CN217369362U - 一种烧结板专用除尘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烧结板专用除尘机，涉及烧结板技术领域，具体为一种烧结板专用除尘机，包括底部支撑箱，所述底部支撑箱的顶部固定连接有清理箱，所述清理箱的一端延伸至底部支撑箱的内腔，所述清理箱内腔的两侧固定连接有第一安装板，所述清理箱内腔的两侧均固定连接有位于第一安装板上方上的第二安装板，所述第二安装板的下表面以及第一安装板的上表面分别固定连接有支撑弹簧，所述第二安装板通过支撑弹簧固定连接有第二支撑板。该烧结板专用除尘机，通过收集箱、推动板、电动伸缩杆的配合使用，利用收集箱对灰尘进行收集，可以控制电动伸缩杆推动推动板在收集箱的内腔进行移动，将灰尘推出收集箱内腔，便于进行收集。

Description

一种烧结板专用除尘机

技术领域

本实用新型涉及烧结板技术领域，具体为一种烧结板专用除尘机。

背景技术

烧结板除尘器，又称烧结板过滤器、塑烧板除尘器，是一种以气体过滤为工作原理的除尘器，采用的滤芯是烧结板过滤元件。烧结板过滤器的工作原理和基本结构与布袋除尘器是类似的，但是由于采用了特殊的烧结板材料制作过滤元件，因此与传统的以纤维滤料制作过滤元件的除尘器（如布袋除尘器、扁带除尘器、滤筒除尘器等）相比，具有很多独特的优点。

申请号（CN202021547545.1）公布了一种烧结板除尘装置，包括支撑机构和动力机构，所述支撑机构主要由支撑架、连接框组成，所述支撑架内侧顶部通过螺栓连接有所述连接框，所述连接框顶部通过螺栓连接有所述动力机构，还包括净化机构和收集箱，所述净化机构包括净化箱、检修门、进气管、下灰斗、净化组件、驱动组件、稳定板。本实用新型净化组件和驱动组件的设置，实现了烧结板和过滤网板在震动能的作用下，使得灰尘下落，无需外加脉冲反吹装置便可以实现自动清理过滤网板和烧结板的功能，减小了电力设备的使用，降低了电能的消耗。但是该装置在仅仅依靠振动的方式进行清理，一些粘附较为紧固的灰尘无法抖落，清理效果较差，因此我们提出了一种烧结板专用除尘机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种烧结板专用除尘机，解决了上述背景技术中提出的清理效果不佳的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种烧结板专用除尘机，包括底部支撑箱，所述底部支撑箱的顶部固定连接有清理箱，所述清理箱的一端延伸至底部支撑箱的内腔，所述清理箱内腔的两侧固定连接有第一安装板，所述清理箱内腔的两侧均固定连接有位于第一安装板上方上的第二安装板，所述第二安装板的下表面以及第一安装板的上表面分别固定连接有支撑弹簧，所述第二安装板通过支撑弹簧固定连接有第二支撑板，所述第一安装板通过支撑弹簧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板之间设置有烧结板，所述第二支撑板的顶部固定连接有下压块，所述下压块的表面开设有弧形槽，所述清理箱的内腔固定连接有限位柱，所述清理箱的内腔转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的表面螺纹套接有移动板，所述移动板位于清理箱内腔的一侧，所述移动板的表面固定连接有清理刷，所述清理箱的中部转动连接有转动柱，所述转动柱的一端延伸至清理箱的外部且固定连接有主带轮，所述转动柱的表面固定连接有扇叶，所述转动柱的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有转动环，所述转动环的底部固定连接有与弧形槽相适配的按压柱。

可选的，所述弧形槽内腔的底面呈弧形。

可选的，所述移动板活动套接至限位柱的表面。

可选的，所述清理箱的顶部开设有排气口，所述清理箱的一侧转动连接有联动轴，所述联动轴的顶部固定连接有副带轮，且副带轮与主带轮通过皮带连接，所述联动轴的底部固定连接有主锥齿轮，所述清理箱的一侧固定安装有电机，所述电机输出轴的一端延伸至清理箱的内部且与往复丝杆的一端固定连接，所述电机输出轴的表面固定连接有副锥齿轮，且副锥齿轮与主锥齿轮相啮合。

可选的，所述底部支撑箱的内部固定连接有收集箱，所述收集箱内腔的一端套接有推动板，所述底部支撑箱的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端延伸至收集箱的内腔且与推动板的一侧固定连接。

