CN217354405U - 一种粉砂质泥岩富水隧洞的内部隧洞支护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种粉砂质泥岩富水隧洞的内部隧洞支护装置，属于隧洞支护技术领域，包括支撑柱，支撑柱的底部设置有支撑台，支撑台的底部固定连接有定位板，支撑柱的顶部设置有伸缩杆，伸缩杆的一端固定连接有螺纹块，伸缩杆的表面设置有刻度尺，限位块的一侧设置有挤压顶板。本实用新型首先通过设置的弧形板和支撑块可以起到隧洞支撑的作用，并通过支撑横杆和支撑竖杆的配合，可以提高弧形板的支撑强度，并通过连接插杆和连接横杆可以提高弧形板的稳定性，进而提高弧形板的使用效果，还通过转动转动杆，可以带动支撑柱旋转，从而使螺纹块在螺纹槽的内部上下移动，从而通过伸缩杆依次调节弧形板的高度，方便安装使用。

Description

一种粉砂质泥岩富水隧洞的内部隧洞支护装置

技术领域

本实用新型实施例涉及隧洞支护技术领域，具体涉及一种粉砂质泥岩富水隧洞的内部隧洞支护装置。

背景技术

粉砂质泥岩是粘土岩的一种，由粘土物质经压实作用、脱水作用、重结晶作用后形成，粉砂质泥岩主要成分为粘土矿物，含少量粉砂质，在隧洞施工时候，隧洞在不稳定的情况下为了安全考虑，需要架设起临时的支护装置，对隧洞起到临时的支撑作用，避免隧洞内壁泥土掉落引发的坍塌等安全事故的发生。

但是在实际使用时，现有的隧洞支护装置在使用时，支护装置的高度大多与隧洞的高度相适配，支护装置不可通用，且对隧洞顶部的支护不够全面，拼装复杂，调节性较差，不便使用和检修。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种粉砂质泥岩富水隧洞的内部隧洞支护装置，以解决现有技术中由于支护装置的高度大多与隧洞的高度相适配，支护装置不可通用，且对隧洞顶部的支护不够全面，拼装复杂，调节性较差，不便使用和检修的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种粉砂质泥岩富水隧洞的内部隧洞支护装置，包括支撑柱，所述支撑柱的底部设置有支撑台，所述支撑台的底部固定连接有定位板，所述支撑柱的顶部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有螺纹块，所述伸缩杆的表面设置有刻度尺，所述限位块的一侧设置有挤压顶板；

所述伸缩杆的顶端固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有弧形板，所述弧形板的底部正中固定连接有支撑竖杆，所述支撑竖杆的底部固定连接有支撑横杆；

所述伸缩杆靠近支撑块的一端固定连接有连接横杆；

所述弧形板和支撑横杆的中部均开设有插孔，所述插孔的中部插设有连接插杆。

进一步地，所述弧形板的两端均固定连接有支撑块，所述支撑横杆的两端与弧形板两端的支撑块固定连接。

进一步地，所述支撑柱的中部开设有螺纹槽，所述螺纹块设置在螺纹槽的中部，所述螺纹块的壁体与螺纹槽的壁体螺纹连接，所述支撑柱靠近支撑台的一端固定连接有限位块，所述限位块的截面形状设置为“T”形，所述支撑台的顶部开设有限位槽，所述限位槽与限位块相适配，所述限位块设置在限位槽的内部，所述支撑柱靠近支撑台的一端中部固定连接有转动杆，所述定位板的两端插设有定位铆钉。

进一步地，所述挤压顶板设置在限位槽的中部，所述支撑台的一侧插设有螺纹杆，所述螺纹杆的壁体与支撑台的壁体螺纹连接，所述螺纹杆的一端与挤压顶板转动连接，所述螺纹杆远离挤压顶板的一端固定连接有转动盘，所述挤压顶板靠近限位块的一侧设置为弧形，所述挤压顶板靠近限位块的一侧设置有防滑垫。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、本实用新型首先通过设置的弧形板和支撑块可以起到隧洞支撑的作用，并通过支撑横杆和支撑竖杆的配合，可以提高弧形板的支撑强度，并通过连接插杆和连接横杆可以提高弧形板的稳定性，进而提高弧形板的使用效果，还通过转动转动杆，可以带动支撑柱旋转，从而使螺纹块在螺纹槽的内部上下移动，从而通过伸缩杆依次调节弧形板的高度，方便安装使用，提高使用效果，并通过设置的定位铆钉可以将支撑台固定在地面上，防止支撑台滑动，影响支撑的稳定性和支撑的强度，提高使用效果。

