CN217367290U - 一种污水处理用活性炭过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水处理用活性炭过滤器，属于污水过滤领域，一种污水处理用活性炭过滤器，包括储水外壳，储水外壳呈上开口的筒状结构，其内部从上至下依次设置有进料工位、过滤工位和出料工位，过滤工位内部安装有可拆卸的活性炭滤芯，活性炭滤芯和过滤工位内壁之间的空隙通过气囊组件填充，储水外壳外侧的下部固定连接有与出料工位相连通的出水管，气囊组件包括有气泵和密封气囊，密封气囊固定连接在过滤工位的内壁上，气泵固定连接在储水外壳的外侧，且气泵和密封气囊相连，它可以实现，减小储水外壳和活性炭滤芯之间的缝隙，提升其密封性，减少污水未通过活性炭滤芯过滤而直接流出的现象，提升过滤质量。

Description

一种污水处理用活性炭过滤器

技术领域

本实用新型涉及污水过滤领域，更具体地说，涉及一种污水处理用活性炭过滤器。

背景技术

活性炭过滤器是用于对污水进行处理的一种设备，其通过炭床对污水中的杂质进行过滤，炭床的活性炭颗粒有非常多的微孔和巨大的比表面积，对污水中的杂质具有很强的物理吸附能力；

经专利检索发现，公开号为CN211562136U的中国专利公开了活性炭过滤器，该装置具有冲洗全面，缩短清洗周期长，提高活性炭的清洗效率和洁净度，便于对过滤器内部的活性炭进行更换，延长过滤器的使用寿命，降低使用成本的优点；

由于其内部的活性炭滤芯为可拆卸的滤芯，为了能够对活性炭滤芯进行拆装，活性炭滤芯和过滤器之间需要有一定的缝隙，为活性炭滤芯的移动提供余量，但在过滤污水的过程中，由于水的流动性，不可避免的会有部分污水流向活性炭滤芯和过滤器之间的缝隙，然后通过缝隙直接流向活性炭滤芯的下部，然后直接排出，密封效果较差，从而出现部分污水未通过活性炭滤芯过滤而直接流出的现象，导致其过滤效果下降，为此我们提出一种污水处理用活性炭过滤器。

实用新型内容

为了解决现有活性炭滤芯与过滤器之间存在一定缝隙，导致过滤效果下降的问题，本实用新型的目的在于提供一种污水处理用活性炭过滤器，通过增设气囊组件，可以实现减小储水外壳和活性炭滤芯之间的缝隙，提升其密封性，减少污水未通过活性炭滤芯过滤而直接流出的现象，提升过滤质量。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种污水处理用活性炭过滤器，包括储水外壳，所述储水外壳呈上开口的筒状结构，其内部从上至下依次设置有进料工位、过滤工位和出料工位，所述过滤工位内部安装有可拆卸的活性炭滤芯，所述活性炭滤芯和过滤工位内壁之间的空隙通过气囊组件填充，所述储水外壳外侧的下部固定连接有与出料工位相连通的出水管。

进一步的，所述气囊组件包括有气泵和密封气囊，所述密封气囊固定连接在过滤工位的内壁上，所述气泵固定连接在储水外壳的外侧，且所述气泵和密封气囊相连。

进一步的，所述密封气囊内部填充的气体为惰性气体，所述密封气囊的内部设置有相变材料圈，所述相变材料圈的材质为无极相变材料。

进一步的，所述活性炭滤芯包括有装配在过滤工位内部的活动内壳，所述活动内壳为上开口的中空结构，且所述活动内壳的下部开设有贯通的圆形安装腔，所述圆形安装腔的内部安装有滤水网，所述活动内壳的内部填装有滤灰活性炭。

进一步的，所述过滤工位内部的下边缘处固定连接有下垫板，所述下垫板呈扁平的环形状，且所述下垫板的内径与圆形安装腔的内径相同；

所述下垫板的上侧固定连接有环形电磁铁，所述活动内壳的材质为铁。

进一步的，所述活动内壳的下侧开设有限位槽，所述环形电磁铁卡接在限位槽的内部，且所述环形电磁铁和限位槽的竖向截面均为宽度从上至下逐渐增大的等腰梯形。

进一步的，所述活动内壳外侧的上边缘处固定连接有呈扁平环形状的上挡板，所述上挡板的内侧和活动内壳固定连接，所述上挡板的外侧和储水外壳的内壁间隙配合。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：本方案通过设置气囊组件能够在活性炭滤芯更换完成后，填充储水外壳和活性炭滤芯之间的缝隙，减小缝隙的尺寸，提升其密封性，减少污水未通过活性炭滤芯过滤而直接通过储水外壳和活性炭滤芯之间的缝隙流出的现象，从而提升过滤质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖切结构示意图；

