CN217349191U - 储能集装箱 - Google Patents

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谢学峰
迟鹤
李强
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Abstract

本实用新型公开了一种储能集装箱,包括:箱体,箱体内设有彼此分隔开的第一容纳空间与第二容纳空间;储能电池,储能电池设在第一容纳空间内;控制装置,控制装置包括位于第二容纳空间内的控制件和操作件,控制件电连接储能电池,操作件部分穿设在箱体的外表面上,操作件电连接控制件,以控制储能电池充放电。本实用新型通过将操作件穿设在外表面上,使用者可以在储能集装箱外侧使用操作件对储能集装箱进行控制,从而避免进入储能集装箱内,降低危险,同时通过在第一容纳空间容纳储能电池、第二容纳空间容纳控制件、操作件,将储能电池与控制件、操作件分隔开,避免相互干扰,同时方便对储能电池进行温度控制。

Description

储能集装箱
技术领域
本实用新型涉及储能装置领域,尤其是涉及一种储能集装箱。
背景技术
传统能源如火电会对环境产生污染,清洁能源现在得到了极大发展。常规的储能集装箱为步入式,控制面板安装在集装箱箱体内,使用者进行操作时需要进入集装箱内,可能会产生一定危险,同时常规的储能集装箱内,储能电池与控制系统一般放置在同一个空间内,导致两者相互干扰,例如工作中的储能电池上的热量导致控制系统的温度升高,可能干扰控制系统的正常工作。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出储能集装箱,使用者可以在储能集装箱外对储能集装箱进行操作,降低危险,同时将储能电池与其余装置分隔,避免相互干扰。
根据本实用新型实施例的储能集装箱,包括:箱体,所述箱体内设有彼此分隔开的第一容纳空间与第二容纳空间;储能电池,所述储能电池设在所述第一容纳空间内;控制装置,所述控制装置包括位于所述第二容纳空间内的控制件和操作件,所述控制件电连接所述储能电池,所述操作件部分穿设在所述箱体的外表面上,所述操作件电连接所述控制件,以控制所述储能电池充放电。
根据本实用新型实施例的储能集装箱,通过将操作件穿设在外表面上,使用者可以在储能集装箱外侧使用操作件对储能集装箱进行控制,从而避免进入储能集装箱内,降低危险,同时通过在第一容纳空间容纳储能电池、第二容纳空间容纳控制件、操作件,将储能电池与控制件、操作件分隔开,避免相互干扰,同时方便对储能电池进行温度控制。
在一些实施例中,储能电池箱还包括换热装置,所述换热装置设在所述箱体上,部分所述换热装置处于所述第一容纳空间内,部分所述换热装置延伸出所述箱体。
进一步地,储能集装箱还包括风道板,所述风道板围绕所述储能电池的顶部边沿设置,所述风道板上设有敞开口,所述换热装置设在所述敞开口处。
更进一步地,所述储能电池包括多个电池单元,任意相邻的两个所述电池单元之间具有通风通道,以使所述换热装置吹出的气流通过。
在一些实施例中,所述箱体内设有隔热板,所述箱体包括前侧板、后侧板、左侧板及右侧板,所述隔热板与所述左侧板和所述右侧板相连,所述隔热板与所述前侧板、部分所述左侧板、部分所述右侧板共同限定出所述第二容纳空间,所述隔热板与所述后侧板、部分所述左侧板、部分所述右侧板共同限定出所述第一容纳空间。
具体地,所述第二容纳空间具有气流入口与气流出口,所述第二容纳空间内设有散热风机;所述储能集装箱还包括双向储能变流器,所述双向储能变流器设在所述第二容纳空间内,所述双向储能变流器的一侧贴靠所述气流出口,另一侧靠近所述气流入口。
更具体地,所述气流出口设在所述前侧板上,所述气流入口设在所述右侧板上,所述控制件和所述操作件设在所述前侧板上,所述散热风机位于所述控制系统与所述双向储能变流器之间。
可选地,所述左侧板和所述右侧板均具有相对设置的第一开关门和第二开关门,其中,所述右侧板的所述第一开关门靠近所述双向储能变流器设置,所述气流入口设在所述第一开关门上。
可选地,所述前侧板具有第三开关门或开关窗,所述气流出口设在所述第三开关门或开关窗上,所述控制件和所述操作件设在所述前侧板的除所述第三开关门或开关窗的其他部分上。
在一些实施例中,所述操作件为操作面板,所述控制装置还包括显示面板,所述显示面板设在所述操作面板的下方且连接所述控制件,以显示所述储能集装箱的状态信息。
在一些实施例中,所述气流入口上设有进风百叶,所述气流出口上设有出风百叶。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例中储能集装箱的内部结构图;
图2为图1中储能电池与换热装置的配合示意图;
