CN217357062U - 室内机以及空调 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种室内机以及空调，室内机包括：壳体，所述壳体的前壁具有出风口；挡风筋条，固定于所述壳体的前壁且用于遮挡至少部分所述出风口的右侧。空调包括室外机以及如上所述的室内机，所述室内机与所述室外机通过介质管道连通。本申请提供的室内机以及空调，通过在壳体的前壁固定挡风筋条，并通过挡风筋条遮挡部分出风口的右侧，使得出风口的右侧的出风量减少，避免了相关技术中右侧风大于左侧风，利于实现均匀出风。

Description

室内机以及空调

技术领域

本申请涉及空调技术领域，尤其涉及一种室内机以及空调。

背景技术

空调即空气调节器，是指用人工手段，对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备。空调可包括室内机以及室外机。

在相关技术中，室内机可包括壳体，壳体具有进风口与出风口，壳体内可容置有换热器以及风机。风机可引导空气从进风口进入壳体内，并在与换热器进行热交换后从出风口流出。

然而，风机朝向右上方吹风，导致右侧风大于左侧风，出风口出风不均匀。

实用新型内容

本申请实施例提供一种室内机以及空调，用以解决相关技术的出风口出风不均匀的问题。

为实现上述目的，本申请提供了如下技术方案：

本申请实施例的一个方面提供一种室内机，包括：壳体，所述壳体的前壁具有出风口；挡风筋条，固定于所述壳体的前壁且用于遮挡至少部分所述出风口的右侧。

在其中一种可能的实现方式中，所述挡风筋条背离所述出风口的一侧具有斜面，所述斜面的左端朝向所述出风口倾斜。

在其中一种可能的实现方式中，还包括框架以及摆叶组件；所述框架与所述壳体的前壁固定且具有相对设置的左侧壁以及右侧壁，所述左侧壁与所述右侧壁分别位于所述出风口的左右两侧；所述摆叶组件可转动地设置在所述左侧壁与所述右侧壁之间；所述挡风筋条位于所述摆叶组件的上游，且所述挡风筋条与所述右侧壁固定并朝向左侧延伸，所述挡风筋条的左端面在所述壳体的前壁的投影位于所述出风口内。

在其中一种可能的实现方式中，所述摆叶组件包括第一轴套、第一安装座、第二轴套、第二安装座以及横摆叶；所述横摆叶可转动地设置在所述左侧壁与所述右侧壁之间；所述第一轴套穿设于所述左侧壁且可转动地设置于所述左侧壁，所述第一安装座固定在所述第一轴套与所述横摆叶的左端之间；所述第二轴套穿设于所述右侧壁且与所述右侧壁固定，所述第二安装座与所述第二轴套铰接且与所述横摆叶的右端固定；所述第一轴套连接有传动组件，所述传动组件用于带动所述第一轴套转动，以使得所述横摆叶转动至打开所述出风口的第一位置以及关闭所述出风口的第二位置。

在其中一种可能的实现方式中，所述第二轴套的左端面位于所述右侧壁的左侧，且所述第二轴套的左端面与所述右侧壁的左端面之间具有第一预设距离，且至少部分所述第二轴套用于遮挡部分所述出风口的右侧；所述第一轴套的右端面位于所述左侧壁的右侧，且所述第一轴套的右端面与所述左侧壁的右端面之间具有第二预设距离；所述第一预设距离大于所述第二预设距离。

在其中一种可能的实现方式中，所述第二轴套与所述右侧壁卡合连接；和/或，所述第一轴套具有中心孔，所述中心孔的截面形状为多边形；所述第一安装座具有第一转轴，所述第一转轴穿设于所述中心孔；所述第一轴套的外表面固定有限位块，所述左侧壁设有用于供所述限位块穿过的限位孔。

在其中一种可能的实现方式中，所述框架还包括固定在所述左侧壁与所述右侧壁之间的顶壁以及底壁，所述顶壁与所述底壁相对设置，且所述顶壁与所述底壁之间固定有支撑架；所述横摆叶的中部固定有支撑座，所述支撑座与所述支撑架铰接。

在其中一种可能的实现方式中，所述传动组件包括：第一曲柄，与所述第一轴套固定；第二曲柄，位于所述出风口的下方，且可转动地设置于所述壳体或所述框架；连杆，铰接在所述第一曲柄与所述第二曲柄之间。

