CN217365102U - 一种可拆装式坐具支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可拆装式坐具支架,包括支撑腿和支撑件,所述支撑腿沿自身高度方向具有顶端和底端,所述支撑腿的顶端侧壁上设有向外水平延伸的插接件,所述支撑件具有向外水平延伸的支脚,所述支脚上设有沿自身长度方向延伸的第一插槽,所述插接件可沿支脚的长度方向插入所述第一插槽内并通过紧固件固定连接。插接件和插槽的插接结构相较于钣金件更为牢固,不会变形。且由于插接件与支脚上的第一插槽是沿水平延伸的,平行度容易控制,更加方便插接。
Description
技术领域
本实用新型涉及坐具领域,特别涉及一种可拆装式坐具支架。
背景技术
传统的座具多为四脚椅子,而且4个脚都是固定在椅座上,这样的结构稳定性可靠但是包装及物流空间大,生产成本相对就高。于是市面上就出现了椅脚可以拆装的椅子,但是可以拆装的椅子由于自身结构特点会导致本身支撑不太稳定。例如申请号为“201510537695.1”的用于坐具的支撑部件,其支撑腿与支撑座之间通过加装有钣金件进行安装固定,但是钣金件在使用过程中易变形,而存在安全隐患。而申请号为“202022512434.3”的可快速拆装的座椅,提出了一种支撑架上设有连接套,连接套能够套设在椅腿的上端实现拆装的结构。但是为了扩大底部支撑面积,椅腿是向外倾斜延伸的,连接套的轴线难以完全与桌腿的轴线保持平行的,且连接套的内径不能与桌腿大小一致不然难以套接,若有一定间隙又会导致桌腿相对于支撑架晃动。
实用新型内容
本实用新型克服了上述现有技术中所存在的不足,提供了一种可拆装式坐具支架,其通过在支撑腿上设有向外水平延伸的插接件,支撑件上设有向外水平延伸的支脚,插接件与支脚可进行插接配合实现拆装,避免了变形问题也不存在难以插接或是晃动的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种可拆装式坐具支架,包括支撑腿和支撑件,包括支撑腿、支撑件和塑料材质的衬套,所述支撑腿沿自身高度方向具有顶端和底端,所述支撑腿的顶端侧壁上设有向外水平延伸的插接件,所述支撑件具有向外水平延伸的支脚,所述支脚上设有沿自身长度方向延伸的第一插槽,所述插接件可沿支脚的长度方向插入所述第一插槽内并通过紧固件固定连接;且所述衬套沿自身长度方向具有头端与尾端,所述衬套沿头端至尾端方向依次分为插入段与抵靠段,所述衬套于所述抵靠段的直径大于插入段的直径,且所述衬套的尾端端壁上设置有第二插槽,所述第二插槽沿衬套的长度方向延伸,所述衬套的插入段插于所述第一插槽内时,所述插接件可插入所述第二插槽内,使得支撑腿朝向支脚的一侧外壁以及支脚朝向支撑腿的一侧外壁分别与抵靠段的前后两侧外壁相抵并夹紧所述抵靠段。
通过设置有衬套进一步减少插接件与第一插槽槽壁之间的间隙。且由于衬套为塑料材质,避免长时间使用后支脚与插接件之间晃动发出声音,起到静音的效果。
且衬套于抵靠段的直径大于插入段的直径,插接件可插入所述第二插槽时,支撑腿与支脚的相对外壁分别与抵靠段的前后两侧外壁相抵并夹紧所述抵靠段,使得支脚与支撑腿之间不再留有间隙,也避免支脚与支撑腿直接接触导致长时间使用后发出声响。
