CN217350956U - 一种自清洗净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自清洗净化装置，包括：内设有可再生活性炭纤维滤筒的自清洗净化器，自清洗净化器的顶部相对侧设置有入液口和净化出口，入液口连接有用于输送待净化介质的入液管，净化出口连接有出液管，出液管靠近净化出口的一端连接有蒸汽管，蒸汽管的一端与出液管相连通，自清洗净化器的底部设置有排污口，排污口连接有排污管；污水罐，污水罐的内底部设置有分布器，排污管远离自清洗净化器的一端与分布器连接。本实用新型的自清洗净化器能够对待净化的介质起到过滤分离及净化的作用，同时通入蒸汽有利于活性炭纤维滤芯的再生，保证滤芯的重复使用，减少更换滤芯的工作量。

Description

一种自清洗净化装置

技术领域

本实用新型涉及过滤分离及净化装置技术领域，尤其涉及一种自清洗净化装置。

背景技术

石化及环保行业常需要净化处理各种介质，需要采用净化器对介质中的杂质及有害物质进行净化处理，使介质达到一定的洁净度。

目前，石化及环保行业的介质净化处理主要采用过滤、吸附及萃取等方式，通常采用的设备包括机械过滤器、活性炭过滤器以及萃取装置等，当净化质量要求高时，所需净化设备种类多，净化工艺流程长，设备投资大，占地面积大，维护成本高。

此外，现有技术中采用活性炭纤维滤芯进行净化处理过程中需要采用输入蒸汽以使得活性炭纤维再生，再生过程中会产生高温、有毒有害的蒸汽及凝结凝结水，需要对高温、有毒有害的蒸汽及凝结的凝结水进行降温处理。

实用新型内容

本实用新型提供一种净化工艺流程简单、使用寿命长、采用蒸汽再生清洗并能对凝结水处理的自清洗净化装置，以解决上述至少一项技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种自清洗净化装置，包括：

内设有可再生活性炭纤维滤筒的自清洗净化器，所述自清洗净化器的顶部相对侧设置有入液口和净化出口，所述入液口连接有用于输送待净化介质的入液管，所述净化出口连接有出液管，所述出液管靠近所述净化出口的一端连接有蒸汽管，所述蒸汽管的一端与所述出液管相连通，所述蒸汽管上设置有蒸汽阀和蒸汽流量计，所述自清洗净化器的底部设置有排污口，所述排污口连接有排污管；

污水罐，所述污水罐的内底部设置有分布器，所述排污管远离所述自清洗净化器的一端与所述分布器连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在自清洗净化器能够对带净化介质起到净化作用，通入蒸汽能够有利于活性炭纤维再生，污水罐能够对再生过程中产生的高温、有毒的蒸汽及凝结水进行降温处理。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述分布器包括竖管和分布横管，所述竖管的顶端伸出所述污水罐外与所述排污管连通，所述竖管的下端与所述分布横管的一端连通，所述分布横管远离所述竖管的一端封闭设置，所述分布横管的表面上间隔设置有分布孔。

