CN217356159U - 一种弯管管道保温结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弯管管道保温结构，所述横管段包括依次相连的第一硬质管、横向柔性管和第二硬质管；所述柔性转弯段用于连接横管段和纵管段；所述第一硬质管、第二硬质管、第三硬质管和第四硬质管上均开设有环形槽，所述环形槽中活动设置有中空环，所述中空环中开设有容纳槽，所述横向柔性管和纵向柔性管的内侧均固定设置有导热环，所述导热环中内嵌设置有加热片。本实用新型提供了一种弯管管道保温结构，在横管段、转弯段和纵管段均设置有可伸缩的柔性段，且内置有加热片和可储存一次性加热介质的中空环，不受使用场地限制，可以方便地对弯管进行加热，使用更加方便。

Description

一种弯管管道保温结构

技术领域

本实用新型涉及保温装置技术领域，具体为一种弯管管道保温结构。

背景技术

在工业生产过程中，经常需要使用到管道输送流体，这些流体大部分都需要保温输送，确保内部介质在各段工艺中都能恒温，这就需要对管道进行保温处理，但是，当管道并非直管时，就需要使用特殊的保温结构对弯管管道进行保温，结构上需要作出改进。

现有技术中，申请号为“201910606791.5”的一种基于外套式的管道保温层结构，包括保温套体，保温套体内设有弯管，弯管顶端对接有竖管,弯管右端对接有横管，保温套体的顶端覆盖住竖管的底端，保温套体的右端覆盖住横管的左端，保温套体的两端均设有保温结构，保温结构设置在横管、弯管对接的位置处，保温套体和横管左端、竖管底端之间均设有密封机构，密封机构包括密封环形壳，密封环形壳设置在横管左端、竖管底端的外围，密封环形壳内侧开设有弧形导槽，保温套体的端部设有弧形导杆，且弧形导杆设置在弧形导槽内，该基于外套式的管道保温层结构可以避免外界冷空气进入到管道对接处，确保管道内部介质的温度，确保后续生产加工工艺；消除密封机构脱落的风险。

但是其仍然存在缺陷：1、在对弯管管道进行加热、或者弯管中的流体温差较大时，弯管的横管段、纵管段和转弯段均可能会出现热胀或冷缩，此时，上述的装置容易出现应力改变，使得保温结构损坏，进而起不到应有的保温效果，需要频繁地检修更换；2、当需要对弯管中的流体进行升温操作时，受到使用场所的限制，有时可以借助通电设备进行加热，有时只能使用便于拿取的一次性加热介质进行升温，而上述装置缺少必要的对弯管进行加热的结构，因此其使用效果较为局限。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的在于提供一种弯管管道保温结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

一种弯管管道保温结构，包括：

横管段，所述横管段包括依次相连的第一硬质管、横向柔性管和第二硬质管；

纵管段，所述纵管段包括依次相连的第三硬质管、纵向柔性管和第四硬质管；以及

柔性转弯段，所述柔性转弯段用于连接横管段和纵管段；

所述第一硬质管和第四硬质管的侧面均设置有密封布，所述密封布通过密封卡扣装置紧固在弯管上，进而对弯管两端的外壁进行防风密封，所述第一硬质管、第二硬质管、第三硬质管和第四硬质管上均开设有环形槽，所述环形槽中活动设置有中空环，所述中空环中开设有容纳槽，所述中空环的外侧固定设置有隔温层，所述中空环上分别开设有加注口和排放口，所述加注口中可拆卸地设置有上端密封塞，所述排放口中可拆卸地设置有下端密封塞，所述下端密封塞中内嵌设置有配重块，所述横向柔性管和纵向柔性管的内侧均固定设置有导热环，所述导热环中内嵌设置有加热片。

优选的，所述密封卡扣装置包括相对设置的上卡箍环和下卡箍环，所述上卡箍环和下卡箍环之间通过连接螺钉进行固定，所述上卡箍环的内侧固定设置有第一弹性密封垫，所述下卡箍环的内侧固定设置有第二弹性密封垫。

优选的，所述上卡箍环的外侧固定设置有上保温环，所述下卡箍环的外侧固定设置有下保温环。

优选的，所述容纳槽为圆环状。

优选的，所述容纳槽为环状，且靠近上端密封塞一端的内径大于靠近下端密封塞一端的内径。

优选的，所述中空环的外表面上固定设置有多个防滑颗粒。

有益效果：

1、本实用新型提供的弯管管道保温结构，在横管段、转弯段和纵管段均设置有可伸缩的柔性段，能够有效适应弯管在流通温差较大的介质时所发生的热胀冷缩，适应性更强，不易出现应力损坏；