在进一步的方案中,所述紧固件为螺钉,所述插接件设置有螺纹孔,所述支脚上设置有第一通孔,所述第一通孔与所述第一插槽连通,所述衬套上设有第二通孔,所述第二通孔与所述第二插槽连通,所述支撑腿朝向支脚的一侧外壁以及支脚朝向支撑腿的一侧外壁分别与抵靠段的前后两侧外壁相抵并夹紧所述抵靠段,所述第一通孔、第二通孔及螺纹孔相互对齐,所述螺钉依次贯穿第一通孔和第二通孔并与所述螺纹孔螺纹连接,以使得支撑腿和支撑件保持相对固定。
在进一步的方案中,所述支撑腿朝向支脚的一侧外壁以及支脚朝向支撑腿的一侧外壁分别与抵靠段的前后两侧外壁相抵并夹紧所述抵靠段,所述支撑腿的顶端面与抵靠段的顶端面、支撑件的顶端面齐平。
由于支撑腿的顶端面与抵靠段的顶端面、支撑件的顶端面齐平,就避免了后续坐垫安装于由于支撑腿与支脚所构成的支架上后高低不平的问题,便于坐垫的安装。
在进一步的方案中,所述支撑腿为圆柱体结构,所述衬套的尾端端壁为向内凹陷的弧形面,所述支撑腿朝向支脚的一侧外壁以及支脚朝向支撑腿的一侧外壁分别与抵靠段的前后两侧外壁相抵并夹紧所述抵靠段,所述弧形面与支撑腿的外壁贴合。
由于衬套的尾端端壁为向内凹陷的弧形面,使得即使支撑腿为圆柱体结构也可以与支撑腿的外壁贴合。
在进一步的方案中,所述插入段沿连接段的头端至尾端方向分为径缩部和等径部,所述插入段于径缩部的直径由头端至尾端方向逐渐扩大,所述插入段于等径部的直径与径缩部的尾端直径大小相同。
由于插入段于径缩部的直径由头端至尾端方向逐渐扩大,便于插入段插入第一插槽内。
在进一步的方案中,所述支撑件包括交叉相连的第一架体和第二架体,所述第一架体的头尾两端和第二架体的头尾两端均构成所述支脚。
采用了上述技术方案的本实用新型的设计出发点、理念及有益效果是:
1,由于在支撑腿的顶端侧壁上设有向外水平延伸的插接件,支脚上设有沿自身长度方向延伸的第一插槽,插接件沿支脚的长度方向插入所述第一插槽内并通过紧固件固定连接,就可以完成组装,其过程简单快捷,且插接件和插槽的插接结构相较于钣金件更为牢固,不会变形。
2,由于插接件与支脚上的第一插槽是沿水平延伸的,平行度容易控制,更加方便插接。且在插接后第一插槽的顶部槽壁由于重力作用或上方坐垫的压力时压于插接件上的,支脚难以相对于插接件晃动。
附图说明
图1为带有可拆装式坐具支架的座椅于拆分状态下的结构示意图;
图2为可拆装式坐具支架于局部拆分状态下的结构示意图;
图3为可拆装式坐具支架的俯视图;
图4为图3中A-A的剖视图及局部放大图;
图5为支撑腿的结构示意图;
图6为衬套的结构示意图。
各附图标记为:1-支撑腿,2-衬套,3-支撑件,4-插接件,5-插入段,6- 抵靠段,7-第一插槽,8-第二插槽,9-支脚,10-螺纹孔,11-第一通孔,12-第二通孔,13-等径部,14-径缩部。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
本实用新型的具体实施方式如下:
实施例:如图1-6所示,本实用新型提供了一种可拆装式坐具支架,包括支撑腿1、衬套2和支撑件3。其中支撑腿1与支撑件3均为金属件,衬套2则为塑料材质。
如图5所示,支撑腿1沿自身高度方向具有顶端和底端,且支撑腿1的顶端侧壁上设有向外水平延伸的插接件4。如图6所示,衬套2沿自身长度方向具有头端与尾端,衬套2沿头端至尾端方向依次分为插入段5与抵靠段6,且衬套 2于抵靠段6的直径大于插入段5的直径。同时衬套2于自身尾端端壁上还设置有第二插槽8,第二插槽8沿衬套2的长度方向延伸。如图2-4所示,支撑件3 具有向外水平延伸的支脚9,且支脚9上设有沿自身长度方向延伸的第一插槽7。具体的,本方案中的支撑件3包括交叉相连的第一架体和第二架体,第一架体的头尾两端和第二架体的头尾两端均构成上述支脚9。上述衬套2的插入段5水平插入于支脚9的第一插槽7内,而上述插接件4则水平插入于衬套2上的第二插槽8内,且支撑腿1朝向支脚9的一侧外壁以及支脚9朝向支撑腿1的一侧外壁分别与抵靠段6的前后两侧外壁相抵并夹紧上述抵靠段6。
