CN217357547U - 加热系统及热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种加热系统及热水器。加热系统包括：加热模块，用于加热水体；测温模块，用于检测水体在加热前以及加热后的温度；压力控制模块，连通于总进水口和加热模块，用于控制向加热模块输送压力值处于预设范围内的水体；流量控制模块，连通加热模块，用于控制经加热模块加热后的水体流出至总出水口的流量大小；总控装置，分别和测温模块、流量控制模块以及加热模块电连接，用于根据测温模块的测温数据以及流量控制模块的流出流量，以控制加热模块的加热功率。本实用新型中的加热系统能够实现在不同海拔地区实现将水加热至100℃。

Description

加热系统及热水器

技术领域

本实用新型涉及水加热技术领域，尤其涉及一种加热系统及热水器。

背景技术

水的沸点温度受外界气压大小的影响，位于标准大气压时为100℃，随着海拔的升高，气压的降低，水的沸点温度会低于100℃，然而现有的即热式水加热产品中，为了保证能够在较广泛的地域进行使用，其设定的最高热水温度都会低于100℃，一般为90℃～95℃之间，以保证用户能在不同地区的正常使用。

因此，现在市面上的水加热产品不能将水烧开至100℃，不能对饮用水进行彻底的高温杀菌，用户的饮水安全存在忧虑。

实用新型内容

为解决上述现有技术中所存在的至少一个问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种加热系统，包括：加热模块，用于加热水体；测温模块，用于检测水体在加热前以及加热后的温度；压力控制模块，连通于总进水口和所述加热模块，用于控制向所述加热模块输送压力值处于预设范围内的水体；流量控制模块，连通所述加热模块，用于控制经所述加热模块加热后的水体流出至总出水口的流量大小；总控装置，分别和测温模块、所述流量控制模块以及所述加热模块电连接，用于根据所述测温模块的测温数据以及所述流量控制模块的流出流量，以控制所述加热模块的加热功率。

这样，通过压力控制模块控制向加热模块输送压力值在预设的范围内的水体，从而将加热模块中的压力控制在预设范围内，以实现加热模块中的总压力大于外界环境的压力，从而当加热系统处于不同的大气压时能够实现将水烧开至100℃，并通过总控装置接收来自测温模块的温度数据以及流量控制模块的数据，从而控制加热模块的加热功率，以能够保持通过流量控制模块流出的水体已经烧开至少至100℃。

在一些实施方式中，还包括净水模块，连通于所述总进水口和所述压力控制模块之间，用于向所述压力控制模块提供经净化后的水体。

这样，通过设置净水模块，水体流经净水模块后，能够首先通过净水模块的过滤，再流经加热模块进行加热，向用户提供更安全的饮用水。

在一些实施方式中，还包括回流模块，连接于所述净水模块和所述压力控制模块之间，用于将部分所述净水模块提供给所述压力控制模块的水体进行流出。

这样，通过设置回流模块，能够保证压力控制模块的流量的稳定性，避免水体堵塞于净水模块和压力控制模块之间，以发生爆裂的危险。

在一些实施方式中，所述回流模块用于将水体回流至所述总进水口。

这样，以对水资源进行再次利用，避免浪费。

在一些实施方式中，还包括出水量调节模块，所述出水量调节模块连通于所述加热模块的出口以及所述总出水口之间，用于调节所述总出水口的流量大小。

这样，设有出水量调节模块以和流量控制模块共同流出水体，以提升总出水口的水流量，以能够在总出水口流出常温水。

在一些实施方式中，还包括压力调节模块，所述压力调节模块连通于所述加热模块的出口，用于在所述加热模块中的压力值大于预设压力值时进行泄压，以调节所述加热模块的压力大小。

这样，通过设置压力调节模块，在加热模块中压力大于预设值时，能够排出加热模块中的水压和气压，以达到调节加热模块中的压力在预设值范围内的大小，保证加热模块的使用安全。

在一些实施方式中，所述压力调节模块包括中设有泄压阀。

这样，通过设置泄压阀，当加热模块中的压力大于预设压力时，泄压阀自动进行泄压；当压力小于预设压力时，泄压阀处于关闭状态。

在一些实施方式中，还包括一进二出阀，所述一进二出阀和所述总控装置电连接，并连通于所述加热模块的出口，一条出路连通所述流量控制模块的入口，另一条出路连通所述总出水口。

