CN217354842U - 一种电风扇自动降噪用的控制电路板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电风扇自动降噪用的控制电路板，涉及控制电路板技术领域。本实用新型包括底板结构，所述底板结构的顶部固定安装有限位板，所述限位板的左右两侧壁均开设有滑孔，所述滑孔的一侧壁固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定安装有限位销，所述限位销与滑孔呈滑动安装设置。本实用新型通过按压防护盖使得防护盖竖直向下移动，使得防护盖的内壁与限位销的表面接触，当防护盖的底面与底板结构的顶面接触实现对限位孔与滑孔对应，通过弹簧的弹力作用下使得限位销横向移动使得限位销插入至限位孔的内部实现对防护盖进行固定，通过防护盖与底板结构固定密闭实现对控制电路板结构进行防护。

Description

一种电风扇自动降噪用的控制电路板

技术领域

本实用新型涉及控制电路板技术领域，具体涉及一种电风扇自动降噪用的控制电路板。

背景技术

电风扇也称为风扇、扇风机，是利用电动机驱动扇叶旋转，来达到使空气加速流通的家用电器，主要用于清凉解暑和流通空气，且电风扇的运转需要控制电路板进行控制，控制电路板是电风扇的必备部件，电风扇在工作过程中，由于扇叶的转速较快，会产生较大的噪音，为了降低噪音的产生，现有的控制电路板上大多会设置自动降速器，通过降低扇叶的转速从而达到降噪的目的。

现有的电风扇自动降噪用的控制电路板其存在不具有防护结构的缺点，其在使用的过程中，回城容易进入控制电路板的表面，使得控制电路板表面的自动降速器等电子元器件产生损坏，且控制电路板还容易受外力造成损坏。

为此提出一种电风扇自动降噪用的控制电路板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决现有的控制电路板不具有防护结构的问题，本实用新型提供了一种电风扇自动降噪用的控制电路板。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种电风扇自动降噪用的控制电路板，包括底板结构，所述底板结构的顶部固定安装有限位板，所述限位板的左右两侧壁均开设有滑孔，所述滑孔的一侧壁固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定安装有限位销，所述限位销与滑孔呈滑动安装设置，所述限位板的表面套设有防护盖，所述防护盖的左右两侧壁均开设有限位孔，所述底板结构的顶部位于限位板的内部放置有控制电路板结构，所述防护盖的内侧顶部镶嵌安装有缓冲垫，所述限位板与防护盖的前后两侧壁均开设有进线孔。

进一步地，所述底板结构包括底板、散热孔、安装孔与定位柱，所述底板的底部开设有散热孔，所述散热孔的数量有多组，且多组散热孔呈均匀等距设置，所述底板的底部开设有安装孔，所述底板的顶部固定安装有定位柱。

进一步地，所述控制电路板结构包括电路基板、控制器、自动降速器与通孔，所述电路基板的顶部设置有控制器，所述电路基板顶部设置有自动降速器，所述电路基板的顶部开设有通孔。

进一步地，所述限位孔的直径等于滑孔与限位销的直径，且限位孔与滑孔呈对应设置，通过限位孔与滑孔呈对应使得限位销插入至限位孔内实现对防护盖进行安装固定。

进一步地，所述缓冲垫采用柔性橡胶材料制成，且缓冲垫位于控制电路板结构的上方，通过橡胶材料制成的缓冲垫实现对控制电路板结构的竖直位置位移进行缓冲。

进一步地，所述定位柱与通孔的数量均有四组，且四组定位柱与通孔呈对应设置，通过定位柱与通孔对应插接实现对电路基板进行定位固定。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过，通过将控制电路板结构对应放置在底板结构的定位，使得控制电路板结构位于限位板的内部，使得控制电路板结构的表面与限位板的内壁呈紧密贴合，使得控制电路板结构在限位板的内部不会出现滑动的现象，将防护盖对应套设在限位板的表面，通过推动限位销在滑孔内部滑动使得限位销收缩至滑孔内部，通过按压防护盖使得防护盖竖直向下移动，使得防护盖的内壁与限位销的表面接触，当防护盖的底面与底板结构的顶面接触实现对限位孔与滑孔对应，通过弹簧的弹力作用下使得限位销横向移动使得限位销插入至限位孔的内部实现对防护盖进行固定，通过防护盖与底板结构固定密闭实现对控制电路板结构进行防护。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型正剖视图的示意图；