在其中一种可能的实现方式中，所述横摆叶、所述第一轴套、第一安装座、第二轴套、第二安装座均为多个，多个所述横摆叶沿所述出风口的长度方向排列，每个所述横摆叶均固定有所述第一安装座与所述第二安装座；多个所述第一轴套沿所述出风口的长度方向间隔排列，每个所述第一轴套均与一个所述第一安装座相对应；多个所述第二轴套沿所述出风口的长度方向间隔排列，每个所述第二轴套均与一个所述第二安装座相对应；所述连杆沿出风口的长度方向设置，所述第一曲柄为多个，多个所述第一曲柄沿所述出风口的长度方向间隔排列，每个所述第一曲柄的第一端均与一个所述第一轴套固定，每个所述第一曲柄的第二端均与所述连杆铰接，所述传动组件用于带动多个所述横摆叶一起运动。

本申请实施例的另一个方面提供一种空调，包括室外机以及如上所述的室内机，所述室内机与所述室外机通过介质管道连通。

本申请提供的室内机以及空调，通过在壳体的前壁固定挡风筋条，并通过挡风筋条遮挡部分出风口的右侧，使得出风口的右侧的出风量减少，避免了相关技术中右侧风大于左侧风，利于实现均匀出风。

除了上面所描述的本申请实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本申请实施例所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中做出进一步详细的说明。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

图1为本申请实施例提供的一种室内机的正视图；

图2为图1示出的室内机的壳体的前壁的后表面的示意图；

图3为图2示出的出风装置的示意图；

图4为图3示出的出风装置的横向剖视图；

图5为图4的A处的放大图；

图6为图3示出的出风装置的部分爆炸图；

图7为图5示出的出风装置去除框架后的爆炸图；

图8为图7示出的部分第一安装座、第一轴套以及连杆的示意图；

图9为图7示出的部分第二安装座、第二轴套的示意图。

附图标记说明：

1-壳体；11-出风口；12-前壁；

2-挡风筋条；

3-出风装置；

31-框架；311-左侧壁；312-右侧壁；313-顶壁；314-底壁；315-第一通孔；316-第二通孔；

32-摆叶组件；321-第一轴套；322-第一安装座；323-第二轴套；324-第二安装座；325-横摆叶；

33-传动组件；331-第一曲柄；332-第二曲柄；333-连杆；

34-支撑座；

4-中心孔；

51-第一转轴；52-第二转轴；

61-限位块；

7-支撑架；71-竖杆；72-横杆。

通过上述附图，已示出本申请明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

具体实施方式

在相关技术的空调中，风机朝向右上方吹风，导致右侧风大于左侧风，出风口出风不均匀。有鉴于此，本申请实施例提供的室内机可在出风口和风机的位置不变的情况下，通过设置挡风筋条来遮挡部分出风口的右侧，以减少出风口的右侧出风量，避免了相关技术中右侧风大于左侧风，利于实现出风口的均匀出风。

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

本申请实施例可提供一种室内机，室内机可以安装于室内，能为室内提供凉爽或温暖或新鲜的空气。室内机可为立于地面上的柜式室内机。当然，在某些实施例中，室内机也可为挂设在墙面的壁挂式室内机。本申请实施例以柜式室内机为例来描述，对于壁挂式室内机的设置方式可参考做简单推导得到，在此就不再赘述。

图1为本申请实施例提供的一种室内机的正视图。参考图1，室内机可包括壳体1、换热器以及风机。壳体1可内可形成有容置空间，换热器以及风机可容置在容置空间内。为了向室内吹风，壳体1的前壁12可具有出风口11。壳体1也可具有进风口，进风口可设置在壳体1的前壁12或其它壁面上，本申请实施例对进风口在壳体1上的位置不做具体限定。室内机的工作原理为：室内空气可在风机的引导下经进风口进入壳体1内，在与换热器进行热交换后从出风口11流出壳体1。

为了避免在室内机不工作时，灰尘杂质从出风口11进入壳体1内，出风口11可转动地设置有摆叶组件32。在室内机不工作时，摆叶组件32可封闭出风口11。在室内机工作时，摆叶组件32可打开出风口11，使得出风口11暴露出来。

图2为图1示出的室内机的壳体1的前壁12的后表面的示意图，图3为图2示出的出风装置3的示意图，图4为图3示出的出风装置3的横向剖视图。参考图2-图4，壳体1的前壁12的后表面可安装有出风装置3。出风装置3可包括框架31以及摆叶组件32。框架31可与壳体1的前壁12的后表面固定，且框架31可具有相对设置的左侧壁311以及右侧壁312。左侧壁311与右侧壁312可分别位于出风口11的左右两侧。也就是说，框架31的左侧壁311可设置在出风口11的左侧，框架31的右侧壁312可设置在出风口11的右侧。摆叶组件32可转动地设置在左侧壁311与右侧壁312之间。