这样，通过设置一进二出阀，便于控制从总出水口中流出温水或者沸水，同时使得加热系统的安装结构能够更紧凑。

在一些实施方式中，所述压力控制模块中设有减压阀或者动态平衡阀。

这样，当设置为减压阀时，若净水模块中流出的水压较大，通过减压阀以减小流入加热模块中的水压；当设置为动态平衡阀时，能够根据是否有水流流动以进行调节加热模快中的压力。

根据本实用新型的另一个方面，提供了一种热水器，包括上述所述的加热系统。

这样，能够实现在大气压力P≤1.01bar时，将水体加热到100℃，从而向用户提供更安全的沸水。

附图说明

图1为本实用新型实施例的加热系统的结构示意图；

图2为图1中的加热系统的第一种实施方式的连接示意图；

图3为图1中的加热系统的第二种实施方式的连接示意图；

图4为图1中的加热系统的第三种实施方式的连接示意图；

图5为图1中的加热系统的第四种实施方式的连接示意图；

图6为图1中的加热系统的第五种实施方式的连接示意图；

图7为图1中的加热系统的第五种实施方式的连接示意图。

其中，附图标记含义如下：

加热系统100；

加热模块10、总进出水口11、总出水口12；

测温模块20、第一测温装置21、第二测温装置22；

压力控制模块30；

流量控制模块40、流量控制装置41；

总控装置50；

净水模块60；

回流模块70、回流阀71；

出水量调节模块80、开关阀81；

压力调节模块90、泄压阀91；

一进二出阀300。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

请参阅图1至图7，为本实用新型实施例提供的加热系统100，包括加热模块10、测温模块20、压力控制模块30、流量控制模块40以及总控装置50。

其中，请参阅图1和图2，加热模块10用于加热水体；测温模块20用于检测水体在加热前以及加热后的温度；压力控制模块30设于加热模块10前，连通于总进水口11和加热模块10，用于控制加热模块10输送压力值处于预设范围内的水体；流量控制模块40连通加热模块10，用于控制经加热模块10加热后的水体流出至总出水口12的流量大小；总控装置50分别和测温模块20、流量控制模块40以及加热模块10电连接，用于根据测温模块20的测温数据以控制流量控制模块40的流出流量以控制加热模块10的加热功率。

上述加热系统100，通过压力控制模块30控制向加热模块10输送压力值在预设的范围内的水体，从而将加热模块10中的压力控制在预设范围内，以实现加热模块10中的总压力大于外界环境的压力，从而当加热系统100处于不同的大气压时能够实现将水烧开至100℃，并通过总控装置50接收来自测温模块20的温度数据以及流量控制模块40的数据，从而控制加热模块10的加热功率，以能够保持通过流量控制模块40流出的水体已经烧开至少至100℃。

请参阅图3至图7，在本实用新型的一个实施例中，为了便于向压力控制模块30提供纯净的饮用水，加热系统100还包括净水模块60，设于压力控制模块30前端，并位于总进水口11之后，用于向压力控制模块30提供经净化后的水体，从而通过设置净水模块60，水体流经净水模块60后，能够首先通过净水模块60的过滤，再流经加热模块10进行加热，向用户提供更安全的饮用水。

此外，可能由于净水模块60所提成的流量大于压力控制模块30稳压所需的流量，为了保证加热系统100运行的稳定性，加热系统100还包括回流模块70，连接于净水模块60和压力控制模块30之间，用于将部分净水模块60提供给压力控制模块30的水体进行流出，从而通过设置回流模块70，能够保证压力控制模块30的流量的稳定性，避免水体堵塞于净水模块60和压力控制模块30之间，以发生爆裂的危险。

其中，本实施例中的回流模块70用于将水体回流至总进出水口11，以对水资源进行再次利用，避免浪费。在其他实施例中可以将水体回流至其他的容器中进行收集利用。

具体地，本实施例中的回流模块70中安装有回流阀71，回流阀71安装于净水模块60和加热模块10之间。在正常使用情况下，水体由净水模块60自动流向加热模块10；当水体压力增加时，水体推开活塞以进行回流至总进水口11中。

请参阅图2至图7，在本实用新型的一个实施例中，测温模块20包括第一测温装置21和第二测温装置22，分别用于监测加热模块10的入口处和出口处的水体的温度，从而通过监测加热模块10的入口处和出口处的水体的温度，以通过总控装置50来控制流量控制模块40的流量以及泵送模块30泵送量。

