CN217349588U - 一种茶叶生产加工传送设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种茶叶生产加工传送设备,包括机架、传送带、支撑板、水平板和打散组件,所述传送带通过传送辊设于在机架上,所述机架上设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上设有皮带轮一,所述传送辊的一端上设有皮带轮二,所述皮带轮二与皮带轮一通过皮带连接,所述支撑板位于机架的后侧,所述水平板的一端设于支撑板的顶部上,所述打散组件设于水平板底部上。本方案通过设置的打散组件,可以对传送带上的茶叶进行往复对传送带上堆积的茶叶分散;通过电机二、不完全齿轮、套管、竖直杆、拉伸弹簧和敲击杆,可以间歇的拍打传送带,利于茶叶的晒晾。本实用新型涉及茶叶加工技术领域,具体是提供了一种茶叶生产加工传送设备。

Description

一种茶叶生产加工传送设备
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工技术领域,具体是指一种茶叶生产加工传送设备。
背景技术
茶叶加工又称“制茶”,是将茶树鲜叶经过各道加工工序,制成各种半成品茶或成品茶的过程,按加工过程不同,可分为初制(初加工)、精制(精加工)、再加工和深加工。
在茶叶加工的过程中,需要使用传送设备来对茶叶进行输送,并在输送过程中进行晾凉操作,促使叶内含物起热化、构香作用,增迸和固定品质,以利贮藏,但输送时工作人员通常将大量的茶叶直接倾倒在传送设备上,这样会导致茶叶容易出现堆积的情况,使得底部的茶叶堆积在一起,空气难以流通,不利于茶叶的晾凉,因此需要工作人员在茶叶传输的过程中使用爪耙等工具把茶叶摊平,这样才能保证茶叶的晾凉效果,但这种方式无疑会提高工作人员的劳动量,甚至影响整条茶叶生产线的生产效率,为此我们提出了一种茶叶生产加工传送设备。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种茶叶生产加工传送设备。本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型一种茶叶生产加工传送设备,包括机架、传送带、支撑板、水平板和打散组件,所述传送带通过传送辊设于在机架上,可使得茶叶随着传送带被输送,所述机架上设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上设有皮带轮一,所述传送辊的一端上设有皮带轮二,所述皮带轮二与皮带轮一通过皮带连接,所述支撑板位于机架的后侧,所述水平板的一端设于支撑板的顶部上,所述打散组件设于水平板底部上,所述打散组件包括壳体、电机一、滑动杆、连接杆、固定板、扇形齿轮、齿轮一和齿条,所述壳体设于水平板底部上,所述滑动杆设于壳体前后内壁之间上,所述连接杆顶端滑动套接设于滑动杆上,所述壳体底部贯穿设有长条口,所述连接杆底端滑动贯穿长条口,所述固定板顶部右侧设于连接板底端上且位于传送带上方,所述齿条设于连接杆右侧侧壁上,所述电机一设于壳体内部顶壁上,所述扇形齿轮对称设于电机一的输出轴上,两组所述扇形齿轮间歇与齿条啮合,所述齿轮一通过转轴转动设于壳体内部顶壁上且位于电机一一侧,所述齿轮一与齿条啮合,两组所述扇形齿轮间歇与齿轮一啮合。
进一步地,所述壳体内部顶壁上设有竖直杆,所述竖直杆上滑动套接设有套管,所述套管底端滑动贯穿壳体底壁且位于传送带一侧,所述套管底端上设有敲击杆,所述敲击杆与传送带下方接触。
进一步地,所述壳体内部底壁上设有电机二,所述电机二的输出轴上设有不完全齿轮,所述套管侧壁上均匀间隔设有齿牙,所述不完全齿轮间歇与套管上的齿牙啮合。
进一步地,所述竖直杆上滑动套接设有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧顶端设于壳体内部顶壁上,所述拉伸弹簧底端设于套管顶端上。
进一步地,所述固定板底部左侧均匀间隔设有耙齿。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案一种茶叶生产加工传送设备,通过设置的打散组件,可以对传送带上的茶叶进行往复对传送带上堆积的茶叶分散,使其不易产生堆积,同时通过固定板可以对茶叶进行限位,实现对茶叶的整平处理;通过电机二、不完全齿轮、套管、竖直杆、拉伸弹簧和敲击杆,可以间歇的拍打传送带,使传送带上的茶叶产生抖动甚至翻转,进一步防止茶叶堆积在一起,增加了茶叶之间的空气流动,利于茶叶的晒晾。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本方案提出的茶叶生产加工传送设备的整体结构示意图;
图2为本方案提出的茶叶生产加工传送设备扇形齿轮、齿轮一和齿条的连接结构示意图;
图3为本方案提出的茶叶生产加工传送设备图1的A处放大图。