继续参考图2-图4，为了使得出风口11均匀出风，壳体1的前壁12可固定有挡风筋条2，挡风筋条2可遮挡至少部分出风口11的右侧。以减小出风口11的右侧的出风量，避免了相关技术中右侧风大于左侧风。

其中，挡风筋条2可位于摆叶组件32的上游，且挡风筋条2可与右侧壁312固定并朝向左侧延伸。挡风筋条2的左端面在壳体1的前壁12的投影可位于出风口11内。

图5图4的A处的放大图。参考图2-图5，为了便于将壳体1内的空气向出风口11引导，挡风筋条2背离出风口11的一侧可具有斜面，斜面的左端可朝向出风口11倾斜。示例性地，图2和图3中，挡风筋条2位于出风口11的后侧，图5中，挡风筋条2的后表面为斜面，且该斜面的左端低于该斜面的右端。

图6为图3示出的出风装置3的部分爆炸图，图7为图5示出的出风装置3去除框架31后的爆炸图。参考图4、图6和图7，摆叶组件32可包括转动地设置在左侧壁311与右侧壁312之间的横摆叶325。横摆叶325的左端可通过第一安装座322、第一轴套321可转动地设置于左侧壁311。横摆叶325的右端可通过第二安装座324、第二转轴52可转动地设置于右侧壁312。

为了实现摆叶组件32转动的智能化，摆叶组件32可连接有驱动机构，驱动机构可由控制器控制，以使得横摆叶325可转动至打开出风口11的第一位置以及关闭出风口11的第二位置。驱动机构可包括驱动器以及传动组件33，传动组件33可设置在驱动器与摆叶组件32之间。驱动器的输入端可与控制器的输出端通信连接。

示例性地，在室内机制冷时，控制器可向驱动器发送第一控制指令，驱动器接收第一控制指令，并可通过传动组件33带动横摆叶325从上往下打开出风口11，以形成斜向上的出风口11，实现冷风斜向上吹出。在室内机制热时，控制器可向驱动器发送第二控制指令，驱动器接收第二控制指令，并可通过传动组件33带动横摆叶325从上往下动作，以形成斜向下的出风口11，实现热风斜向下吹出。其中，横摆叶325是从上往下打开方式，空调制冷时冷风要朝上吹，这样房间温度下降的快，节能环保，用户体验好。

图8为图7示出的部分第一安装座322、第一轴套321以及连杆333的示意图。参考图4、图6-图8，在横摆叶325的左端，第一轴套321可穿设于左侧壁311且可转动地设置于左侧壁311。第一安装座322可固定在第一轴套321与横摆叶325的左端之间。传动组件33可与第一轴套321连接且可带动第一轴套321转动，以使得横摆叶325转动至打开出风口11的第一位置以及关闭出风口11的第二位置。

示例性地，参考图4和图6，左侧壁311可具有第一通孔315，第一轴套321可内嵌在第一通孔315内并可相对于第一通孔315转动。第一轴套321可具有中心孔4，中心孔4的截面形状可为多边形。第一安装座322的前端可与横摆叶325的左端固定，第一安装座322的左端可具有第一转轴51。第一转轴51可穿设于第一轴套321的中心孔4。在传动组件33带动第一轴套321转动后，第一轴套321可带动第一转轴51转动，进而带动横摆叶325的左端转动。

其中，由于中心孔4为多边形，即中心孔4为非圆形。为了便于第一转轴51与中心孔4之间的安装，中心孔4与第一转轴51的相对位置可通过限位块61以及限位孔确定。参考图8，第一轴套321的外表面可固定有限位块61。参考图6，第一通孔315可连通有限位孔。可通过将限位块61从限位孔穿过，以确定第一轴套321的周向相对于第一通孔315的位置，进而确定第一轴套321的中心孔4与第一转轴51的相对位置。

参考图4、图6、图7以及图9，在横摆叶325的右端，第二轴套323可穿设于右侧壁312且与右侧壁312固定，第二安装座324与第二轴套323铰接且与横摆叶325的右端固定。

