CN217346852U - 一种甘蔗水分挤压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种甘蔗水分挤压装置,涉及水果加工技术领域。包括电动缸、第一挤压腔体、第二挤压腔体和挤压装置,所述第一挤压腔体呈水平设置,所述第二挤压腔体设置在第一挤压腔体的侧端,所述挤压装置设置在第一挤压腔体和第二挤压腔体上,所述挤压装置包括第一挤压组件和第二挤压组件,所述第一挤压组件设置在第一挤压腔体内,所述第二挤压组件设置在的第二挤压腔体内,所述第一挤压腔体的上端设有进料口,本装置能够将甘蔗进行二次挤压实现液固分离的作用,从而便于人员食用。
Description
技术领域
本实用新型涉及水果加工技术领域,尤其涉及一种甘蔗水分挤压装置。
背景技术
水果榨汁的消费群体主要有两类:一类是有孩子或老人的家庭,孩子容易挑食而老人牙齿不好,自己榨果汁可以满足他们摄入足够的营养;另一类是追求时尚及生活品位的年轻人,榨汁装置满足了他们崇尚个性口味的需求。在传统的甘蔗挤压过程中不能对其进行二次挤压作业,因此在甘蔗通过一次挤压之后,由于甘蔗的水分不可能全部被、挤压出来,从而会造成食物浪费,且不能批量进行挤压作业,现有技术中缺少一种能够对甘蔗进行批量挤压且可以进行二次挤压的设备。
实用新型内容
本实用新型提供一种甘蔗水分挤压装置,以解决现有技术中缺少一种能够对甘蔗进行批量挤压且可以进行二次挤压设备的技术问题。
本实用新型提供一种甘蔗水分挤压装置,包括电动缸、第一挤压腔体、第二挤压腔体和挤压装置,所述第一挤压腔体呈水平设置,所述第二挤压腔体设置在第一挤压腔体的侧端,所述挤压装置设置在第一挤压腔体和第二挤压腔体上,所述挤压装置包括第一挤压组件和第二挤压组件,所述第一挤压组件设置在第一挤压腔体内,所述第二挤压组件设置在的第二挤压腔体内,所述第一挤压腔体的上端设有进料,所述电动缸设置在第一挤压腔体的侧端且输出端穿过第一挤压腔体口。
进一步的,所述第一挤压组件包括第一挤压架、第一挤压电机、第一齿轮、第二齿轮、第一挤压筒和第二挤压筒,所述第一挤压架设置在第一挤压腔体的外侧,所述第一挤压电机设置在第一挤压架上,所述第一齿轮设置在第一挤压电机的输出端上且位于第一挤压腔体的外部,所述第二齿轮设置在第一齿轮的侧端且啮合,所述第一挤压筒连接在第一齿轮上且位于第一挤压腔体的内部与第一挤压腔体转动连接,所述第二挤压筒连接在第二齿轮上且位于第一挤压腔体的内部与第一挤压腔体转动连接。
进一步的,所述第一挤压腔体的内部设有流入板且为倾斜设置,所述流入板位于第一挤压筒和第二挤压筒的下方,所述第一挤压腔体与第二挤压腔体的连通处设有连通口,所述流入板的上设有推送块且为滑动配合,所述推送块连接在电动缸的输出端上。
进一步的,所述第二挤压组件包括第三齿轮、第四齿轮、挤压轴、挤压杆、挤压滚筒、收集腔体和挤压过滤网,所述挤压轴穿过第二挤压腔体且两端位于第二挤压腔体外部的两侧,所述第三齿轮设置在挤压轴的一端上且与第一齿轮啮合,所述第四齿轮设置在挤压轴的另一端上且位于第二挤压腔体的外部,所述第二挤压腔体的两侧均设有滑动槽,所述挤压杆设有两个,两个所述挤压杆分别设置在对应的第三齿轮和第四齿轮上且均为转动连接,所述挤压过滤网设置在第二挤压腔体的内部且与连通口齐平,所述挤压滚筒设置在第二挤压腔体的内部且两端穿过滑动槽连接在对应的挤压杆上与挤压杆为转动连接,所述挤压滚筒的两端与滑动槽滑动配合,所述收集腔体设置在挤压过滤网的下方。
进一步的,所述第一挤压筒、第二挤压筒和挤压滚筒上均设有防滑块。
进一步的,所述挤压过滤网为抽屉式设置。