可选的，所述清理箱的一侧安装有进气管，所述清理箱的底部设置有排灰口，所述清理箱与收集箱相连接，所述清理箱的正面铰接有安装门。

本实用新型提供了一种烧结板专用除尘机，具备以下有益效果：

1、该烧结板专用除尘机，通过移动板、清理刷、往复丝杆、第二支撑板、第一支撑板、下压块、按压柱、转动环、扇叶的配合使用，利用第二支撑板和第一支撑板对烧结板进行安装，需要对烧结板清灰时，通过电机带动往复丝杆进行转动，进而带动移动板在往复丝杆上循环进行移动，通过清理刷对烧结板底部进行清扫，同时副锥齿轮带动主锥齿轮转动，进而使联动轴带动副带轮转动，副带轮带动主带轮转动，使转动柱转动，扇叶转动向烧结板吹风，同时转动环转动进而使按压柱转动，当按压柱刚开始进入弧形槽内腔时与弧形槽内腔的底部接触，当按压柱移动至弧形槽内腔的中部时会向下挤压下压块，进而使烧结板下移，当按压柱快速转动后，会使烧结板产生抖动，将灰尘抖落，进而通过清扫、吹风、抖动的方式对烧结板进行清理，进而提高对烧结板的清理效率，同时利用联动的方式，通过一个电机带动多个清理结构进行运转，提高了该烧结板专用除尘机的实用性。

2、该烧结板专用除尘机，通过收集箱、推动板、电动伸缩杆的配合使用，利用收集箱对灰尘进行收集，可以控制电动伸缩杆推动推动板在收集箱的内腔进行移动，将灰尘推出收集箱内腔，便于进行收集。

附图说明

图1为本实用新型剖视的结构示意图；

图2为本实用新型正面的结构示意图；

图3为本实用新型背面的结构示意图；

图4为本实用新型下压块剖视的结构示意图；

图5为本实用新型下压块俯视的结构示意图；

图6为本实用新型图1中A处的结构示意图；

图7为本实用新型转动环仰视的结构示意图；

图8为本实用新型俯视的结构示意图。

图中：1、底部支撑箱；2、阀门；4、清理箱；5、往复丝杆；6、转动环；7、扇叶；8、转动柱；9、主带轮；10、连接杆；11、排气口；12、烧结板；13、清理刷；14、限位柱；15、进气管；17、收集箱；18、电动伸缩杆；19、推动板；20、安装门；21、副带轮；22、联动轴；23、主锥齿轮；24、电机；25、副锥齿轮；26、下压块；27、弧形槽；28、按压柱；29、支撑弹簧；30、第一支撑板；31、第一安装板；32、第二支撑板；33、第二安装板；34、移动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图8，本实用新型提供一种技术方案：一种烧结板专用除尘机，包括底部支撑箱1，底部支撑箱1的顶部固定连接有清理箱4，清理箱4的一端延伸至底部支撑箱1的内腔，清理箱4内腔的两侧固定连接有第一安装板31，清理箱4内腔的两侧均固定连接有位于第一安装板31上方上的第二安装板33，第二安装板33的下表面以及第一安装板31的上表面分别固定连接有支撑弹簧29，第二安装板33通过支撑弹簧29固定连接有第二支撑板32，第一安装板31通过支撑弹簧29固定连接有第一支撑板30，第一支撑板30与第二支撑板32之间设置有烧结板12，利用第二支撑板32和第一支撑板30对烧结板12进行安装，第二支撑板32的顶部固定连接有下压块26，下压块26的表面开设有弧形槽27，弧形槽27内腔的底面呈弧形，清理箱4的内腔固定连接有限位柱14，清理箱4的内腔转动连接有往复丝杆5，往复丝杆5的表面螺纹套接有移动板34，移动板34活动套接至限位柱14的表面，通过限位柱14可以对移动板34的位置进行限定，移动板34位于清理箱4内腔的一侧，移动板34的表面固定连接有清理刷13，清理箱4的中部转动连接有转动柱8，转动柱8的一端延伸至清理箱4的外部且固定连接有主带轮9，转动柱8的表面固定连接有扇叶7，转动柱8的底端固定连接有连接杆10，连接杆10的一端固定连接有转动环6，转动环6的底部固定连接有与弧形槽27相适配的按压柱28，需要对烧结板12清灰时，通过电机24带动往复丝杆5进行转动，进而带动移动板34在往复丝杆5上循环进行移动，通过清理刷13对烧结板12底部进行清扫，同时副锥齿轮25带动主锥齿轮23转动，进而使联动轴22带动副带轮21转动，副带轮21带动主带轮9转动，使转动柱8转动，扇叶7转动向烧结板12吹风，同时转动环6转动进而使按压柱28转动，当按压柱28刚开始进入弧形槽27内腔时与弧形槽27内腔的底部接触，当按压柱28移动至弧形槽27内腔的中部时会向下挤压下压块26，进而使烧结板12下移，当按压柱28快速转动后，会使烧结板12产生抖动，将灰尘抖落，进而通过清扫、吹风、抖动的方式对烧结板12进行清理，进而提高对烧结板12的清理效率，同时利用联动的方式，通过一个电机24带动多个清理结构进行运转，提高了该烧结板专用除尘机的实用性，清理箱4的顶部开设有排气口11，清理箱4的一侧转动连接有联动轴22，联动轴22的顶部固定连接有副带轮21，且副带轮21与主带轮9通过皮带连接，联动轴22的底部固定连接有主锥齿轮23，清理箱4的一侧固定安装有电机24，电机24输出轴的一端延伸至清理箱4的内部且与往复丝杆5的一端固定连接，电机24输出轴的表面固定连接有副锥齿轮25，且副锥齿轮25与主锥齿轮23相啮合，底部支撑箱1的内部固定连接有收集箱17，收集箱17内腔的一端套接有推动板19，底部支撑箱1的一侧固定连接有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的一端延伸至收集箱17的内腔且与推动板19的一侧固定连接，收集箱17的一端延伸至底部支撑箱1的外部，收集箱17的一端铰接有箱门，箱门的中部设置有过滤板，利用收集箱17对灰尘进行收集，可以控制电动伸缩杆18推动推动板19在收集箱17的内腔进行移动，将灰尘推出收集箱17内腔，便于进行收集，清理箱4的一侧安装有进气管15，清理箱4的底部设置有排灰口，排灰口内设置有阀门2，清理箱4与收集箱17相连接，清理箱4的正面铰接有安装门20，安装门20用于更换安装烧结板12，将安装门20打开，即可将烧结板12抽出。