其中,1、机架,2、传送带,3、支撑板,4、水平板,5、打散组件,6、驱动电机,7、皮带轮一,8、皮带轮二,9、壳体,10、电机一,11、滑动杆,12、连接杆,13、固定板,14、扇形齿轮,15、齿轮一,16、齿条,17、长条口,18、竖直杆,19、套管,20、敲击杆,21、电机二,22、不完全齿轮,23、拉伸弹簧,24、耙齿,25、传送辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-图3所示,本实用新型一种茶叶生产加工传送设备,包括机架1、传送带2、支撑板3、水平板4和打散组件5,传送带2通过传送辊25设于在机架1上,机架1上设有驱动电机6,驱动电机6的输出轴上设有皮带轮一7,传送辊25的一端上设有皮带轮二8,皮带轮二8与皮带轮一7通过皮带连接,支撑板3位于机架1的后侧,水平板4的一端设于支撑板3的顶部上,打散组件5设于水平板4底部上,打散组件5包括壳体9、电机一10、滑动杆11、连接杆12、固定板13、扇形齿轮14、齿轮一15和齿条16,壳体9设于水平板4底部上,滑动杆11设于壳体9前后内壁之间上,连接杆12顶端滑动套接设于滑动杆11上,壳体9底部贯穿设有长条口17,连接杆12底端滑动贯穿长条口17,固定板13顶部右侧设于连接板底端上且位于传送带2上方,齿条16设于连接杆12右侧侧壁上,电机一10设于壳体9内部顶壁上,扇形齿轮14对称设于电机一10的输出轴上,两组扇形齿轮14间歇与齿条16啮合,齿轮一15通过转轴转动设于壳体9内部顶壁上且位于电机一10一侧,齿轮一15与齿条16啮合,两组扇形齿轮14间歇与齿轮一15啮合。
其中,壳体9内部顶壁上设有竖直杆18,竖直杆18上滑动套接设有套管19,套管19底端滑动贯穿壳体9底壁且位于传送带2一侧,套管19底端上设有敲击杆20,敲击杆20与传送带2下方接触,壳体9内部底壁上设有电机二21,电机二21的输出轴上设有不完全齿轮22,套管19侧壁上均匀间隔设有齿牙,不完全齿轮22间歇与套管19上的齿牙啮合,竖直杆18上滑动套接设有拉伸弹簧23,拉伸弹簧23顶端设于壳体9内部顶壁上,拉伸弹簧23底端设于套管19顶端上,固定板13底部左侧均匀间隔设有耙齿24。
具体使用时,驱动电机6通过皮带轮一7、皮带轮二8和皮带,带动传送辊25转动,从而带动传送带2转动,把茶叶倒入传送带2上,然后启动电机一10,从而带动两组扇形齿轮14逆时针转动,当其中一组扇形齿轮14与齿条16啮合时,带动齿条16往右移动,从而带动连接杆12往一侧移动,齿条16此时带动齿轮一15逆时针转动,当扇形齿轮14刚与齿条16分离时便开始与齿轮一15啮合,从而带动齿轮一15顺时针转动,从而带动齿条16往左移动,从而带动连接杆12往另一侧移动,当扇形齿轮14刚与齿轮一15分离时,此时另外一个组扇形齿轮14开始与齿条16啮合,如此反复,可以带动齿条16左右往复移动,从而带动连接杆12往复移动,从而带动固定板13和耙齿24前后往复移动,对传送带2上堆积的茶叶分散,使其不易产生堆积,同时通过固定板13可以对茶叶进行限位,实现对茶叶的整平处理;同时电机二21带动不完全齿轮22顺时针转动,通过与齿牙的啮合带动套管19往下移动并拉动拉伸弹簧23,套管19带动敲击杆20往下移动,当不完全齿轮22与齿牙分离时,在拉伸弹簧23的回弹作用下,带动套管19和敲击杆20往下移动,使敲击杆20拍打传送带2,使传送带2上的茶叶产生抖动甚至翻转,进一步防止茶叶堆积在一起,增加了茶叶之间的空气流动,利于茶叶的晒晾。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种茶叶生产加工传送设备,其特征在于:包括机架、传送带、支撑板、水平板和打散组件,所述传送带通过传送辊设于在机架上,所述机架上设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上设有皮带轮一,所述传送辊的一端上设有皮带轮二,所述皮带轮二与皮带轮一通过皮带连接,所述支撑板位于机架的后侧,所述水平板的一端设于支撑板的顶部上,所述打散组件设于水平板底部上,所述打散组件包括壳体、电机一、滑动杆、连接杆、固定板、扇形齿轮、齿轮一和齿条,所述壳体设于水平板底部上,所述滑动杆设于壳体前后内壁之间上,所述连接杆顶端滑动套接设于滑动杆上,所述壳体底部贯穿设有长条口,所述连接杆底端滑动贯穿长条口,所述固定板顶部右侧设于连接板底端上且位于传送带上方,所述齿条设于连接杆右侧侧壁上,所述电机一设于壳体内部顶壁上,所述扇形齿轮对称设于电机一的输出轴上,两组所述扇形齿轮间歇与齿条啮合,所述齿轮一通过转轴转动设于壳体内部顶壁上且位于电机一一侧,所述齿轮一与齿条啮合,两组所述扇形齿轮间歇与齿轮一啮合。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶生产加工传送设备,其特征在于:所述壳体内部顶壁上设有竖直杆,所述竖直杆上滑动套接设有套管,所述套管底端滑动贯穿壳体底壁且位于传送带一侧,所述套管底端上设有敲击杆,所述敲击杆与传送带下方接触。
3.根据权利要求2所述的一种茶叶生产加工传送设备,其特征在于:所述壳体内部底壁上设有电机二,所述电机二的输出轴上设有不完全齿轮,所述套管侧壁上均匀间隔设有齿牙,所述不完全齿轮间歇与套管上的齿牙啮合。
4.根据权利要求3所述的一种茶叶生产加工传送设备,其特征在于:所述竖直杆上滑动套接设有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧顶端设于壳体内部顶壁上,所述拉伸弹簧底端设于套管顶端上。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶生产加工传送设备,其特征在于:所述固定板底部左侧均匀间隔设有耙齿。
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