参考图6，框架31的右侧壁312可具有第二通孔316。第二轴套323可内嵌在第二通孔316内。第二轴套323与第二通孔316可通过焊接、粘接、过盈配合等不可拆卸连接的方式固定，第二轴套323与第二通孔316也可通过卡合连接等可拆卸连接的方式固定。参考图7和图9，第二安装座324的前端可与横摆叶325的右端固定，第二安装座324的右端可具有第二转轴52。第二转轴52可穿设于第二轴套323的中心孔。在传动组件33使得横摆叶325的左端传动后可带动横摆叶325的右端转动，进而使得第二转轴52在第二轴套323的中心孔内转动。

为了减少出风口11的右侧的出风量，参考图4，可选地，第二轴套323的左端面可位于右侧壁312的左侧，且第二轴套323的左端面与右侧壁312的左端面之间可具有第一预设距离D1，至少部分第二轴套323用于遮挡部分出风口11的右侧。第一轴套321的右端面可位于左侧壁311的右侧，且第一轴套321的右端面可与左侧壁311的右端面之间具有第二预设距离D2。第一预设距离D1可大于第二预设距离D2。

为了支撑横摆叶325的转动，可选地，参考图3和图6，框架31还可包括顶壁313以及底壁314。顶壁313与底壁314可相对设置，且可固定在左侧壁311与右侧壁312之间。顶壁313与底壁314且顶壁313与底壁314之间固定有支撑架7。横摆叶325的中部固定有支撑座34，支撑座34与支撑架7铰接。

示例性地，支撑架7可包括竖杆71以及横杆72，竖杆71的上端可与顶壁313固定，竖杆71的下端可与底壁314固定。横杆72可与竖杆71的前端固定且可朝前延伸。为了提高支撑架7的结构强度，竖杆71的前端可朝向上方倾斜。为了横杆72与支撑座34铰接，横杆72的前端可具有卡口，支撑座34可包括转轴，卡口可套设在转轴的外侧，以使得横杆72可绕着转轴的轴线转动。

参考图2、图3、图6和图7，横摆叶325、第一轴套321、第一安装座322、第二轴套323、第二安装座324均可为多个。多个横摆叶325可沿出风口11的长度方向排列，图2中多个横摆叶325沿竖直方向排列为例示出。每个横摆叶325均可固定有第一安装座322与第二安装座324。

另外，多个第一轴套321可沿出风口11的长度方向间隔排列，且每个第一轴套321均可与一个第一安装座322相对应。图6和图7中以多个第一轴套321沿竖直方向间隔排列为例示出。多个第二轴套323可沿出风口11的长度方向间隔排列，且每个第二轴套323均可与一个第二安装座324相对应。图6和图7中以多个第二轴套323沿竖直方向间隔排列为例示出。

参考图6-图8，可选地，传动组件33可包括第一曲柄331、第二曲柄332以及连杆333。第一曲柄331可与第一轴套321固定，其中，图6-图8以第一曲柄331与第一轴套321的侧壁固定为例示出。第二曲柄332可位于框架31的底壁314的下方，且可转动地设置于壳体1或框架31。连杆333可铰接在第一曲柄331与第二曲柄332之间。

具体而言，第一曲柄331、第二曲柄332以及连杆333可构成曲柄连接机构。驱动器可驱动第二曲柄332转动，以使得连杆333转动，进而使得第一曲柄331转动，以达到使得第一轴套321转动的目的。

另外，为了实现多个摆叶组件32一起运动，连杆333可沿出风口11的长度方向设置(图6-图8中连杆333沿竖直方向设置)。第一曲柄331可为多个，多个第一曲柄331可沿连杆333的长度方向间隔排列，且每个第一曲柄331均的第一端(即图6-图8中第一曲柄331的右端)均可与一个第一轴套321固定，每个第一曲柄331的第二端(即图6-图8中第一曲柄331的左端)均可与连杆333铰接。

需要说明的是，传动组件33可如上文与第一轴套321连接，并通过带动第一轴套321转动，来使得横摆叶325转动。在一些示例中，传动组件33也可与第二轴套323连接并通过带动第二轴套323转动，来使得横摆叶325转动。但在此种情况下，第一轴套321可与左侧壁311固定，第一转轴51可穿设于第一轴套321并可相对于第一轴套321转动。第二轴套323可穿设于右侧壁312且可相对于第二侧壁转动，第二转轴52可穿设于第二轴套323且可与第二轴套323固定。也就是说，传动组件33可带动第二轴套323转动，进而带动第二转轴52相对于右侧壁312转动，进而通过第二安装座324带动横摆叶325的右端转动。

实施例二

本申请实施例提供的空调，可包括室外机以及如上实施例提供的室内机。室外机与室内机通过介质管道连通。其中，室外机可包括压缩器、冷凝器和节流元件等。室外机和室内机可通过介质管道组成完整的循环系统，实现空气温度调节的目的。