2、本实用新型提供的弯管管道保温结构，内置有密封卡扣装置，可以将密封布紧固在弯管上，进而对弯管两端的外壁进行防风密封，防止冷风进入后导致弯管的温度降低，避免其内部介质降温，也避免了弯管上冻损坏；

3、本实用新型提供的弯管管道保温结构，设置有中空环，且中空环中开设有容纳槽，容纳槽中可以放置温水或者一次性加热的粉末，例如铁粉混合物等等，进而可以方便地对弯管进行加热，无需用电，不受使用场所的限制；

4、本实用新型提供的弯管管道保温结构，内置有加热片，对于需要频繁加热的弯管，可以利用外接电路，借助通电的加热片对弯管进行加热，且加热片位于横向柔性管和纵向柔性管中，其加热后产生的热胀能够被柔性管所吸收，不会对其他硬质管段造成应力拉扯，进而使得装置不易损坏，更加耐用。

本实用新型提供了一种弯管管道保温结构，在横管段、转弯段和纵管段均设置有可伸缩的柔性段，且内置有加热片和可储存一次性加热介质的中空环，不受使用场地限制，可以方便地对弯管进行加热，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构的外观示意图；

图2为本实用新型的横管段的主视剖面示意图；

图3为本实用新型的密封卡扣装置的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的中空环在实施例三中的侧视剖面示意图；

图5为本实用新型的中空环在实施例四中的侧视剖面示意图。

图中：1、横管段；101、第一硬质管；102、横向柔性管；103、第二硬质管；2、纵管段；201、第三硬质管；202、纵向柔性管；203、第四硬质管；3、柔性转弯段；4、密封布；5、上卡箍环；6、下卡箍环；7、上保温环；8、下保温环；9、连接螺钉；10、第一弹性密封垫；11、第二弹性密封垫；12、环形槽；13、中空环；131、容纳槽；132、加注口；133、排放口；14、隔温层；15、防滑颗粒；16、上端密封塞；17、下端密封塞；18、配重块；19、导热环；20、加热片；21、弯管。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

本实用新型提供以下几种技术方案：

实施例一：

一种弯管管道保温结构，包括：

横管段1，横管段1包括依次相连的第一硬质管101、横向柔性管102和第二硬质管103，其中，第一硬质管101和第二硬质管103主要起到了支撑保护的作用，不易发生形变，而横向柔性管102则主要起到了适应横管段1的热胀冷缩的作用，避免其出现应力损坏，第一硬质管101、横向柔性管102和第二硬质管103均优选保温材料制成；

纵管段2，纵管段2包括依次相连的第三硬质管201、纵向柔性管202和第四硬质管203，同理地，第三硬质管201和第四硬质管203主要起到了支撑保护的作用，不易发生形变，而纵向柔性管202则主要起到了适应横管段1的热胀冷缩的作用，避免其出现应力损坏，第三硬质管201、纵向柔性管202和第四硬质管203均优选保温材料制成；以及

柔性转弯段3，柔性转弯段3用于连接横管段1和纵管段2，在本实施例中，柔性转弯段3连接的是横管段1的第二硬质管103和纵管段2的第三硬质管201，柔性转弯段3可以采用波纹管，能够更好地适应弯管21的转弯部；

第一硬质管101和第四硬质管203的侧面均设置有密封布4，密封布4为筒状，且优选保温性和密封性好的材料，密封布4通过密封卡扣装置紧固在弯管21上，进而对弯管21两端的外壁进行防风密封，防止外部环境中的冷气、冷风等进入到该弯管管道保温结构中，进而避免弯管21出现降温甚至是上冻，第一硬质管101、第二硬质管103、第三硬质管201和第四硬质管203上均开设有环形槽12，环形槽12中活动设置有中空环13，中空环13可以在环形槽12中旋转活动，中空环13中开设有容纳槽131，容纳槽131中可以放置一次性的加热介质，例如，温水或暖贴中的铁粉混合物，进而可以对弯管21进行加热，无需插电使用，不受使用场所的环境限制，中空环13的外侧固定设置有隔温层14，隔温层14的设置可以避免容纳槽131中的热量向外界散发，进而减少热量损失，中空环13上分别开设有加注口132和排放口133，加注口132中可拆卸地设置有上端密封塞16，排放口133中可拆卸地设置有下端密封塞17，下端密封塞17中内嵌设置有配重块18，配重块18具有一定的重量，使得下端密封塞17可以保持在底部位置，不会发生偏移，便于实现自发定位，横向柔性管102和纵向柔性管202的内侧均固定设置有导热环19，导热环19中内嵌设置有加热片20，加热片20在通电后会产生热量，其主要适用于需要频繁加热的弯管21，此时可以利用外部电路进行供电，能够反复对弯管21及其中的介质进行加热，操作简单，使用方便。