具体地，本实施例中的第一测温装置21和第二测温装置22均为温度传感器。

其中，本实施例中的压力控制模块90中设有减压阀或者动态平衡阀；当设置为减压阀时，若净水模块60中流出的水压较大，通过减压阀以减小流入加热模块10中的水压；当设置为动态平衡阀时，能够根据是否有水流流动以进行调节加热模快10中的压力。

由于流量控制模块40用于控制沸水的流量，请参阅图5，在本实用新型的一个实施例中，为了实现在总出水口12中能够流出不同流量和不同温度的水体，加热系统100还包括出水量调节模块80，出水量调节模块80连通于加热模块10的出口以及总出水口12之间，用于调节总出水口12的流量大小，从而设有出水量调节模块80以和流量控制模块40共同流出水体，以提升总出水口12的水流量，以能够在总出水口12流出常温水，即通过水量调节模块60配合流量控制模块40，能够实现在总出水口12实现流出不同流量和不同温度的水流，满足用户的不同情况下的需求。

从而，通过流量控制模块40控制流出已经加热沸腾的开水；当用户需要流量更大的温水时，可以同时开启水量调节模块60，以使水量调节模块60和流量控制模块40能够共同流出温度更低以及水量更大的水流，能够在总出水口12中流出水量更大的温水。

可以理解地，当用户需要流量更大的温水时，可以同时通过总控装置50降低加热模块10的加热功率来实现，通过降低加热模块10的加热功率，降低水体的加热速率，以达到在总出水口12流出温度更低的水体的效果，或者通过增加压力控制模块30的水体的输送量。

具体地，在本实用新型的一个实施例中，出水量调节模块80中设有开关阀81，开关阀81和总控装置50电连接，从而通过设置开关阀81，在总控装置50接收到用户的需求信号后，控制开关阀81打开以实现控制总出水口13的水量大小和温度高低的控制。

请参阅图4至图7，在本实用新型的一个实施例中，为了避免加热模块10中的压力过大而出现爆裂的危险，加热系统100还包括压力调节模块90，压力调节模块90连通于加热模块10的出口，用于在加热模块10中的压力值大于预设压力值时进行泄压，以调节加热模块10的压力大小，从而通过设置压力调节模块90，在加热模块10中压力大于预设值时，能够排出加热模块10中的水压和气压，以达到调节加热模块10中的压力在预设值范围内的大小，保证加热模块10的使用安全。

例如，当加热模块中设定的最高气压为1.32Bar时，若加热模块10中的气压为1.35bar，已经大于1.32Bar，压力调节模块90自动对加热模块10进行泄压，以达到保证加热模块10的运行安全性。

具体地，本实施例中的压力调节模块90包括中设有泄压阀91，通过设置泄压阀91，当加热模块10中的压力大于预设压力时，泄压阀91自动进行泄压；当压力小于预设压力时，泄压阀91处于关闭状态。

其中，压力调节模块90的出口可以为总出水口12或者具有自己的出口，在此并不限定，例如，请参阅图4、图6及图7，压力调节模块90的出口为总出水口12。

请参阅图6和图7，在本实用新型的一个实施例中，为了便于对出水量的控制，加热系统100还包括一进二出阀300，一进二出阀300和总控装置50电连接，连通于加热模块10的出口，一条出路连通流量控制模块40的入口，另一条出路连通总出水口12，从而通过设置一进二出阀300，便于控制从总出水口12中流出温水或者沸水，同时使得加热系统100的安装结构能够更紧凑。

具体地，当控制连通于流量控制模块40的该出路开通时，连通总出水口12的该出路关闭时，控制从流量控制模块40中流出沸水；当控制连通于总出水口12的该出路打开且连通于流量控制模块40的该出路关闭时，控制从总出水口12中流出流量更大的沸水或者温水；当连通于流量控制模块40以及总出水口12的两条出路均打开时，控制从总出水口12中流出流量更大的温水，用户可以根据自己的需要进行开关不同的出路。

其中，当设置一进二出阀300时，压力调节模块90具有不同的连通方式，以达到调节压力即可，例如，请参阅图6，压力调节模块90连通于加热模块10的出口，或者请参阅图7，可以设置为连接于一进二出阀300之后以及位于流量控制模块40的入口之前，从而达到压力调节的效果，即实现压力调节模块90具有不同的连接方式。可以理解地，此时压力调节模块90可以设置自己的出口，或者可以连通于总出水口12。