本实用新型通过改进在此提供一种甘蔗水分挤压装置,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
(1)本实用新型中当甘蔗被初步挤压完成后,甘蔗被挤压的水分会通过挤压过滤网流到收集腔体内进行收集,而被挤压甘蔗残渣会通过电动缸运行带动推动块在流入板上将残渣推送到挤压过滤网上,在第一齿轮转动后,也同步的带动第三齿轮转动,第三齿轮转动带动挤压轴转动,挤压轴转动带动第四齿轮转动,从而带动挤压杆转动,使得挤压滚筒在挤压过滤网上进行滚动,而电动缸带动推动块将连通口进行阻挡,避免了在二次挤压时,残渣运动回流入板上,降低加工效率,实现对甘蔗的残渣进行二次挤压作业,避免的初步挤压不彻底,造成浪费的效果。
(2)本实用新型中由于甘蔗被挤压完成后,甘蔗残渣会一直位于在挤压过滤网上,因此,需要定量将甘蔗残渣清理,通过滑动槽能够直接看到挤压过滤网上的甘蔗残渣数量,在第二挤压腔体内部甘蔗残渣过多后,通过将挤压过滤网拉扯出第二挤压腔体,并且将挤压过滤网上的甘蔗残渣倒出,再将其放回第二挤压腔体内即可循环使用。
(3)本实用新型中当准备对甘蔗进行水分挤压作业时,通过启动第一挤压电机运行带动第一挤压电机输出端上的第一齿轮转动,第一齿轮转动带动第二齿轮转动,从而带动第一挤压筒和第二挤压筒对称向内运动,这时,将所需挤压的甘蔗通过进料口放入,进料口的尺寸大小能够便于放置多个甘蔗进入第一挤压腔体内,从而批量的对甘蔗进行挤压作业,提高了生产效率,在甘蔗通过进料口放入后,通过第一挤压筒和第二挤压筒对称向内运动,从而将甘蔗进行初步挤压,实现甘蔗固液分离的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意;
图2为本实用新型中第一挤压组件结构示意图;
图3为本实用新型中第一挤压腔体内部结构示意图;
图4为本实用新型中第二挤压组件结构示意图;
图5为本实用新型中局部结构示意图。
附图标记说明:
第一挤压腔体1、进料口11、流入板12、第二挤压腔体13、连通口14、滑动槽15、挤压装置2、第一挤压组件21、第一挤压架22、第一挤压电机23、第一齿轮24、第二齿轮25、第一挤压筒26、第二挤压筒27、第二挤压组件28、第三齿轮281、第四齿轮282、挤压轴283、挤压杆284、挤压滚筒285、防滑块286、收集腔体287、挤压过滤网288、电动缸31、推送块32。
具体实施方式
下面将结合附图1至图5对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种甘蔗水分挤压装置,包括电动缸31、第一挤压腔体1、第二挤压腔体13和挤压装置2,所述第一挤压腔体1呈水平设置,所述第二挤压腔体13设置在第一挤压腔体1的侧端,所述挤压装置2设置在第一挤压腔体1和第二挤压腔体13上,所述挤压装置2包括第一挤压组件21和第二挤压组件28,所述第一挤压组件21设置在第一挤压腔体1内,所述第二挤压组件28设置在的第二挤压腔体13内,所述第一挤压腔体1的上端设有进料口11,所述电动缸31设置在第一挤压腔体1的侧端且输出端穿过第一挤压腔体1,本装置能够将甘蔗进行二次挤压实现液固分离的作用,从而便于人员食用。