采用上述进一步方案的有益效果是：在分布横管上设置分布孔，使得进入污水罐的蒸汽及凝结水由底部进入污水罐中，能够有利于热量的散失，保证污水的降温。

进一步的，所述分布孔朝向所述污水罐的底壁设置。

采用上述进一步方案的有益效果是：能够增加蒸汽在污水罐内污水中的停留时间，有利于蒸汽进行降温，保证高温、有毒物能够充分液化，进行处理。

进一步的，所述污水罐的顶部连接有冷却水管。

采用上述进一步方案的有益效果是：冷却水管能够向污水罐中补充冷却水，有利于保证污水维持在一定的温度范围内。

进一步的，所述冷却水管上设置有注水阀。

采用上述进一步方案的有益效果是：注水阀能够便于根据污水罐内的温度向污水罐中补充冷却水。

进一步的，所述污水罐上设置有温度计和液位计。

采用上述进一步方案的有益效果是：温度计能够测量污水罐中污水的温度，液位计能够测量污水罐中污水的液位。

进一步的，所述污水罐的顶部还设置有放空管，所述放空管上设置有放空阀。

采用上述进一步方案的有益效果是：放空管能够便于将不凝气或不溶气放空处理，保证污水罐的安全。

进一步的，所述污水罐的底部连接有污水管，所述污水管上设置有污水阀。

采用上述进一步方案的有益效果是：污水管能够便于根据液位将污水罐内的污水排放至污水处理系统中进行处理。

进一步的，所述入液管靠近所述自清洗净化器的一端设置有置换水管，所述置换水管的一端与所述入液管连通，所述置换水管上设置有置换水阀和置换水流量计。

采用上述进一步方案的有益效果是：置换水管能够在活性炭纤维再生前对自清洁净化器内的有价值的过滤介质进行置换，避免造成过滤介质的损失。

进一步的，所述自清洗净化器并列设置有多个。

采用上述进一步方案的有益效果是：自清洗净化器并列设置多个，能够保证连续的净化待净化介质，有利于保证净化过程的连续有效的进行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、自清洗净化器；2、入液管；3、出液管；4、蒸汽管；5、蒸汽阀；6、蒸汽流量计；7、排污管；8、污水罐；9、分布器；91、竖管；92、横管；93、分布孔；10、冷却水管；11、注水阀；12、温度计；13、液位计；14、放空管；15、放空阀；16、污水管；17、污水阀；18、置换水管；19、置换水流量计；20、置换水阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例

如图1所示，本实施例提供一种自清洗净化装置，包括：内设有可再生活性炭纤维滤筒的自清洗净化器1，自清洗净化器1的顶部相对侧设置有入液口和净化出口，入液口连接有用于输送待净化介质的入液管2，净化出口连接有出液管3，出液管3靠近净化出口的一端连接有蒸汽管4，蒸汽管4的一端与出液管3相连通，蒸汽管4上设置有蒸汽阀5和蒸汽流量计6，自清洗净化器1的底部设置有排污口，排污口连接有排污管7；污水罐8，污水罐8的内底部设置有分布器9，排污管7远离自清洗净化器1的一端与分布器9连接。

需要说明的是，自清洗净化器1包括净化器筒体，净化器筒体的内部设置有第一支撑板、支撑环以及第二支撑板，支撑环设置于第一支撑板和第二支撑板之间，且支撑环、第一支撑板和第二支撑板的周向边缘均与净化器筒体的内侧壁固定连接，第一支撑板与支撑环之间的净化器筒体的侧壁上入液口，支撑环与第二支撑板之间的净化器筒体的侧壁上设置有净化出口，净化器筒体的底部设置有排污口；第一支撑板与支撑环之间设置有粗滤筒，粗滤筒的顶端与第一支撑板固定连接，粗滤筒的下端与支撑环固定连接；支撑环与第二支撑板之间设置有细滤筒，细滤筒的顶端与支撑环固定连接，细滤筒的下端与第二支撑板固定连接；细滤筒的外侧设置有活性炭纤维滤筒，活性炭纤维滤筒的顶端与支撑环固定连接，活性炭纤维滤筒的下端与第二支撑板固定连接；净化器筒体内设置有吸污管，第二支撑板上设置有滑孔，吸污管的下端贯穿滑孔，并且吸污管与滑孔滑动连接，吸污管的下端开口设置，吸污管的侧面朝向细滤筒的内侧壁设置有吸污嘴，吸污嘴与吸污管的内部相连通，吸污管的顶端设置有导杆，第一支撑板上设置有导孔，导杆的下端与吸污管的顶端固定连接，导杆的顶端贯穿导孔；净化器筒体的顶部设置有用于传动导杆位移的传动机构；在出液管3上连接蒸汽管4，蒸汽管4输送的蒸汽从自清洗净化器1的出液口反向进入到净化器筒体内，对活性炭纤维滤筒进行加热，使得活性碳纤维滤筒的活性炭纤维再生，蒸汽经吸污嘴进入吸污管内，由净化壳体底部的排污口排出。

优选的，分布器9包括竖管91和分布横管92，竖管91的顶端伸出污水罐8外与排污管7连通，竖管91的下端与分布横管92的一端连通，分布横管92远离竖管91的一端封闭设置，分布横管92的表面上间隔设置有分布孔93；需要说明的是，横管92水平设置，横管92可水平设置多根，每根横管92的一端与竖管91焊接固定并连通。

