CN217343846U - 一种往复式钢锉打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及钢锉打磨技术领域,具体为一种往复式钢锉打磨装置。本申请,包括锉刀机,所述锉刀机的一端安装有钢锉本体,所述锉刀机的表面安装有握把,所述锉刀机靠近握把的一侧设有限位装置,所述限位装置包括滑轨,所述滑轨与锉刀机靠近握把的一侧固定连接,所述滑轨的内表面滑动连接有滑杆,所述滑杆远离锉刀机的一端固定连接有挡板,所述挡板靠近钢锉本体的一侧固定连接有推板,所述推板远离挡板的一侧固定连接有定位板,所述定位板的表面开设有定位孔,所述锉刀机靠近滑轨的一侧固定连接有固定架。本申请解决了钢锉机在使用的间隙时工作人员的手掌容易触碰到握把,从而使握把带动锉刀机启动,影响装置的安全性的问题。
Description
技术领域
本申请涉及钢锉打磨技术领域,尤其涉及一种往复式钢锉打磨装置。
背景技术
钢锉打磨指通过钢锉来对物体的表面进行打磨的方法,一般通过往复式锉刀机来对物体进行打磨,而钢锉机在使用的间隙时工作人员的手掌容易触碰到握把,从而使握把带动锉刀机启动,影响装置的安全性。
实用新型内容
本申请的目的是为了解决现有技术中存在在使用的间隙时工作人员的手掌容易触碰到握把的缺点,而提出的一种往复式钢锉打磨装置。
为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:一种往复式钢锉打磨装置,包括锉刀机,所述锉刀机的一端安装有钢锉本体,所述锉刀机的表面安装有握把,所述锉刀机靠近握把的一侧设有限位装置,所述限位装置包括滑轨,所述滑轨与锉刀机靠近握把的一侧固定连接,所述滑轨的内表面滑动连接有滑杆,所述滑杆远离锉刀机的一端固定连接有挡板,所述挡板靠近钢锉本体的一侧固定连接有推板。
上述部件所达到的效果为:通过设置限位装置,达到了在使用锉刀机的间隙对握把进行阻挡的效果,防止工作人员的手掌触碰到握把从而使握把带动锉刀机启动,提高了装置的安全性。
优选的,所述推板远离挡板的一侧固定连接有定位板,所述定位板的表面开设有定位孔,所述锉刀机靠近滑轨的一侧固定连接有固定架,所述固定架内滑动插设有定位杆。
上述部件所达到的效果为:推动推板使推板带动挡板移动,直到挡板脱离握把时,将定位杆插进定位板的定位孔内,达到了对挡板进行限位的效果,以便于工作人员对锉刀机进行使用。
优选的,所述定位杆远离锉刀机的一端固定连接有圆板,所述定位杆的圆弧面套有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与圆板和固定架固定连接。
上述部件所达到的效果为:通过第一弹簧的弹力带动圆板移动,圆板带动定位杆移动使定位杆插进定位板内,提高了对挡板进行限位时的效果。
优选的,所述圆板远离定位杆的一侧固定连接有拉手,所述定位杆的尺寸与定位板定位孔的尺寸相适配。
上述部件所达到的效果为:通过拉动拉手使拉手带动圆板移动,提高了装置的便捷性。
优选的,所述固定架内滑动插设有限位架,所述限位架水平正对定位板,所述固定架远离推板的一侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧远离固定架的一端与限位架固定连接。
上述部件所达到的效果为:通过拉动拉手使拉手带动定位杆移动,直到定位杆脱离定位板的定位孔内时,通过第二弹簧的弹力带动限位架在固定架内滑动,限位架带动定位板移动,定位板带动推板移动,推板带动挡板向下移动使挡板挡住握把,提高了装置的便捷性。
优选的,所述限位架内滑动插设有支撑杆,所述支撑杆靠近推板的一端与固定架固定连接,所述支撑杆远离固定架的一端固定连接有限位板。
上述部件所达到的效果为:通过限位板对限位架进行限位,避免在移动限位架时限位架从支撑杆的圆弧面上脱离的情况发生,提高了装置的稳定性。
优选的,所述锉刀机的表面设有防滑装置,所述防滑装置包括海绵套,所述海绵套与锉刀机的表面滑动连接,所述锉刀机的两侧均转动连接有螺杆,所述螺杆的圆弧面螺纹连接有压板。
上述部件所达到的效果为:通过设置防滑装置,达到了对锉刀机进行防滑的效果,防止长时间使用锉刀机使锉刀机的表面粘连上工作人员的手汗从而导致锉刀机的表面易与工作人员的手发生打滑,提高了装置的实用性。
优选的,所述压板内滑动插设有限位杆,所述限位杆与锉刀机靠近压板的一侧固定连接,所述压板靠近锉刀机的一侧固定连接有防滑垫。
上述部件所达到的效果为:通过压板在限位杆的圆弧面上滑动,避免压板随着螺杆的旋转而发生转动的情况发生,通过旋转螺杆使螺杆带动压板移动,直到压板带动防滑垫与海绵套接触时,此时达到了对海绵套进行限位的效果。
综上所述,