优选的,所述第一挤压组件21包括第一挤压架22、第一挤压电机23、第一齿轮24、第二齿轮25、第一挤压筒26和第二挤压筒27,所述第一挤压架22 设置在第一挤压腔体1的外侧,所述第一挤压电机23设置在第一挤压架22 上,所述第一齿轮24设置在第一挤压电机23的输出端上且位于第一挤压腔体 1的外部,所述第二齿轮25设置在第一齿轮24的侧端且啮合,所述第一挤压筒26连接在第一齿轮24上且位于第一挤压腔体1的内部与第一挤压腔体1 转动连接,所述第二挤压筒27连接在第二齿轮25上且位于第一挤压腔体1 的内部与第一挤压腔体1转动连接,当准备对甘蔗进行水分挤压作业时,通过启动第一挤压电机23运行带动第一挤压电机23输出端上的第一齿轮24转动,第一齿轮24转动带动第二齿轮25转动,从而带动第一挤压筒26和第二挤压筒27对称向内运动,这时,将所需挤压的甘蔗通过进料口11放入,进料口11的尺寸大小能够便于放置多个甘蔗进入第一挤压腔体1内,从而批量的对甘蔗进行挤压作业,提高了生产效率,在甘蔗通过进料口11放入后,通过第一挤压筒26和第二挤压筒27对称向内运动,从而将甘蔗进行初步挤压,实现甘蔗固液分离的效果。
优选的,所述第一挤压腔体1的内部设有流入板12且为倾斜设置,所述流入板12位于第一挤压筒26和第二挤压筒27的下方,所述第一挤压腔体1 与第二挤压腔体13的连通处设有连通口14,所述流入板12的上设有推送块 32且为滑动配合,所述推送块32连接在电动缸31的输出端上,在甘蔗被第一挤压筒26和第二挤压筒27挤压流出后,甘蔗的水分以及甘蔗的残渣会掉落到流入板12上,通过电动缸31运行带动推送块32运动,使得将位于流入板12上的甘蔗的水分以及甘蔗的残渣推送到第二挤压腔体13内,从而便于后续再
次挤压以及将甘蔗水分收集。
优选的,所述第二挤压组件28包括第三齿轮281、第四齿轮282、挤压轴283、挤压杆284、挤压滚筒285、收集腔体287和挤压过滤网288,所述挤压轴283穿过第二挤压腔体13且两端位于第二挤压腔体13外部的两侧,所述第三齿轮281设置在挤压轴283的一端上且与第一齿轮24啮合,所述第四齿轮282设置在挤压轴283的另一端上且位于第二挤压腔体13的外部,所述第二挤压腔体13的两侧均设有滑动槽15,所述挤压杆284设有两个,两个所述挤压杆284分别设置在对应的第三齿轮281和第四齿轮282上且均为转动连接,所述挤压过滤网288设置在第二挤压腔体13的内部且与连通口14 齐平,所述挤压滚筒285设置在第二挤压腔体13的内部且两端穿过滑动槽15 连接在对应的挤压杆284上与挤压杆284为转动连接,所述挤压滚筒285的两端与滑动槽15滑动配合,所述收集腔体287设置在挤压过滤网288的下方,当甘蔗被初步挤压完成后,甘蔗被挤压的水分会通过挤压过滤网288流到收集腔体287内进行收集,而被挤压甘蔗残渣会通过电动缸31运行带动推动块32 在流入板12上将残渣推送到挤压过滤网288上,在第一齿轮24转动后,也同步的带动第三齿轮281转动,第三齿轮281转动带动挤压轴283转动,挤压轴283转动带动第四齿轮282转动,从而带动挤压杆284转动,使得挤压滚筒285在挤压过滤网288上进行滚动,而电动缸31带动推动32将连通口14进行阻挡,避免了在二次挤压时,残渣运动回流入板12上,降低加工效率,实现对甘蔗的残渣进行二次挤压作业,避免的初步挤压不彻底,造成浪费的效果。
优选的,所述第一挤压筒26、第二挤压筒27和挤压滚筒285上均设有防滑块286,所述挤压过滤网288为抽屉式设置,由于甘蔗在被挤压出水分时,会降低摩擦力,从而会影响挤压效果,因此通过设置防滑块286,提高了甘蔗在被挤压时所产生的摩擦力,便于更好的对甘蔗挤压作业,由于甘蔗被挤压完成后,甘蔗残渣会一直位于在挤压过滤网288上,因此,需要定量将甘蔗残渣清理,通过滑动槽15能够直接看到挤压过滤网288上的甘蔗残渣数量,在第二挤压腔体
