CN217350958U - 一种水污染处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种水污染处理装置,包括第一净化仓及第二净化仓,第一净化仓内设置分隔板,分隔板将第一净化仓分隔为过滤仓及吸附仓,过滤仓内设置过滤网,过滤网将过滤仓自上而下分隔为进水部及过滤部,进水部内设置刮落装置,刮落装置包括第一驱动电机、丝杆及刮板,进水部相对的侧壁连接丝杆,第一净化仓的外侧壁连接第一驱动电机,丝杆外套接刮板,过滤网相对的两侧缘内凹形成容纳槽,第一驱动电机电性连接丝杆,以使刮板将沉淀物刮落至容纳槽内,过滤部连通吸附仓,吸附仓通过抽水泵连通第二净化仓。通过设置刮落装置,可将过滤网上的大颗粒污染物刮落至两侧的容纳槽内,避免其堵塞过滤网,影响污水处理的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及污染处理技术领域,特别涉及一种水污染处理装置。
背景技术
污水是日常生活和生产中产生的一种生活垃圾,其中含有大量的有机或无机有害物,因其形态不固定,具有流动性,因此,极其难以控制,若其流经地表后,会污染地表水,渗透到地下,也会给环境带来极大的危害。
污水处理,是指使污水经过一定程序的净化后达到再次使用的标准。现污水处理已被广泛应用于建筑、农业、交通、环保等各个方面,越来越贴近人们的日常生活。
因污水中的沉淀物较多,现有的水污染处理装置,容易出现沉淀物堵塞过滤结构的问题,并且在清理沉淀物时,容易影响污水处理的效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种水污染处理装置,旨在解决现有技术中过滤结构因沉淀物过多造成堵塞,影响污水处理效率的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下技术方案来实现的:
一种水污染处理装置,包括第一净化仓及第二净化仓,所述第一净化仓内设置分隔板,所述分隔板将所述第一净化仓分隔为过滤仓及吸附仓,所述吸附仓用于活性吸附污水内的有害物质,所述过滤仓内设置过滤网,所述过滤网将所述过滤仓自上而下分隔为进水部及过滤部,所述第一净化仓的一侧壁连接进水管,所述进水管连通所述进水部,所述进水部内设置刮落装置,所述刮落装置包括第一驱动电机、丝杆及刮板,所述进水部相对的侧壁连接所述丝杆,所述第一净化仓的外侧壁连接所述第一驱动电机,所述丝杆外套接所述刮板,所述过滤网相对的两侧缘内凹形成容纳槽,所述第一驱动电机电性连接所述丝杆,以使所述刮板将沉淀物刮落至所述容纳槽内,所述过滤部连通所述吸附仓,所述吸附仓通过抽水泵连通所述第二净化仓,所述第二净化仓用于去除污水内的有机杂质,所述第二净化仓的顶部开设注料口,所述注料口内设置支撑板,所述支撑板通过支撑杆连接所述第二净化仓的底部,所述支撑板与所述第二净化仓的顶部之间形成环形槽,所述第二净化仓的顶部设置投料装置,所述投料装置包括第三驱动电机、第二旋转轴、连接杆、投料管及容料盒,所述支撑板背向所述第二净化仓的底部的一面设置所述第三驱动电机,所述第三驱动电机电性连接所述第二旋转轴,所述第二旋转轴通过所述连接杆连接所述投料管,所述投料管通过所述环形槽连通所述第二净化仓,所述投料管背向所述第二净化仓的一端连接所述容料盒。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:通过所述过滤仓过滤大颗粒的污染物,通过所述吸附仓完成有害物质的吸附,通过所述第二净化仓去除有机杂质,完成污水净化,同时,通过设置所述刮落装置,可将所述过滤网上的大颗粒污染物刮落至两侧的容纳槽内,避免其堵塞所述过滤网,影响污水处理的效率。通过将水处理剂置入所述容料盒内,在所述投料管旋转时,水处理剂通过所述投料管均匀的进入所述第二净化仓内,可提升有机物质的处理效果,避免产生水质不均的情况发生。
进一步,所述容纳槽内放置容纳盒,所述容纳盒的底部开设第一过滤孔,所述容纳槽的底部开设第二过滤孔,所述第二过滤孔的位置与所述第一过滤孔的位置对应。
更进一步,所述过滤网将所述分隔板自上而下分隔为密封板及过滤板,所述过滤部通过所述过滤板连通所述吸附仓。