图3为图1中储能集装箱的外观图;
图4为图1中储能集装箱的左视图。
附图标记:
100、储能集装箱;
10、箱体;15、第一容纳空间;16、第二容纳空间;161、气流出口;1611、出风百叶;162、气流入口;1621、进风百叶;163、散热风机;17、隔热板;11、前侧板;111、第三开关门;12、后侧板;13、右侧板;14、左侧板;141、第一开关门;142、第二开关门;
20、储能电池;21、电池单元;22、通风通道;
30、控制装置;31、控制件;32、操作件;33、显示面板;
40、换热装置;50、风道板;51、敞开口;60、双向储能变流器。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,用于区别描述特征,无顺序之分,无轻重之分。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图描述本实用新型实施例的储能集装箱100。
如图1所示,根据本实用新型实施例的储能集装箱100,储能集装箱100包括:箱体10、储能电池20及控制装置30。
箱体10内设有彼此分隔开的第一容纳空间15与第二容纳空间16。
储能电池20设在第一容纳空间15内。储能电池20储存有电能,储能电池20可以对外放电从而提供电能,储能电池20还可以从外部接收电池从而存储电池,使储能集装箱100可以移动到需要供电的位置,从而方便供电。
如图1、图3所示,控制装置30包括位于第二容纳空间16内的控制件31和操作件32。控制件31与操作件32位于第二容纳空间16内,而储能电池20位于第一容纳空间15,控制件31、操作件32与储能电池20分隔开,控制件31、操作件32与储能电池20不会相互干扰,同时在对储能电池20的温度进行调节时,不会影响到第二容纳空间16内的控制件31与操作件32,提高调节效率。
控制件31电连接储能电池20。操作件32部分穿设在箱体10的外表面上,操作件32电连接控制件31,以控制储能电池20充放电,通过操作件32部分穿设在箱体10的外表面上,使用者在箱体10外便可以对储能集装箱100进行控制,从而避免进入储能集装箱100内,降低危险产生的概率。
根据本实用新型实施例的储能集装箱100,通过将操作件32穿设在外表面上,使用者可以在储能集装箱100外侧使用操作件32对储能集装箱100进行控制,从而避免进入储能集装箱100内,降低危险;同时通过在第一容纳空间15容纳储能电池20、第二容纳空间16容纳控制件31、操作件32,将储能电池20与控制件31、操作件32分隔开,避免相互干扰,同时方便对储能电池20进行独立温度控制。
如图1、图2所示,在一些实施例中,储能设备还包括换热装置40,换热装置40设在箱体10上,部分换热装置40处于第一容纳空间15内,部分换热装置40延伸出箱体10,通过设置换热装置40对第一容纳空间15内的温度进行调节,提高散热能力。例如,换热装置40为工业空调,工业空调对第一容纳空间15内温度进行调节,使储能电池20的工作效率提高。
如图2所示(图中箭头方向为气流方向),进一步地,储能集装箱100还包括风道板50,风道板50围绕储能电池20的顶部边沿设置,风道板50上设有敞开口51,换热装置40设在敞开口51处,通过设置风道板50将换热装置40喷出的气流导向储能电池20的顶部,同时实现气流在风道板50限制的空间中小范围的循环,提高调节效率。例如,换热装置40喷出冷气对储能电池20进行降温,冷气从敞口51进入风道板50限制的空间内,冷气在此空间内小范围的循环,提高冷却效果。
如图1、图2所示,更进一步地,储能电池20包括多个电池单元21,任意相邻的两个电池单元21之间具有通风通道22,以使换热装置40吹出的气流通过,从而增加气流与电池单元21的接触面积,提高温度调节效果。例如,换热装置40吹出冷气,冷气进入电池单元21上方的风道板50限制出的空间内,然后冷气在自身重力的作用下下沉,最终冷气灌满电池单元21周围的空间,提高制冷效果。
具体地,电池单元21上外设或者内置风机,使冷气在电池单元21间循环。
如图1所示,在一些实施例中,箱体10内设有隔热板17,箱体10包括前侧板11、后侧板12、左侧板14及右侧板13,隔热板17与左侧板14和右侧板13相连,隔热板17与前侧板11、部分左侧板14、部分右侧板13共同限定出第二容纳空间16,隔热板17与后侧板12、部分左侧板14、部分右侧板13共同限定出第一容纳空间15。通过设置隔热板17隔离第一容纳空间15与第二容纳空间16,避免相互干扰,第一容纳空间15内的热量不会传导到第二容纳空间16内,第二容纳空间16内的热量不会传导到第一容纳空间15内,可以对第一容纳空间15、第二容纳空间16进行针对性分别散热,进一步提高散热效率。例如,隔热板17的材质为集装箱专用岩棉板,进一步增加隔热能力。