优选的，分布孔93朝向污水罐8的底壁设置。

优选的，污水罐8的顶部连接有冷却水管10。

优选的，冷却水管10上设置有注水阀11。

优选的，污水罐8上设置有温度计12和液位计13。

优选的，污水罐8的顶部还设置有放空管14，放空管14上设置有放空阀15。

优选的，污水罐8的底部连接有污水管16，污水管16上设置有污水阀17。

需要说明的是，注水阀11与污水罐8上的温度计12电连接，液位计13与污水阀17电连接，当污水罐8内的污水温度超过45℃时，向污水罐8内注入冷却水，当液位计13检测到污水罐8内污水的液位超过污水罐8液位的75％时，打开污水阀17将污水输送至污水处理系统进行处理，并且当液位计13检测到污水罐8内污水的液位超过污水罐8液位的75％时，关闭注水阀11。

优选的，入液管2靠近自清洗净化器1的一端设置有置换水管18，置换水管18的一端与入液管2连通，置换水管18上设置有置换水阀20和置换水流量计19。

优选的，自清洗净化器1并列设置有多个，本实施例中，自清洗净化器1设置有两个，两个自清洗净化器1一备一用，当需要采用蒸汽对其中一个自清洗净化器1内的活性炭纤维滤筒进行再生时，另外一个自清洗净化器1可以正常的进行介质净化，直至在自清洗净化器1的净化出口取样检测净化介质中含有有毒物时或者达到设定运行时长时，切换至再生完成的自清洗净化器1进行净化处理，然后向自清洗净化器1内通入蒸汽进行再生。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“内”、“外”、“周侧”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自清洗净化装置，其特征在于，包括：

内设有可再生活性炭纤维滤筒的自清洗净化器(1)，所述自清洗净化器(1)的顶部相对侧设置有入液口和净化出口，所述入液口连接有用于输送待净化介质的入液管(2)，所述净化出口连接有出液管(3)，所述出液管(3)靠近所述净化出口的一端连接有蒸汽管(4)，所述蒸汽管(4)的一端与所述出液管(3)相连通，所述蒸汽管(4)上设置有蒸汽阀(5)和蒸汽流量计(6)，所述自清洗净化器(1)的底部设置有排污口，所述排污口连接有排污管(7)；

污水罐(8)，所述污水罐(8)的内底部设置有分布器(9)，所述排污管(7)远离所述自清洗净化器(1)的一端与所述分布器(9)连接。

2.根据权利要求1所述的一种自清洗净化装置，其特征在于，所述分布器(9)包括竖管(91)和分布横管(92)，所述竖管(91)的顶端伸出所述污水罐(8)外与所述排污管(7)连通，所述竖管(91)的下端与所述分布横管(92)的一端连通，所述分布横管(92)远离所述竖管(91)的一端封闭设置，所述分布横管(92)的表面上间隔设置有分布孔(93)。

3.根据权利要求2所述的一种自清洗净化装置，其特征在于，所述分布孔(93)朝向所述污水罐(8)的底壁设置。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种自清洗净化装置，其特征在于，所述污水罐(8)的顶部连接有冷却水管(10)。

5.根据权利要求4所述的一种自清洗净化装置，其特征在于，所述冷却水管(10)上设置有注水阀(11)。

6.根据权利要求5所述的一种自清洗净化装置，其特征在于，所述污水罐(8)上设置有温度计(12)和液位计(13)。

7.根据权利要求4所述的一种自清洗净化装置，其特征在于，所述污水罐(8)的顶部还设置有放空管(14)，所述放空管(14)上设置有放空阀(15)。

8.根据权利要求4所述的一种自清洗净化装置，其特征在于，所述污水罐(8)的底部连接有污水管(16)，所述污水管(16)上设置有污水阀(17)。

9.根据权利要求1-3任一项所述的一种自清洗净化装置，其特征在于，所述入液管(2)靠近所述自清洗净化器(1)的一端设置有置换水管(18)，所述置换水管(18)的一端与所述入液管(2)连通，所述置换水管(18)上设置有置换水阀(20)和置换水流量计(19)。

10.根据权利要求1-3任一项所述的一种自清洗净化装置，其特征在于，所述自清洗净化器(1)并列设置有多个。

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