CN217343942U - 一种pcba主板加工用焊接定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCBA主板加工用焊接定位工装,包括工作台,所述工作台上设置有支撑组件,所述支撑组件上安装有固定台,所述固定台上设置有滑槽、固定块、隔离组件、支撑柱和控制器,所述固定块上安装有第一电动伸缩杆,所述滑槽内滑动连接有照明组件,所述支撑柱上固定有电动推杆,所述电动推杆的活塞端固定有夹板,所述夹板内设置有缓冲垫,通过四组第二电动伸缩杆的活塞端进行伸缩带动固定台上下移动,给不同工作人员提供不同高度的固定台,方便工作人员的使用,通过设置照明组件对夹持的电路板进行照明,提高照明度,通过吸烟罩、吸烟管道和操作孔的配合,将焊接时产生的有毒气体排出,保护工作人员的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子设备领域,具体为一种PCBA主板加工用焊接定位工装。
背景技术
电路板的名称有:陶瓷电路板,氧化铝陶瓷电路板,氮化铝陶瓷电路板,线路板,PCB板,铝基板,高频板,厚铜板,阻抗板,PCB,超薄线路板,超薄电路板,印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。目前,市场中的集成电路板在生产时通常会产生一些元器件的脱焊或虚焊的电路板,这些不合格的电路板通常需要工作人员手动焊接,而电路板的焊接多直接放置在桌面上,缺乏有效的固定,容易造成焊接不准确或焊接不牢固,而且不能调节高度,不利于进行焊接。为此,需要设计一种新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PCBA主板加工用焊接定位工装,通过四组第二电动伸缩杆的活塞端进行伸缩带动固定台上下移动,给不同工作人员提供不同高度的固定台,方便工作人员的使用,通过设置照明组件对夹持的电路板进行照明,便于工作人员进行焊接,提高照明度,通过吸烟罩、吸烟管道和操作孔的配合,将焊接时产生的有毒气体排出,保护工作人员的身体健康。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PCBA主板加工用焊接定位工装,包括工作台,所述工作台上设置有支撑组件,所述支撑组件上安装有固定台,所述固定台上设置有滑槽、固定块、隔离组件、支撑柱和控制器,所述固定块上安装有第一电动伸缩杆,所述控制器位于固定台的一侧,所述滑槽内滑动连接有照明组件,所述支撑柱上固定有电动推杆,所述电动推杆的活塞端固定有夹板,所述夹板内设置有缓冲垫。
优选的,所述支撑组件包括四组第二电动伸缩杆,四组所述第二电动伸缩杆的活塞端与固定台固定连接,且四组所述第二电动伸缩杆的伸缩速度呈相同设置。
优选的,所述隔离组件包括吸烟罩和吸烟管道,所述吸烟罩固定在固定台的四侧,所述吸烟管道与吸烟罩固定连接。
优选的,所述吸烟罩上设置有操作孔,所述操作孔设置有两组,且所述吸烟罩呈透明设置。
优选的,所述照明组件包括滑块和照明灯,所述滑块的一侧与第一电动伸缩杆的活塞端固定连接,所述照明灯位于滑块的顶端。
优选的,所述电动推杆、支撑柱和夹板皆设置有两组,且两组所述电动推杆、支撑柱和夹板皆呈对称设置。
优选的,所述控制器上设置有多组按钮,多组所述按钮分别与电动推杆、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型主要通过四组第二电动伸缩杆的活塞端进行伸缩带动固定台上下移动,给不同工作人员提供不同高度的固定台,方便工作人员的使用。
2、本实用新型通过设置照明组件对夹持的电路板进行照明,便于工作人员进行焊接,提高照明度。
3、本实用新型通过吸烟罩、吸烟管道和操作孔的配合,将焊接时产生的有毒气体排出,保护工作人员的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型侧视图;
图3为本实用新型俯视图;
图4为本实用新型隔离组件结构示意图。
图中:1、工作台;2、第二电动伸缩杆;3、固定台;4、支撑柱;5、滑槽;6、电动推杆;7、滑块;8、照明灯;9、固定块;10、第一电动伸缩杆;12、夹板;13、吸烟罩;14、吸烟管道;15、控制器;16、操作孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种PCBA主板加工用焊接定位工装,包括工作台1,工作台1上设置有支撑组件,支撑组件上安装有固定台3,固定台3上设置有滑槽5、固定块9、隔离组件、支撑柱4和控制器15,固定块9上安装有第一电动伸缩杆10,控制器15位于固定台3的一侧,滑槽5内滑动连接有照明组件,支撑柱4上固定有电动推杆6,电动推杆6的活塞端固定有夹板12,夹板12内设置有缓冲垫,通过四组第二电动伸缩杆2的活塞端进行伸缩带动固定台3上下移动,给不同工作人员提供不同高度的固定台3,方便工作人员的使用,通过设置照明组件对夹持的电路板进行照明,便于工作人员进行焊接,提高照明度,通过吸烟罩13、吸烟管道14和操作孔16的配合,将焊接时产生的有毒气体排出,保护工作人员的身体健康。