如图1、图3所示,具体地,第二容纳空间16具有气流入口162与气流出口161,第二容纳空间16内设有散热风机163,散热风机163带动第二容纳空间16内的空气流动,从而对第二容纳空间16进行降温。例如,散热风机163带动第二容纳空间16内的气体流动,从气流出口161流出第二容纳空间16,然后外部空间的空气穿过气流入口162进入第二容纳空间16内,从外部空间进入第二容纳空间16的空气热量少,从而减少第二容纳空间16内的热量。
储能集装箱100还包括双向储能变流器60,双向储能变流器60设在第二容纳空间16内,双向储能变流器60的一侧贴靠气流出口161,另一侧靠近气流入口162,通过设置双向储能变流器60控制储能电池20的充电和放电过程,进行交直流的变换。其中,双向储能变流器60在工作的过程中产生热量,本实用新型通过将双向储能变流器60的一侧贴靠气流出口161,另一侧靠近气流入口162,第二容纳空间16内流动的气流经过双向储能变流器60,从而带走双向储能变流器60上的热量。
如图1、图3所示,更具体地,气流出口161设在前侧板11上,气流入口162设在右侧板13上,控制件31和操作件32设在前侧板11上,散热风机163位于控制系统与双向储能变流器60之间,通过将控制件31与操作件32设在前侧板11上,前侧板11上同设有气流出口161,空气在第二容纳空间16内的流动时,带动控制件31与操作件32周围的空气流动,从而降低控制件31与操作件32的温度。
如图3所示,具体地,气流入口162上设有进风百叶1621,气流出口161上设有出风百叶1611,在通风的基础上隔离内外空间,避免异物的进入。
如图3、图4所示,可选地,左侧板14和右侧板13均具有相对设置的第一开关门141和第二开关门142,其中,右侧板13的第一开关门141靠近双向储能变流器60设置,气流入口162设在第一开关门141上,通过设置第一开关门141与第二开关门142,在后期维护时,只需要打开第一开关门141与第二开关门142,维护者便可以在储能集装箱100外部对储能集装箱100内部进行操作维护,减小步入操作的风险。
如图3所示,可选地,前侧板11具有第三开关门111,气流出口161设在第三开关门111上,控制件31和操作件32设在前侧板11的除第三开关门111的其他部分上,通过设置第三开关门111,进一步方便维护者后期多角度对储能集装箱100内部进行维护。
当然,前侧板11还可以具有开关窗,气流出口161设在开关窗上,控制件31和操作件32设在前侧板11的除开关窗的其他部分上。可以理解,前侧板11还可以具有类似门、窗的结构,效果相似,这里不再赘述。
在一些实施例中,操作件32为操作面板,控制装置30还包括显示面板33,显示面板33设在操作面板的下方且连接控制件31,以显示储能集装箱100的状态信息,从而方便操作者对储能集装箱100进行操作。
下面结合图1至图4,描述本实用新型储能集装箱100的一个具体实施例。
一种储能集装箱100包括:箱体10、储能电池20、控制装置30、换热装置40、风道板50及双向储能变流器60。
箱体10包括前侧板11、后侧板12、左侧板14及右侧板13,箱体10内设有隔热板17,隔热板17与左侧板14和右侧板13相连,隔热板17与前侧板11、部分左侧板14、部分右侧板13共同限定出第二容纳空间16,隔热板17与后侧板12、部分左侧板14、部分右侧板13共同限定出第一容纳空间15。其中,第二容纳空间16具有气流入口162与气流出口161,气流入口162上设有进风百叶1621,气流出口161上设有出风百叶1611,第二容纳空间16内设有散热风机163。前侧板11具有第三开关门111,气流出口161设在第三开关门111上。左侧板14和右侧板13均具有相对设置的第一开关门141和第二开关门142,其中,气流入口162设在第一开关门141上。
储能电池20包括五个电池单元21,储能电池20设在第一容纳空间15内,任意相邻的两个电池单元21之间具有通风通道22。
控制装置30包括位于第二容纳空间16内的控制件31和操作件32,控制件31电连接储能电池20,操作件32部分穿设在箱体10的外表面上,操作件32电连接控制件31,以控制储能电池20充放电。其中,控制件31和操作件32设在前侧板11的除第三开关门111的其他部分上。操作件32为操作面板,控制装置30还包括显示面板33,显示面板33设在操作面板的下方且连接控制件31,以显示储能集装箱100的状态信息。
风道板50围绕储能电池20的顶部边沿设置,风道板50上设有敞开口51。