图3为本实用新型的局部剖切结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处的放大图；

图5为本实用新型活性炭滤芯的局部剖切结构示意图。

图中：1、储水外壳；2、出水管；3、活动内壳；4、滤水网；5、滤灰活性炭；6、提手；7、上挡板；8、密封气囊；9、气泵；10、相变材料圈；11、下垫板；12、环形电磁铁；13、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种污水处理用活性炭过滤器，包括储水外壳1，储水外壳1呈上开口的筒状结构，储水外壳1的内部从上至下依次设置有进料工位、过滤工位和出料工位，过滤工位内部安装有可拆卸的活性炭滤芯，活性炭滤芯和过滤工位内壁之间的空隙通过气囊组件填充，储水外壳1外侧的下部固定连接有与出料工位相连通的出水管2；

此时，在对污水过滤时，将污水倾倒进入进料工位的内部，然后让污水自动落向过滤工位内部的活性炭滤芯，通过活性炭滤芯对其进行过滤后，过滤完成的净水会进入出料工位内部，然后通过出水管2排出，污水中的杂质会被过滤在活性炭滤芯的内部，当活性炭滤芯内部的杂质堆积较多时，需要对活性炭滤芯进行更换；

在更换时，直接将活性炭滤芯从储水外壳1的内部取出，然后将更换好的活性炭滤芯放置进入过滤工位内部，再使用气囊组件填充活性炭滤芯和过滤工位内壁之间的空隙，以减少从活性炭滤芯和过滤工位内壁之间的空隙流通的污水，提升过滤质量。

其中，请参阅图1-3所示，气囊组件包括有气泵9和密封气囊8，密封气囊8固定连接在过滤工位的内壁上，气泵9固定连接在储水外壳1的外侧，且气泵9和密封气囊8相连，当需要减小密封气囊8的体积时，通过气泵9 将密封气囊8内部的气体抽出，即可降低密封气囊8的气压，减小其体积，当需要增大密封气囊8的体积时，通过气泵9向密封气囊8的内部填充气体，即可提升密封气囊8的气压，增大其体积，从而能够快速的根据用户的需求调节密封气囊8的体积；

同时，为了保证密封气囊8的体积，气泵9的内部设置有气压监测自启模块，用以工作时监测密封气囊8内部的气压，并在密封气囊8内部的气压低于设定值时自动将气泵9启动，直至密封气囊8内部的气压高于设定值。

且，为了减小密封气囊8内部气压的变化，密封气囊8内部填充的气体优选为惰性气体，较为稳定，且温度对其影响较小；

为了进一步的减小密封气囊8内部气压的变化，密封气囊8的内部设置有相变材料圈10，相变材料圈10的材质优选为无极相变材料，其大致的形状可以适应密封气囊8外形的变化，避免密封气囊8的体积发生变化时受到相变材料圈10的限制，且相变材料圈10的材质可根据用户需要的相变温度值选择相应的材质，无极相变材料为成熟的现有技术，本技术方案中不再对其进行详细赘述。

其中，活性炭滤芯包括有装配在过滤工位内部的活动内壳3，活动内壳3 为上开口的中空结构，且活动内壳3的下部开设有贯通的圆形安装腔，圆形安装腔的内部安装有滤水网4，活动内壳3的内部填装有用于对污水进行过滤的滤灰活性炭5，滤水网4能够有效的防止滤灰活性炭5通过圆形安装腔下落；

此时，在对活动内壳3内部的滤灰活性炭5进行更换时，将滤灰活性炭5 从活动内壳3的内部倾倒出即可，然后将新的滤灰活性炭5填装进入活动内壳3的内部。

同时，为了能够更加方便的对活动内壳3进行拿取，活动内壳3上固定连接有两个提手6，用户通过拿取提手6即可对提手6进行移动。

其中，请参阅图3-5所示，为了将活动内壳3固定连接在过滤工位的内部，过滤工位内部的下边缘处固定连接有下垫板11，下垫板11呈扁平的环形状，且下垫板11的内径与圆形安装腔的内径相同，此时，将活动内壳3放置在过滤工位的内部后，活动内壳3的下侧放置在下垫板11上，即可让下垫板 11对活动内壳3进行定位；

同时，下垫板11的上侧固定连接有环形电磁铁12，活动内壳3的材质优选为铁，当环形电磁铁12通电后会对活动内壳3进行吸附；

为了更加稳定的对活动内壳3进行固定，避免活动内壳3在下垫板11上发生相对位移，活动内壳3的下侧开设有限位槽13，环形电磁铁12卡接在限位槽13的内部，且环形电磁铁12和限位槽13的竖向截面均为宽度从上至下逐渐增大的等腰梯形，通过环形电磁铁12和限位槽13的斜边即可对环形电磁铁12和限位槽13进行定位。

