CN217358840U - 一种带5g传输的计量泵智能压力变送器结构 - Google Patents

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王明虎
周小杰
周继浩
陈华相
穆蒙蒙
叶郑馨
罗婷
韩硕
叶定拥
隆昌军
丁斌
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Abstract

本实用新型涉及一种带5G传输的计量泵智能压力变送器结构。其特征在于压力传感器螺接设置在变送器中间体上部,变送器前盖螺接设置在变送器中间体前端,变送器后盖螺接设置在变送器中间体后端;变送器前盖内设置视窗玻璃和视窗玻璃压板,视窗玻璃压板与变送器前盖螺接限位固定视窗玻璃;变送器中间体上设置NB通信电路板、变送器界面电路板和电池仓,变送器界面电路板和压力传感器与NB通信电路板电连接,NB通信电路板与外部终端通过无线方式传输信号。通过内置5G模块将采集的数据通过网络输送到云端服务器上,可以由安装了客户端软件及APP的PC、手机等设备进行远程数据监测报警,同时变送器装置通过视窗玻璃显示报警。

Description

一种带5G传输的计量泵智能压力变送器结构
技术领域
本实用新型涉及一种带5G传输的计量泵智能压力变送器结构。
背景技术
隔膜计量泵的最大特点是具有无泄漏,适宜输送腐蚀性、易燃易爆、放射性介质液体,为防止一旦隔膜破裂造成介质与液压油混合引起事故,目前主要采用压力表显示或有线传递方式传输信息,直接影响报警响应时间,且远传距离受限制,也不能通过无线终端时时检查破损故障。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种带5G传输的计量泵智能压力变送器结构的技术方案。
所述的一种带5G传输的计量泵智能压力变送器结构,其特征在于包括压力传感器、变送器中间体、变送器前盖和变送器后盖,压力传感器螺接设置在变送器中间体上部,变送器前盖螺接设置在变送器中间体前端,变送器后盖螺接设置在变送器中间体后端;变送器前盖内设置视窗玻璃和视窗玻璃压板,视窗玻璃压板与变送器前盖螺接限位固定视窗玻璃;变送器中间体上设置NB通信电路板、变送器界面电路板和电池仓,电池仓内设置屏蔽的电池,电池为NB通信电路板、变送器界面电路板和压力传感器供电,变送器界面电路板和压力传感器与NB通信电路板电连接,NB通信电路板与外部终端通过无线方式传输信号。
所述的一种带5G传输的计量泵智能压力变送器结构,其特征在于所述电池仓分为电池前盖和电池后盖,电池后盖通过螺钉固定在接线端子支撑板上,接线端子支撑板通过螺钉固定在变送器中间体上,电池前盖与NB通信电路板通过螺钉固定在NB通信电路板支撑板上,NB通信电路板支撑板通过螺钉固定在变送器中间体上。
所述的一种带5G传输的计量泵智能压力变送器结构,其特征在于所述电池前盖与NB通信电路板设置在NB通信电路板支撑板右侧。
所述的一种带5G传输的计量泵智能压力变送器结构,其特征在于所述NB通信电路板支撑板左侧设置凸柱,凸柱上套接设置变送器界面后支撑板并通过外圆卡簧限位;变送器界面后支撑板左侧螺接设置变送器界面前支撑板,变送器界面前支撑板上设置透视孔位,变送器界面前支撑板右侧螺接设置变送器界面电路板,变送器界面电路板上的信号指示灯与变送器界面前支撑板上的透视孔位相匹配。
所述的一种带5G传输的计量泵智能压力变送器结构,其特征在于所述NB通信电路板上设置5G模块。
本实用新型的结构设计,将压力传感器安装在计量泵泵头的导压孔上,压力传感器与NB通信电路板连接,内置电池仓,电池仓中设置可充电的电池,通过压力传感器检测隔膜是否破损,通过内置5G模块将采集的数据通过网络输送到云端服务器上,可以由安装了客户端软件及APP的PC、手机等设备进行远程数据监测报警,同时变送器装置通过视窗玻璃显示报警,实现压力信号到电信号传输的转换。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视示意图;
图2为图1的左视图;
图3为本实用新型局部剖视图;
图中:1-变送器前盖;2-视窗玻璃;3-视窗玻璃压板;4-沉头螺钉-I;5-变送器界面前支撑板;6-变送器界面后支撑板;7-变送器界面电路板;8-沉头螺钉-II;9-外圆卡簧;10-NB通信电路板支撑板;11-电池前盖;12-沉头螺钉-III;13-NB通信电路板;14-接线端子支撑板;15-电池;16-电池后盖;17-螺钉-Ⅳ;18-螺钉-V;19-变送器后盖;20-变送器中间体;21-压力传感器。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明:
本实用新型包括压力传感器、变送器中间体、变送器前盖和变送器后盖,压力传感器一端设置在计量泵泵头,压力传感器另一端螺接设置在变送器中间体上部,变送器前盖螺接设置在变送器中间体前端,变送器后盖螺接设置在变送器中间体后端;变送器前盖内设置视窗玻璃和视窗玻璃压板,视窗玻璃压板与变送器前盖螺接限位固定视窗玻璃;变送器中间体上设置NB通信电路板、变送器界面电路板和电池仓,NB通信电路板上设置5G模块,电池仓内设置屏蔽的电池,电池为NB通信电路板、变送器界面电路板和压力传感器供电,变送器界面电路板和压力传感器与NB通信电路板电连接,NB通信电路板与外部终端通过无线方式传输信号。
电池仓分为电池前盖和电池后盖,电池后盖通过螺钉固定在接线端子支撑板上,接线端子支撑板通过螺钉固定在变送器中间体上,电池前盖与NB通信电路板通过螺钉固定在NB通信电路板支撑板上,NB通信电路板支撑板通过螺钉固定在变送器中间体上,电池前盖与NB通信电路板设置在NB通信电路板支撑板右侧。
NB通信电路板支撑板左侧设置凸台柱,凸台柱上套接设置变送器界面后支撑板并通过外圆卡簧限位;变送器界面后支撑板左侧螺接设置变送器界面前支撑板,变送器界面前支撑板上设置透视孔位,变送器界面前支撑板右侧螺接设置变送器界面电路板,变送器界面电路板上的信号指示灯与变送器界面前支撑板上的透视孔位相匹配。
安装过程:
在变送器前盖1右侧孔内放入视窗玻璃2,再用视窗玻璃压板3旋紧固定;在变送器中间体20上部孔旋入压力传感器21,再把压力传感器21的信号线接在NB通信电路板13上,把变送器前盖1旋入变送器中间体20的左侧螺纹孔内;用沉头螺钉-III12将NB通信电路板13和电池前盖11安装在NB通信电路板支撑板10上,用沉头螺钉-II8将变送器电路板7安装在变送器界面前支撑板5上,把变送器界面前支撑板5用沉头螺钉-I4安装在变送器界面后支撑板6上,在NB通信电路板支撑板10凸台柱上放上变送器界面后支撑板6并用外圆卡簧9卡紧;把电池15穿过接线端子支撑板14中间电池孔再穿过变送器中间体20的中间电池孔装入到电池前盖11内,用螺钉-Ⅳ17将电池后盖16安装在接线端子支撑板14上,用螺钉-V18将接线端子支撑板14固定在变送器中间体20上,最后把变送器后盖19的旋入变送器中间体20的右侧螺纹孔内。
把整个智能压力报警装置接连接到计量泵隔膜破裂取压接头上, 当计量泵隔膜破裂,介质进入取压腔内,再进入智能压力报警装置里,产生压力,由于智能压力报警装置里面有内置电源模块,智能压力报警装置的压力传感器就启动报警信息,智能压力报警装置发出报警指示灯和声音报警喇叭等,可以从视窗玻璃透出报警指示,同时通过设置在电路板上的5G模块(移动5G通讯网络)发出报警信息输送到云端服务器上,客户端安装了软件及APP的PC、手机等设备就能及时进行远程数据监测报警,同时也能对智能压力报警装置本身的电量监测和网络连接故障进行监测。

