CN217360637U - 高温气冷堆湿度测量装置的温度监控系统 - Google Patents

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程鹏
张迎晓
雷川
张智军
房俊生
刘燕
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Abstract

本实用新型提供一种高温气冷堆湿度测量装置的温度监控系统，湿度测量装置包括气体传输管路、取样腔室和散热器，气体传输管路与取样腔室相连通，散热器串设在气体传输管路上，温度监控系统包括远程监控主机和温度传感器，温度传感器设置在取样腔室内；远程监控主机与温度传感器电连接，用于远程接收温度传感器采集的取样气体温度信号，以在取样气体温度值超出预设阈值时调整散热器的散热率。本实用新型的温度监控系统，结合高温气冷堆湿度测量装置的功能及运行特点制定，用于首台模块化高温气冷堆示范工程安全级湿度测量装置进行远程温度监控，避免设备损坏，可以高效准确的监控高温气冷堆湿度测量装置的温度变化。

Description

高温气冷堆湿度测量装置的温度监控系统
技术领域
本实用新型属于高温气冷堆技术领域，具体涉及一种高温气冷堆湿度测量装置的温度监控系统。
背景技术
安全级湿度测量装置用于测量高温气冷堆(以下简称HTR-PM)一回路氦气湿度，将测量值变换成4-20mA电流信号送至反应堆保护系统，是国内首套1E级湿度测量装置。一回路氦气湿度作为蒸汽发生器管道破口事故的报警和保护触发的重要信号，是保障反应堆安全运行的重要监测参数。当一回路氦气湿度高信号触发时，反应堆保护系统发出紧急停堆信号，同时触发蒸汽发生器事故排放的专设安全设施动作，避免事故进一步恶化。
采用1E级湿度测量装置对高温气冷堆一回路氦气进行湿度测量，其取样腔室温度要求在40℃-60℃之间，目前湿度装置无法实现远程监控，为优化其在线监测温度，需设计一套在线监控温度系统。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种高温气冷堆湿度测量装置的温度监控系统。
本实用新型提供一种高温气冷堆湿度测量装置的温度监控系统，所述湿度测量装置包括气体传输管路、取样腔室和散热器，所述气体传输管路与所述取样腔室相连通，所述散热器串设在所述气体传输管路上，所述温度监控系统包括远程监控主机和温度传感器，所述温度传感器设置在所述取样腔室内；
所述远程监控主机与所述温度传感器电连接，用于远程接收所述温度传感器采集的取样气体温度信号，以在取样气体温度值超出预设阈值时调整所述散热器的散热率。
可选的，所述远程监控主机包括接收单元和处理单元；
所述接收单元分别与所述温度传感器和所述处理单元电连接，用于接收所述取样气体温度信号并将其传输给所述处理单元；
所述处理单元，用于对所述取样气体温度信号进行预设处理后输出取样气体温度值。
可选的，所述远程监控主机还包括存储单元；
所述存储单元与所述处理单元电连接，用于存储所述处理单元输出的所述取样气体温度值。
可选的，所述远程监控主机还包括报警单元；
所述报警单元与所述处理单元电连接，用于在所述取样气体温度值超出预设阈值时输出报警。
可选的，所述报警单元采用声报警器或光报警器。
可选的，所述远程监控主机还包括显示单元；
所述显示单元与所述处理单元电连接，用于显示所述处理单元输出的所述取样气体温度值。
可选的，还包括通讯单元，所述通讯单元的输入端与所述温度传感器电连接，所述通讯单元的输出端与所述远程监控主机电连接。
可选的，所述通讯单元包括有线网络单元、无线网络单元或蓝牙通讯单元。
可选的，所述温度传感器包括温度传感器主体以及与所述温度传感器主体相连的温度传感器套管；
所述温度传感器护套管的前端位于所述取样腔室中部，所述温度传感器护套管的后端与所述取样腔室密封连接。
可选的，所述处理单元为CPU、PLC或MCU。