13内部甘蔗残渣过多后,通过将挤压过滤网288拉扯出第二挤压腔体13,并且将挤压过滤网288上的甘蔗残渣倒出,再将其放回第二挤压腔体13内即可循环使用。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种甘蔗水分挤压装置,包括电动缸(31),其特征在于:包括第一挤压腔体(1)、第二挤压腔体(13)和挤压装置(2),所述第一挤压腔体(1)呈水平设置,所述第二挤压腔体(13)设置在第一挤压腔体(1)的侧端,所述挤压装置(2)设置在第一挤压腔体(1)和第二挤压腔体(13)上,所述挤压装置(2)包括第一挤压组件(21)和第二挤压组件(28),所述第一挤压组件(21)设置在第一挤压腔体(1)内,所述第二挤压组件(28)设置在的第二挤压腔体(13)内,所述第一挤压腔体(1)的上端设有进料口(11),所述电动缸(31)设置在第一挤压腔体(1)的侧端且输出端穿过第一挤压腔体(1)。
2.根据权利要求1所述的一种甘蔗水分挤压装置,其特征在于:所述第一挤压组件(21)包括第一挤压架(22)、第一挤压电机(23)、第一齿轮(24)、第二齿轮(25)、第一挤压筒(26)和第二挤压筒(27),所述第一挤压架(22)设置在第一挤压腔体(1)的外侧,所述第一挤压电机(23)设置在第一挤压架(22)上,所述第一齿轮(24)设置在第一挤压电机(23)的输出端上且位于第一挤压腔体(1)的外部,所述第二齿轮(25)设置在第一齿轮(24)的侧端且啮合,所述第一挤压筒(26)连接在第一齿轮(24)上且位于第一挤压腔体(1)的内部与第一挤压腔体(1)转动连接,所述第二挤压筒(27)连接在第二齿轮(25)上且位于第一挤压腔体(1)的内部与第一挤压腔体(1)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种甘蔗水分挤压装置,其特征在于:所述第一挤压腔体(1)的内部设有流入板(12)且为倾斜设置,所述流入板(12)位于第一挤压筒(26)和第二挤压筒(27)的下方,所述第一挤压腔体(1)与第二挤压腔体(13)的连通处设有连通口(14),所述流入板(12)的上设有推送块(32)且为滑动配合,所述推送块(32)连接在电动缸(31)的输出端上。
4.根据权利要求2所述的一种甘蔗水分挤压装置,其特征在于:所述第二挤压组件(28)包括第三齿轮(281)、第四齿轮(282)、挤压轴(283)、挤压杆(284)、挤压滚筒(285)、收集腔体(287)和挤压过滤网(288),所述挤压轴(283)穿过第二挤压腔体(13)且两端位于第二挤压腔体(13)外部的两侧,所述第三齿轮(281)设置在挤压轴(283)的一端上且与第一齿轮(24)啮合,所述第四齿轮(282)设置在挤压轴(283)的另一端上且位于第二挤压腔体(13)的外部,所述第二挤压腔体(13)的两侧均设有滑动槽(15),所述挤压杆(284)设有两个,两个所述挤压杆(284)分别设置在对应的第三齿轮(281)和第四齿轮(282)上且均为转动连接,所述挤压过滤网(288)设置在第二挤压腔体(13)的内部且与连通口(14)齐平,所述挤压滚筒(285)设置在第二挤压腔体(13)的内部且两端穿过滑动槽(15)连接在对应的挤压杆(284)上与挤压杆(284)为转动连接,所述挤压滚筒(285)的两端与滑动槽(15)滑动配合,所述收集腔体(287)设置在挤压过滤网(288)的下方。
5.根据权利要求4所述的一种甘蔗水分挤压装置,其特征在于:所述第一挤压筒(26)、第二挤压筒(27)和挤压滚筒(285)上设有防滑块(286)。
6.根据权利要求4所述的一种甘蔗水分挤压装置,其特征在于:所述挤压过滤网(288)为抽屉式设置。
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