Claims (5)

1.一种带5G传输的计量泵智能压力变送器结构,其特征在于包括压力传感器、变送器中间体、变送器前盖和变送器后盖,压力传感器螺接设置在变送器中间体上部,变送器前盖螺接设置在变送器中间体前端,变送器后盖螺接设置在变送器中间体后端;变送器前盖内设置视窗玻璃和视窗玻璃压板,视窗玻璃压板与变送器前盖螺接限位固定视窗玻璃;变送器中间体上设置NB通信电路板、变送器界面电路板和电池仓,电池仓内设置屏蔽的电池,电池为NB通信电路板、变送器界面电路板和压力传感器供电,变送器界面电路板和压力传感器与NB通信电路板电连接,NB通信电路板与外部终端通过无线方式传输信号。
2.根据权利要求1所述的一种带5G传输的计量泵智能压力变送器结构,其特征在于所述电池仓分为电池前盖和电池后盖,电池后盖通过螺钉固定在接线端子支撑板上,接线端子支撑板通过螺钉固定在变送器中间体上,电池前盖与NB通信电路板通过螺钉固定在NB通信电路板支撑板上,NB通信电路板支撑板通过螺钉固定在变送器中间体上。
3.根据权利要求2所述的一种带5G传输的计量泵智能压力变送器结构,其特征在于所述电池前盖与NB通信电路板设置在NB通信电路板支撑板右侧。
4.根据权利要求2所述的一种带5G传输的计量泵智能压力变送器结构,其特征在于所述NB通信电路板支撑板左侧设置凸柱,凸柱上套接设置变送器界面后支撑板并通过外圆卡簧限位;变送器界面后支撑板左侧螺接设置变送器界面前支撑板,变送器界面前支撑板上设置透视孔位,变送器界面前支撑板右侧螺接设置变送器界面电路板,变送器界面电路板上的信号指示灯与变送器界面前支撑板上的透视孔位相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种带5G传输的计量泵智能压力变送器结构,其特征在于所述NB通信电路板上设置5G模块。
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