上述支架结构采用插接的连接方式,其相较于钣金件的连接方式更为牢固,不会变形。且由于插接件4与支脚9上的第一插槽7是沿水平延伸的,平行度容易控制,更加方便插接。在插接后第一插槽7的顶部槽壁由于重力作用或上方坐垫的压力时压于插接件4上的,支脚9也难以相对于插接件4晃动。同时上述支架结构通过设置有衬套2进一步减少插接件4与第一插槽7槽壁之间的间隙。且由于衬套2为塑料材质,避免长时间使用后支脚9与插接件4之间晃动发出声音,起到静音的效果。且衬套2于抵靠段6的直径大于插入段5的直径,插接件4插入所述第二插槽8时支撑腿1朝向支脚9的一侧外壁与支脚9 朝向支撑腿1的一侧外壁分别与抵靠段6的前后两侧外壁相抵并夹紧抵靠段6,也使得支脚9与支撑腿1之间不再留有间隙,避免了支脚9与支撑腿1直接接触导致长时间使用后发出声响。
且在本方案中,如图2和图4所示,坐具支架还包括紧固件。该紧固件为螺钉,同时插接件4设置有螺纹孔10。支脚9上设置有第一通孔11,该第一通孔11与上述第一插槽7连通。衬套2上设有第二通孔12,第二通孔12与上述第二插槽8连通,第一通孔11、第二通孔12及螺纹孔10相互对齐,螺钉依次贯穿第一通孔11和第二通孔12并与螺纹孔10螺纹连接,进一步使得支撑腿1 可和支撑件3保持相对固定。
该坐具支架不仅结构牢固,且拆装方便。其拆装过程只需将衬套2的插入段5对准支脚9上的第一插槽7水平插入。随后将支撑腿1上的插接件4对准衬套2上的第二插槽8水平插入直至支撑腿1与支脚9的相对外壁与衬套2与抵靠段6的两侧外壁相抵并夹紧抵靠段6即可。此时第一通孔11、第二通孔12 及螺纹孔10自动对齐,只需要打上螺钉即可完成组装。
且为了便于衬套2的插入段5插入支脚9上的第一插槽7内。如图4和图6 所示,本方案中插入段5沿连接段的头端至尾端方向分为径缩部14和等径部13,插入段5于径缩部14的直径由头端至尾端方向逐渐扩大,而插入段5于等径部 13的直径与径缩部14的尾端直径大小相同。由于插入段5于径缩部14的直径由头端至尾端方向逐渐扩大,可便于插入段5插入第一插槽7内。而等径部13 的直径与径缩部14的尾端直径大小相同则可避免插入段5与第一插槽7内存在过大间隙而导致晃动的问题。
同时,为了进一步消除衬套2与支撑腿1之间的间隙。在本方案中支撑腿1 为圆柱体结构,衬套2的尾端端壁为向内凹陷的弧形面,支撑腿1与支脚9的相对外壁与抵靠段6的两侧外壁相抵并夹紧所述抵靠段6时,弧形面与支撑腿1的外壁贴合。由于衬套2的尾端端壁为向内凹陷的弧形面,使得即使支撑腿1为圆柱体结构也可以与支撑腿1的外壁贴合,不仅结构更加牢固,外表也更加美观。当然的,若支撑腿1为四棱柱结构,衬套2的尾端端壁也可为平整的平面。