本实用新型的高温气冷堆湿度测量装置的温度监控系统，温度监控系统包括远程监控主机和温度传感器，温度传感器设置在所述取样腔室内，远程监控主机与温度传感器电连接，用于远程接收温度传感器采集的取样气体温度信号，以在取样气体温度值超出预设阈值时调整所述散热器的散热率。本实用新型的温度监控系统，结合高温气冷堆湿度测量装置的功能及运行特点制定，用于首台模块化高温气冷堆示范工程安全级湿度测量装置进行远程温度监控，避免设备损坏，可以高效准确的监控高温气冷堆湿度测量装置的温度变化。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的一种高温气冷堆湿度测量装置的温度监控系统的结构示意图；
图2为本实用新型另一实施例一种高温气冷堆湿度测量装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示，本实用新型提供一种高温气冷堆湿度测量装置的温度监控系统100，如图2所示，湿度测量装置200包括气体传输管路210、取样腔室220和散热器230，气体传输管路210与取样腔室220相连通，散热器230串设在气体传输管路210上，温度监控系统包括远程监控主机110和温度传感器120，温度传感器120设置在取样腔室220内。在本实施例中，温度传感器120包括温度传感器主体(图中未示出)以及与温度传感器主体相连的温度传感器套管(图中未示出)，温度传感器护套管的前端位于取样腔室中部，温度传感器护套管的后端与取样腔室220密封连接。
远程监控主机110与温度传感器120电连接，用于远程接收温度传感器120采集的取样气体温度信号，以在取样气体温度值超出预设阈值时调整散热器230的散热率。在本实施例中，主要是通过人工的方式进行调整，通过在散热器230上设置盲板，控制盲板的数量来调整散热器230的散热率，进而控制取样腔室220内的取样气体的温度，也就是控制湿度测量装置200的温度。具体地，在额定流量条件下，若取样腔室220内的气体温度低于下限值，则需要适当增加盲板数量，降低散热能力，若取样腔室220内的气体温度高于下限值，则需要适当减少盲板数量，增强散热能力。
需要说明的是，在本实施例中，采用和利时HOLLiAS-N及其MACS6平台作为远程监控主机110，实现对高温气冷堆湿度测量装置的温度监控。
本实用新型的高温气冷堆湿度测量装置的温度监控系统，温度监控系统包括远程监控主机和温度传感器，温度传感器设置在所述取样腔室内，远程监控主机与温度传感器电连接，用于远程接收温度传感器采集的取样气体温度信号，以在取样气体温度值超出预设阈值时调整所述散热器的散热率。本实用新型的温度监控系统，结合高温气冷堆湿度测量装置的功能及运行特点制定，用于首台模块化高温气冷堆示范工程安全级湿度测量装置进行远程温度监控，避免设备损坏，可以高效准确的监控高温气冷堆湿度测量装置的温度变化。
如图1所示，远程监控主机110包括接收单元111和处理单元112。接收单元111分别与温度传感器120和处理单元112电连接，用于接收取样气体温度信号并将其传输给处理单元112。处理单元112，用于对取样气体温度信号进行预设处理后输出取样气体温度值。也就是说，处理单元112将温度信号转化成我们可以读取的具体的气体温度值。
需要说明的是，处理单元112可以为CPU、PLC或MCU，本实施例中，采用HOLLiAS-N硬件控制站CPU处理器对取样气体温度信号进行预设处理后输出取样气体温度值。
示例性的，如图1所示，远程监控主机110还包括存储单元113，存储单元113与处理单元112电连接，用于存储处理单元112输出的取样气体温度值。
示例性的，如图1所示，远程监控主机110还包括报警单元114。报警单元114与处理单元112电连接，用于在取样气体温度值超出预设阈值时输出报警。在本实施例中，预设阈值为40℃～60℃。进一步地，报警单元114采用声报警器或光报警器。具体地，当取样气体的温度超出60℃或低于40℃时，声音报警器启动，提示温度异常，这时工作人员根据具体的异常情况采取相应的措施。当然，当取样气体的温度超出60℃或低于40℃时，也可以亮起红色指示灯等来进行提示，或者采用其他的方式进行提示，本实施例不做具体限定。