综上，该烧结板专用除尘机，使用时，灰尘经过进气管15排入清理箱4的内腔，在压力作用下灰尘经过烧结板12进行过滤通过排气口11排出清理箱4的内腔，进行清灰时，打开阀门2，启动电机24，使电机24带动往复丝杆5进行转动，进而带动移动板34在往复丝杆5上循环进行移动，通过清理刷13对烧结板12底部进行清扫，同时副锥齿轮25带动主锥齿轮23转动，进而使联动轴22带动副带轮21转动，副带轮21带动主带轮9转动，使转动柱8转动，扇叶7转动向烧结板12吹风，同时转动环6转动进而使按压柱28转动，当按压柱28刚开始进入弧形槽27内腔时与弧形槽27内腔的底部接触，当按压柱28移动至弧形槽27内腔的中部时会向下挤压下压块26，进而使烧结板12下移，当按压柱28快速转动后，会使烧结板12产生抖动，将灰尘抖落，灰尘排入收集箱17内腔进行收集，最后关闭阀门2，控制电动伸缩杆18推动推动板19将灰尘推出，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种烧结板专用除尘机，包括底部支撑箱（1），其特征在于：所述底部支撑箱（1）的顶部固定连接有清理箱（4），所述清理箱（4）的一端延伸至底部支撑箱（1）的内腔，所述清理箱（4）内腔的两侧固定连接有第一安装板（31），所述清理箱（4）内腔的两侧均固定连接有位于第一安装板（31）上方上的第二安装板（33），所述第二安装板（33）的下表面以及第一安装板（31）的上表面分别固定连接有支撑弹簧（29），所述第二安装板（33）通过支撑弹簧（29）固定连接有第二支撑板（32），所述第一安装板（31）通过支撑弹簧（29）固定连接有第一支撑板（30），所述第一支撑板（30）与第二支撑板（32）之间设置有烧结板（12），所述第二支撑板（32）的顶部固定连接有下压块（26），所述下压块（26）的表面开设有弧形槽（27），所述清理箱（4）的内腔固定连接有限位柱（14），所述清理箱（4）的内腔转动连接有往复丝杆（5），所述往复丝杆（5）的表面螺纹套接有移动板（34），所述移动板（34）位于清理箱（4）内腔的一侧，所述移动板（34）的表面固定连接有清理刷（13），所述清理箱（4）的中部转动连接有转动柱（8），所述转动柱（8）的一端延伸至清理箱（4）的外部且固定连接有主带轮（9），所述转动柱（8）的表面固定连接有扇叶（7），所述转动柱（8）的底端固定连接有连接杆（10），所述连接杆（10）的一端固定连接有转动环（6），所述转动环（6）的底部固定连接有与弧形槽（27）相适配的按压柱（28）。

2.根据权利要求1所述的一种烧结板专用除尘机，其特征在于：所述弧形槽（27）内腔的底面呈弧形。

3.根据权利要求1所述的一种烧结板专用除尘机，其特征在于：所述移动板（34）活动套接至限位柱（14）的表面。

4.根据权利要求1所述的一种烧结板专用除尘机，其特征在于：所述清理箱（4）的顶部开设有排气口（11），所述清理箱（4）的一侧转动连接有联动轴（22），所述联动轴（22）的顶部固定连接有副带轮（21），且副带轮（21）与主带轮（9）通过皮带连接，所述联动轴（22）的底部固定连接有主锥齿轮（23），所述清理箱（4）的一侧固定安装有电机（24），所述电机（24）输出轴的一端延伸至清理箱（4）的内部且与往复丝杆（5）的一端固定连接，所述电机（24）输出轴的表面固定连接有副锥齿轮（25），且副锥齿轮（25）与主锥齿轮（23）相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种烧结板专用除尘机，其特征在于：所述底部支撑箱（1）的内部固定连接有收集箱（17），所述收集箱（17）内腔的一端套接有推动板（19），所述底部支撑箱（1）的一侧固定连接有电动伸缩杆（18），所述电动伸缩杆（18）的一端延伸至收集箱（17）的内腔且与推动板（19）的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种烧结板专用除尘机，其特征在于：所述清理箱（4）的一侧安装有进气管（15），所述清理箱（4）的底部设置有排灰口，所述清理箱（4）与收集箱（17）相连接，所述清理箱（4）的正面铰接有安装门（20）。

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