CN217348557U - 一种钢卷纵切粘尘装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种钢卷纵切粘尘装置，其包括将钢板放置于支撑架的支撑辊上，通过支撑辊对钢板进行支撑，随后通过粘尘辊上硅胶套能够对钢板进行粘尘，对钢板的上表面继续清洁，保证钢板上表面的清洁度。本申请具有增加钢板表面清洁度的效果。
Description
技术领域
本申请涉及钢板加工的领域，尤其是涉及一种钢卷纵切粘尘装置。
背景技术
钢板是一种常见的隔断结构，在部分场合中需要使用，但是由于钢板本身的抗菌性较为有限，故而在使用时需要对钢板进行覆膜处理。
针对上述中的相关技术，发明人认为在钢板进行覆膜时，钢板上容易存在肉眼不易察觉的细小灰尘，导致覆膜后的钢板质量不佳。
实用新型内容
为了增加钢板表面清洁度，本申请提供一种钢卷纵切粘尘装置。
本申请提供的一种钢卷纵切粘尘装置采用如下的技术方案：
一种钢卷纵切粘尘装置，包括机体，机体内设置有支撑辊，支撑辊能够对钢板进行支撑，机体内设置有粘尘辊，粘尘辊外覆有硅胶层，粘尘辊外的硅胶层能够对钢板的表面进行粘尘作业。
通过采用上述技术方案，将钢板放置于支撑架的支撑辊上，通过支撑辊对钢板进行支撑，随后通过粘尘辊上硅胶套能够对钢板进行粘尘，对钢板的上表面继续清洁，保证钢板上表面的清洁度。
可选的，机体对应支撑辊的位置设置有支撑架，支撑辊与支撑架转动连接，支撑架上对应支撑辊的两侧设置有辅助辊，辅助辊能够对钢板进行支撑。
通过采用上述技术方案，当将钢板放置于机体内时，通过钢板的弧度，进行调整辅助杆和支撑架之间的角度，对钢板继续更有效的支撑。
可选的，支撑辊和辅助辊外周面设置有防滑楞。
通过采用上述技术方案，增加钢板与支撑辊和辅助辊之间的摩擦力，减少钢板从支撑辊上滑移下的几率，防止支撑辊转动，而钢板因重力过大位置不发生改变的情况。
可选的，每个所述辅助辊两端均转动连接有辅助杆，辅助杆远离辅助辊一端铰接于支撑架，辅助杆之间设置有伸缩杆，伸缩杆包括套管架和延长杆，延长杆能够套管架的长度方向滑移于套管架内，套管架上设置有能够限定延长杆和套管架相对位置的顶紧螺栓。
通过采用上述技术方案，当辅助杆需要调整角度时，通过拧松顶紧螺栓，使延长杆能够在套管架内进行滑移，当滑移至指定位置后，通过拧紧顶紧螺栓，限定延长杆和套管架的相对位置不发生改变。
可选的，延长杆上沿延长杆的长度方向开设有刻度槽。
通过采用上述技术方案，能够通过刻度槽对辅助杆和支撑架之间的角度继续观察。
可选的，硅胶层上开设有多个容尘槽。
通过采用上述技术方案，当粘尘辊摁压在钢板上，通过容尘槽能够增加硅胶层与钢板之间的接触面积，增加粘尘效率。
可选的，机体内对应粘尘辊的两端设置有滑块，机体对应滑块的位置设置有驱动缸，驱动缸能够带动滑块沿竖直方向进行移动。
通过采用上述技术方案，通过驱动缸的伸缩部带动滑块在机体内滑移，进而带动粘尘辊沿竖直方向进行运动。
可选的，机体对应粘尘辊的两侧设置有能够对钢板表面进行清洁的收风机。
通过采用上述技术方案，通过收风机对钢板进行收风，减少钢板上灰尘的量，保持钢板上表面灰尘的残留量。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.将钢板放置于支撑架的支撑辊上，通过支撑辊对钢板进行支撑，随后通过粘尘辊上硅胶套能够对钢板进行粘尘，对钢板的上表面继续清洁，保证钢板上表面的清洁度；
2.增加钢板与支撑辊和辅助辊之间的摩擦力，减少钢板从支撑辊上滑移下的几率，防止支撑辊转动，而钢板因重力过大位置不发生改变的情况；