同时，活动内壳3外侧的上边缘处固定连接有呈扁平环形状的上挡板7，上挡板7的内侧和活动内壳3固定连接，上挡板7的外侧和储水外壳1的内壁间隙配合，此时，当活动内壳3安装完成后，上挡板7、活动内壳3和下垫板11会在活动内壳3的外侧形成一个环形的密封腔，气泵9膨胀至与密封腔的内壁相抵时，气泵9和密封腔之间的缝隙呈C形，从而将传统的竖向缝隙转换成C形缝隙，提升密封效果。

在使用时：对污水过滤时，将污水倾倒进入进料工位的内部，然后让污水自动落向过滤工位内部的活性炭滤芯，通过活性炭滤芯对其进行过滤后，过滤完成的净水会进入出料工位内部，然后通过出水管2排出，污水中的杂质会被过滤在活性炭滤芯的内部，当活性炭滤芯内部的杂质堆积较多时，需要对活性炭滤芯进行更换；

在更换时，通过气泵9将密封气囊8内部的气体抽出，即可降低密封气囊8的气压，减小其体积，使气泵9和活动内壳3之间产生较大的缝隙，即可直接将活性炭滤芯从储水外壳1的内部取出，然后将更换好的活性炭滤芯放置进入过滤工位内部，再通过气泵9向密封气囊8的内部填充气体，即可提升密封气囊8的气压，增大其体积，填充活性炭滤芯和过滤工位内壁之间的空隙，以减少从活性炭滤芯和过滤工位内壁之间的空隙流通的污水，提升过滤质量。

综上，本实用新型通过设置气囊组件能够在活性炭滤芯更换完成后，填充储水外壳1和活性炭滤芯之间的缝隙，减小缝隙的尺寸，提升其密封性，减少污水未通过活性炭滤芯过滤而直接通过储水外壳1和活性炭滤芯之间的缝隙流出的现象，从而提升过滤质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种污水处理用活性炭过滤器，包括储水外壳(1)，其特征在于，所述储水外壳(1)呈上开口的筒状结构，其内部从上至下依次设置有进料工位、过滤工位和出料工位，所述过滤工位内部安装有可拆卸的活性炭滤芯，所述活性炭滤芯和过滤工位内壁之间的空隙通过气囊组件填充，所述储水外壳(1)外侧的下部固定连接有与出料工位相连通的出水管(2)。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理用活性炭过滤器，其特征在于，所述气囊组件包括有气泵(9)和密封气囊(8)，所述密封气囊(8)固定连接在过滤工位的内壁上，所述气泵(9)固定连接在储水外壳(1)的外侧，且所述气泵(9)和密封气囊(8)相连。

3.根据权利要求2所述的一种污水处理用活性炭过滤器，其特征在于，所述密封气囊(8)内部填充的气体为惰性气体，所述密封气囊(8)的内部设置有相变材料圈(10)，所述相变材料圈(10)的材质为无极相变材料。

4.根据权利要求1所述的一种污水处理用活性炭过滤器，其特征在于，所述活性炭滤芯包括有装配在过滤工位内部的活动内壳(3)，所述活动内壳(3)为上开口的中空结构，且所述活动内壳(3)的下部开设有贯通的圆形安装腔，所述圆形安装腔的内部安装有滤水网(4)，所述活动内壳(3)的内部填装有滤灰活性炭(5)。

5.根据权利要求4所述的一种污水处理用活性炭过滤器，其特征在于，所述过滤工位内部的下边缘处固定连接有下垫板(11)，所述下垫板(11)呈扁平的环形状，且所述下垫板(11)的内径与圆形安装腔的内径相同；

所述下垫板(11)的上侧固定连接有环形电磁铁(12)，所述活动内壳(3)的材质为铁。

6.根据权利要求5所述的一种污水处理用活性炭过滤器，其特征在于，所述活动内壳(3)的下侧开设有限位槽(13)，所述环形电磁铁(12)卡接在限位槽(13)的内部，且所述环形电磁铁(12)和限位槽(13)的竖向截面均为宽度从上至下逐渐增大的等腰梯形。

7.根据权利要求5所述的一种污水处理用活性炭过滤器，其特征在于，所述活动内壳(3)外侧的上边缘处固定连接有呈扁平环形状的上挡板(7)，所述上挡板(7)的内侧和活动内壳(3)固定连接，所述上挡板(7)的外侧和储水外壳(1)的内壁间隙配合。

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