更进一步,所述吸附仓的侧壁连接放置盒,所述放置盒用于放置活性颗粒,所述放置盒的外侧壁开设连通孔。
更进一步,所述吸附仓内设置搅拌装置,所述搅拌装置包括第二驱动电机、第一旋转轴及搅拌杆,所述吸附仓的顶部连接所述第二驱动电机,所述第二驱动电机电性连接所述第一旋转轴,所述第一旋转轴远离所述第二驱动电机的一端置于所述吸附仓的内部,环绕所述第一旋转轴设置若干个所述搅拌杆。
更进一步,所述第二净化仓内设置水质检测装置。
更进一步,所述第二净化仓的一侧壁连通循环管,所述循环管远离所述第二净化仓的一端连通所述吸附仓。
再进一步,所述循环管外套接气动管夹阀。
附图说明
图1为本实用新型实施例中水污染处理装置的结构示意图;
图2为图1中第一净化仓的内部结构示意图;
图3为图2的部分拆解结构示意图;
图4为图1中第二净化仓的内部结构示意图;
主要元件符号说明:
第一净化仓 | 10 | 分隔板 | 110 |
密封板 | 111 | 过滤板 | 112 |
过滤仓 | 120 | 过滤网 | 121 |
进水部 | 122 | 过滤部 | 123 |
容纳槽 | 124 | 容纳盒 | 125 |
吸附仓 | 130 | 放置盒 | 131 |
连通孔 | 132 | 搅拌装置 | 133 |
第二驱动电机 | 1331 | 第一旋转轴 | 1332 |
搅拌杆 | 1333 | 第二净化仓 | 20 |
支撑板 | 210 | 支撑杆 | 220 |
环形槽 | 230 | 投料装置 | 240 |
第三驱动电机 | 241 | 第二旋转轴 | 242 |
连接杆 | 243 | 投料管 | 244 |
容料盒 | 245 | 进水管 | 30 |
刮落装置 | 40 | 第一驱动电机 | 410 |
丝杆 | 420 | 刮板 | 430 |
抽水泵 | 50 | 循环管 | 60 |
气动管夹阀 | 70 | 出水管 | 80 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图4,本实用新型实施例中的水污染处理装置,包括第一净化仓10及第二净化仓20,所述第一净化仓10内设置分隔板110,所述分隔板110将所述第一净化仓10分隔为过滤仓120及吸附仓130,所述过滤仓120用于过滤大颗粒污染物,所述吸附仓130用于活性吸附污水内的有害物质,所述第二净化仓20用于去除污水内的有机杂质,进而完成污水处理。
所述过滤仓120仓内设置过滤网121,所述过滤网121将所述过滤仓120自上而下分隔为进水部122及过滤部123,所述第一净化仓10的一侧壁连接进水管30,所述进水管30连通所述进水部122,可以理解地,所述进水管30用于抽取污水并注入所述过滤仓120,污水通过所述过滤网121过滤后,将大颗粒污染物过滤于所述过滤网121上,剩余的污水通过所述过滤网121进入所述过滤部123。
所述进水部122内设置刮落装置40,所述刮落装置40包括第一驱动电机410、丝杆420及刮板430,所述进水部122相对的侧壁连接所述丝杆420,所述第一净化仓10的外侧壁连接所述第一驱动电机410,所述丝杆420外套接所述刮板430,所述第一驱动电机410电性连接所述丝杆420,所述第一驱动电机410用于驱动所述丝杆420沿轴向旋转,进而使所述刮板430沿所述丝杆420的轴向往复运动,可以理解地,所述刮板430自所述过滤仓120的顶部向所述过滤仓120的底部方向延伸,且所述刮板430的一端抵接所述过滤网121,优选地,所述刮板430的宽度与所述进水部122的宽度相同。通过设置所述刮落装置40,可将所述过滤网121上的大颗粒污染物向所述过滤网121相对的两侧刮离,避免其堵塞所述过滤网121,影响污水处理的效率。
所述过滤网121相对的两侧缘内凹形成容纳槽124,可以理解地,所述容纳槽124垂直于所述丝杆420,所述刮板430沿所述丝杆420轴向往复运动并刮离大颗粒污染物,当所述刮板430运动至端点时,所述刮板430将大颗粒污染物推动至所述容纳槽124内,通过设置所述容纳槽124,可将大颗粒污染物储存于所述容纳槽124内,避免因刮板430往复运动造成其因污水流动重新覆盖于所述过滤网121上。