本申请中,当需要对锉刀机进行使用时,推动推板使推板带动挡板移动,挡板带动滑杆在滑轨内滑动,推板带动定位板移动,定位板带动限位架在固定架内滑动,限位架在支撑杆的圆弧面上滑动并拉伸第二弹簧,直到定位板的定位孔到达定位杆的位置时,第一弹簧的弹力带动圆板移动,圆板带动定位杆移动使定位杆插进定位板的定位孔内,此时达到了对挡板的位置进行调节的效果。
本申请中,当需要挡住握把时,拉动拉手使拉手带动定位杆移动,直到定位杆脱离定位板的定位孔内时,通过第二弹簧的弹力带动限位架在固定架内滑动,限位架带动定位板移动,定位板带动推板移动,推板带动挡板向下移动使挡板挡住握把,直到限位架挡住定位杆时,松开限位架,此时达到了对握把进行限位的效果,通过设置限位装置,达到了在使用锉刀机的间隙对握把进行阻挡的效果,防止工作人员的手掌触碰到握把从而使握把带动锉刀机启动,提高了装置的安全性。
附图说明
图1为本申请的立体结构示意图;
图2为本申请中限位装置的结构示意图;
图3为本申请中防滑装置的结构示意图;
图4为本申请中防滑装置的部分结构示意图。
图例说明:1、锉刀机;2、钢锉本体;3、握把;4、限位装置;401、滑轨;402、滑杆;403、挡板;404、推板;405、定位板;406、固定架;407、定位杆;408、圆板;409、第一弹簧;410、拉手;411、限位架;412、第二弹簧;413、支撑杆;414、限位板;5、防滑装置;51、海绵套;52、螺杆;53、压板;54、限位杆;55、防滑垫。
具体实施方式
参照图1所示,本申请提供一种技术方案:一种往复式钢锉打磨装置,包括锉刀机1,锉刀机1的一端安装有钢锉本体2,锉刀机1的表面安装有握把3,锉刀机1靠近握把3的一侧设有限位装置4,通过设置限位装置4,达到了在使用锉刀机1的间隙对握把3进行阻挡的效果,防止工作人员的手掌触碰到握把3从而使握把3带动锉刀机1启动,提高了装置的安全性,锉刀机1的表面设有防滑装置5,通过设置防滑装置5,达到了对锉刀机1进行防滑的效果,防止长时间使用锉刀机1使锉刀机1的表面粘连上工作人员的手汗从而导致锉刀机1的表面易与工作人员的手发生打滑,提高了装置的实用性。
参照图2所示,本实施方案中:限位装置4包括滑轨401,滑轨401与锉刀机1靠近握把3的一侧固定连接,滑轨401的内表面滑动连接有滑杆402,滑杆402远离锉刀机1的一端固定连接有挡板403,挡板403靠近钢锉本体2的一侧固定连接有推板404,推板404远离挡板403的一侧固定连接有定位板405,定位板405的表面开设有定位孔,锉刀机1靠近滑轨401的一侧固定连接有固定架406,固定架406内滑动插设有定位杆407,推动推板404使推板404带动挡板403移动,直到挡板403脱离握把3时,将定位杆407插进定位板405内,达到了对挡板403进行限位的效果,以便于工作人员对锉刀机1进行使用。定位杆407远离锉刀机1的一端固定连接有圆板408,定位杆407的圆弧面套有第一弹簧409,第一弹簧409的两端分别与圆板408和固定架406固定连接,通过第一弹簧409的弹力带动圆板408移动,圆板408带动定位杆407移动使定位杆407插进定位板405的定位孔内,提高了对挡板403进行限位时的效果,圆板408远离定位杆407的一侧固定连接有拉手410,定位杆407的尺寸与定位板405定位孔的尺寸相适配,通过拉动拉手410使拉手410带动圆板408移动,提高了装置的便捷性。
参照图2所示,具体的,固定架406内滑动插设有限位架411,限位架411水平正对定位板405,固定架406远离推板404的一侧固定连接有第二弹簧412,第二弹簧412远离固定架406的一端与限位架411固定连接,通过拉动拉手410使拉手410带动定位杆407移动,直到定位杆407脱离定位板405的定位孔内时,通过第二弹簧412的弹力带动限位架411在固定架406内滑动,限位架411带动定位板405移动,定位板405带动推板404移动,推板404带动挡板403向下移动使挡板403挡住握把3,提高了装置的便捷性,限位架411内滑动插设有支撑杆413,支撑杆413靠近推板404的一端与固定架406固定连接,支撑杆413远离固定架406的一端固定连接有限位板414,通过限位板414对限位架411进行限位,避免在移动限位架411时限位架411从支撑杆413的圆弧面上脱离的情况发生,提高了装置的稳定性。
参照图3和图4所示,本实施方案中:防滑装置5包括海绵套51,海绵套51与锉刀机1的表面滑动连接,锉刀机1的两侧均转动连接有螺杆52,螺杆52的圆弧面螺纹连接有压板53,压板53内滑动插设有限位杆54,限位杆54与锉刀机1靠近压板53的一侧固定连接,压板53靠近锉刀机1的一侧固定连接有防滑垫55,通过压板53在限位杆54的圆弧面上滑动,避免压板53随着螺杆52的旋转而发生转动的情况发生,通过旋转螺杆52使螺杆52带动压板53移动,直到压板53带动防滑垫55与海绵套51接触时,此时达到了对海绵套51进行限位的效果。
