CN217358093U - 一种篦冷机阶梯篦板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种篦冷机阶梯篦板结构，包括篦冷机阶梯底座与篦冷机入口标准块，篦冷机阶梯底座的顶部按照距离篦冷机入口标准块从远及近的方向依次设置有若干阶梯篦板，篦冷机阶梯底座靠近篦冷机入口标准块的一端与篦冷机入口标准块之间设置有伸缩阶梯篦板；伸缩阶梯篦板包括固定阶梯篦板、伸缩篦板，固定阶梯篦板的一端与篦冷机阶梯底座的一端的顶部固定连接，固定阶梯篦板的另一端朝向篦冷机入口标准块延伸并与伸缩篦板的一端可拆卸卡接，伸缩篦板的另一端延伸至篦冷机阶梯底座与篦冷机入口标准块之间的接缝顶部；本实用新型能够避免大型料块进入篦冷机阶梯底座与篦冷机入口标准块之间的接缝中，保证篦冷机的正常运行。

Description

一种篦冷机阶梯篦板结构

技术领域

本实用新型属于篦冷机结构的技术领域，具体涉及一种篦冷机阶梯篦板结构。

背景技术

篦冷机是熟料烧成系统中的重要主机设备，其主要功能是对熟料进行冷却、输送，同时为回转窑及分解炉等提供热空气，是烧成系统热回收的主要设备。随着行业的发展，该设备已不限于在水泥行业中使用，第四代十字棒式篦冷机已广泛的应用在锂矿石提锂生产工艺熟料冷却工段之中。锂矿熟料与水泥熟料差异较大，加之锂矿石品性多样，造成篦冷机内复杂的工况。部分锂矿石煅烧后易结块，篦冷机内部大块物料较多，结块物料堆积在篦冷机阶梯底座与篦冷机入口标准块之间的接缝中，易导致篦床卡死，篦冷机入口模块密封损坏等情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种篦冷机阶梯篦板结构，能够对篦冷机阶梯底座与篦冷机入口标准块之间的接缝进行有效遮挡，避免大型料块进入接缝造成卡顿。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种篦冷机阶梯篦板结构，包括篦冷机阶梯底座与篦冷机入口标准块，所述篦冷机阶梯底座的顶部按照距离篦冷机入口标准块从远及近的方向依次设置有若干阶梯篦板，所述篦冷机阶梯底座靠近篦冷机入口标准块的一端与篦冷机入口标准块之间设置有伸缩阶梯篦板；所述伸缩阶梯篦板包括固定阶梯篦板、伸缩篦板，所述固定阶梯篦板的一端与篦冷机阶梯底座靠近篦冷机入口标准块的一端的顶部固定连接，所述固定阶梯篦板的另一端朝向篦冷机入口标准块延伸并与伸缩篦板的一端可拆卸卡接，所述伸缩篦板的另一端延伸至篦冷机阶梯底座与篦冷机入口标准块之间的接缝顶部。

通过阶梯篦板对篦冷机阶梯底座的顶部进行遮挡防护，相邻的阶梯篦板之间构成阶梯式迷宫结构，其内侧构成冷却风的通道。篦冷机阶梯底座靠近篦冷机入口标准块的一端的顶部铰接设置有伸缩阶梯篦板，伸缩阶梯篦板包括固定阶梯篦板、伸缩篦板，通过伸缩篦板自身的伸缩，将篦冷机阶梯底座与篦冷机入口标准块之间的接缝顶部遮挡或开启。在进行篦冷作业时，为了避免料块进入篦冷机阶梯底座与篦冷机入口标准块之间的接缝之间造成卡顿，此时伸缩篦板伸出，将篦冷机阶梯底座与篦冷机入口标准块之间的接缝的顶部完全遮挡，进而有效避免大型料块进入接缝之中。篦冷作业完成后需要检修时，伸缩篦板回缩，将篦冷机阶梯底座与篦冷机入口标准块之间的接缝的顶部开启，此时可以对进入接缝的粉末料渣进行清理。

为了更好地实现本实用新型，进一步的，所述伸缩篦板包括第一篦板、第二篦板，所述第一篦板的内部设置有空腔，所述空腔中线性滑动设置有第二篦板，所述第二篦板与第一篦板的内腔之间设置有线性顶推装置。

为了更好地实现本实用新型，进一步的，所述第二篦板的底部设置有与篦冷机入口标准块顶部滑动接触的刮条。

为了更好地实现本实用新型，进一步的，所述线性顶推装置包括滑动设置在第一篦板内部的空腔中的活塞，所述第一篦板的空腔的侧壁上设置有第一气口与第二气口，所述活塞位于第一气口与第二气口之间，且活塞的一端与第二篦板的一端连接。