所述容纳槽124内放置容纳盒125,所述容纳盒125的底部开设第一过滤孔,所述容纳槽124的底部开设第二过滤孔,所述第二过滤孔的位置与所述第一过滤孔的位置对应,可以理解地,所述第一过滤孔及所述第二过滤孔的直径较小。通过设置所述容纳盒125,在完成污水过滤后,可直接将所述容纳盒125从所述容纳槽124内取出,并清理其中的大颗粒污染物,使清理工作更为方便快捷。同时通过设置所述第一过滤孔及所述第二过滤孔,可过滤掉所述容纳盒125内残留的污水,避免清理时将污水一并带出,造成不必要的污染。
所述过滤部123连通所述吸附仓130,具体地,所述过滤网121将所述分隔板110自上而下分隔为密封板111及过滤板112,所述密封板111置于所述进水部122,所述过滤板112置于所述过滤部123,所述过滤部123通过所述过滤板112连通所述吸附仓130,可以理解地,污水经过所述过滤网121进入所述过滤部123后,通过所述过滤板112进入所述吸附仓130,通过设置所述过滤板112,可对污水进行二次过滤,进一步提升过滤大颗粒污染物的效果,提升水质。
所述吸附仓130的侧壁连接放置盒131,优选地,所述吸附仓130的侧壁自上而下连接若干个所述放置盒131,所述放置盒131用于放置活性吸附颗粒,所述活性吸附颗粒可根据实际净水需要进行放置,优选地,所述活性吸附颗粒为活性炭颗粒、氧化铝颗粒或硅胶颗粒。所述放置盒131的外侧壁开设连通孔132,可以理解地,所述连通孔132的直径小于所述活性吸附颗粒的直径,避免所述活性吸附颗粒从所述放置盒131内脱离,通过放置所述活性吸附颗粒,可对污水内的有害物质进行吸附去除。
所述吸附仓130内设置搅拌装置133,所述搅拌装置133包括第二驱动电机1331、第一旋转轴1332及搅拌杆1333,具体地,所述吸附仓130的顶部连接所述第二驱动电机1331,所述第一旋转轴1332的一端连接所述第二驱动电机1331,所述第一旋转轴1332的另一端穿过所述吸附仓130的顶部,并置于所述吸附仓130的内部,环绕所述第一旋转轴1332设置若干个所述搅拌杆1333,优选地,所述搅拌杆1333垂直于所述第二旋转轴242。所述第二驱动电机1331电性连接所述第一旋转轴1332,以使所述第一旋转轴1332沿轴向旋转,进而带动所述搅拌杆1333,对所述吸附仓130内的污水进行搅拌。通过设置所述搅拌装置133,可使污水与所述放置盒131内的活性吸附颗粒接触更为充分,使吸附更为有效,提高净化效果。
所述吸附仓130的一侧壁连接抽水泵50,所述吸附仓130通过所述抽水泵50连通所述第二净化仓20,可以理解地,所述抽水泵50上设置启动管夹阀,以在完成活性吸附后,将污水抽至所述第二净化仓20内,所述第二净化仓20用于去除污水内的有机杂质。
所述第二净化仓20的顶部开设注料口,所述注料口内设置支撑板210,所述支撑板210通过支撑杆220连接所述第二净化仓20的底部,所述支撑板210平行于所述第二净化仓20的顶部,所述注料口呈圆形,所述支撑板210呈圆形,所述支撑板210与所述注料口处于同一圆心,且所述支撑板210的直径小于所述注料口的直径,可以理解地,所述支撑板210与所述第二净化仓20的顶部之间形成环形槽230。
所述第二净化仓20的顶部设置投料装置240,所述投料装置240用于投放水处理剂,根据实际需要,通过所述投料装置240将相应的水处理剂投入所述第二净化仓20内,去除污水内的有机杂质,完成净化。所述投料装置240包括第三驱动电机241、第二旋转轴242、连接杆243、投料管244及容料盒245,所述支撑板210背向所述第二净化仓20的底部的一面设置所述第三驱动电机241,所述第三驱动电机241电性连接所述第二旋转轴242,所述第二旋转轴242通过所述连接杆243连接所述投料管244,所述投料管244通过所述环形槽230连通所述第二净化仓20,所述投料管244背向所述第二净化仓20的一端连接所述容料盒245。优选地,所述容料盒245的底部呈倾斜面,所述倾斜面自所述容料盒245的侧壁向所述容料盒245的中心方向倾斜,且所述倾斜面与所述容料盒245的侧壁呈钝角,通过设置所述倾斜面,可使水处理剂通过所述倾斜面进入所述投料管244内,避免水处理剂滞留在所述容料盒245内。可以理解地,所述第三驱动电机241用于驱动所述第二旋转轴242沿轴向旋转,所述第二旋转轴242通过所述连接杆243带动所述投料管244沿所述第二旋转轴242的轴心旋转,即所述投料管244沿所述环形槽230的圆心旋转。通过将水处理剂置入所述容料盒245内,在所述投料管244旋转时,水处理剂通过所述投料管244均匀的进入所述第二净化仓20内,可提升有机物质的处理效果,避免产生水质不均的情况发生。