实施例二：

一种弯管管道保温结构，包括：

横管段1，横管段1包括依次相连的第一硬质管101、横向柔性管102和第二硬质管103，其中，第一硬质管101和第二硬质管103主要起到了支撑保护的作用，不易发生形变，而横向柔性管102则主要起到了适应横管段1的热胀冷缩的作用，避免其出现应力损坏，第一硬质管101、横向柔性管102和第二硬质管103均优选保温材料制成；

纵管段2，纵管段2包括依次相连的第三硬质管201、纵向柔性管202和第四硬质管203，同理地，第三硬质管201和第四硬质管203主要起到了支撑保护的作用，不易发生形变，而纵向柔性管202则主要起到了适应横管段1的热胀冷缩的作用，避免其出现应力损坏，第三硬质管201、纵向柔性管202和第四硬质管203均优选保温材料制成；以及

柔性转弯段3，柔性转弯段3用于连接横管段1和纵管段2，在本实施例中，柔性转弯段3连接的是横管段1的第二硬质管103和纵管段2的第三硬质管201，柔性转弯段3可以采用波纹管，能够更好地适应弯管21的转弯部；

第一硬质管101和第四硬质管203的侧面均设置有密封布4，密封布4通过密封卡扣装置紧固在弯管21上，进而对弯管21两端的外壁进行防风密封，具体地，密封卡扣装置包括相对设置的上卡箍环5和下卡箍环6，上卡箍环5和下卡箍环6均为半圆环状，二者拼接后可组成一个完整的圆形，上卡箍环5的外侧固定设置有上保温环7，下卡箍环6的外侧固定设置有下保温环8，上保温环7和下保温环8的设置可以提高该弯管管道保温结构在两端的保温效果，避免出现热量损失，上卡箍环5和下卡箍环6之间通过连接螺钉9进行固定，连接螺钉9可以拆卸，因此该装置可以反复使用，上卡箍环5的内侧固定设置有第一弹性密封垫10，下卡箍环6的内侧固定设置有第二弹性密封垫11，在本实施例中，第一弹性密封垫10和第二弹性密封垫11均可以选用橡胶垫，其均具有一定的伸缩弹性，因此能够更加紧密地贴合在弯管21的外壁上，避免出现漏风现象而影响内部的保温效果，第一硬质管101、第二硬质管103、第三硬质管201和第四硬质管203上均开设有环形槽12，环形槽12中活动设置有中空环13，中空环13中开设有容纳槽131，容纳槽131中可以放置一次性的加热介质，例如，温水或暖贴中的铁粉混合物，进而可以对弯管21进行加热，无需插电使用，不受使用场所的环境限制，中空环13的外侧固定设置有隔温层14，中空环13的外表面上固定设置有多个防滑颗粒15，防滑颗粒15的设置增加了中空环13表面的粗糙感，增大了摩擦力，可以避免使用者在旋转中空环13时出现打滑的问题，中空环13上分别开设有加注口132和排放口133，在本实施例中，加注口132和排放口133相对设置，正好位于中空环13的两侧，因此，可以从顶部的加注口132进行加热介质的填充，再从底部的排放口133将使用后的介质排放干净，避免介质残留，加注口132中可拆卸地设置有上端密封塞16，排放口133中可拆卸地设置有下端密封塞17，下端密封塞17中内嵌设置有配重块18，横向柔性管102和纵向柔性管202的内侧均固定设置有导热环19，导热环19中内嵌设置有加热片20，在便于外接电路的场所，可以优选使用加热片20，能够在需要时频繁开启，加热操作更加方便。

实施例三：

本实施例在上述实施例一或实施例二的基础上，对容纳槽131的形状进行了进一步的限定：容纳槽131为圆环状，且各处的内径都相等，因此，容纳槽131中的加热介质，例如，温水或暖贴中的铁粉混合物等等，能够等量地分布在容纳槽131中，便于对弯管21进行均匀的加热。

实施例四：

本实施例在上述实施例一或实施例二的基础上，对容纳槽131的形状进行了进一步的限定：容纳槽131为环状，且靠近上端密封塞16一端的内径大于靠近下端密封塞17一端的内径，因此，当容纳槽131中放置有加热介质后，靠近上端密封塞16一端的加热介质要多于靠近下端密封塞17一端的加热介质，该结构主要适用于弯管21中出现冷冻结冰的情况，当部分冰块融化后，剩余的冰块会附在水的表面，位于上端，此时，由于上端的加热介质也更多，就可以对冰块进行更大程度地加热，使得弯管21可以快速解冻。