为了更好地实现本实用新型，进一步的，所述固定阶梯篦板的顶部呈阶梯式设置有若干倾斜的篦板单元，相邻的篦板单元之间相互搭接。

为了更好地实现本实用新型，进一步的，所述篦板单元的倾斜角度为8°-13°。

为了更好地实现本实用新型，进一步的，所述阶梯篦板的顶部呈阶梯式设置有若干倾斜的篦板单元，相邻的篦板单元之间相互搭接。

为了更好地实现本实用新型，进一步的，所述篦板单元的倾斜角度为8°-13°。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型通过在篦冷机阶梯底座与篦冷机入口标准块的接缝之间设置伸缩阶梯篦板，在篦冷作业时通过伸缩阶梯篦板伸出将篦冷机阶梯底座与篦冷机入口标准块之间的接缝遮挡，有效避免大型料块进入接缝中，进而保证篦冷机的正常运行；同时在篦冷机阶梯底座的顶部呈阶梯式设置若干阶梯篦板，通过阶梯篦板对篦冷机阶梯底座的顶部进行保护；在篦冷机工作完成需要检修时，通过伸缩阶梯篦板回缩将篦冷机阶梯底座与篦冷机入口标准块之间的接缝开启，便于对接缝中的粉末料渣进行便捷清理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为阶梯篦板的结构示意图；

图3为图1的A处局部放大图。

其中：1-篦冷机阶梯底座；2-篦冷机入口标准块；3-阶梯篦板；4-伸缩阶梯篦板；41-固定阶梯篦板；42-伸缩篦板；421-第一篦板；422-第二篦板；4231-活塞；01-篦板单元。

具体实施方式

实施例1：

本实施例的一种篦冷机阶梯篦板结构，如图1所示，包括篦冷机阶梯底座1与篦冷机入口标准块2，所述篦冷机阶梯底座1的顶部按照距离篦冷机入口标准块2从远及近的方向依次设置有若干阶梯篦板3，所述篦冷机阶梯底座1靠近篦冷机入口标准块2的一端与篦冷机入口标准块2之间设置有伸缩阶梯篦板4；所述伸缩阶梯篦板4包括固定阶梯篦板41、伸缩篦板42，所述固定阶梯篦板41的一端与篦冷机阶梯底座1靠近篦冷机入口标准块2的一端的顶部固定连接，所述固定阶梯篦板41的另一端朝向篦冷机入口标准块2延伸并与伸缩篦板42的一端可拆卸卡接，所述伸缩篦板42的另一端延伸至篦冷机阶梯底座1与篦冷机入口标准块2之间的接缝顶部。

篦冷机阶梯底座1呈阶梯式设置有若干安装面，安装面上通过连接螺栓安装有阶梯篦板3，若干阶梯篦板3按照距离篦冷机入口标准块2从远及近的方向从高至低呈阶梯式设置，构成将篦冷机阶梯底座1顶部遮挡的阶梯结构。阶梯篦板3的底部与篦冷机阶梯底座1的顶部之间设置有迷宫式冷却腔以供冷却风通过进行快速冷却降温。

篦冷机阶梯底座1靠近篦冷机入口标准块2的一端的顶部铰接设置有伸缩阶梯篦板4，伸缩阶梯篦板4包括固定阶梯篦板41、伸缩篦板42，固定阶梯篦板41通过连接螺栓与篦冷机阶梯底座1靠近篦冷机入口标准块2的一端的顶部固定连接，固定阶梯篦板41靠近篦冷机入口标准块2的一端设置有卡槽或卡口，伸缩篦板42的一端通过卡块与卡槽或卡口可拆卸卡接。伸缩篦板42自身可以朝向篦冷机入口标准块2进行伸缩，进而将篦冷机阶梯底座1与篦冷机入口标准块2之间的接缝遮挡，避免大块料渣掉落至接缝中。

篦冷机检修时，伸缩篦板42回缩不再遮挡篦冷机阶梯底座1与篦冷机入口标准块2之间的接缝，便于清理进入接缝中的粉末料渣。

实施例2：

本实施例在上述实施例1的基础上做进一步优化，如图3所示，所述伸缩篦板42包括第一篦板421、第二篦板422，所述第一篦板421的内部设置有空腔，所述空腔中线性滑动设置有第二篦板422，所述第二篦板422与第一篦板421的内腔之间设置有线性顶推装置。

线性顶推装置伸出时，进而带动第二篦板422从第一篦板421的空腔中伸出，使得整个伸缩篦板42延长并将接缝的顶部完全遮挡。线性顶推装置回缩时，进而带动第二篦板422回缩至第一篦板421的空腔中，使整个伸缩篦板42缩短并不再遮挡接缝的顶部。

进一步的，第二篦板422的底部设置有与篦冷机入口标准块2顶部滑动接触的刮条，当第二篦板422将接缝的顶部遮挡时，第二篦板422底部的刮条与篦冷机入口标准块2的顶部接触，进而减小第二篦板422与篦冷机入口标准块2顶部之间的间隙，进而减少进入接缝中的小型料渣。

进一步的，所述线性顶推装置包括滑动设置在第一篦板421内部的空腔中的活塞4231，所述第一篦板421的空腔的侧壁上设置有第一气口与第二气口，所述活塞4231位于第一气口与第二气口之间，且活塞4231的一端与第二篦板422的一端连接。