2、本实用新型还通过转动转动盘通过螺纹杆带动挤压顶板对限位块进行挤压，从而对挤压顶板进行固定，即可对支撑柱进行固定，避免因螺纹块受到的压力过大导致支撑柱旋转，影响使用效果，可以提高支撑强度，方便调节使用，并通过设置的防滑垫，可以避免限位块与挤压顶板产生摩擦滑动，影响固定效果，进而提高使用效果，还通过设置的刻度尺，可以观察伸缩杆的高度，从而方便判断两个支撑块是否水平，使调节标准量化，方便检修查看，提高使用效果。

综上，通过上述多个作用的相互影响，方便安装使用，且提高支护强度和支护的稳定性，并且可以使调节量化，方便检修查看弧形板两端的支撑高度是否水平，方便使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的结构示意图；

图5为本实用新型的转动盘和挤压顶板的连接结构示意图；

图中：1、支撑柱；2、支撑台；3、定位板；4、伸缩杆；5、刻度尺；6、螺纹块；7、支撑块；8、弧形板；9、支撑竖杆；10、支撑横杆；11、连接横杆；12、插孔；13、连接插杆；14、转动杆；15、螺纹槽；16、限位块；17、定位铆钉；18、转动盘；19、挤压顶板；20、限位槽；21、螺纹杆。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，一种粉砂质泥岩富水隧洞的内部隧洞支护装置，包括支撑柱1，支撑柱1的底部设置有支撑台2，支撑台2的底部固定连接有定位板3，支撑柱1的顶部设置有伸缩杆4，伸缩杆4的一端固定连接有螺纹块6，伸缩杆4的表面设置有刻度尺5，限位块16的一侧设置有挤压顶板19；

伸缩杆4的顶端固定连接有支撑块7，支撑块7的顶部固定连接有弧形板8，弧形板8的底部正中固定连接有支撑竖杆9，支撑竖杆9的底部固定连接有支撑横杆10；

伸缩杆4靠近支撑块7的一端固定连接有连接横杆11；

弧形板8和支撑横杆10的中部均开设有插孔12，插孔12的中部插设有连接插杆13。

如附图1和2所示，弧形板8的两端均固定连接有支撑块7，支撑横杆10的两端与弧形板8两端的支撑块7固定连接，以便于通过设置的弧形板8和支撑块7可以起到隧洞支撑的作用，并通过支撑横杆10和支撑竖杆9的配合，可以提高弧形板8的支撑强度，并通过连接插杆13和连接横杆11可以提高弧形板8的稳定性，进而提高弧形板8的使用效果。

如附图2-4所示，支撑柱1的中部开设有螺纹槽15，螺纹块6设置在螺纹槽15的中部，螺纹块6的壁体与螺纹槽15的壁体螺纹连接，支撑柱1靠近支撑台2的一端固定连接有限位块16，限位块16的截面形状设置为“T”形，支撑台2的顶部开设有限位槽20，限位槽20与限位块16相适配，限位块16设置在限位槽20的内部，支撑柱1靠近支撑台2的一端中部固定连接有转动杆14，定位板3的两端插设有定位铆钉17，以便于通过转动转动杆14，可以带动支撑柱1旋转，从而使螺纹块6在螺纹槽15的内部上下移动，从而通过伸缩杆4依次调节弧形板8的高度，方便安装使用，提高使用效果，并通过设置的定位铆钉17可以将支撑台2固定在地面上，防止支撑台2滑动，影响支撑的稳定性和支撑的强度，提高使用效果，并通过设置的限位块16和限位槽20，可以将支撑柱1与支撑台2相连接。

如附图3-5所示，挤压顶板19设置在限位槽20的中部，支撑台2的一侧插设有螺纹杆21，螺纹杆21的壁体与支撑台2的壁体螺纹连接，螺纹杆21的一端与挤压顶板19转动连接，螺纹杆21远离挤压顶板19的一端固定连接有转动盘18，挤压顶板19靠近限位块16的一侧设置为弧形，挤压顶板19靠近限位块16的一侧设置有防滑垫，以便于通过转动转动盘18通过螺纹杆21带动挤压顶板19对限位块16进行挤压，从而对挤压顶板19进行固定，即可对支撑柱1进行固定，避免因螺纹块6受到的压力过大导致支撑柱1旋转，影响使用效果，可以提高支撑强度，方便调节使用，并通过设置的防滑垫，可以避免限位块16与挤压顶板19产生摩擦滑动，影响固定效果，进而提高使用效果。