3.当辅助杆需要调整角度时，通过拧松顶紧螺栓，使延长杆能够在套管架内进行滑移，当滑移至指定位置后，通过拧紧顶紧螺栓，限定延长杆和套管架的相对位置不发生改变。
附图说明
图1是本实施例中一种钢卷纵切粘尘装置的整体示意图。
图2是本实施例中一种钢卷纵切粘尘装置突出支撑架的局部示意图。
附图标记说明：1、机体；2、支撑架；21、支撑辊；22、辅助杆；23、辅助辊；24、防滑楞；25、伸缩杆；251、套管架；252、延长杆；253、顶紧螺栓；254、刻度槽；3、粘尘辊；31、驱动缸；32、滑块；33、硅胶层；34、容灰槽；4、收风机；41、收风罩。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种钢卷纵切粘尘装置。
参照图1和图2，一种钢卷纵切粘尘装置包括机体1，机体1竖直设置，机体1内的下端设置有支撑架2，支撑架2上转动连接有轴线水平设置的支撑辊21，支撑架2的中部铰接有两辅助杆22，辅助杆22分别设置于支撑架2的两侧；辅助杆22远离支撑架2的一端转动连接有轴线水平设置的辅助辊23，辅助辊23与支撑辊21的轴线方向相互平行，辅助辊23和支撑辊21上沿长度方向开设有防滑楞24；两辅助杆22之间设置有伸缩杆25，伸缩杆25的端部与辅助杆22的中部相互铰接设置。
参照图1和图2，伸缩杆25包括套管架251和延长杆252，延长杆252能够沿延长杆252的长度方向滑移连接于套管架251内，套管架251靠近延长杆252的一端螺纹连接有顶紧螺栓253，顶紧螺栓253的端部与延长杆252的外周面相互抵接，延长杆252上沿延长杆252的长度方向开设有刻度槽254。
参照图1和图2，机体1对应支撑架2的上方设置有粘尘辊3，粘尘辊3与支撑辊21同轴线设计，粘尘辊3的两端转动连接有滑块32，滑块32能够沿竖直方向在机体1内滑移连接，机体1内对应滑块32的位置设置有竖直设置的驱动缸31，驱动缸31的伸缩部与滑块32相互固接；粘尘辊3外覆有硅胶层33，硅胶层33的外周面沿粘尘辊3的长度方向开设有容灰槽34。
使用时，将钢板放置于支撑架2的支撑辊21上，通过支撑辊21对钢板进行支撑，随后根据钢板的弧度，调整辅助杆22与支撑架2角度，使辅助辊23能够与钢板的下表面相互抵接，当辅助杆22调整角度的时候，先拧松顶紧螺栓253，使延长杆252能够沿延长杆252的长度方向在套管架251内滑移，当滑移至指定位置后，通过延长杆252上的刻度槽254，观察辅助杆22与支撑架2之间的角度，通过拧紧顶紧螺栓253，限定延长杆252和套管架251的相对位置不发生改变；随后在钢板在支撑辊21和辅助辊23上运动的时候，通过支撑辊21和辅助辊23上的防滑楞24减少钢板的滑移的几率；在钢板运动时，通过粘尘辊3外设置的硅胶层33，通过硅胶层33的强吸附性，对钢板上肉眼不易观察到的灰尘进行吸附，硅胶层33上开设的容灰槽34，在硅胶层33对钢板加压进行粘灰的时候，硅胶层33发生形变，通过容灰槽34增加硅胶层33与钢板的接触面积。
参照图1和图2，机体1上对应粘尘辊3的两侧均设置有收风机4，收风机4的收风口竖直朝下，收风机4的收风口上固接有收风罩41，收风罩41呈梯台状且上下端均敞口设置，收风罩41较小的一端与收风口相互固接。