其中，“上”、“下”等的用语，是用于描述各个结构在附图中的相对位置关系，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本申请可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本申请可实施的范畴。

需要说明的是：在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

此外，在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种室内机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体的前壁具有出风口；

挡风筋条，固定于所述壳体的前壁且用于遮挡至少部分所述出风口的右侧。

2.根据权利要求1所述的室内机，其特征在于，所述挡风筋条背离所述出风口的一侧具有斜面，所述斜面的左端朝向所述出风口倾斜。

3.根据权利要求1或2所述的室内机，其特征在于，还包括框架以及摆叶组件；

所述框架与所述壳体的前壁固定且具有相对设置的左侧壁以及右侧壁，所述左侧壁与所述右侧壁分别位于所述出风口的左右两侧；

所述摆叶组件可转动地设置在所述左侧壁与所述右侧壁之间；

所述挡风筋条位于所述摆叶组件的上游，且所述挡风筋条与所述右侧壁固定并朝向左侧延伸，所述挡风筋条的左端面在所述壳体的前壁的投影位于所述出风口内。

4.根据权利要求3所述的室内机，其特征在于，所述摆叶组件包括第一轴套、第一安装座、第二轴套、第二安装座以及横摆叶；

所述横摆叶可转动地设置在所述左侧壁与所述右侧壁之间；

所述第一轴套穿设于所述左侧壁且可转动地设置于所述左侧壁，所述第一安装座固定在所述第一轴套与所述横摆叶的左端之间；

所述第二轴套穿设于所述右侧壁且与所述右侧壁固定，所述第二安装座与所述第二轴套铰接且与所述横摆叶的右端固定；

所述第一轴套连接有传动组件，所述传动组件用于带动所述第一轴套转动，以使得所述横摆叶转动至打开所述出风口的第一位置以及关闭所述出风口的第二位置。

5.根据权利要求4所述的室内机，其特征在于，所述第二轴套的左端面位于所述右侧壁的左侧，且所述第二轴套的左端面与所述右侧壁的左端面之间具有第一预设距离，且至少部分所述第二轴套用于遮挡部分所述出风口的右侧；

所述第一轴套的右端面位于所述左侧壁的右侧，且所述第一轴套的右端面与所述左侧壁的右端面之间具有第二预设距离；

所述第一预设距离大于所述第二预设距离。

6.根据权利要求4所述的室内机，其特征在于，所述第二轴套与所述右侧壁卡合连接；和/或，

所述第一轴套具有中心孔，所述中心孔的截面形状为多边形；所述第一安装座具有第一转轴，所述第一转轴穿设于所述中心孔；所述第一轴套的外表面固定有限位块，所述左侧壁设有用于供所述限位块穿过的限位孔。

7.根据权利要求4所述的室内机，其特征在于，所述框架还包括固定在所述左侧壁与所述右侧壁之间的顶壁以及底壁，所述顶壁与所述底壁相对设置，且所述顶壁与所述底壁之间固定有支撑架；

所述横摆叶的中部固定有支撑座，所述支撑座与所述支撑架铰接。

8.根据权利要求4所述的室内机，其特征在于，所述传动组件包括：

第一曲柄，与所述第一轴套固定；

第二曲柄，位于所述出风口的下方，且可转动地设置于所述壳体或所述框架；

连杆，铰接在所述第一曲柄与所述第二曲柄之间。

9.根据权利要求8所述的室内机，其特征在于，所述横摆叶、所述第一轴套、第一安装座、第二轴套、第二安装座均为多个，多个所述横摆叶沿所述出风口的长度方向排列，每个所述横摆叶均固定有所述第一安装座与所述第二安装座；多个所述第一轴套沿所述出风口的长度方向间隔排列，每个所述第一轴套均与一个所述第一安装座相对应；多个所述第二轴套沿所述出风口的长度方向间隔排列，每个所述第二轴套均与一个所述第二安装座相对应；

所述连杆沿出风口的长度方向设置，所述第一曲柄为多个，多个所述第一曲柄沿所述出风口的长度方向间隔排列，每个所述第一曲柄的第一端均与一个所述第一轴套固定，每个所述第一曲柄的第二端均与所述连杆铰接，所述传动组件用于带动多个所述横摆叶一起运动。

10.一种空调，其特征在于，包括室外机以及如权利要求1-9任一项所述的室内机，所述室内机与所述室外机通过介质管道连通。

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