本实用新型实施例的使用过程如下：使用时，只需将支撑台2放置在需要安装的位置，并插入定位铆钉17对支撑台2进行固定，然后转动转动盘18带动挤压顶板19向远离限位块16的一侧移动，然后即可转动转动杆14带动支撑柱1旋转，使螺纹块6在螺纹槽15的内部向上移动，进而通过伸缩杆4带动支撑块7向上移动，直至弧形板8的壁体与隧洞的顶部壁体相贴合即可，然后转动转动盘18通过螺纹杆21带动挤压顶板19对限位块16进行挤压，即可对限位块16进行挤压，防止限位块16旋转，进而完成对支撑柱1的固定，避免螺纹块6在螺纹槽15的内部向下移动，进而完成对支撑块7和弧形板8的位置固定，即可完成安装；

然后当弧形板8的顶部受到压力时会通过支撑竖杆9将力分散到支撑横杆10的中部，增强弧形板8的支撑强度，并通过连接横杆11提高支撑块7和伸缩杆4的稳定性，进而提高使用支撑强度和支撑的稳定性，提高使用效果。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

Claims (7)

1.一种粉砂质泥岩富水隧洞的内部隧洞支护装置，包括支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)的底部设置有支撑台(2)，所述支撑台(2)的底部固定连接有定位板(3)，所述支撑柱(1)的顶部设置有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的一端固定连接有螺纹块(6)，所述伸缩杆(4)的表面设置有刻度尺(5)，所述支撑柱(1)靠近支撑台(2)的一端固定连接有限位块(16)，所述限位块(16)的一侧设置有挤压顶板(19)；

所述伸缩杆(4)的顶端固定连接有支撑块(7)，所述支撑块(7)的顶部固定连接有弧形板(8)，所述弧形板(8)的底部正中固定连接有支撑竖杆(9)，所述支撑竖杆(9)的底部固定连接有支撑横杆(10)；

所述伸缩杆(4)靠近支撑块(7)的一端固定连接有连接横杆(11)；

所述弧形板(8)和支撑横杆(10)的中部均开设有插孔(12)，所述插孔(12)的中部插设有连接插杆(13)。

2.如权利要求1所述的一种粉砂质泥岩富水隧洞的内部隧洞支护装置，其特征在于：所述弧形板(8)的两端均固定连接有支撑块(7)，所述支撑横杆(10)的两端与弧形板(8)两端的支撑块(7)固定连接。

3.如权利要求1所述的一种粉砂质泥岩富水隧洞的内部隧洞支护装置，其特征在于：所述支撑柱(1)的中部开设有螺纹槽(15)，所述螺纹块(6)设置在螺纹槽(15)的中部，所述螺纹块(6)的壁体与螺纹槽(15)的壁体螺纹连接。

4.如权利要求1所述的一种粉砂质泥岩富水隧洞的内部隧洞支护装置，其特征在于：所述限位块(16)的截面形状设置为“T”形，所述支撑台(2)的顶部开设有限位槽(20)，所述限位槽(20)与限位块(16)相适配，所述限位块(16)设置在限位槽(20)的内部。

5.如权利要求1所述的一种粉砂质泥岩富水隧洞的内部隧洞支护装置，其特征在于：所述支撑柱(1)靠近支撑台(2)的一端中部固定连接有转动杆(14)，所述定位板(3)的两端插设有定位铆钉(17)。

6.如权利要求1所述的一种粉砂质泥岩富水隧洞的内部隧洞支护装置，其特征在于：所述挤压顶板(19)设置在限位槽(20)的中部，所述支撑台(2)的一侧插设有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)的壁体与支撑台(2)的壁体螺纹连接，所述螺纹杆(21)的一端与挤压顶板(19)转动连接，所述螺纹杆(21)远离挤压顶板(19)的一端固定连接有转动盘(18)。

7.如权利要求1所述的一种粉砂质泥岩富水隧洞的内部隧洞支护装置，其特征在于：所述挤压顶板(19)靠近限位块(16)的一侧设置为弧形，所述挤压顶板(19)靠近限位块(16)的一侧设置有防滑垫。

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