示例性的，如图1所示，远程监控主机110还包括显示单元115，显示单元115与处理单元112电连接，用于显示处理单元112输出的取样气体温度值。显示单元115将取样气体的温度进行可视化，更加直观的可以监控温度变化。
示例性的，如图1所示，还包括通讯单元116，通讯单元116的输入端与温度传感器120电连接，通讯单元116的输出端与远程监控主机110电连接。进一步地，通讯单元116包括有线网络单元、无线网络单元或蓝牙通讯单元。在本实施例中，通讯单元116通过有线的方式与温度传感器120和远程监控主机110电连接。具体地，在本实施例中，在温度传感器120上加装一个四孔的航空插头(包含公头、母头)，并加装信号电缆，通过核岛热工过程测量系统转接箱，电缆桥架引至和利时HOLLiAS-N硬件平台的主氦风机控制站的备用NM3430端子模块进行端接，温度信号经过通过专用25芯预制电缆传送至主氦风机控制站备用NM430进行信号处理，进而将处理过的信号传给远程监控主机110。
在本实施例中，本实用新型的温度监控系统100还可以包括智能终端，智能终端与处理单元112电连接，取样气体温度值通过处理单元112传输给智能终端，智能终端可以为手机或者平板电脑等，这样即使不在工作平台也可以随时随地监控到高温气冷堆湿度测量装置的温度。
可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种高温气冷堆湿度测量装置的温度监控系统，所述湿度测量装置包括气体传输管路、取样腔室和散热器，所述气体传输管路与所述取样腔室相连通，所述散热器串设在所述气体传输管路上，其特征在于，所述温度监控系统包括远程监控主机和温度传感器，所述温度传感器设置在所述取样腔室内；
所述远程监控主机与所述温度传感器电连接，用于远程接收所述温度传感器采集的取样气体温度信号，以在取样气体温度值超出预设阈值时调整所述散热器的散热率。
2.根据权利要求1所述的温度监控系统，其特征在于，所述远程监控主机包括接收单元和处理单元；
所述接收单元分别与所述温度传感器和所述处理单元电连接，用于接收所述取样气体温度信号并将其传输给所述处理单元；
所述处理单元，用于对所述取样气体温度信号进行预设处理后输出取样气体温度值。
3.根据权利要求2所述的温度监控系统，其特征在于，所述远程监控主机还包括存储单元；
所述存储单元与所述处理单元电连接，用于存储所述处理单元输出的所述取样气体温度值。
4.根据权利要求2所述的温度监控系统，其特征在于，所述远程监控主机还包括报警单元；
所述报警单元与所述处理单元电连接，用于在所述取样气体温度值超出预设阈值时输出报警。
5.根据权利要求4所述的温度监控系统，其特征在于，所述报警单元采用声报警器或光报警器。
6.根据权利要求2所述的温度监控系统，其特征在于，所述远程监控主机还包括显示单元；
所述显示单元与所述处理单元电连接，用于显示所述处理单元输出的所述取样气体温度值。
7.根据权利要求1至6任一项所述的温度监控系统，其特征在于，还包括通讯单元，所述通讯单元的输入端与所述温度传感器电连接，所述通讯单元的输出端与所述远程监控主机电连接。
8.根据权利要求7所述的温度监控系统，其特征在于，所述通讯单元包括有线网络单元、无线网络单元或蓝牙通讯单元。
9.根据权利要求1至6任一项所述的温度监控系统，其特征在于，所述温度传感器包括温度传感器主体以及与所述温度传感器主体相连的温度传感器套管；
所述温度传感器护套管的前端位于所述取样腔室中部，所述温度传感器护套管的后端与所述取样腔室密封连接。
10.根据权利要求2至6任一项所述的温度监控系统，其特征在于，所述处理单元为CPU、PLC或MCU。
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