图3是本实用新型A部放大图的示意图；

图4是本实用新型局部结构示意图；

附图标记：1、底板结构；101、底板；102、散热孔；103、安装孔；104、定位柱；2、限位板；3、进线孔；4、滑孔；5、弹簧；6、限位销；7、防护盖；8、限位孔；9、控制电路板结构；901、电路基板；902、控制器；903、自动降速器；904、通孔；10、缓冲垫。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示，一种电风扇自动降噪用的控制电路板，包括底板结构1，底板结构1的顶部固定安装有限位板2，限位板2的左右两侧壁均开设有滑孔4，滑孔4的一侧壁固定安装有弹簧5，弹簧5的另一端固定安装有限位销6，限位销6与滑孔4呈滑动安装设置，限位板2的表面套设有防护盖7，防护盖7的左右两侧壁均开设有限位孔8，底板结构1的顶部位于限位板2的内部放置有控制电路板结构9，防护盖7的内侧顶部镶嵌安装有缓冲垫10，限位板2与防护盖7的前后两侧壁均开设有进线孔3，在一些实施例中，通过将控制电路板结构9对应放置在底板结构1的定位，使得控制电路板结构9位于限位板2的内部，使得控制电路板结构9的表面与限位板2的内壁呈紧密贴合，使得控制电路板结构9在限位板2的内部不会出现滑动的现象，将防护盖7对应套设在限位板2的表面，通过推动限位销6在滑孔4内部滑动使得限位销6收缩至滑孔4内部，通过按压防护盖7使得防护盖7竖直向下移动，使得防护盖7的内壁与限位销6的表面接触，当防护盖7的底面与底板结构1的顶面接触实现对限位孔8与滑孔4对应，通过弹簧5的弹力作用下使得限位销6横向移动使得限位销6插入至限位孔8的内部实现对防护盖7进行固定，通过防护盖7与底板结构1固定密闭实现对控制电路板结构9进行防护，更具体的为，拆卸时，通过竖直向上拉动防护盖7，通过防护盖7表面的限位孔8与限位销6接触处的圆弧状，使得限位销6横向移动压缩弹簧5将限位销6收缩至滑孔4内，实现对防护盖7进行拆卸，便于对其内部的控制电路板结构9进行维护。

如图2所示，底板结构1包括底板101、散热孔102、安装孔103与定位柱104，底板101的底部开设有散热孔102，散热孔102的数量有多组，且多组散热孔102呈均匀等距设置，底板101的底部开设有安装孔103，底板101的顶部固定安装有定位柱104，通过底板101底部的散热孔102实现对控制电路板结构9进行散热，通过底板101底部的安装孔103进而便于对底板101进行安装固定。

如图4所示，控制电路板结构9包括电路基板901、控制器902、自动降速器903与通孔904，电路基板901的顶部设置有控制器902，电路基板901顶部设置有自动降速器903，电路基板901的顶部开设有通孔904，通过将通孔904与定位柱104对应插接使得对电路基板901进行定位，通过控制器902实现对电风扇进行控制，通过自动降速器903实现降低扇叶的转速从而达到降噪的目的。

如图2、图3所示，限位孔8的直径等于滑孔4与限位销6的直径，且限位孔8与滑孔4呈对应设置，通过限位孔8与滑孔4呈对应使得限位销6插入至限位孔8内实现对防护盖7进行安装固定。

如图2、图3所示，缓冲垫10采用柔性橡胶材料制成，且缓冲垫10位于控制电路板结构9的上方，通过橡胶材料制成的缓冲垫10实现对控制电路板结构9的竖直位置位移进行缓冲。

如图3所示，定位柱104与通孔904的数量均有四组，且四组定位柱104与通孔904呈对应设置，通过定位柱104与通孔904对应插接实现对电路基板901进行定位固定。

Claims (6)

1.一种电风扇自动降噪用的控制电路板，其特征在于，包括底板结构(1)，所述底板结构(1)的顶部固定安装有限位板(2)，所述限位板(2)的左右两侧壁均开设有滑孔(4)，所述滑孔(4)的一侧壁固定安装有弹簧(5)，所述弹簧(5)的另一端固定安装有限位销(6)，所述限位销(6)与滑孔(4)呈滑动安装设置，所述限位板(2)的表面套设有防护盖(7)，所述防护盖(7)的左右两侧壁均开设有限位孔(8)，所述底板结构(1)的顶部位于限位板(2)的内部放置有控制电路板结构(9)，所述防护盖(7)的内侧顶部镶嵌安装有缓冲垫(10)，所述限位板(2)与防护盖(7)的前后两侧壁均开设有进线孔(3)。

2.根据权利要求1所述的一种电风扇自动降噪用的控制电路板，其特征在于，所述底板结构(1)包括底板(101)、散热孔(102)、安装孔(103)与定位柱(104)，所述底板(101)的底部开设有散热孔(102)，所述散热孔(102)的数量有多组，且多组散热孔(102)呈均匀等距设置，所述底板(101)的底部开设有安装孔(103)，所述底板(101)的顶部固定安装有定位柱(104)。

3.根据权利要求2所述的一种电风扇自动降噪用的控制电路板，其特征在于，所述控制电路板结构(9)包括电路基板(901)、控制器(902)、自动降速器(903)与通孔(904)，所述电路基板(901)的顶部设置有控制器(902)，所述电路基板(901)顶部设置有自动降速器(903)，所述电路基板(901)的顶部开设有通孔(904)。

4.根据权利要求1所述的一种电风扇自动降噪用的控制电路板，其特征在于，所述限位孔(8)的直径等于滑孔(4)与限位销(6)的直径，且限位孔(8)与滑孔(4)呈对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种电风扇自动降噪用的控制电路板，其特征在于，所述缓冲垫(10)采用柔性橡胶材料制成，且缓冲垫(10)位于控制电路板结构(9)的上方。

6.根据权利要求3所述的一种电风扇自动降噪用的控制电路板，其特征在于，所述定位柱(104)与通孔(904)的数量均有四组，且四组定位柱(104)与通孔(904)呈对应设置。

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