换热装置40为工业空调,换热装置40设在箱体10上,部分换热装置40处于第一容纳空间15内,部分换热装置40延伸出箱体10。换热装置40设在敞开口51处,换热装置40吹出的气流通过通风通道22。
双向储能变流器60设在第二容纳空间16内,双向储能变流器60的一侧贴靠气流出口161,另一侧靠近气流入口162。其中,双向储能变流器60处于散热风机163远离控制系统的一侧。双向储能变流器又称双向储能逆变器,英文名PCS(Power Conversion System)。
相关技术中集装箱室储能系统为步入式操作,控制系统、能量存储装置、交直流转换装置内置于集装箱箱体内侧,与集装箱各自独立,增加系统的安全性和可维护性。所有器件如控制屏、空开等布置在箱体内侧,无法实现在箱体的外侧可视化状态检查。常规集装箱储能设备,无法实现250kw功率和576kwh的备电。
本实用新型设置一种非步入式储能集装箱系统,降低操作风险。本实用新型同时集成能量储能、交直流转换、控制系统于一体集装箱储能管理系统,实现能源清洁,减少碳排放。本实用新型实现储能系统的紧凑化设计,实现250kw大功率充放电,576kwh高备电能力。本实用新型实现储能设备的交直流分离,风道独立、控制系统外置,以增加散热能力和安全性能。本实用新型通过将控制系统集成安装在集装箱正面箱体10上,节省内部空间安装更多的电池,实现高备电能力,通过非步入式的操作,去除了维护走廊节省空间,达到了安装更多电池和更大功率储能变流器的目的。
根据本实用新型实施例的储能集装箱100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本说明书的描述中,参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种储能集装箱,其特征在于,包括:
箱体,所述箱体内设有彼此分隔开的第一容纳空间与第二容纳空间;
储能电池,所述储能电池设在所述第一容纳空间内;
控制装置,所述控制装置包括位于所述第二容纳空间内的控制件和操作件,所述控制件电连接所述储能电池,所述操作件部分穿设在所述箱体的外表面上,所述操作件电连接所述控制件,以控制所述储能电池充放电。
2.根据权利要求1所述的储能集装箱,其特征在于,还包括换热装置,所述换热装置设在所述箱体上,部分所述换热装置处于所述第一容纳空间内,部分所述换热装置延伸出所述箱体。
3.根据权利要求2所述的储能集装箱,其特征在于,还包括风道板,所述风道板围绕所述储能电池的顶部边沿设置,所述风道板上设有敞开口,所述换热装置设在所述敞开口处。
4.根据权利要求3所述的储能集装箱,其特征在于,所述储能电池包括多个电池单元,任意相邻的两个所述电池单元之间具有通风通道,以使所述换热装置吹出的气流通过。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的储能集装箱,其特征在于,所述箱体内设有隔热板,所述箱体包括前侧板、后侧板、左侧板及右侧板,所述隔热板与所述左侧板和所述右侧板相连,所述隔热板与所述前侧板、部分所述左侧板、部分所述右侧板共同限定出所述第二容纳空间,所述隔热板与所述后侧板、部分所述左侧板、部分所述右侧板共同限定出所述第一容纳空间。
6.根据权利要求5所述的储能集装箱,其特征在于,所述第二容纳空间具有气流入口与气流出口,所述第二容纳空间内设有散热风机;
所述储能集装箱还包括双向储能变流器,所述双向储能变流器设在所述第二容纳空间内,所述双向储能变流器的一侧贴靠所述气流出口,另一侧靠近所述气流入口。
7.根据权利要求6所述的储能集装箱,其特征在于,所述气流出口设在所述前侧板上,所述气流入口设在所述右侧板上,所述控制件和所述操作件设在所述前侧板上,所述散热风机位于所述控制装置与所述双向储能变流器之间。
8.根据权利要求7所述的储能集装箱,其特征在于,所述左侧板和所述右侧板均具有相对设置的第一开关门和第二开关门,其中,所述右侧板的所述第一开关门靠近所述双向储能变流器设置,所述气流入口设在所述第一开关门上。
9.根据权利要求8所述的储能集装箱,其特征在于,所述前侧板具有第三开关门或开关窗,所述气流出口设在所述第三开关门或开关窗上,所述控制件和所述操作件设在所述前侧板的除所述第三开关门或开关窗的其他部分上。
10.根据权利要求9所述的储能集装箱,其特征在于,所述操作件为操作面板,所述控制装置还包括显示面板,所述显示面板设在所述操作面板的下方且连接所述控制件,以显示所述储能集装箱的状态信息。
11.根据权利要求9所述的储能集装箱,其特征在于,所述气流入口上设有进风百叶,所述气流出口上设有出风百叶。
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