板18，支撑板18呈U形结构且支撑板18为弹性金属材质，支撑板18的外侧固定连接有若干个呈均匀分布的刷毛19，均匀分布且具有一定变形能力的刷头12可适应不同尺寸和外形的茯苓，提升刷洗效率，进一步改善刷洗效果。

进一步的，侧箱盖16与清洗箱1转动连接，转动连接的侧箱盖16不易脱落且便于开关。

进一步的，导料板组件4包括积水箱20，积水箱20的顶部呈开口结构且积水箱20的顶部固定连接有顶板21，顶板21内开设有若干个呈线性阵列分布的通槽22，积水箱20与清洗箱1通过第三管道23连通，第三管道23位于清洗箱1外侧，第三管道23的一端贯穿清洗箱1以及积水箱20的侧壁延伸至积水箱20内，第三管道23的另一端贯穿清洗箱1的侧壁延伸至滤板10的底部，冲洗下的浮尘可穿过通槽22静茹积水箱20内并最终穿过第三管道23堆积在清洗箱1内，在实现水循环的同时便于集中清洁堆积的污渍。

进一步的，清洗箱1内固定连接有环形刷具25，环形刷具25呈缺环形结构且位于导料板组件4和滤板10之间，环形刷具25可配合刷头12提升刷洗效率，同时可避免茯苓直接与清洗箱1内壁接触被磨损。

进一步的，清洗箱1的底部设置有排污管14，排污管14与清洗箱1固定连接且与清洗箱1的内腔连通，滤板10的底部设置有滤网24且滤网24与清洗箱1固定连接，第二管道9位于清洗箱1内的进水口位于滤网24内侧，滤网24可隔离沉底的污渍，避免污渍进入循环再次污染茯苓或引起循环泵8故障，开启排污管14的底盖后即可利用流动水冲洗清洗箱1的内腔以清洁堆积的污渍。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种茯苓加工用无死角清洗设备，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)的底部固定连接有四个呈矩形阵列分布的支撑脚座(2)且顶部安装有进料斗(3)，所述进料斗(3)与清洗箱(1)固定连接且与清洗箱(1)的内腔连通，所述清洗箱(1)内固定连接有导料板组件(4)且导料板组件(4)在远离进料斗(3)的放向上呈向下倾斜的结构，所述导料板组件(4)的底部设置有滤板(10)，所述滤板(10)呈锥形结构且与清洗箱(1)固定连接，所述滤板(10)的正上方设置有中柱(11)，所述中柱(11)的外壁上固定连接有若干组在竖直方向呈线性阵列分布的刷头(12)，所述中柱(11)的底端贯穿滤板(10)且与滤板(10)转动连接，所述清洗箱(1)的底部螺栓固定连接有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴贯穿清洗箱(1)与中柱(11)传动连接且在贯穿处于清洗箱(1)转动连接，所述清洗箱(1)的外侧固定连接有出料斗(17)且清洗箱(1)的箱壁内开设有与出料斗(17)相配合的出料窗口(15)，所述出料窗口(15)处活动连接有相配合的侧箱盖(16)，所述清洗箱(1)的顶部固定连接有输水箱(7)且清洗箱(1)的外侧固定连接有循环泵(8)，所述循环泵(8)与清洗箱(1)之间以及循环泵(8)与输水箱(7)之间均通过第二管道(9)连通，所述导料板组件(4)的顶部设置有第一管道(6)且第一管道(6)与清洗箱(1)固定连接，所述第一管道(6)贯穿清洗箱(1)与输水箱(7)连通，所述第一管道(6)的底部设置有若干个呈线性阵列分布的喷头(5)，所述喷头(5)与第一管道(6)固定连接且连通。

2.根据权利要求1所述的一种茯苓加工用无死角清洗设备，其特征在于：每组所述刷头(12)的组内均包括若干个呈环形阵列分布的刷头(12)，所述刷头(12)包括支撑板(18)，所述支撑板(18)呈U形结构且支撑板(18)为弹性金属材质，所述支撑板(18)的外侧固定连接有若干个呈均匀分布的刷毛(19)。

3.根据权利要求1所述的一种茯苓加工用无死角清洗设备，其特征在于：所述侧箱盖(16)与清洗箱(1)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种茯苓加工用无死角清洗设备，其特征在于：所述导料板组件(4)包括积水箱(20)，所述积水箱(20)的顶部呈开口结构且积水箱(20)的顶部固定连接有顶板(21)，所述顶板(21)内开设有若干个呈线性阵列分布的通槽(22)，所述积水箱(20)与清洗箱(1)通过第三管道(23)连通，所述第三管道(23)位于清洗箱(1)外侧，所述第三管道(23)的一端贯穿清洗箱(1)以及积水箱(20)的侧壁延伸至积水箱(20)内，所述第三管道(23)的另一端贯穿清洗箱(1)的侧壁延伸至滤板(10)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种茯苓加工用无死角清洗设备，其特征在于：所述清洗箱(1)内固定连接有环形刷具(25)，所述环形刷具(25)呈缺环形结构且位于导料板组件(4)和滤板(10)之间。

6.根据权利要求1所述的一种茯苓加工用无死角清洗设备，其特征在于：所述清洗箱(1)的底部设置有排污管(14)，所述排污管(14)与清洗箱(1)固定连接且与清洗箱(1)的内腔连通，所述滤板(10)的底部设置有滤网(24)且滤网(24)与清洗箱(1)固定连接，所述第二管道(9)位于清洗箱(1)内的进水口位于滤网(24)内侧。

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