支撑组件包括四组第二电动伸缩杆2,四组第二电动伸缩杆2的活塞端与固定台3固定连接,且四组第二电动伸缩杆2的伸缩速度呈相同设置,通过四组第二电动伸缩杆2的活塞端进行伸缩带动固定台3上下移动,给不同工作人员提供不同高度的固定台3,也能够保证使用时的稳定性。
隔离组件包括吸烟罩13和吸烟管道14,吸烟罩13固定在固定台3的四侧,吸烟管道14与吸烟罩13固定连接,通过吸烟罩13、吸烟管道14和操作孔16的配合,将焊接时产生的有毒气体排出,保护工作人员的身体健康。
吸烟罩13上设置有操作孔16,操作孔16设置有两组,且吸烟罩13呈透明设置,通过吸烟罩13、吸烟管道14和操作孔16的配合,将焊接时产生的有毒气体排出,保护工作人员的身体健康,也方便工作人员进行操作。
照明组件包括滑块7和照明灯8,滑块7的一侧与第一电动伸缩杆10的活塞端固定连接,照明灯8位于滑块7的顶端,通过设置照明组件对夹持的电路板进行照明,便于工作人员进行焊接,提高照明度,能够更好的进行焊接,减少虚焊的情况。
电动推杆6、支撑柱4和夹板12皆设置有两组,且两组电动推杆6、支撑柱4和夹板12皆呈对称设置,夹持稳定,能够更好的进行焊接,减少虚焊的情况。
控制器15上设置有多组按钮,多组按钮分别与电动推杆6、第一电动伸缩杆10、第二电动伸缩杆2电性连接,通过操作四组第二电动伸缩杆2的活塞端进行伸缩带动固定台3上下移动,给不同工作人员提供不同高度的固定台3,方便工作人员的使用,通过照明组件对夹持的电路板进行照明,便于工作人员进行焊接,提高照明度,通过吸烟罩13、吸烟管道14和操作孔16的配合,将焊接时产生的有毒气体排出,保护工作人员的身体健康。
具体使用时,首先通过控制器15上的对应按钮打开第二电动伸缩杆2,通过第二电动伸缩杆2的伸缩来调节所需要的高度,将电路板放入夹板12处,然后打开电动推杆6,两组电动推杆6推动夹板12相互靠近进行夹持,然后打开第一电动伸缩杆10,第一电动伸缩杆10的伸缩带动滑块7在滑槽5内进行移动,移动到所需照明位置时,打开照明灯8进行照明,然后工作人员开始进行焊接,通过四组第二电动伸缩杆2的活塞端进行伸缩带动固定台3上下移动,给不同工作人员提供不同高度的固定台3,方便工作人员的使用,通过设置照明组件对夹持的电路板进行照明,便于工作人员进行焊接,提高照明度,通过吸烟罩13、吸烟管道14和操作孔16的配合,将焊接时产生的有毒气体排出,保护工作人员的身体健康。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种PCBA主板加工用焊接定位工装,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上设置有支撑组件,所述支撑组件上安装有固定台(3),所述固定台(3)上设置有滑槽(5)、固定块(9)、隔离组件、支撑柱(4)和控制器(15),所述固定块(9)上安装有第一电动伸缩杆(10),所述控制器(15)位于固定台(3)的一侧,所述滑槽(5)内滑动连接有照明组件,所述支撑柱(4)上固定有电动推杆(6),所述电动推杆(6)的活塞端固定有夹板(12),所述夹板(12)内设置有缓冲垫。
2.根据权利要求1所述的一种PCBA主板加工用焊接定位工装,其特征在于:所述支撑组件包括四组第二电动伸缩杆(2),四组所述第二电动伸缩杆(2)的活塞端与固定台(3)固定连接,且四组所述第二电动伸缩杆(2)的伸缩速度呈相同设置。
3.根据权利要求1所述的一种PCBA主板加工用焊接定位工装,其特征在于:所述隔离组件包括吸烟罩(13)和吸烟管道(14),所述吸烟罩(13)固定在固定台(3)的四侧,所述吸烟管道(14)与吸烟罩(13)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种PCBA主板加工用焊接定位工装,其特征在于:所述吸烟罩(13)上设置有操作孔(16),所述操作孔(16)设置有两组,且所述吸烟罩(13)呈透明设置。
5.根据权利要求1所述的一种PCBA主板加工用焊接定位工装,其特征在于:所述照明组件包括滑块(7)和照明灯(8),所述滑块(7)的一侧与第一电动伸缩杆(10)的活塞端固定连接,所述照明灯(8)位于滑块(7)的顶端。
6.根据权利要求1所述的一种PCBA主板加工用焊接定位工装,其特征在于:所述电动推杆(6)、支撑柱(4)和夹板(12)皆设置有两组,且两组所述电动推杆(6)、支撑柱(4)和夹板(12)皆呈对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种PCBA主板加工用焊接定位工装,其特征在于:所述控制器(15)上设置有多组按钮,多组所述按钮分别与电动推杆(6)、第一电动伸缩杆(10)、第二电动伸缩杆(2)电性连接。
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