其中，在本实用新型的一个实施例中，流量调节模块40中包括流量控制装置41，流量控制装置41为稳压阀、多档流量调节阀或者细长管路中的一种，从而根据不同的需要实现流量控制装置41具有不同选择。

其中，当流量控制装置41为稳压阀时，可以在整个加热系统100处于稳定工作的状态下，控制流量控制装置41前的压力为一相对稳定值P’，即控制加热模块10中的压力在一个稳定的范围内，其中该稳定值P’为与加热模块10所处的环境的大气压力的差值，优选的，0.01Mpa≤P’≤0.1Mpa。

其中，当流量控制装置41为多档流量调节阀时，能够实现不同的流出流量，以实现对加热模块10的不同的压力的调节。

可以理解地，本实施例中的总控装置50还用于根据测温模块20测试到加热模块10的进出水的温度大小，动态调整加热模块10的加热功率，以达到加热模块10能流出符合预设温度的沸水。

综上所述，本实用新型实施例中的加热系统100能够实现调节加热模块10中的压力，可以实现把水体烧开到100℃，以解决目前市面上的即热式加热产品在高海拔地区无法实现把水体烧到100℃的问题，具有更好的杀菌效果，提高饮水安全，满足用户对开水的需求。

具体地，请参阅下图，为不同压力下对应不同的水沸点。

	760mmHg	836mmHg	932mmHg	988mmHg
					压力	1.01bar	1.11bar	1.24bar	1.32bar
沸点	100℃	102.7℃	105.9℃	107.6℃

采用本实用新型实施例中的加热系统100对水体进行加热，加热模块10内的测量值为P’，此测量值表示为加热模块10内的压力值与大气压的气压值P之间的差值，此时加热模块10内水体的沸点温度，对应的压力值为P+P’。

例如：当P＝1.01bar，P’＝0.23bar，加热模块10内的压力值为P+P’＝1.24bar，此时加热模块10内水体的沸点温度为105.9℃；即通过本实用新型实施例中的加热系统100，可以实现当大气压力P≤1.01bar时，能够实现将水体加热到100℃。

本实用新型在其他实施例中还提供一种热水器，包括上述的加热系统100。

本实施例中的热水器，能够实现在大气压力P≤1.01bar时，将水体加热到100℃，从而向用户提供更安全的沸水。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.加热系统，其特征在于，包括：

加热模块，用于加热水体；

测温模块，用于检测水体在加热前以及加热后的温度；

压力控制模块，连通于总进水口和所述加热模块，用于控制向所述加热模块输送压力值处于预设范围内的水体；

流量控制模块，连通所述加热模块，用于控制经所述加热模块加热后的水体流出至总出水口的流量大小；

总控装置，分别和测温模块、所述流量控制模块以及所述加热模块电连接，用于根据所述测温模块的测温数据以及所述流量控制模块的流出流量，以控制所述加热模块的加热功率。

2.根据权利要求1所述的加热系统，其特征在于，还包括净水模块，连通于所述总进水口和所述压力控制模块之间，用于向所述压力控制模块提供经净化后的水体。

3.根据权利要求2所述的加热系统，其特征在于，还包括回流模块，连接于所述净水模块和所述压力控制模块之间，用于将部分所述净水模块提供给所述压力控制模块的水体进行流出。

4.根据权利要求3所述的加热系统，其特征在于，所述回流模块用于将水体回流至所述总进水口。

5.根据权利要求1所述的加热系统，其特征在于，还包括出水量调节模块，所述出水量调节模块连通于所述加热模块的出口以及所述总出水口之间，用于调节所述总出水口的流量大小。

6.根据权利要求5所述的加热系统，其特征在于，还包括压力调节模块，所述压力调节模块连通于所述加热模块的出口，用于在所述加热模块中的压力值大于预设压力值时进行泄压，以调节所述加热模块的压力大小。

7.根据权利要求6所述的加热系统，其特征在于，所述压力调节模块包括中设有泄压阀。

8.根据权利要求1所述的加热系统，其特征在于，还包括一进二出阀，所述一进二出阀和所述总控装置电连接，并连通于所述加热模块的出口，一条出路连通所述流量控制模块的入口，另一条出路连通所述总出水口。

9.根据权利要求1所述的加热系统，其特征在于，所述压力控制模块中设有减压阀或者动态平衡阀。

10.热水器，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的加热系统。

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