本申请实施例一种钢卷纵切粘尘装置的实施原理为：当将钢板放置于机体1内时，通过钢板的弧度，进行调整辅助杆22和支撑架2之间的角度，对钢板继续更有效的支撑，通过支撑辊21和辅助辊23上的防滑楞24增加钢板的摩擦力，通过伸缩杆25进行辅助杆22相对位置的固定，以及通过延长杆252上的刻度槽254便于观察辅助杆22的角度；在钢板能够得到支撑后，通过驱动缸31带动滑块32沿竖直方向进行运动，使粘尘辊3上的硅胶层33能够对钢板进行粘尘，粘尘辊3上开设的容灰槽34，能够增加粘尘辊3与钢板的接触面积；随后通过机体1两侧收风机4对即将进入机体1的钢板和从钢板内移动的出来的钢板进行收风，减少钢板上灰尘的量，保持钢板上表面的残留量。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢卷纵切粘尘装置，其特征在于：包括机体(1)，机体(1)内设置有支撑辊(21)，支撑辊(21)能够对钢板进行支撑，机体(1)内设置有粘尘辊(3)，粘尘辊(3)外覆有硅胶层(33)，粘尘辊(3)外的硅胶层(33)能够对钢板的表面进行粘尘作业。
2.根据权利要求1所述的一种钢卷纵切粘尘装置，其特征在于：所述机体(1)对应支撑辊(21)的位置设置有支撑架(2)，支撑辊(21)与支撑架(2)转动连接，支撑架(2)上对应支撑辊(21)的两侧设置有辅助辊(23)，辅助辊(23)能够对钢板进行支撑。
3.根据权利要求1所述的一种钢卷纵切粘尘装置，其特征在于：所述支撑辊(21)和辅助辊(23)外周面设置有防滑楞(24)。
4.根据权利要求2所述的一种钢卷纵切粘尘装置，其特征在于：每个所述辅助辊(23)两端均转动连接有辅助杆(22)，辅助杆(22)远离辅助辊(23)一端铰接于支撑架(2)，辅助杆(22)之间设置有伸缩杆(25)，伸缩杆(25)包括套管架(251)和延长杆(252)，延长杆(252)能够套管架(251)的长度方向滑移于套管架(251)内，套管架(251)上设置有能够限定延长杆(252)和套管架(251)相对位置的顶紧螺栓(253)。
5.根据权利要求4所述的一种钢卷纵切粘尘装置，其特征在于：所述延长杆(252)上沿延长杆(252)的长度方向开设有刻度槽(254)。
6.根据权利要求1所述的一种钢卷纵切粘尘装置，其特征在于：所述硅胶层(33)上开设有多个容尘槽。
7.根据权利要求1所述的一种钢卷纵切粘尘装置，其特征在于：所述机体(1)内对应粘尘辊(3)的两端设置有滑块(32)，机体(1)对应滑块(32)的位置设置有驱动缸(31)，驱动缸(31)能够带动滑块(32)沿竖直方向进行移动。
8.根据权利要求1所述的一种钢卷纵切粘尘装置，其特征在于：所述机体(1)对应粘尘辊(3)的两侧设置有能够对钢板表面进行清洁的收风机(4)。
Priority Applications (1)
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| CN202220441026.XU CN217348557U (zh) | 2022-03-01 | 2022-03-01 | 一种钢卷纵切粘尘装置 |
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Family
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Family Applications (1)
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| CN202220441026.XU Active CN217348557U (zh) | 2022-03-01 | 2022-03-01 | 一种钢卷纵切粘尘装置 |
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2022
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