进一步地,环绕所述支撑杆220设置若干个容置室,所述容置室内可放置水生植物培养皿,通过设置所述水生植物培养皿,可吸收水体内的氮磷,进一步提升水质。所述第二净化仓20的一侧壁连接出水管80,所述第二净化仓20内设置水质检测装置,所述水质检测装置用于检测所述第二净化仓20内的水质是否达标,若达标,则通过所述出水管80排出净化后的可使用水。
所述第二净化仓20的一侧壁连通循环管60,所述循环管60远离所述第二净化仓20的一端连通所述吸附仓130,可以理解地,若所述水质检测装置检测到水质未达标,则将污水通过所述循环管60重新排放至所述吸附仓130内,进行二次吸附处理,优选地,所述循环管60外套接气动管夹阀70,用以实现所述循环管60的开闭管操作。通过设置所述循环管60,可循环净化,以使污水达到合格标准,实现循环处理功能,提升污水处理效率。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种水污染处理装置,其特征在于,包括第一净化仓及第二净化仓,所述第一净化仓内设置分隔板,所述分隔板将所述第一净化仓分隔为过滤仓及吸附仓,所述吸附仓用于活性吸附污水内的有害物质,所述过滤仓内设置过滤网,所述过滤网将所述过滤仓自上而下分隔为进水部及过滤部,所述第一净化仓的一侧壁连接进水管,所述进水管连通所述进水部,所述进水部内设置刮落装置,所述刮落装置包括第一驱动电机、丝杆及刮板,所述进水部相对的侧壁连接所述丝杆,所述第一净化仓的外侧壁连接所述第一驱动电机,所述丝杆外套接所述刮板,所述过滤网相对的两侧缘内凹形成容纳槽,所述第一驱动电机电性连接所述丝杆,以使所述刮板将沉淀物刮落至所述容纳槽内,所述过滤部连通所述吸附仓,所述吸附仓通过抽水泵连通所述第二净化仓,所述第二净化仓用于去除污水内的有机杂质,所述第二净化仓的顶部开设注料口,所述注料口内设置支撑板,所述支撑板通过支撑杆连接所述第二净化仓的底部,所述支撑板与所述第二净化仓的顶部之间形成环形槽,所述第二净化仓的顶部设置投料装置,所述投料装置包括第三驱动电机、第二旋转轴、连接杆、投料管及容料盒,所述支撑板背向所述第二净化仓的底部的一面设置所述第三驱动电机,所述第三驱动电机电性连接所述第二旋转轴,所述第二旋转轴通过所述连接杆连接所述投料管,所述投料管通过所述环形槽连通所述第二净化仓,所述投料管背向所述第二净化仓的一端连接所述容料盒。
2.根据权利要求1所述的水污染处理装置,其特征在于,所述容纳槽内放置容纳盒,所述容纳盒的底部开设第一过滤孔,所述容纳槽的底部开设第二过滤孔,所述第二过滤孔的位置与所述第一过滤孔的位置对应。
3.根据权利要求1所述的水污染处理装置,其特征在于,所述过滤网将所述分隔板自上而下分隔为密封板及过滤板,所述过滤部通过所述过滤板连通所述吸附仓。
4.根据权利要求1所述的水污染处理装置,其特征在于,所述吸附仓的侧壁连接放置盒,所述放置盒用于放置活性颗粒,所述放置盒的外侧壁开设连通孔。
5.根据权利要求4所述的水污染处理装置,其特征在于,所述吸附仓内设置搅拌装置,所述搅拌装置包括第二驱动电机、第一旋转轴及搅拌杆,所述吸附仓的顶部连接所述第二驱动电机,所述第二驱动电机电性连接所述第一旋转轴,所述第一旋转轴远离所述第二驱动电机的一端置于所述吸附仓的内部,环绕所述第一旋转轴设置若干个所述搅拌杆。
6.根据权利要求1所述的水污染处理装置,其特征在于,所述第二净化仓内设置水质检测装置。
7.根据权利要求6所述的水污染处理装置,其特征在于,所述第二净化仓的一侧壁连通循环管,所述循环管远离所述第二净化仓的一端连通所述吸附仓。
8.根据权利要求7所述的水污染处理装置,其特征在于,所述循环管外套接气动管夹阀。
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