工作原理：

在安装时，首先将该弯管管道保温结构整体套设在弯管21上，然后将密封布4裹紧在弯管21上，再拿取密封卡扣装置，将上卡箍环5和下卡箍环6卡扣在弯管21上，使得上卡箍环5内侧的第一弹性密封垫10和下卡箍环6内侧的第二弹性密封垫11都紧贴在弯管21的外壁上，最后将连接螺钉9贯穿上卡箍环5和下卡箍环6侧边耳板的螺纹孔，拧紧连接螺钉9，使得密封卡扣装置将密封布4紧固在弯管21上，进而对弯管21两端的外壁进行防风密封，防止外部环境中的冷气、冷风等进入到该弯管管道保温结构中，进而避免弯管21出现降温甚至是上冻。

在使用过程中，若弯管21所处的环境温差较大，则横管段1的横向柔性管102、纵管段2的纵向柔性管202和柔性转弯段3均能够发生一定程度的压缩和拉伸，进而有效适应弯管21的热胀冷缩，不会出现应力损坏，使得装置更加耐用。

当弯管21所处的环境温度较低，需要进行升温处理时，若使用的场所便于连接外部电线，则可以直接将加热片20通电，使得加热片20发热，并将热量通过导热环19传导至弯管21上，使得弯管21及其内部的导流介质可以快速升温；若使用的场所没有电力供应，或者接线操作繁琐的话，也可以使用中空环13进行升温，具体的，首先拔出加注口132上的上端密封塞16，然后通过加注口132向中空环13的容纳槽131中灌注温水或者暖贴中的铁粉混合物等等便于拿取的加热介质，再封堵上上端密封塞16，使得加热介质可以对弯管21进行加热处理，使用后，可以方便地拔出下端密封塞17，再通过排放口133将容纳槽131中使用后的加热介质排出，操作简单，使用方便。

需要说明的是，加热片20位于横管段1的横向柔性管102和纵管段2的纵向柔性管202位置处，因此，即使加热片20使用后出现温差较大的情况时，横向柔性管102和纵向柔性管202也会随之出现热胀冷缩，适应性更强，不易损坏，更加耐用。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的两种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种弯管管道保温结构，其特征在于，包括：

横管段(1)，所述横管段(1)包括依次相连的第一硬质管(101)、横向柔性管(102)和第二硬质管(103)；

纵管段(2)，所述纵管段(2)包括依次相连的第三硬质管(201)、纵向柔性管(202)和第四硬质管(203)；以及

柔性转弯段(3)，所述柔性转弯段(3)用于连接横管段(1)和纵管段(2)；

所述第一硬质管(101)和第四硬质管(203)的侧面均设置有密封布(4)，所述密封布(4)通过密封卡扣装置紧固在弯管(21)上，进而对弯管(21)两端的外壁进行防风密封，所述第一硬质管(101)、第二硬质管(103)、第三硬质管(201)和第四硬质管(203)上均开设有环形槽(12)，所述环形槽(12)中活动设置有中空环(13)，所述中空环(13)中开设有容纳槽(131)，所述中空环(13)的外侧固定设置有隔温层(14)，所述中空环(13)上分别开设有加注口(132)和排放口(133)，所述加注口(132)中可拆卸地设置有上端密封塞(16)，所述排放口(133)中可拆卸地设置有下端密封塞(17)，所述下端密封塞(17)中内嵌设置有配重块(18)，所述横向柔性管(102)和纵向柔性管(202)的内侧均固定设置有导热环(19)，所述导热环(19)中内嵌设置有加热片(20)。

2.根据权利要求1所述的一种弯管管道保温结构，其特征在于：所述密封卡扣装置包括相对设置的上卡箍环(5)和下卡箍环(6)，所述上卡箍环(5)和下卡箍环(6)之间通过连接螺钉(9)进行固定，所述上卡箍环(5)的内侧固定设置有第一弹性密封垫(10)，所述下卡箍环(6)的内侧固定设置有第二弹性密封垫(11)。

3.根据权利要求2所述的一种弯管管道保温结构，其特征在于：所述上卡箍环(5)的外侧固定设置有上保温环(7)，所述下卡箍环(6)的外侧固定设置有下保温环(8)。

4.根据权利要求1所述的一种弯管管道保温结构，其特征在于：所述容纳槽(131)为圆环状。

5.根据权利要求1所述的一种弯管管道保温结构，其特征在于：所述容纳槽(131)为环状，且靠近上端密封塞(16)一端的内径大于靠近下端密封塞(17)一端的内径。

6.根据权利要求1所述的一种弯管管道保温结构，其特征在于：所述中空环(13)的外表面上固定设置有多个防滑颗粒(15)。

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