工作原理,当需要对锉刀机1进行使用时,推动推板404使推板404带动挡板403移动,挡板403带动滑杆402在滑轨401内滑动,推板404带动定位板405移动,定位板405带动限位架411在固定架406内滑动,限位架411在支撑杆413的圆弧面上滑动并拉伸第二弹簧412,直到定位板405的定位孔到达定位杆407的位置时,第一弹簧409的弹力带动圆板408移动,圆板408带动定位杆407移动使定位杆407插进定位板405的定位孔内,此时达到了对挡板403的位置进行调节的效果,当需要挡住握把3时,拉动拉手410使拉手410带动定位杆407移动,直到定位杆407脱离定位板405的定位孔内时,通过第二弹簧412的弹力带动限位架411在固定架406内滑动,限位架411带动定位板405移动,定位板405带动推板404移动,推板404带动挡板403向下移动使挡板403挡住握把3,直到限位架411挡住定位杆407时,松开限位架411,此时达到了对握把3进行限位的效果。
当需要对海绵套51进行更换时,旋转螺杆52使螺杆52在锉刀机1的侧壁转动,螺杆52带动压板53在螺杆52的圆弧面上移动,通过压板53在限位杆54的圆弧面上滑动,避免压板53随着螺杆52的旋转而发生转动的情况发生,直到压板53带动防滑垫55脱离海绵套51时,从锉刀机1的表面取下海绵套51,此时达到了对海绵套51进行拆卸的效果,以便于对海绵套51进行更换。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (8)
1.一种往复式钢锉打磨装置,包括锉刀机(1),其特征在于:所述锉刀机(1)的一端安装有钢锉本体(2),所述锉刀机(1)的表面安装有握把(3),所述锉刀机(1)靠近握把(3)的一侧设有限位装置(4),所述限位装置(4)包括滑轨(401),所述滑轨(401)与锉刀机(1)靠近握把(3)的一侧固定连接,所述滑轨(401)的内表面滑动连接有滑杆(402),所述滑杆(402)远离锉刀机(1)的一端固定连接有挡板(403),所述挡板(403)靠近钢锉本体(2)的一侧固定连接有推板(404)。
2.根据权利要求1所述的一种往复式钢锉打磨装置,其特征在于:所述推板(404)远离挡板(403)的一侧固定连接有定位板(405),所述定位板(405)的表面开设有定位孔,所述锉刀机(1)靠近滑轨(401)的一侧固定连接有固定架(406),所述固定架(406)内滑动插设有定位杆(407)。
3.根据权利要求2所述的一种往复式钢锉打磨装置,其特征在于:所述定位杆(407)远离锉刀机(1)的一端固定连接有圆板(408),所述定位杆(407)的圆弧面套有第一弹簧(409),所述第一弹簧(409)的两端分别与圆板(408)和固定架(406)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种往复式钢锉打磨装置,其特征在于:所述圆板(408)远离定位杆(407)的一侧固定连接有拉手(410),所述定位杆(407)的尺寸与定位板(405)定位孔的尺寸相适配。
5.根据权利要求2所述的一种往复式钢锉打磨装置,其特征在于:所述固定架(406)内滑动插设有限位架(411),所述限位架(411)水平正对定位板(405),所述固定架(406)远离推板(404)的一侧固定连接有第二弹簧(412),所述第二弹簧(412)远离固定架(406)的一端与限位架(411)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种往复式钢锉打磨装置,其特征在于:所述限位架(411)内滑动插设有支撑杆(413),所述支撑杆(413)靠近推板(404)的一端与固定架(406)固定连接,所述支撑杆(413)远离固定架(406)的一端固定连接有限位板(414)。
7.根据权利要求1所述的一种往复式钢锉打磨装置,其特征在于:所述锉刀机(1)的表面设有防滑装置(5),所述防滑装置(5)包括海绵套(51),所述海绵套(51)与锉刀机(1)的表面滑动连接,所述锉刀机(1)的两侧均转动连接有螺杆(52),所述螺杆(52)的圆弧面螺纹连接有压板(53)。
8.根据权利要求7所述的一种往复式钢锉打磨装置,其特征在于:所述压板(53)内滑动插设有限位杆(54),所述限位杆(54)与锉刀机(1)靠近压板(53)的一侧固定连接,所述压板(53)靠近锉刀机(1)的一侧固定连接有防滑垫(55)。
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