另外,如图4所示,本方案中当支撑腿1与支脚9的相对外壁与抵靠段6的两侧外壁相抵并夹紧所述抵靠段6时,所述支撑腿1的顶端面与抵靠段6的顶端面、支撑件3的顶端面齐平。由于支撑腿1的顶端面与抵靠段6 的顶端面、支撑件3的顶端面齐平,就避免了后续坐垫安装于由于支撑腿1与支脚9所构成的支架上后高低不平的问题,便于坐垫的安装。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种可拆装式坐具支架,其特征在于:包括支撑腿、支撑件和塑料材质的衬套,所述支撑腿沿自身高度方向具有顶端和底端,所述支撑腿的顶端侧壁上设有向外水平延伸的插接件,所述支撑件具有向外水平延伸的支脚,所述支脚上设有沿自身长度方向延伸的第一插槽,所述插接件可沿支脚的长度方向插入所述第一插槽内并通过紧固件固定连接;且所述衬套沿自身长度方向具有头端与尾端,所述衬套沿头端至尾端方向依次分为插入段与抵靠段,所述衬套于所述抵靠段的直径大于插入段的直径,且所述衬套的尾端端壁上设置有第二插槽,所述第二插槽沿衬套的长度方向延伸,所述衬套的插入段插于所述第一插槽内时,所述插接件可插入所述第二插槽内,使得支撑腿朝向支脚的一侧外壁以及支脚朝向支撑腿的一侧外壁分别与抵靠段的前后两侧外壁相抵并夹紧所述抵靠段。
2.根据权利要求1所述的可拆装式坐具支架,其特征在于:所述紧固件为螺钉,所述插接件设置有螺纹孔,所述支脚上设置有第一通孔,所述第一通孔与所述第一插槽连通,所述衬套上设有第二通孔,所述第二通孔与所述第二插槽连通,支撑腿朝向支脚的一侧外壁以及支脚朝向支撑腿的一侧外壁分别与抵靠段的前后两侧外壁相抵并夹紧所述抵靠段时,所述第一通孔、第二通孔及螺纹孔相互对齐,所述螺钉依次贯穿第一通孔和第二通孔并与所述螺纹孔螺纹连接,以使得支撑腿和支撑件保持相对固定。
3.根据权利要求1所述的可拆装式坐具支架,其特征在于:所述支撑腿朝向支脚的一侧外壁以及支脚朝向支撑腿的一侧外壁分别与抵靠段的前后两侧外壁相抵并夹紧所述抵靠段时,所述支撑腿的顶端面与抵靠段的顶端面、支撑件的顶端面齐平。
4.根据权利要求1所述的可拆装式坐具支架,其特征在于:所述支撑腿为圆柱体结构,所述衬套的尾端端壁为向内凹陷的弧形面,所述支撑腿朝向支脚的一侧外壁以及支脚朝向支撑腿的一侧外壁分别与抵靠段的前后两侧外壁相抵并夹紧所述抵靠段时,所述弧形面与支撑腿的外壁贴合。
5.根据权利要求1所述的可拆装式坐具支架,其特征在于:所述插入段沿连接段的头端至尾端方向分为径缩部和等径部,所述插入段于径缩部的直径由头端至尾端方向逐渐扩大,所述插入段于等径部的直径与径缩部的尾端直径大小相同。
6.根据权利要求1所述的可拆装式坐具支架,其特征在于:所述支撑件包括交叉相连的第一架体和第二架体,所述第一架体的头尾两端和第二架体的头尾两端均构成所述支脚。
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CN202220144476.2U CN217365102U (zh) | 2022-01-18 | 2022-01-18 | 一种可拆装式坐具支架 |
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CN114224111A (zh) * | 2022-01-18 | 2022-03-25 | 浙江新锐机械制造有限公司 | 一种坐具支架 |
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2022
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