第一气口与第二气孔分别通过耐高温气管与外部气泵连接，同时在内高温气管上设置有电磁阀以控制相应内高温气管的通断。

活塞4231的两侧分别为第一气腔与第二气腔，第一气腔与第一气口连接，第二气腔与第二气口连接。第一气口进气而第二气口排气时，此时活塞4231受到第一气腔中的气体压力，进而带动第二篦板422从第一篦板421内部的空腔中伸出以遮挡篦冷机阶梯底座1与篦冷机入口标准块2之间的接缝。第一气口排气而第二气口进气时，此时活塞4231受到第二气腔中的气体压力，进而带动第二篦板422回缩至第一篦板421内部的空腔中不再遮挡篦冷机阶梯底座1与篦冷机入口标准块2之间的接缝。

进一步的，第二篦板422的底部设置有与篦冷机入口标准块2顶部滑动接触的刮条，通过设置刮条，避免大块料渣进入篦冷机阶梯底座1与篦冷机入口标准块2之间的接缝。

本实施例的其他部分与上述实施例1相同，故不再赘述。

实施例3：

本实施例在上述实施例1或2的基础上做进一步优化，所述固定阶梯篦板41的顶部呈阶梯式设置有若干倾斜的篦板单元01，相邻的篦板单元01之间相互搭接。

通过倾斜设置篦板单元01，使得掉落在篦板单元01顶部的料块能够顺着斜面掉落，避免料块在篦板单元01顶部大量堆积。

进一步的，所述篦板单元01的倾斜角度为8°-13°。

进一步的，所述篦板单元01采用耐热钢材料制备的得到，保证篦板单元01具有良好的耐热性能与足够的强度。

实施例的其他部分与上述实施例1或2相同，故不再赘述。

实施例4：

本实施例在上述实施例1-3任一项的基础上做进一步优化，如图2所示，所述阶梯篦板3的顶部呈阶梯式设置有若干倾斜的篦板单元01，相邻的篦板单元01之间相互搭接。

通过倾斜设置篦板单元01，使得掉落在篦板单元01顶部的料块能够顺着斜面掉落，避免料块在篦板单元01顶部大量堆积。

进一步的，所述篦板单元01的倾斜角度为8°-13°。

进一步的，所述篦板单元01采用耐热钢材料制备的得到，保证篦板单元01具有良好的耐热性能与足够的强度。

实施例的其他部分与上述实施例1-3任一项相同，故不再赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种篦冷机阶梯篦板结构，包括篦冷机阶梯底座（1）与篦冷机入口标准块（2），其特征在于，所述篦冷机阶梯底座（1）的顶部按照距离篦冷机入口标准块（2）从远及近的方向依次设置有若干阶梯篦板（3），所述篦冷机阶梯底座（1）靠近篦冷机入口标准块（2）的一端与篦冷机入口标准块（2）之间设置有伸缩阶梯篦板（4）；所述伸缩阶梯篦板（4）包括固定阶梯篦板（41）、伸缩篦板（42），所述固定阶梯篦板（41）的一端与篦冷机阶梯底座（1）靠近篦冷机入口标准块（2）的一端的顶部固定连接，所述固定阶梯篦板（41）的另一端朝向篦冷机入口标准块（2）延伸并与伸缩篦板（42）的一端可拆卸卡接，所述伸缩篦板（42）的另一端延伸至篦冷机阶梯底座（1）与篦冷机入口标准块（2）之间的接缝顶部。

2.根据权利要求1所述的一种篦冷机阶梯篦板结构，其特征在于，所述伸缩篦板（42）包括第一篦板（421）、第二篦板（422），所述第一篦板（421）的内部设置有空腔，所述空腔中线性滑动设置有第二篦板（422），所述第二篦板（422）与第一篦板（421）的内腔之间设置有线性顶推装置。

3.根据权利要求2所述的一种篦冷机阶梯篦板结构，其特征在于，所述线性顶推装置包括滑动设置在第一篦板（421）内部的空腔中的活塞（4231），所述第一篦板（421）的空腔的侧壁上设置有第一气口与第二气口，所述活塞（4231）位于第一气口与第二气口之间，且活塞（4231）的一端与第二篦板（422）的一端连接。

4.根据权利要求3所述的一种篦冷机阶梯篦板结构，其特征在于，所述第二篦板（422）的底部设置有与篦冷机入口标准块（2）顶部滑动接触的刮条。

5.根据权利要求1所述的一种篦冷机阶梯篦板结构，其特征在于，所述固定阶梯篦板（41）的顶部呈阶梯式设置有若干倾斜的篦板单元（01），相邻的篦板单元（01）之间相互搭接。

6.根据权利要求5所述的一种篦冷机阶梯篦板结构，其特征在于，所述篦板单元（01）的倾斜角度为8°-13°。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种篦冷机阶梯篦板结构，其特征在于，所述阶梯篦板（3）的顶部呈阶梯式设置有若干倾斜的篦板单元（01），相邻的篦板单元（01）之间相互搭接。

8.根据权利要求7所述的一种篦冷机阶梯篦板结构，其特征在于，所述篦板单元（01）的倾斜角度为8°-13°。

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